一種抗開裂皮革的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及皮革生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種抗開裂皮革的生產(chǎn)方法，取皮身飽滿，毛草一般的皮料，依次經(jīng)過底涂、滾光、中涂、滾光、抓痕、修色以及摔鼓處理即得。其中，底涂步驟使用陽離子蠟劑、丙烯酸樹脂溶于水噴涂處理；滾光步驟使用滾光機滾光；中涂步驟使用皮革手感劑、水性變色蠟溶于水后噴涂處理；頂涂步驟使用手感劑、手感劑溶于水后噴涂處理。采用本發(fā)明的方法，得到的皮革成品防開裂能力強，可不用頻繁清洗，增加了皮革壽命，最大限度保持其原有光澤；其抗壓能力強，在使用過程中不易損壞。
【專利說明】一種抗開裂皮革的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及皮革生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種抗開裂皮革的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]皮革是日常生活中常用到的材料，人們穿衣戴帽、家具制作等各方面都會使用到。
[0003]隨著皮革技術(shù)的不斷發(fā)展，其耐受性能已經(jīng)得到了很大提高，但是由于皮革長期暴露在外部環(huán)境中，很容易受環(huán)境的影響氧化開裂，現(xiàn)有的皮革都抗拉裂能力較弱，皮革在反復(fù)使用過程中容易產(chǎn)生裂痕，一方面產(chǎn)生的裂痕影響皮革制品的美感，另一方面長期使用過程中產(chǎn)生的裂紋容易使皮革表面開裂。另外，目前的皮革抗開裂能力也達不到某些特定場合的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種抗開裂皮革的生產(chǎn)方法，在噴涂機和滾光機的協(xié)調(diào)配合下，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，嚴格控制技術(shù)參數(shù)，通過手工抓痕處理，可以有效的掩飾皮革使用中產(chǎn)生的裂紋，另外，由于抓痕前采用多次不同涂料進行涂飾，層層保護使得使用中產(chǎn)生的裂紋不易開
? ο
[0005]生產(chǎn)出的皮革抗拉裂性能優(yōu)良，表面不易開裂的皮革。
[0006]為實現(xiàn)本發(fā)明的目的，采用如下技術(shù)方案:
本發(fā)明提供一種抗開裂 皮革的生產(chǎn)方法，其包括:
取柔軟的皮料，依次經(jīng)過底涂、滾光、中涂、滾光、抓痕、修色以及摔鼓處理即得皮革成
品O
[0007]對上述技術(shù)方案的進一步改進為:
取柔軟的皮料；用陽離子蠟劑、陽離子丙烯酸樹脂溶于水的涂料或進行底涂，并烤干；用滾光機滾光；用皮革手感劑、水性變色蠟溶于水的涂料進行中涂并烤干；用滾光機燙光；用鐵刷手工十字抓痕；用皮革光油修色；摔鼓，得成品皮革。
[0008]對上述技術(shù)方案的進一步改進為:所述的抗開裂皮革的生產(chǎn)方法，其包括:
取柔軟的皮料；
底涂:在100質(zhì)量份的10~25攝氏度水中加入55-65質(zhì)量份的陽離子蠟劑和35-45質(zhì)量份的陽離子丙烯酸樹脂，溶解均勻，形成噴涂料，將所述噴涂料噴涂在所述皮料表面，80~100攝氏度烘烤；
滾光:底涂完成的皮料，常溫下放置至少2小時后，置于溫度100-110攝氏度、壓輥壓力7-8千克每平方厘米的滾光機上滾光；
中涂:在50質(zhì)量份的10~25攝氏度水中加入45~55質(zhì)量份皮革手感劑和45~55質(zhì)量份水性變色蠟，溶解均勻，形成噴涂料，將所述噴涂料噴涂至上述滾光后的皮料表面，80-100攝氏度烘烤；
滾光:中涂完成的皮料，置于溫度95~105攝氏度、壓輥壓力6-7千克每平方厘米的滾光機上滾光；
抓痕：用鋼刷手工十字抓痕；
修色：將皮革光油噴涂至上述抓痕后的皮料表面，4(T50攝氏度烘烤；
摔鼓：修色后的皮料常溫下摔鼓2?3分鐘，得皮革成品。
[0009]優(yōu)選地，底涂具體為：在100質(zhì)量份的10?25攝氏度水中加入55?65質(zhì)量份的陽離 子蠟劑，攪拌后再加入35-45質(zhì)量份的陽離子丙烯酸樹脂，攪拌溶解均勻，形成噴涂料，皮 料平鋪在噴涂機的傳送帶上，傳送速度0. 8^1. 2米每秒，開啟噴涂機將所述噴涂料噴涂在 所述皮料表面，用量13-15克/平方尺，然后置于烤箱長度20米、傳送速度0. 08、. 15米每 秒、烘烤溫度8(Tl00攝氏度的烤箱中烘烤，上述噴涂重復(fù)2-3次。
[0010]優(yōu)選地，所述滾光具體為：底涂完成的皮料，在1(T30攝氏度的溫度下放置至 少2小時后，置于溫度10(T110攝氏度、壓輥壓力7-8千克每平方厘米、傳送帶傳送速度 0. 03、. 08米每秒的滾光機上滾光。
[0011]優(yōu)選地，所述中涂具體為：在50質(zhì)量份的10?25攝氏度水中加入45-55質(zhì)量份的 皮革手感劑，攪拌后加入45-55質(zhì)量份水性變色蠟，攪拌溶解均勻，形成噴涂料，皮革平鋪 在噴涂機的傳送帶上，傳送速度0. 8^1. 2米每秒，開啟噴涂機將所述噴涂料噴涂在所述皮 料表面，用量11-13克/平方尺，然后置于烤箱長度20米、傳送速度0. 08、. 15米每秒、烘 烤溫度8(Tl00攝氏度的烤箱中烘烤，上述噴涂重復(fù)2次。
[0012]優(yōu)選地，所述滾光具體為：將上述中涂后的皮料置于溫度9(T110攝氏度、壓輥壓 力6?7千克每平方厘米、傳送帶傳送速度0.03、. 08米每秒的滾光機上滾光。
[0013]優(yōu)選地：用鋼刷手工十字抓痕；
優(yōu)選地，所述修色具體為：皮革平鋪在噴涂機的傳送帶上，傳送速度0. 8^1. 2米每秒， 開啟噴涂機將皮革光油噴涂在所述皮料表面，噴涂1次，用量8-10克/平方尺，然后置于烤 箱長度20米、傳送速度0. 08、. 15米每秒、烘烤溫度4(T50攝氏度的烤箱中烘烤。
[0014]優(yōu)選地，所述摔鼓具體為：所述摔鼓具體為：修色后的皮料在25?30攝氏度溫度下 摔鼓2?3分鐘。
[0015]優(yōu)選地，所述皮料要求削勻厚度1. ri. 6毫米，皮身飽滿，毛草一般。本發(fā)明所述 抗開裂皮革的生產(chǎn)方法，其有益效果是：
在噴涂機和滾光機的協(xié)調(diào)配合下，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，嚴格控制技術(shù)參數(shù)，通過手工抓痕 處理，可以有效的掩飾皮革使用中產(chǎn)生的裂紋，另外，由于抓痕前采用多次不同涂料進行涂 飾，層層保護使得使用中產(chǎn)生的裂紋不易開裂。
【具體實施方式】
[0016]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將對本發(fā)明作進一步地詳細 描述。
[0017]實施例1
本發(fā)明提供一種抗開裂皮革的生產(chǎn)方法，其包括：
準備皮料，要求其削勻厚度1. ri. 6毫米，皮身填充飽滿，毛草一般。
[0018]底涂流程：取100質(zhì)量份水，加熱至1(T25攝氏度，加入陽離子蠟劑55-65質(zhì)量份， 攪拌廣2分鐘，然后再加入35-45質(zhì)量份丙烯酸樹脂，攪拌f 2分鐘，使其充分溶解；將皮料平鋪在噴涂機的傳送帶上，傳送帶的傳送速度0.8-1.2米每秒，涂料用量為13-15g/平方尺，涂完后通過長度20米，傳送速度0.08-0.15米每秒，烘烤溫度80-100攝氏度的烤箱烘烤,上述噴涂重復(fù)2-3次。
[0019]滾光流程:將底涂流程中噴涂完畢的皮料在10-30攝氏度的常溫下放置至少2小時，將滾光機加熱至100-110攝氏度，滾光機壓輥的壓力調(diào)試為7-8千克每平方厘米，滾光機傳送帶的速率設(shè)為0.03-0.08米每秒，將皮料放置在滾光機上滾光。
[0020]中涂流程:取50質(zhì)量份水，加熱至10~25攝氏度，加入45-55質(zhì)量份的皮革手感劑，攪拌廣2分鐘，然后再加入45-55質(zhì)量份的水性變色劑，攪拌f2分鐘，使其充分溶解；將滾光后的皮料平鋪在傳送帶上，設(shè)置傳送帶傳送速度0.8-1.2米每秒，涂料用量為ll-13g/平方尺，涂完后通過長度20米，傳送速度0.08-0.15米每秒，烘烤溫度8(Tl00攝氏度的烤箱烘烤，上述噴涂重復(fù)2次。
[0021]滾光流程:將上述中涂后的皮料置于溫度90-110攝氏度、壓輥壓力6~7千克每平方厘米、傳送帶傳送速度0.03、.08米每秒的滾光機上滾光。
[0022]抓痕流程:用鋼刷手工十字抓痕；
修色流程:皮革平鋪在噴涂機的傳送帶上，傳送速度0.8^1.2米每秒，開啟噴涂機將皮革光油噴涂在所述皮料表面，噴涂I次，用量8-10克/平方尺，然后置于烤箱長度20米、傳送速度0.08、.15米每秒、烘烤溫度40-50攝氏度的烤箱中烘烤。
[0023]摔鼓流程:燙光后的皮料在25~30攝氏度的溫度下摔鼓2~3分鐘，得成品。
[0024]實施例2 本發(fā)明提供一種抗開裂皮革的生產(chǎn)方法，其包括:
準備皮料，要求其削勻厚度1.4毫米，皮身填充飽滿，毛草一般。
[0025]底涂流程:取100質(zhì)量份水，加熱至10-25攝氏度，加入陽離子蠟劑55質(zhì)量份，攪拌2分鐘，然后再加入45質(zhì)量份丙烯酸樹脂，攪拌2分鐘，使其充分溶解；將皮料平鋪在噴涂機的傳送帶上，傳送帶的傳送速度0.8米每秒，涂料用量為13g/平方尺，涂完后通過長度20米，傳送速度0.08米每秒，烘烤溫度85攝氏度的烤箱烘烤，上述噴涂重復(fù)2次。
[0026]滾光流程:將底涂流程中噴涂完畢的皮料在10-30攝氏度的常溫下放置3小時，將滾光機加熱至100攝氏度，滾光機壓輥的壓力調(diào)試為7千克每平方厘米，滾光機傳送帶的速率設(shè)為0.03米每秒，將皮料放置在滾光機上滾光。
[0027]中涂流程:取50質(zhì)量份水，加熱至10-25攝氏度，加入50質(zhì)量份的皮革手感劑，攪拌2分鐘，然后再加入50質(zhì)量份的水性變色劑，攪拌2分鐘，使其充分溶解；將滾光后的皮料平鋪在傳送帶上，設(shè)置傳送帶傳送速度0.8米每秒，涂料用量為11克/平方尺，涂完后通過長度20米，傳送速度0.08米每秒，烘烤溫度85攝氏度的烤箱烘烤，上述噴涂重復(fù)2次。
[0028]滾光流程:將中涂流程中噴涂完畢的皮料置于溫度90攝氏度、壓輥壓力6千克每平方厘米、傳送帶傳送速度0.03米每秒的滾光機上滾光。
[0029]抓痕流程:用鋼刷手工十字抓痕；
修色流程:皮革平鋪在噴涂機的傳送帶上，傳送速度0.8米每秒，開啟噴涂機將皮革光油噴涂在所述皮料表面，噴涂I次，用量8克/平方尺，然后置于烤箱長度20米、傳送速度0.08米每秒、烘烤溫度40攝氏度的烤箱中烘烤。
[0030]摔鼓流程:燙光后的皮料在25~30攝氏度的溫度下摔鼓2分鐘，得成品。[0031]實施例3
本發(fā)明提供一種抗開裂皮革的生產(chǎn)方法，其包括:
準備皮料，要求其削勻厚度1.6毫米，皮身填充飽滿，毛草一般。
[0032]底涂流程:取100質(zhì)量份水，加熱至10-25攝氏度，加入陽離子蠟劑60質(zhì)量份，攪拌2分鐘，然后再加入40質(zhì)量份丙烯酸樹脂，攪拌2分鐘，使其充分溶解；將皮料平鋪在噴涂機的傳送帶上，傳送帶的傳送速度0.9米每秒，涂料用量為15g/平方尺，涂完后通過長度20米，傳送速度0.1米每秒，烘烤溫度90攝氏度的烤箱烘烤，上述噴涂重復(fù)3次。
[0033]滾光流程:將底涂流程中噴涂完畢的皮料在10-30攝氏度的常溫下放置10小時，將滾光機加熱至105攝氏度，滾光機壓輥的壓力調(diào)試為7.5千克每平方厘米，滾光機傳送帶的速率設(shè)為0.05米每秒，將皮料放置在滾光機上滾光。
[0034]中涂流程:取50質(zhì)量份水，加熱至10-25攝氏度，加入55質(zhì)量份的皮革手感劑，攪拌2分鐘，然后再加入45質(zhì)量份的水性變色劑，攪拌2分鐘，使其充分溶解；將滾光后的皮料平鋪在傳送帶上，設(shè)置傳送帶傳送速度0.9米每秒，涂料用量為13克/平方尺，涂完后通過長度20米，傳送速度0.1米每秒，烘烤溫度90攝氏度的烤箱烘烤，上述噴涂重復(fù)2次。
[0035]滾光流程:將中涂流程中噴涂完畢的皮料置于溫度100攝氏度、壓輥壓力6.5千克每平方厘米、傳送帶傳送速度0.05米每秒的滾光機上滾光。
[0036]抓痕流程:用鋼刷手工十字抓痕；
修色流程:皮革平鋪在噴涂機的傳送帶上，傳送速度0.9米每秒，開啟噴涂機將皮革光油噴涂在所述皮料表面，噴涂I次，用量9克/平方尺，然后置于烤箱長度20米、傳送速度0.1米每秒、烘烤溫度45攝氏度的烤箱中烘烤。
`[0037]摔鼓流程:燙光后的皮料在25~30攝氏度的溫度下摔鼓2分鐘，得成品。
[0038]實施例4
本發(fā)明提供一種抗開裂皮革的生產(chǎn)方法，其包括:
準備皮料，要求其削勻厚度1.5毫米，皮身填充飽滿，毛草一般。
[0039]底涂流程:取100質(zhì)量份水，加熱至525攝氏度，加入陽離子蠟劑55質(zhì)量份，攪拌2分鐘，然后再加入45質(zhì)量份丙烯酸樹脂，攪拌2分鐘，使其充分溶解；將皮料平鋪在噴涂機的傳送帶上，傳送帶的傳送速度I米每秒，涂料用量為15g/平方尺，涂完后通過長度20米，傳送速度0.1米每秒，烘烤溫度100攝氏度的烤箱烘烤，上述噴涂重復(fù)3次。
[0040]滾光流程:將底涂流程中噴涂完畢的皮料在10-30攝氏度的常溫下放置24小時，將滾光機加熱至100攝氏度，滾光機壓輥的壓力調(diào)試為8千克每平方厘米，滾光機傳送帶的速率設(shè)為0.08米每秒，將皮料放置在滾光機上滾光。
[0041]中涂流程:取50質(zhì)量份水，加熱至10-25攝氏度，加入45質(zhì)量份的皮革手感劑，攪拌2分鐘，然后再加入55質(zhì)量份的水性變色劑，攪拌2分鐘，使其充分溶解；將滾光后的皮料平鋪在傳送帶上，設(shè)置傳送帶傳送速度I米每秒，涂料用量為12克/平方尺，涂完后通過長度20米，傳送速度0.1米每秒，烘烤溫度95攝氏度的烤箱烘烤，上述噴涂重復(fù)2次。
[0042]滾光流程:將中涂流程中噴涂完畢的皮料置于溫度105攝氏度、壓輥壓力7千克每平方厘米、傳送帶傳送速度0.06米每秒的滾光機上滾光。
[0043]抓痕流程:用鋼刷手工十字抓痕；
修色流程:皮革平鋪在噴涂機的傳送帶上，傳送速度I米每秒，開啟噴涂機將皮革光油噴涂在所述皮料表面，噴涂I次，用量10克/平方尺，然后置于烤箱長度20米、傳送速度
0.1米每秒、烘烤溫度50攝氏度的烤箱中烘烤。
[0044]摔鼓流程:燙光后的皮料在25~30攝氏度的溫度下摔鼓2分鐘，得成品。
[0045]用本發(fā)明所述的抗開裂皮革的生產(chǎn)方法生產(chǎn)出的皮革成品，因其采用多次不同涂料進行涂飾，層層保護，因此具有很好的抗拉裂性能，增加了皮革的使用壽命，在使用過程中不易氧化開裂。
[0046]下表(表一)是對本發(fā)明所得的抗開裂皮革的參數(shù)測試數(shù)據(jù)與常規(guī)的皮革，在相同厚度、相同條件下的測試數(shù)據(jù)對照表。
[0047]表一本發(fā)明抗開裂皮革的參數(shù)測試數(shù)據(jù)與常規(guī)的皮革測試數(shù)據(jù)對照表
【權(quán)利要求】
1.一種抗開裂皮革的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括: 取柔軟的皮料，依次經(jīng)過底涂、滾光、中涂、滾光、抓痕、修色以及摔鼓處理即得皮革成品O
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗開裂皮革的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括: 取柔軟的皮料； 用陽離子蠟劑、陽離子丙烯酸樹脂溶于水的涂料或進行底涂，并烤干； 用滾光機滾光； 用皮革手感劑、水性變色蠟溶于水的涂料進行中涂并烤干； 用滾光機燙光； 用鐵刷手工十字抓痕； 用皮革光油修色； 摔鼓，得成品皮革。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的抗開裂皮革的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括: 取柔軟的皮料；` 底涂:在100質(zhì)量份的10-25攝氏度水中加入55-65質(zhì)量份的陽離子蠟劑和35-45質(zhì)量份的陽離子丙烯酸樹脂，溶解均勻，形成噴涂料，將所述噴涂料噴涂在所述皮料表面，80~100攝氏度烘烤； 滾光:底涂完成的皮料，常溫下放置至少2小時后，置于溫度100-110攝氏度、壓輥壓力7-8千克每平方厘米的滾光機上滾光； 中涂:在50質(zhì)量份的10~25攝氏度水中加入45~55質(zhì)量份皮革手感劑和45~55質(zhì)量份水性變色蠟，溶解均勻，形成噴涂料，將所述噴涂料噴涂至上述滾光后的皮料表面，80-100攝氏度烘烤； 滾光:中涂完成的皮料，置于溫度95~105攝氏度、壓輥壓力6-7千克每平方厘米的滾光機上滾光； 抓痕:用鋼刷手工十字抓痕； 修色:將皮革光油噴涂至上述抓痕后的皮料表面，40-50攝氏度烘烤； 摔鼓:修色后的皮料常溫下摔鼓2~3分鐘，得皮革成品。
4.根據(jù)權(quán)利要求3任一項所述的抗開裂皮革的生產(chǎn)方法,其特征在于: 所述底涂具體為:在100質(zhì)量份的10-25攝氏度水中加入55飛5質(zhì)量份的陽離子蠟劑，攪拌后再加入35-45質(zhì)量份的陽離子丙烯酸樹脂，攪拌溶解均勻，形成噴涂料，皮料平鋪在噴涂機的傳送帶上，傳送速度0.8"?.2米每秒,開啟噴涂機將所述噴涂料噴涂在所述皮料表面，用量13-15克/平方尺，然后置于烤箱長度20米、傳送速度0.08、.15米每秒、烘烤溫度80-100攝氏度的烤箱中烘烤，上述噴涂重復(fù)2-3次； 根據(jù)權(quán)利要求廣3任一項所述的抗開裂皮革的生產(chǎn)方法，其特征在于: 所述滾光具體為:底涂完成的皮料，在10-30攝氏度的溫度下放置至少2小時后，置于溫度100-110攝氏度、壓輥壓力7-8千克每平方厘米、傳送帶傳送速度0.03、.08米每秒的滾光機上滾光。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~3任一項所述的抗開裂皮革的生產(chǎn)方法,其特征在于: 所述中涂具體為:在50質(zhì)量份的10-25攝氏度水中加入45-55質(zhì)量份的皮革手感劑，攪拌后加入45-55質(zhì)量份水性變色蠟，攪拌溶解均勻，形成噴涂料，皮革平鋪在噴涂機的傳送帶上，傳送速度0.8^1.2米每秒，開啟噴涂機將所述噴涂料噴涂在所述皮料表面，用量11-13克/平方尺，然后置于烤箱長度20米、傳送速度0.08、15米每秒、烘烤溫度80-l00攝氏度的烤箱中烘烤，上述噴涂重復(fù)2次。
6.根據(jù)權(quán)利要求3任一項所述的抗開裂皮革的生產(chǎn)方法,其特征在于: 所述滾光具體為:中途完成的皮料置于溫度95-105攝氏度、壓輥壓力6-7千克每平方厘米、傳送帶傳送速度0.03^0.08米每秒的滾光機上滾光.根據(jù)權(quán)利要求廣3任一項所述的抗開裂皮革的生產(chǎn)方法，其特征在于: 所述修色具體為:皮革平鋪在噴涂機的傳送帶上，傳送速度0.8^1.2米每秒，開啟噴涂機將皮革光油噴涂在所述皮料表面，噴涂I次，用量8-10克/平方尺，然后置于烤箱長度20米、傳送速度0.08、.15米每秒、烘烤溫度40-50攝氏度的烤箱中烘烤。
7.根據(jù)權(quán)利要求3任一項所述的抗開裂皮革的生產(chǎn)方法,其特征在于: 所述摔鼓具體為:修色后的皮料在25~30攝氏度溫度下摔鼓2~3分鐘。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的抗開裂皮革的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述皮料要求削勻厚度1.0-1.6毫米，皮身飽滿，毛草一般即可。
【文檔編號】C14B1/30GK103484576SQ201310495074
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月21日
【發(fā)明者】許維奇 申請人:晉江市香江皮革有限公司