一種棉織物短流程用前處理助劑及其工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種棉織物短流程用前處理助劑及其工藝。前處理助劑包括按重量百分比的下列組成：碳酸鈉20%～40%、偏硅酸鈉30%～40%、過硫酸鈉3%～7%、檸檬酸鈉3%～7%、表面活性劑10%～40%。使用本發(fā)明助劑與100%雙氧水協(xié)同使用，可以達到良好的退漿、煮練和漂白效果。前處理工藝：將濃度為7.5～17.5g/L本發(fā)明助劑與濃度為8～12g/L100%雙氧水配制成工作液,經(jīng)過兩浸兩軋，經(jīng)過汽蒸40～80min，水洗烘干。
【專利說明】一種棉織物短流程用前處理助劑及其工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種棉織物短流程用前處理助劑及其工藝，屬于棉織物染整行業(yè)的前 處理工藝配方【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]紡織用棉纖維約含10%左右的纖維素共生物，主要為果膠物質(zhì)、含氮物質(zhì)、蠟狀物 質(zhì)、無機鹽、色素、棉籽殼等，這些雜質(zhì)的存在嚴(yán)重影響了棉織物親水吸水性、外觀色澤等性 倉泛。
[0003]為了能除去棉纖維中的雜質(zhì)，提高棉織物的親水吸水性能，滿足人們的服用要求， 需要對棉織物進行前處理(退漿、煮練和漂白)。傳統(tǒng)的棉織物前處理是在強堿的條件下進 行，主要采用燒堿和表面活性劑煮練、在漂白的方式，利用燒堿為果膠質(zhì)、蛋白質(zhì)的分解及 對蠟質(zhì)中脂肪酸酯類物質(zhì)的皂化和表面活性劑對蠟質(zhì)中高級脂肪醇、高級脂肪酸和碳氫化 合物的乳化、分散等作用去除棉纖維上的疏水性物質(zhì)等雜質(zhì)，提高潤濕性能。這種工藝具有 較好的前處理效果，但需要消耗大量能量、水和化學(xué)試劑，而且操作流程長。近年來，棉織物 前處理的短流程工藝由于其流程短、能耗低，用水量少等環(huán)保節(jié)約的理念受到廣泛的關(guān)注。 針對棉織物短流程用前處理助劑的開發(fā)研究也十分活躍。本發(fā)明是針對棉織物短流程前處 理工藝開發(fā)中一種新型高效的前處理助劑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對棉織物短流程前處理提供一種新型高效的前處 理助劑，同時提供使用該助劑的前處理工藝，解決傳統(tǒng)工藝中化學(xué)助劑用量大，能量消耗 大，操作流程復(fù)雜等問題。
[0005]為了達到上述的目的，本發(fā)明一方面提供了一種新型高效的棉織物短流程用前處 理助劑，包括按重量百分比的下列組成:
[0006]
碳酸鈉20%?40%偏硅酸鈉30%?40%過硫酸鈉3% ?7%檸檬酸鈉3% ?7%表面活性劑.10% ?40%
[0007]作為優(yōu)選方案，上述前處理助劑，各組分按重量百分比為:
[0008]碳酸鈉30%
偏硅酸鈉40%
過硫酸鈉7%
檸檬酸鈉3%
表面活性劑20%
[0009]上述配方中:
[0010]所述的表面活性劑以重量百分比記包括如下組分:醇醚羧酸鹽(APG) 20%、烷基聚葡萄糖苷(AEC) 40%、除油除蠟劑(FMES) 40%。
[0011]本發(fā)明另一方面提供了本發(fā)明助劑在棉織物短流程前處理中的工藝，將濃度為
7.5?17.5g/L本發(fā)明助劑與濃度為8?12g/L100%雙氧水配制成工作液，經(jīng)過兩浸兩軋，經(jīng)過汽蒸40?80min,水洗烘干。
[0012]優(yōu)選的工藝方案為:將濃度為17.5g/L本發(fā)明助劑與濃度為12g/L100%雙氧水配置成工作液，經(jīng)過兩浸兩軋，經(jīng)過汽蒸60min，水洗烘干。
[0013]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下顯著效果:
[0014]1、本發(fā)明助劑屬環(huán)保助劑，無強堿，不含APE0、甲醛、重金屬等有害物質(zhì)。
[0015]2、應(yīng)用本發(fā)明助劑，僅與100%雙氧水同時使用，就可達到傳統(tǒng)工藝的白度、毛效標(biāo)準(zhǔn)。
[0016]3、使用本發(fā)明助劑操作簡單，且流程少，提高了前處理加工效率，減少蒸汽、水、助劑等的用量，降低生產(chǎn)成本。
【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述，但本發(fā)明不僅僅局限于以下實施例。
[0018]棉織物指標(biāo)測試標(biāo)準(zhǔn)如下:
[0019](I)白度:采用Datacolor SF-600電腦測色儀測試白度，光源D65，以CIE白度值表不。
[0020](2)毛效:按照FZ/T01071-1999《紡織品毛細效應(yīng)試驗方法》測定30min內(nèi)溶液沿織物經(jīng)向上升的高度。測定3次，取平均值。
[0021](3)撕破強力:參照ASTM D1424-1996《沖擊擺錘法測定織物的撕破強力》標(biāo)準(zhǔn)測定。
[0022]實施例1棉織物短流程用前處理助劑配方
[0023]一種棉織物短流程用前處理助劑，包含下列重量百分比的原料組成:
[0024]
【權(quán)利要求】
1.一種棉織物短流程用前處理助劑，其特征在于以重量百分比記該助劑包括如下組分:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉織物短流程用前處理助劑，其特征在于各組分按重量百分比為:
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的棉織物短流程用前處理助劑，其特征在于所述的表面活性劑以重量百分比記包括如下組分:醇醚羧酸鹽(APG) 20%、烷基聚葡萄糖苷(AEC) 40%、除油除蠟劑(FMES) 40%。
4.一種使用權(quán)利要求1到3中任一項所述的棉織物短流程用前處理助劑的工藝，將濃度為7.5~17.5g/L的棉織物短流程用前處理助劑與濃度為8~12g/L100%雙氧水配制成工作液，經(jīng)過兩浸兩軋，經(jīng)過汽蒸40~80min,水洗烘干。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的棉織物短流程用前處理工藝，其特征在于將濃度為17.5g/L本發(fā)明助劑與濃度為12g/L100%雙氧水配置成工作液，經(jīng)過兩浸兩軋，經(jīng)過汽蒸60min,水洗烘干。
【文檔編號】D06M13/207GK103526538SQ201310469642
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月10日
【發(fā)明者】胡重法, 陳光杰, 沈誠, 余學(xué)來 申請人:浙江稽山特寬幅印花有限公司