一種絲網(wǎng)清洗方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種絲網(wǎng)清洗方法，其包括如下步驟：提供待清洗的絲網(wǎng)；高溫沸煮，將所述絲網(wǎng)放置于水中進(jìn)行加熱沸煮；取出經(jīng)過沸煮的絲網(wǎng)，冷卻后，將其放置于清洗液中進(jìn)行浸泡，以去除油脂；水洗經(jīng)過浸泡的絲網(wǎng)，并放在通風(fēng)的環(huán)境下晾干。本發(fā)明的一種絲網(wǎng)清洗方法有效的清洗了絲網(wǎng)，使絲網(wǎng)能夠保持一定的精度和光潔度，保證了紡絲生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
【專利說明】—種絲網(wǎng)清洗方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織品制備裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種紡織用絲網(wǎng)清洗方法。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，工業(yè)用紡織品在全球發(fā)展十分迅速，是紡織行業(yè)新興的具有發(fā)展?jié)摿透吒郊又档募夹g(shù)性產(chǎn)品，作為工業(yè)用紡織品的原料得到了越來越多的關(guān)注和重視?，F(xiàn)在市場上供應(yīng)的母絲都是以常規(guī)產(chǎn)品為主，強(qiáng)度一般都在4.5cN/dteX左右的，用于一般服飾、窗簾或者婚紗用途。在上述母絲在生產(chǎn)過程中常常要用到絲網(wǎng)，由于絲網(wǎng)上形成有很多網(wǎng)格，經(jīng)過長時間的使用，網(wǎng)格中往往會沉積很多灰塵以及一些雜質(zhì)，甚至堵塞噴絲孔。而目前并沒有一種針對絲網(wǎng)的進(jìn)行清洗的方法。
[0003]因此，有必要提供一種絲網(wǎng)的清洗方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種絲網(wǎng)
清洗方法。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種絲網(wǎng)清洗方法，其包括如下步驟:
[0006]提供待清洗的絲網(wǎng)；
[0007]高溫沸煮，將所述絲網(wǎng)放置于水中進(jìn)行加熱沸煮；
[0008]取出經(jīng)過沸煮的絲網(wǎng)，冷卻后，將其放置于清洗液中進(jìn)行浸泡，以去除油脂；
[0009]水洗經(jīng)過浸泡的絲網(wǎng)，并放在通風(fēng)的環(huán)境下晾干。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述冷卻處理為在常溫下進(jìn)行冷卻。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述清洗液包括堿性物質(zhì)。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述清洗液的pH值范圍為7.0-8.0。
[0013]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，利用清洗液浸泡在洗槽中進(jìn)行。
[0014]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述洗槽的容積為120L。
[0015]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述清洗液還包括表面活性劑。
[0016]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，利用清洗液進(jìn)行清洗時，加入防泡劑。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的一種絲網(wǎng)清洗方法有效的清洗了絲網(wǎng)，使絲網(wǎng)能夠保持一定的精度和光潔度，保證了紡絲生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0019]圖1所示為本發(fā)明的一種絲網(wǎng)清洗方法的一【具體實施方式】的工藝流程圖。
【具體實施方式】[0020]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種絲網(wǎng)清洗方法，其包括如下步驟:
[0021]提供待清洗的絲網(wǎng)；
[0022]高溫沸煮，將所述絲網(wǎng)放置于水中進(jìn)行加熱沸煮；
[0023]取出經(jīng)過沸煮的絲網(wǎng)，冷卻后，將其放置于清洗液中進(jìn)行浸泡，以去除油脂；
[0024]水洗經(jīng)過浸泡的絲網(wǎng)，并放在通風(fēng)的環(huán)境下晾干。
[0025]優(yōu)選地，所述冷卻處理為在常溫下進(jìn)行冷卻。
[0026]優(yōu)選地，所述清洗液包括堿性物質(zhì)。
[0027]優(yōu)選地，所述清洗液的pH值范圍為7.0-8.0。
[0028]優(yōu)選地，利用清洗液浸泡在洗槽中進(jìn)行。
[0029]優(yōu)選地，所述洗槽的容積為120L。
[0030]優(yōu)選地，所述清洗液還包括表面活性劑。
[0031]優(yōu)選地，利用清洗液進(jìn)行清洗時，加入防泡劑。
[0032]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請保護(hù)的范圍。
[0033]參圖1所示，圖1為本發(fā)明的一種絲網(wǎng)清洗方法一【具體實施方式】的工藝流程圖。
[0034]該方法包括如下步驟:
[0035]S1.提供待清洗的絲網(wǎng)。在紡絲的絲線卷繞過程中為保證長絲相互間不粘連，工藝中采用油輪上油。未附著在長絲上的油劑滴落在接油盤中，為使這些油劑能在利用，往往設(shè)有油劑過濾絲網(wǎng)，一段時間后必須對絲網(wǎng)進(jìn)行清洗。上述絲網(wǎng)上形成有若干網(wǎng)格，該若干網(wǎng)格在絲網(wǎng)上均勻排布。
[0036]S2.高溫沸煮，將所述絲網(wǎng)放置于水中進(jìn)行加熱沸煮。高溫沸煮的目的是為了對附著在絲網(wǎng)上的油脂進(jìn)行初步的去除，而對于在高溫下難以分散的油脂，在后續(xù)清洗步驟中，進(jìn)行進(jìn)一步的去除。
[0037]S3.取出經(jīng)過沸煮的絲網(wǎng)，冷卻后，將其放置于清洗液中進(jìn)行浸泡，以去除油脂。
[0038]優(yōu)選地，所述冷卻處理為在常溫下進(jìn)行冷卻。如此進(jìn)行冷卻，能夠節(jié)約能源。上述清洗液為針對去除絲網(wǎng)上的油脂配置的溶液，該清洗液包括堿性物質(zhì)，清洗液的PH值范圍為7.0-8.0，優(yōu)選值為7.5。因為，過于強(qiáng)的堿性環(huán)境可能會對絲網(wǎng)造成一定的腐蝕，而過于弱的堿性環(huán)境又不利于對油脂的去除，效果較差。經(jīng)過多次試驗證明，在PH在7.5時，油脂的去除效果達(dá)到最佳，同時能夠保證不會對絲網(wǎng)造成損害。
[0039]此外，上述清洗液清洗是在洗槽中進(jìn)行的，優(yōu)選地，該洗槽的容積為120L。
[0040]同時，所述清洗液還包括表面活性劑。該表面活性劑可以是硬脂酸，十二烷基苯磺酸鈉、季銨化物、脂肪酸甘油酯等。
[0041]進(jìn)一步地，利用清洗液進(jìn)行清洗時，還要加入防泡劑。
[0042]S4.最后，水洗經(jīng)過浸泡的絲網(wǎng)，并放在通風(fēng)的環(huán)境下晾干，清洗完畢。
[0043]綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的一種絲網(wǎng)清洗方法有效的清洗了絲網(wǎng)，使絲網(wǎng)能夠保持一定的精度和光潔度，保證了紡絲生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
[0044]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0045]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種絲網(wǎng)清洗方法，其特征在于，所述絲網(wǎng)清洗方法包括如下步驟: 提供待清洗的絲網(wǎng)； 高溫沸煮，將所述絲網(wǎng)放置于水中進(jìn)行加熱沸煮； 取出經(jīng)過沸煮的絲網(wǎng)，冷卻后，將其放置于清洗液中進(jìn)行浸泡，以去除油脂； 水洗經(jīng)過浸泡的絲網(wǎng)，并放在通風(fēng)的環(huán)境下晾干。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲網(wǎng)清洗方法，其特征在于，所述冷卻處理為在常溫下進(jìn)行冷卻。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲網(wǎng)清洗方法，其特征在于，所述清洗液包括堿性物質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種絲網(wǎng)清洗方法，其特征在于，所述清洗液的pH值范圍為7.0-8.0 ο
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲網(wǎng)清洗方法，其特征在于，利用清洗液浸泡在洗槽中進(jìn)行。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種絲網(wǎng)清洗方法，其特征在于，所述洗槽的容積為120L。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲網(wǎng)清洗方法，其特征在于，所述清洗液還包括表面活性劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲網(wǎng)清洗方法，其特征在于，利用清洗液進(jìn)行清洗時，力口入防泡劑。
【文檔編號】D01D4/04GK103556237SQ201310529284
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】徐醒我, 關(guān)樂, 趙滿才 申請人:蘇州龍杰特種纖維股份有限公司