一種噴氣式織機的主機系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種噴氣式織機的主機系統(tǒng)，其包括機架、引緯機構(gòu)、打緯機構(gòu)、開口機構(gòu)、送經(jīng)機構(gòu)、邊撐機構(gòu)、后梁架、卷取機構(gòu)、紗端處理機構(gòu)以及垃圾箱；其中，所述引緯機構(gòu)設(shè)置于機架前端的一側(cè)，其和打緯機構(gòu)對接；所述打緯機構(gòu)安裝于機架上；所述開口機構(gòu)設(shè)置于打緯機構(gòu)的上方和下方；所述后梁架安裝于機架的后端，而卷取機構(gòu)裝于機架的前端；所述送經(jīng)機構(gòu)位于后梁架的下方；所述邊撐機構(gòu)設(shè)置于打緯機構(gòu)的上方；所述紗端處理機構(gòu)安裝于后梁架的一側(cè)；所述垃圾箱安裝于機架前端的底部。本發(fā)明的噴氣式織機的主機系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定性好，體積小且生產(chǎn)效率高等諸多優(yōu)點，其能大大提高布面的質(zhì)量。
【專利說明】一種噴氣式織機的主機系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種噴氣式織機的組成系統(tǒng)，尤其涉及一種噴氣式織機的主機系統(tǒng)，屬于紡織機械【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]噴氣式織機是紡織機械中較為普遍的一種織機，其將經(jīng)紗和緯紗按照織物設(shè)計要求交織而形成面料。
[0003]主機系統(tǒng)是噴氣式織機的核心組成系統(tǒng)。然而，現(xiàn)有技術(shù)的噴氣式織機的主機系統(tǒng)通常存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜，穩(wěn)定性較差而發(fā)生顫動，經(jīng)紗緯紗容易斷線，且占用空間大等諸多缺陷。
[0004]因此，為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供一種具有改良結(jié)構(gòu)的噴氣式織機的主機系統(tǒng)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】

為解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定性好，體積小且生產(chǎn)效率高的噴氣式織機的主機系統(tǒng)。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:一種噴氣式織機的主機系統(tǒng)，其包括機架、引緯機構(gòu)、打緯機構(gòu)、開口機構(gòu)、送經(jīng)機構(gòu)、邊撐機構(gòu)、后梁架、卷取機構(gòu)、紗端處理機構(gòu)以及垃圾箱；其中，所述引緯機構(gòu)設(shè)置于機架前端的一側(cè)，其和打緯機構(gòu)對接；所述打緯機構(gòu)安裝于機架上；所述開口機構(gòu)設(shè)置于打緯機構(gòu)的上方和下方；所述后梁架安裝于機架的后端，而卷取機構(gòu)裝于機架的前端；所述送經(jīng)機構(gòu)位于后梁架的下方；所述邊撐機構(gòu)設(shè)置于打緯機構(gòu)的上方；所述紗端處理機構(gòu)安裝于后梁架的一側(cè)；所述垃圾箱安裝于機架前端的底部。
[0007]本發(fā)明的噴氣式織機的主機系統(tǒng)進一步設(shè)置為:所述引緯機構(gòu)包括若干主噴嘴、主噴托架、主噴固定架、彎管接頭以及導(dǎo)流器；其中，所述若干主噴嘴呈正六邊形排布，其一端通過一固定座安裝于主噴托架上；所述主噴托架固持于主噴固定架上；所述彎管接頭分別連接至各主噴嘴上；所述導(dǎo)流器固定于各主噴嘴的一端；所述主噴嘴和彎管接頭均為6個。
[0008]本發(fā)明的噴氣式織機的主機系統(tǒng)進一步設(shè)置為:所述打緯機構(gòu)包括筘座、聯(lián)軸節(jié)、擺臂軸、筘座支撐以及中支撐座；其中，所述聯(lián)軸節(jié)設(shè)置于筘座的兩端；所述擺臂軸支承于所述聯(lián)軸節(jié)上；所述筘座支撐、中支撐座分別固持于筘座上，且筘座支撐、中支撐座呈間隔排布；所述擺臂軸亦支承于筘座支撐、中支撐座上；于所述筘座支撐內(nèi)設(shè)有彈性膠圈。
[0009]本發(fā)明的噴氣式織機的主機系統(tǒng)進一步設(shè)置為:于所述擺臂軸上套設(shè)有軸瓦；于所述筘座的頂部還設(shè)有抵壓擺臂軸的壓條。
[0010]本發(fā)明的噴氣式織機的主機系統(tǒng)進一步設(shè)置為:所述開口機構(gòu)包括綜框以及和所述綜框配合的開口支架；所述開口支架包括安裝座、支撐軸套、綜框?qū)Ъ芤约熬C框定位架；其中，所述安裝座上設(shè)有一立柱；所述支撐軸套水平設(shè)置于立柱上；于所述支撐軸套的一端設(shè)有所述綜框?qū)Ъ?，于所述綜框?qū)Ъ艿捻敳吭O(shè)有所述綜框定位架，于所述綜框定位架上開設(shè)有若干綜框?qū)б邸?br> [0011]本發(fā)明的噴氣式織機的主機系統(tǒng)進一步設(shè)置為:所述后梁架包括立板、輥軸以及安裝臂；其中，所述立板設(shè)置于兩側(cè)，所述送經(jīng)機構(gòu)樞接于兩立板之間；所述安裝臂水平設(shè)置于各立板的頂部，其上設(shè)有一水平長槽；所述輥軸的兩端分別收容于水平長槽內(nèi)，并能在水平長槽內(nèi)左右移動而調(diào)節(jié)位置。
[0012]本發(fā)明的噴氣式織機的主機系統(tǒng)進一步設(shè)置為:所述邊撐機構(gòu)包括邊撐桿、邊撐座、邊撐支架、支板以及滑動桿座；其中，所述邊撐座分別設(shè)置于邊撐桿的左端和右端；所述邊撐支架、支板分別固持于邊撐座上，且邊撐支架、支板上下相對設(shè)置；所述滑動桿座固持于邊撐座的底部，其設(shè)置于邊撐桿上，并能沿邊撐桿左右移動。
[0013]本發(fā)明的噴氣式織機的主機系統(tǒng)進一步設(shè)置為:于所述邊撐支架的一端設(shè)有一刺軸。
[0014]本發(fā)明的噴氣式織機的主機系統(tǒng)進一步設(shè)置為:所述卷取機構(gòu)包括左摩擦軸、右摩擦軸、卷取輥、左軸承座、右軸承座、計數(shù)器齒輪以及摩擦羅拉齒輪；其中，所述左摩擦軸、右摩擦軸分別固持于卷取輥的兩端；所述左摩擦軸支承于左軸承座上，其一端安裝有所述計數(shù)器齒輪；所述右摩擦軸支承于右軸承座上，其一端安裝有一摩擦羅拉端蓋；所述摩擦羅拉齒輪固持于右摩擦軸上。
[0015]本發(fā)明的噴氣式織機的主機系統(tǒng)還設(shè)置為:所述紗端處理機包括底板、支桿、頂板、若干紗線張力彈簧、罩撐以及支架；其中，于所述底板上豎直設(shè)有若干紗線筒子軸；所述支桿豎直安裝于底板的兩端；所述頂板水平安裝于支桿上；所述若干紗線張力彈簧安裝于頂板上；所述支架安裝于底板的一端；于底板、頂板、支架的一端分別設(shè)有若干穿線孔；所述罩撐固定于支桿的頂部。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明的噴氣式織機的主機系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定性好，體積小且生產(chǎn)效率高等諸多優(yōu)點，其能大大提高布面的質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的噴氣式織機的主機系統(tǒng)的示意圖。
[0018]圖2是圖1中的引緯機構(gòu)的立體圖。
[0019]圖3是圖1中的打緯機構(gòu)的立體圖。
[0020]圖4是本發(fā)明的噴氣式織機的主機系統(tǒng)的開口支架的立體圖。
[0021]圖5是圖1中的邊撐機構(gòu)的立體圖。
[0022]圖6是圖1中的后梁架和送經(jīng)機構(gòu)的立體圖。
[0023]圖7是圖6的側(cè)視圖。
[0024]圖8是圖1中的卷取機構(gòu)的剖視圖。
[0025]圖9是圖1中紗端處理機構(gòu)的立體圖。
【具體實施方式】
[0026]請參閱說明書附圖1至附圖9所示，本發(fā)明為一種噴氣式織機的主機系統(tǒng)，其由機架1、引緯機構(gòu)2、打緯機構(gòu)3、開口機構(gòu)4、送經(jīng)機構(gòu)5、邊撐機構(gòu)6、后梁架7、卷取機構(gòu)8、紗端處理機構(gòu)9以及垃圾箱10等幾部分組成。
[0027]其中，所述引緯機構(gòu)2設(shè)置于機架I前端的一側(cè)，其和打緯機構(gòu)2對接。所述引緯機構(gòu)2用于將緯線引入主機系統(tǒng)。所述打緯機構(gòu)2安裝于機架I上，其將緯紗打向織口，形成織物。
[0028]所述開口機構(gòu)4設(shè)置于打緯機構(gòu)3的上方和下方，其根據(jù)面料經(jīng)緯交織的變化規(guī)律按序，及時帶動經(jīng)紗將經(jīng)紗分成上下兩層，形成供載緯器通過的梭口通道。
[0029]所述后梁架7安裝于機架I的后端，而卷取機構(gòu)8裝于機架I的前端。所述送經(jīng)機構(gòu)7位于后梁架的下方，其用于將經(jīng)紗輸送入主機系統(tǒng)。
[0030]所述邊撐機構(gòu)6設(shè)置于打緯機構(gòu)2的上方，其用于抵壓布面。
[0031]所述紗端處理機構(gòu)9安裝于后梁架7的一側(cè)。所述垃圾箱10安裝于機架I前端的底部。所述紗端處理機構(gòu)9用于將廢氣的經(jīng)紗和緯紗拉出，并收集于垃圾箱10內(nèi)。
[0032]進一步的，所述引緯機構(gòu)2若干主噴嘴21、主噴托架22、主噴固定架23、彎管接頭24以及導(dǎo)流器25等幾部分組成。其中，所述若干主噴嘴21呈正六邊形排布，從而能夠大大減小空間的占用。該等主噴嘴21 —端通過一固定座26安裝于主噴托架22上，而所述主噴托架22固持于主噴固定架23上。通過主噴固定架23將該引緯機構(gòu)安裝于機架I上。于所述固定座26和主噴嘴21之間墊設(shè)有墊片27，從而能夠牢固定位主噴嘴21，避免受氣流沖擊而活動。所述彎管接頭24分別連接至各主噴嘴21上，其用于向各主噴嘴21內(nèi)吹氣，從而實現(xiàn)引緯。在本實施方式中，所述主噴嘴21和彎管接頭24均為6個。所述導(dǎo)流器25固定于各主噴嘴21的一端,其用于引導(dǎo)氣流方向。
[0033]所述打緯機構(gòu)3由筘座31、聯(lián)軸節(jié)32、擺臂軸33、筘座支撐34以及中支撐座35等幾部分裝配而成。其中，所述聯(lián)軸節(jié)32設(shè)置于筘座31的兩端；所述擺臂軸33支承于所述聯(lián)軸節(jié)32上，從而使擺臂軸33能夠活動。所述筘座支撐34、中支撐座35分別固持于筘座31上，且筘座支撐34、中支撐座35呈間隔排布。所述擺臂軸33亦支承于筘座支撐34、中支撐座35上。于所述筘座支撐34還內(nèi)設(shè)有彈性膠圈36，該彈性膠圈36抵接于擺臂軸33，從而能夠起到吸震的效果。所述擺臂軸33上套設(shè)有軸瓦37。于所述筘座31的頂部還設(shè)有抵壓擺臂軸33的壓條38。
[0034]所述開口機構(gòu)4包括綜框49以及和所述綜框49配合的開口支架40。所述開口支架40由安裝座41、支撐軸套42、綜框?qū)Ъ?3以及綜框定位架44等幾部分組成。其中，所述安裝座41上設(shè)有一立柱45。于所述安裝座41的底部還設(shè)有若干定位孔46，從而將該開口支架40安裝于機架I上。所述支撐軸套42水平設(shè)置于立柱45上。于所述支撐軸套42的一端設(shè)有所述綜框?qū)Ъ?3。于所述綜框?qū)Ъ?3的頂部設(shè)有所述綜框定位架44，于所述綜框定位架44上開設(shè)有若干綜框?qū)б?7。所述綜框?qū)б?7沿豎直方向延伸，并呈相互平行排布。通過設(shè)置所述綜框?qū)б?7，從而能夠引導(dǎo)綜框49沿豎直方向運動而不易偏斜，避免經(jīng)紗斷紗。
[0035]所述邊撐機構(gòu)6由邊撐桿61、邊撐座62、邊撐支架63、支板64以及滑動桿座65等幾部分組成。其中，所述邊撐座62分別設(shè)置于邊撐桿61的左端和右端。所述邊撐支架63、支板64分別固持于邊撐座62上，且邊撐支架63、支板64上下相對設(shè)置。于所述邊撐支架63的一端設(shè)有一刺軸66。于所述支板4的外側(cè)設(shè)有一邊撐托架67，從而能夠增加該邊撐結(jié)構(gòu)的支撐面積。所述滑動桿座65固持于邊撐座62的底部，其設(shè)置于邊撐桿61上，并能沿邊撐桿61左右移動，從而能夠調(diào)節(jié)左右邊撐座62之間的距離，以適用于不同寬幅的布面生產(chǎn)，且調(diào)節(jié)使用方便。
[0036]所述后梁架7由立板71、輥軸74以及安裝臂75等幾部分組成。其中，所述立板71設(shè)置于兩側(cè)，所述送經(jīng)機構(gòu)5樞接于兩立板71之間。所述安裝臂75水平設(shè)置于各立板71的頂部，其上設(shè)有一水平長槽76。所述輥軸74的兩端分別收容于水平長槽76內(nèi)，并能在水平長槽76內(nèi)左右移動而調(diào)節(jié)位置。當(dāng)所述輥軸74位置調(diào)整到位后，其通過六角螺母77固持于安裝臂75上。當(dāng)經(jīng)紗從送經(jīng)機構(gòu)5中退卷出來后，經(jīng)過輥軸74而輸送入織機內(nèi)。
[0037]所述卷取機構(gòu)8由左摩擦軸81、右摩擦軸82、卷取輥83、左軸承座84、右軸承座85、計數(shù)器齒輪86以及摩擦羅拉齒輪87等幾部分組成。其中，所述左摩擦軸81、右摩擦軸82分別固持于卷取輥83的兩端。所述左摩擦軸81支承于左軸承座84上，其一端安裝有所述計數(shù)器齒輪86，通過所述計數(shù)器齒輪86的計數(shù)，能夠準(zhǔn)確的對面料長度進行計算，使面料長度規(guī)格一致。所述右摩擦軸82支承于右軸承座85上，其一端安裝有一摩擦羅拉端蓋89 ;所述摩擦羅拉齒輪87固持于右摩擦軸82上，該摩擦羅拉齒輪87能傳動本卷取機構(gòu)8。
[0038]所述紗端處理機構(gòu)9由底板91、支桿92、頂板93、若干紗線張力彈簧94、罩撐95以及支架96等幾部分組成。其中，于所述底板91上豎直設(shè)有若干紗線筒子軸97，各紗線筒子軸97上可放置一紗線筒子(未圖示)。所述支桿92豎直安裝于底板91的兩端，所述頂板93水平安裝于支桿92上，具體的說，頂板93安裝于支桿92的中上部，其和底板91呈上下堆疊設(shè)置。而所述罩撐95固定于支桿92的頂部。所述若干紗線張力彈簧94安裝于頂板93上，其能調(diào)節(jié)紗線的張力，并和紗線筒子軸97 —一對應(yīng)。所述支架96安裝于底板91的一端。于底板91、頂板93、支架96的一端分別設(shè)有若干穿線孔98，以便于紗線集中穿線。
[0039]以上的【具體實施方式】僅為本創(chuàng)作的較佳實施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種噴氣式織機的主機系統(tǒng)，其特征在于:包括機架、引緯機構(gòu)、打緯機構(gòu)、開口機構(gòu)、送經(jīng)機構(gòu)、邊撐機構(gòu)、后梁架、卷取機構(gòu)、紗端處理機構(gòu)以及垃圾箱；其中，所述引緯機構(gòu)設(shè)置于機架前端的一側(cè)，其和打緯機構(gòu)對接；所述打緯機構(gòu)安裝于機架上；所述開口機構(gòu)設(shè)置于打緯機構(gòu)的上方和下方；所述后梁架安裝于機架的后端，而卷取機構(gòu)裝于機架的前端；所述送經(jīng)機構(gòu)位于后梁架的下方；所述邊撐機構(gòu)設(shè)置于打緯機構(gòu)的上方；所述紗端處理機構(gòu)安裝于后梁架的一側(cè)；所述垃圾箱安裝于機架前端的底部。
2.如權(quán)利要求1所述的噴氣式織機的主機系統(tǒng)，其特征在于:所述引緯機構(gòu)包括若干主噴嘴、主噴托架、主噴固定架、彎管接頭以及導(dǎo)流器；其中，所述若干主噴嘴呈正六邊形排布，其一端通過一固定座安裝于主噴托架上；所述主噴托架固持于主噴固定架上；所述彎管接頭分別連接至各主噴嘴上；所述導(dǎo)流器固定于各主噴嘴的一端；所述主噴嘴和彎管接頭均為6個。
3.如權(quán)利要求1所述的噴氣式織機的主機系統(tǒng)，其特征在于:所述打緯機構(gòu)包括筘座、聯(lián)軸節(jié)、擺臂軸、筘座支撐以及中支撐座；其中，所述聯(lián)軸節(jié)設(shè)置于筘座的兩端；所述擺臂軸支承于所述聯(lián)軸節(jié)上；所述筘座支撐、中支撐座分別固持于筘座上，且筘座支撐、中支撐座呈間隔排布；所述擺臂軸亦支承于筘座支撐、中支撐座上；于所述筘座支撐內(nèi)設(shè)有彈性膠圈。
4.如權(quán)利要求3所述的噴氣式織機的主機系統(tǒng)，其特征在于:于所述擺臂軸上套設(shè)有軸瓦；于所述筘座的頂部還設(shè)有抵壓擺臂軸的壓條。
5.如權(quán)利要求1所述的噴氣式織機的主機系統(tǒng)，其特征在于:所述開口機構(gòu)包括綜框以及和所述綜框配合的開口支架；所述開口支架包括安裝座、支撐軸套、綜框?qū)Ъ芤约熬C框定位架；其中，所述安裝座上設(shè)有一立柱；所述支撐軸套水平設(shè)置于立柱上；于所述支撐軸套的一端設(shè)有所述綜框?qū)Ъ埽谒鼍C框?qū)Ъ艿捻敳吭O(shè)有所述綜框定位架，于所述綜框定位架上開設(shè)有若干綜框?qū)б邸?br> 6.如權(quán)利要求1所述的噴氣式織機的主機系統(tǒng)，其特征在于:所述后梁架包括立板、輥軸以及安裝臂；其中，所述立板設(shè)置于兩側(cè)，所述送經(jīng)機構(gòu)樞接于兩立板之間；所述安裝臂水平設(shè)置于各立板的頂部，其上設(shè)有一水平長槽；所述輥軸的兩端分別收容于水平長槽內(nèi)，并能在水平長槽內(nèi)左右移動而調(diào)節(jié)位置。
7.如權(quán)利要求1所述的噴氣式織機的主機系統(tǒng)，其特征在于:所述邊撐機構(gòu)包括邊撐桿、邊撐座、邊撐支架、支板以及滑動桿座；其中，所述邊撐座分別設(shè)置于邊撐桿的左端和右端；所述邊撐支架、支板分別固持于邊撐座上，且邊撐支架、支板上下相對設(shè)置；所述滑動桿座固持于邊撐座的底部，其設(shè)置于邊撐桿上，并能沿邊撐桿左右移動。
8.如權(quán)利要求7所述的噴氣式織機的主機系統(tǒng)，其特征在于:于所述邊撐支架的一端設(shè)有一刺軸。
9.如權(quán)利要求1所述的噴氣式織機的主機系統(tǒng)，其特征在于:所述卷取機構(gòu)包括左摩擦軸、右摩擦軸、卷取輥、左軸承座、右軸承座、計數(shù)器齒輪以及摩擦羅拉齒輪；其中，所述左摩擦軸、右摩擦軸分別固持于卷取輥的兩端；所述左摩擦軸支承于左軸承座上，其一端安裝有所述計數(shù)器齒輪；所述右摩擦軸支承于右軸承座上，其一端安裝有一摩擦羅拉端蓋；所述摩擦羅拉齒輪固持于右摩擦軸上。
10.如權(quán)利要求1所述的噴氣式織機的主機系統(tǒng)，其特征在于:所述紗端處理機包括底板、支桿、頂板、若干紗線張力彈簧、罩撐以及支架；其中，于所述底板上豎直設(shè)有若干紗線筒子軸；所述支桿豎直安裝于底板的兩端；所述頂板水平安裝于支桿上；所述若干紗線張力彈簧安裝于頂板上；所述支架安裝于底板的一端；于底板、頂板、支架的一端分別設(shè)有若干穿線孔；所述罩撐固定于支桿的頂部。
【文檔編號】D03D47/30GK103572473SQ201310524443
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】俞凌, 周弘, 周華東, 朱成龍 申請人:紹興紡織機械集團有限公司