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      棉網(wǎng)斷條及涌棉紅外檢測的方法及裝置制造方法

      文檔序號:1668599閱讀:191來源:國知局
      棉網(wǎng)斷條及涌棉紅外檢測的方法及裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開的棉網(wǎng)斷條及涌棉紅外檢測的方法,包括檢測棉網(wǎng)破邊或纏繞分離羅拉、棉網(wǎng)纏繞輸出羅拉、棉條斷裂或棉網(wǎng)涌棉三個步驟。本發(fā)明棉網(wǎng)斷條及涌棉紅外檢測的裝置包括輸出羅拉,輸出羅拉的兩側(cè)分別設(shè)置有導棉板和小臺面板,導棉板上方設(shè)置有三眼紅外光電傳感器,小臺面板上設(shè)置有喇叭口,小臺面板上方設(shè)置有雙眼紅外光電傳感器。本發(fā)明棉網(wǎng)斷條及涌棉紅外檢測的裝置解決了現(xiàn)有的棉網(wǎng)斷條及涌棉紅外檢測的裝置存在的彈簧彈力不一致和對喇叭口規(guī)格要求嚴的問題,其安裝調(diào)試方便,安全穩(wěn)定,經(jīng)濟實惠,本發(fā)明棉網(wǎng)斷條及涌棉紅外檢測的方法避免了因彈簧、喇叭口問題造成的高斷條及涌棉率的情況,降低了斷條及涌棉率,提高了生產(chǎn)使用效率。
      【專利說明】棉網(wǎng)斷條及涌棉紅外檢測的方法及裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于棉紡織【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種棉網(wǎng)斷條及涌棉紅外檢測的方法,本發(fā)明還涉及一種棉網(wǎng)斷條及涌棉紅外檢測的裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,高速棉精梳機在紡織廠的運行速度在400?500鉗次/分,棉精梳設(shè)備小臺面處通常采用單眼光電傳感器,用于小臺面板處棉網(wǎng)斷條及涌棉的自停檢測,選用合適粗細的喇叭口,配合小臺面彈簧,適當調(diào)整單眼光電傳感器軸套旋轉(zhuǎn)位置,使其處于正常工作狀態(tài),當精梳機小臺面處出現(xiàn)棉網(wǎng)斷條或涌棉時,通過喇叭口的棉條在彈簧的作用力下小臺面板將抬起或下沉,這樣將會改變單眼光電傳感器軸套的轉(zhuǎn)動角度,從而改變擋光板中開縫在單眼光電傳感器的位置,單眼光電傳感器輸出信號給控制器,實現(xiàn)自動停車。而在設(shè)備高速運轉(zhuǎn)過程中,當棉精梳機完成棉條滿桶時,由于工藝要求棉條滿桶換桶時,棉條張力發(fā)生變化,小臺面處檢測裝置將檢測到斷條及涌棉而停車,由于斷條及涌棉率較高,嚴重影響了棉精梳的質(zhì)量和設(shè)備使用效率。
      [0003]當小臺面處棉網(wǎng)形成的棉條張力發(fā)生變化時,由于彈簧彈力大小不一致、喇叭口出棉拉力大小差異以及裝配調(diào)試不當?shù)挠绊?,在換桶時小臺面處棉條出現(xiàn)斷條及涌棉等情況時,將會導致單眼光電傳感器檢測自停,使得斷條及涌棉率升高,降低了設(shè)備生產(chǎn)使用效率。
      [0004]由于喇叭口的直徑與棉條承受的拉力相關(guān),當喇叭口直徑過大會使得棉條拉力減小,而喇叭口直徑過小會使得棉條拉力增大。因此目前多數(shù)廠家為了適應不同精梳工藝配置的需要將小臺面板喇叭口的規(guī)格由間隔0.5mm改為間隔0.25mm,以改變棉條對小臺面板拉力的需要;另一方面,為了提高小臺面板對輕重棉條光電傳感控制的可靠性,將小臺面板使用的彈簧單一規(guī)格改為兩種規(guī)格,或者改為對一種彈簧彈力的可調(diào)方式來更加有效的控制臺面檢測自停裝置,降低設(shè)備斷條及涌棉率。這些方法成本明顯增大,后期裝配調(diào)試不可靠,而且不能徹底解決這類問題。
      [0005]在現(xiàn)有技術(shù)中,棉網(wǎng)斷條及涌棉紅外檢測的裝置存在由于彈簧彈力不一致導致的高斷條及涌棉率停機以及精梳機對喇叭口直徑要求較嚴的問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本發(fā)明的目的在于提供一種棉網(wǎng)斷條及涌棉紅外檢測的方法,解決了現(xiàn)有的棉網(wǎng)斷條及涌棉紅外檢測的裝置存在的由于彈簧彈力不一致導致的高斷條及涌棉率停機以及精梳機對喇叭口直徑要求較嚴的問題;
      [0007]本發(fā)明的另一個目的在于提供一種棉網(wǎng)斷條及涌棉紅外檢測的裝置,解決了現(xiàn)有的棉網(wǎng)斷條及涌棉紅外檢測的裝置存在的由于彈簧彈力不一致導致的高斷條及涌棉率停機以及精梳機對喇叭口直徑要求較嚴的問題。
      [0008]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:棉網(wǎng)斷條及涌棉紅外檢測的方法,包括以下幾個步驟:
      [0009]步驟一,經(jīng)過分離羅拉牽伸后的棉網(wǎng)依次通過導棉板和輸出羅拉,如果在此過程中三眼紅外光電傳感器中的任意一個紅外光電眼無法檢測到棉網(wǎng),則精梳機停止工作,否則進行步驟二;
      [0010]步驟二,棉網(wǎng)繼續(xù)通過時如果纏繞在輸出羅拉上,雙眼紅外光電傳感器上的第一紅外光電眼無法檢測到棉網(wǎng),則精梳機停止工作,否則進行步驟三;
      [0011]步驟三,棉網(wǎng)經(jīng)過小臺面板進入喇叭口后成為棉條,如果發(fā)生棉條斷裂,雙眼紅外光電傳感器上的第二紅外光電眼會檢測到多余棉網(wǎng)出現(xiàn),則精梳機停止工作,否則棉條被抽走。
      [0012]本發(fā)明所采用的另一個技術(shù)方案是:
      [0013]棉網(wǎng)斷條及涌棉紅外檢測的裝置,包括輸出羅拉,輸出羅拉的兩側(cè)分別設(shè)置有導棉板和小臺面板,導棉板上方靠近輸出羅拉的位置設(shè)置有三眼紅外光電傳感器,小臺面板上靠近側(cè)邊的位置設(shè)置有喇叭口,小臺面板上方靠近輸出羅拉的位置設(shè)置有雙眼紅外光電傳感器。
      [0014]本發(fā)明的特點還在于,
      [0015]三眼紅外光電傳感器位于導棉板的上方4cm?6cm處,雙眼紅外光電傳感器位于小臺面板的上方4cm?6cm處。
      [0016]雙眼紅外光電傳感器包括第一紅外光電眼和第二紅外光電眼,第一紅外光電眼位于輸出羅拉和喇叭口圍成的三角區(qū)域的上方,第二紅外光電眼位于輸出羅拉和喇叭口圍成的三角區(qū)域之外的區(qū)域上方。
      [0017]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的棉網(wǎng)斷條及涌棉紅外檢測的裝置采用三眼紅外光電傳感器和雙眼紅外光電傳感器取代了原有的彈簧和單眼光電傳感器,解決了現(xiàn)有的棉網(wǎng)斷條及涌棉紅外檢測的裝置存在的由于彈簧彈力不一致導致的高斷條及涌棉率停機以及對喇叭口規(guī)格要求較嚴的問題,本發(fā)明的棉網(wǎng)斷條及涌棉紅外檢測的裝置安裝調(diào)試方便,安全穩(wěn)定,經(jīng)濟實惠,避免了因彈簧、喇叭口問題造成的高斷條及涌棉率影響生產(chǎn)的情況,本發(fā)明的棉網(wǎng)斷條及涌棉紅外檢測的方法有效的降低了設(shè)備的斷條及涌棉率,提高了生產(chǎn)使用效率。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0018]圖1是本發(fā)明的棉網(wǎng)斷條及涌棉紅外檢測的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖2是圖1的側(cè)視圖。
      [0020]圖中,1.輸出羅拉,2.導棉板,3.小臺面板,4.雙眼紅外光電傳感器,5.三眼紅外光電傳感器,6.喇口八口,41.第一紅外光電眼,42.第二紅外光電眼。
      【具體實施方式】
      [0021]下面結(jié)合【具體實施方式】對本發(fā)明進行詳細說明。
      [0022]本發(fā)明提供的棉網(wǎng)斷條及涌棉紅外檢測的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1及圖2所示,包括輸出羅拉1,輸出羅拉I的兩側(cè)分別設(shè)置有導棉板2和小臺面板3,導棉板2上方靠近輸出羅拉I的位置設(shè)置有三眼紅外光電傳感器5,小臺面板3上靠近側(cè)邊的位置設(shè)置有喇叭口 6,小臺面板3上方靠近輸出羅拉I的位置設(shè)置有雙眼紅外光電傳感器4。
      [0023]三眼紅外光電傳感器5位于導棉板2的上方4cm~6cm處,雙眼紅外光電傳感器4位于小臺面板3的上方4cm~6cm處。
      [0024]雙眼紅外光電傳感器4包括第一紅外光電眼41和第二紅外光電眼42,第一紅外光電眼41位于輸出羅拉1和喇叭口 6圍成的三角區(qū)域的上方,第二紅外光電眼42位于輸出羅拉I和喇叭口 6圍成的三角區(qū)域之外的區(qū)域上方。
      [0025]本發(fā)明提供的棉網(wǎng)斷條及涌棉紅外檢測的方法,包括如下幾個步驟:
      [0026]步驟一,經(jīng)過分離羅拉牽伸后的棉網(wǎng)依次通過導棉板2和輸出羅拉1,如果在此過程中棉網(wǎng)由于破邊或者纏繞分離羅拉導致三眼紅外光電傳感器5中的任意一個紅外光電眼無法檢測到棉網(wǎng),則精梳機停止工作;
      [0027]步驟二,棉網(wǎng)繼續(xù)通過時如果纏繞在輸出羅拉1上,雙眼紅外光電傳感器4上的第一紅外光電眼41無法檢測到棉網(wǎng),則精梳機停止工作,否則進行步驟二 ;
      [0028]步驟三,棉網(wǎng)經(jīng)過小臺面板3后進入喇叭口 6,如果發(fā)生棉條斷裂,則形成的棉條無法被抽走,小臺面板3上會有多余棉網(wǎng)積聚,雙眼紅外光電傳感器4上的第二紅外光電眼42會檢測到多余棉網(wǎng)出現(xiàn),則精梳機停止工作,否則棉條被抽走。
      [0029]針對不同的精梳機工作時因小臺面板處棉網(wǎng)斷條及涌棉檢測自動停車兩種方式,工廠設(shè)備8小時運轉(zhuǎn)自停統(tǒng)計數(shù)據(jù)如下表所示:
      【權(quán)利要求】
      1.棉網(wǎng)斷條及涌棉紅外檢測的方法,其特征在于,包括以下幾個步驟: 步驟一,經(jīng)過分離羅拉牽伸后的棉網(wǎng)依次通過導棉板(2)和輸出羅拉(1),如果在此過程中三眼紅外光電傳感器(5)中的任意一個紅外光電眼無法檢測到棉網(wǎng),則精梳機停止工作,否則進行步驟二; 步驟二,棉網(wǎng)繼續(xù)通過時如果纏繞在輸出羅拉(I)上,雙眼紅外光電傳感器(4)上的第一紅外光電眼(41)無法檢測到棉網(wǎng),則精梳機停止工作,否則進行步驟三; 步驟三,棉網(wǎng)經(jīng)過小臺面板(3)進入喇叭口(6)后成為棉條,如果發(fā)生棉條斷裂,雙眼紅外光電傳感器(4)上的第二紅外光電眼(42)會檢測到多余棉網(wǎng)出現(xiàn),則精梳機停止工作,否則棉條被抽走。
      2.棉網(wǎng)斷條及涌棉紅外檢測的裝置,其特征在于,包括輸出羅拉(1),輸出羅拉(I)的兩側(cè)分別設(shè)置有導棉板(2)和小臺面板(3),導棉板(2)上方靠近輸出羅拉(I)的位置設(shè)置有三眼紅外光電傳感器(5),小臺面板(3)上靠近側(cè)邊的位置設(shè)置有喇叭口(6),小臺面板(3 )上方靠近輸出羅拉(I)的位置設(shè)置有雙眼紅外光電傳感器(4)。
      3.如權(quán)利要求2所述的棉網(wǎng)斷條及涌棉紅外檢測的裝置,其特征在于,所述三眼紅外光電傳感器(5)位于導棉板(2)的上方4cm?6cm處,所述雙眼紅外光電傳感器(4)位于小臺面板(3)的上方4cm?6cm處。
      4.如權(quán)利要求2或3所述的棉網(wǎng)斷條及涌棉紅外檢測的裝置,其特征在于,所述的雙眼紅外光電傳感器(4)包括第一紅外光電眼(41)和第二紅外光電眼(42),第一紅外光電眼(41)位于輸出羅拉(I)和喇機口(6)圍成的三角區(qū)域的上方,第二紅外光電眼(42)位于輸出羅拉(I)和喇叭口(6)圍成的三角區(qū)域之外的區(qū)域上方。
      【文檔編號】D01G31/00GK103628191SQ201310568164
      【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月13日
      【發(fā)明者】馬巖, 王磊, 屈軍軍, 喻慧, 曾輝 申請人:陜西恒鑫精密紡織機械有限公司
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