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      阻燃纖維的生產(chǎn)方法

      文檔序號(hào):1668119閱讀:307來源:國(guó)知局
      阻燃纖維的生產(chǎn)方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種阻燃纖維的生產(chǎn)方法,所述阻燃纖維的生產(chǎn)方法包括如下步驟:提供原料PTT切片;對(duì)提供的PTT切片進(jìn)行篩料和干燥;通過變頻控制的方法,加入納米級(jí)2-羧乙基苯基次膦酸阻燃劑晶體粉末,充分混合;在熔融條件下,利用混合型螺桿,使PTT溶劑物與阻燃微粒進(jìn)行充分混合;按照預(yù)定的計(jì)量,擠出混合產(chǎn)物,并冷卻、拉神、卷繞成型;檢驗(yàn)分級(jí),并包裝入庫(kù)。本發(fā)明的阻燃纖維的生產(chǎn)方法生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,其生產(chǎn)設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單,易于推廣應(yīng)用,同時(shí),阻燃纖維的生產(chǎn)效率高,阻燃效果好。
      【專利說明】阻燃纖維的生產(chǎn)方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及阻燃品制備【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種阻燃纖維的生產(chǎn)方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]預(yù)防火災(zāi),是人類社會(huì)安全的一個(gè)永恒主題,隨著社會(huì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步,高分子材料的使用已滲透到各個(gè)領(lǐng)域,絕大多數(shù)高分子材料在空氣中是可燃和易燃的,它們的極限氧指數(shù)多低于21%,因此,近幾十年來各國(guó)所發(fā)生的火災(zāi),相當(dāng)大一部分是由高分子材料被引燃所導(dǎo)致的。為了降低火災(zāi)危害,必須對(duì)易燃和可燃材料進(jìn)行阻燃處理,特別在電子、儀表、交通、建筑、紡織等行業(yè)。
      [0003]阻燃纖維是一種阻燃材料,其是目前世界各國(guó)都十分重視的一種纖維,因此在阻燃纖維的制備中以各種方式制備出的阻燃纖維在市場(chǎng)上已經(jīng)經(jīng)銷多年,我國(guó)目前生產(chǎn)的阻燃纖維大多以鹵素或含磷微粒為主,雖然有報(bào)道采用2-羧乙基苯基次膦酸阻燃劑在聚合過程中加入,但該方法生產(chǎn)成本高,工藝復(fù)雜。
      [0004]因此,有必要提供一種阻燃纖維的生產(chǎn)方法。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種一種阻燃纖維的生產(chǎn)方法。
      [0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種阻燃纖維的生產(chǎn)方法,所述阻燃纖維的生產(chǎn)方法包括如下步驟:
      [0007]提供原料PTT切片;
      [0008]對(duì)提供的PTT切片進(jìn)行篩料和干燥;
      [0009]通過變頻控制的方法,加入納米級(jí)2-羧乙基苯基次膦酸阻燃劑晶體粉末,充分混合;
      [0010]在熔融條件下,利用混合型螺桿,使PTT溶劑物與阻燃微粒進(jìn)行充分混合;
      [0011]按照預(yù)定的計(jì)量,擠出混合產(chǎn)物,并冷卻、拉神、卷繞成型;
      [0012]檢驗(yàn)分級(jí),并包裝入庫(kù)。
      [0013]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),在預(yù)設(shè)添加位置加入所述納米級(jí)2-羧乙基苯基次膦酸阻燃劑晶體粉末。
      [0014]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述PTT切片的干燥過程是在干燥塔中進(jìn)行的。
      [0015]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述阻燃纖維的生產(chǎn)方法還包括添加穩(wěn)定劑TMP。
      [0016]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述卷繞成型之前還包括對(duì)產(chǎn)品的熱定型。
      [0017]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述檢測(cè)包括對(duì)產(chǎn)物的性能參數(shù)進(jìn)行測(cè)量。
      [0018]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述性能參數(shù)包括線密度、線密度變異系數(shù)、斷裂強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度變異系數(shù)、斷裂伸長(zhǎng)、斷裂伸長(zhǎng)變異系數(shù)、含油量、沸水收縮率、網(wǎng)絡(luò)度。
      [0019]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述冷卻處理為程序式冷卻的方式。[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的阻燃纖維的生產(chǎn)方法生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,其生產(chǎn)設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單,易于推廣應(yīng)用,同時(shí),阻燃纖維的生產(chǎn)效率高,阻燃效果好。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0021]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
      [0022]圖1所示為本發(fā)明的阻燃纖維的生產(chǎn)方法的一【具體實(shí)施方式】的工藝流程圖?!揪唧w實(shí)施方式】
      [0023]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
      [0024]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種阻燃纖維的生產(chǎn)方法,所述阻燃纖維的生產(chǎn)方法包括如下步驟:
      [0025]提供原料PTT切片;
      [0026]對(duì)提供的PTT切片進(jìn)行篩料和干燥;
      [0027]通過變頻控制的方法,加入納米級(jí)2-羧乙基苯基次膦酸阻燃劑晶體粉末,充分混合;
      [0028]在熔融條件下,利用混合型螺桿,使PTT溶劑物與阻燃微粒進(jìn)行充分混合;
      [0029]按照預(yù)定的計(jì)量,擠出混合產(chǎn)物,并冷卻、拉神、卷繞成型;
      [0030]檢驗(yàn)分級(jí),并包裝入庫(kù)。
      [0031]優(yōu)選地,在預(yù)設(shè)添加位置加入所述納米級(jí)2-羧乙基苯基次膦酸阻燃劑晶體粉末。
      [0032]優(yōu)選地,所述PTT切片的干燥過程是在干燥塔中進(jìn)行的。
      [0033]優(yōu)選地,所述阻燃纖維的生產(chǎn)方法還包括添加穩(wěn)定劑TMP。
      [0034]優(yōu)選地,所述卷繞成型之前還包括對(duì)產(chǎn)品的熱定型。
      [0035]優(yōu)選地,所述檢測(cè)包括對(duì)產(chǎn)物的性能參數(shù)進(jìn)行測(cè)量。
      [0036]優(yōu)選地,所述性能參數(shù)包括線密度、線密度變異系數(shù)、斷裂強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度變異系數(shù)、斷裂伸長(zhǎng)、斷裂伸長(zhǎng)變異系數(shù)、含油量、沸水收縮率、網(wǎng)絡(luò)度。
      [0037]優(yōu)選地,所述冷卻處理為程序式冷卻的方式。
      [0038]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本申請(qǐng)中的技術(shù)方案,下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒旧暾?qǐng)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。
      [0039]參圖1所示,圖1為本發(fā)明的阻燃纖維的生產(chǎn)方法一【具體實(shí)施方式】的工藝流程圖。
      [0040]該方法包括如下步驟:
      [0041]S1.提供原料PTT切片。
      [0042]S2.對(duì)提供的PTT切片進(jìn)行篩料和干燥。上述干燥過程在干燥塔中進(jìn)行,如此保證干燥的充分。
      [0043]S3.通過變頻控制的方法,加入納米級(jí)2-羧乙基苯基次膦酸阻燃劑晶體粉末,充分混合。優(yōu)選地,上述添加納米級(jí)2-羧乙基苯基次膦酸阻燃劑晶體粉末時(shí)在預(yù)設(shè)的位置進(jìn)行添加。[0044]S4.在熔融條件下,利用混合型螺桿,使PTT溶劑物與阻燃微粒進(jìn)行充分混合。使用混合型螺桿進(jìn)行攪拌混合時(shí),需要對(duì)螺桿的深淺、以及螺距等參數(shù)進(jìn)行設(shè)定,以避免混合不均勻的情況發(fā)生。
      [0045]S5.按照預(yù)定的計(jì)量,擠出混合產(chǎn)物,并冷卻、拉神、卷繞成型。上述冷卻為程序式冷卻,即進(jìn)行分段冷卻,使溫度隨時(shí)間進(jìn)行線性下降。如此冷卻的方式比常規(guī)冷卻方式獲得的產(chǎn)品具有更好的韌性和強(qiáng)度。此外,在進(jìn)行卷繞成型之前,相應(yīng)產(chǎn)物還需要進(jìn)行熱定型處理。
      [0046]S6.最后,進(jìn)行檢驗(yàn)分級(jí),并包裝入庫(kù)。
      [0047]上述對(duì)于生產(chǎn)的阻燃纖維成品進(jìn)行檢驗(yàn),所述檢測(cè)具體包括對(duì)產(chǎn)物的性能參數(shù)進(jìn)行測(cè)量。所述性能參數(shù)包括線密度、線密度變異系數(shù)、斷裂強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度變異系數(shù)、斷裂伸長(zhǎng)、斷裂伸長(zhǎng)變異系數(shù)、含油量、沸水收縮率、網(wǎng)絡(luò)度。
      [0048]作為一種實(shí)施方式,本發(fā)明的阻燃纖維的生產(chǎn)方法中提供一組對(duì)于生產(chǎn)的阻燃纖維的檢測(cè)結(jié)果,該結(jié)果如下所示:
      [0049]
      【權(quán)利要求】
      1.一種阻燃纖維的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述阻燃纖維的生產(chǎn)方法包括如下步驟: 提供原料PTT切片; 對(duì)提供的PTT切片進(jìn)行篩料和干燥; 通過變頻控制的方法,加入納米級(jí)2-羧乙基苯基次膦酸阻燃劑晶體粉末,充分混合; 在熔融條件下,利用混合型螺桿,使PTT溶劑物與阻燃微粒進(jìn)行充分混合; 按照預(yù)定的計(jì)量,擠出混合產(chǎn)物,并冷卻、拉神、卷繞成型; 檢驗(yàn)分級(jí),并包裝入庫(kù)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃纖維的生產(chǎn)方法,其特征在于,在預(yù)設(shè)添加位置加入所述納米級(jí)2-羧乙基苯基次膦酸阻燃劑晶體粉末。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃纖維的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述PTT切片的干燥過程是在干燥塔中進(jìn)行的。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃纖維的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述阻燃纖維的生產(chǎn)方法還包括添加穩(wěn)定劑TMP。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃纖維的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述卷繞成型之前還包括對(duì)產(chǎn)品的熱定型。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃纖維的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述檢測(cè)包括對(duì)產(chǎn)物的性能參數(shù)進(jìn)行測(cè)量。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃纖維的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述性能參數(shù)包括線密度、線密度變異系數(shù)、斷裂強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度變異系數(shù)、斷裂伸長(zhǎng)、斷裂伸長(zhǎng)變異系數(shù)、含油量、沸水收縮率、網(wǎng)絡(luò)度。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃纖維的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述冷卻處理為程序式冷卻的方式。
      【文檔編號(hào)】D01F6/92GK103556296SQ201310529268
      【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
      【發(fā)明者】徐醒我, 關(guān)樂, 趙滿才 申請(qǐng)人:蘇州龍杰特種纖維股份有限公司
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