一種可溶性紗線的生產(chǎn)方法
【專利摘要】一種可溶性紗線的生產(chǎn)方法，依次包括以下工序：精梳棉→梳棉→并條→粗紗→細紗→絡(luò)筒；本發(fā)明，可以廣泛應用于內(nèi)衣、毛衣、圍巾、手套、兒童服飾等各類針織產(chǎn)品中，不經(jīng)過染色工序，既給后道加工企業(yè)減少成本，又滿足了社會對于新型紡織品節(jié)能環(huán)保的要求。
【專利說明】一種可溶性紗線的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紗線的生產(chǎn)工藝，特別是一種將多組分有色滌綸纖維在不可逆變色效果的針織用有色紗線的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]特種紗線普遍具有小批量、多品種、更新快、市場反應迅速等特點，為滿足客戶需求，我公司近期開發(fā)的可溶變變色多組分針織炫彩紗，應用于針織服飾領(lǐng)域，具有品種繁多、花式多樣、風格各異、節(jié)能環(huán)保等諸多優(yōu)點，同時能夠在特定條件下改變原有服飾顏色，既迎合了消費者的穿著需求，又給后道服裝生產(chǎn)企業(yè)帶來較高的經(jīng)濟效益，市場反應良好，值得進一步深入探索。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對以上要求，本發(fā)明的目的在于提供一種可溶性紗線的生產(chǎn)方法，它是將有色滌綸纖維、有色水溶性維綸纖維和粘膠纖維在特定條件下產(chǎn)生不可逆變色效果的有色紗線。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下方式實現(xiàn)的:一種可溶性紗線的生產(chǎn)方法，依次包括以下工序:精梳棉一梳棉一并條一粗紗一細紗一絡(luò)筒；其特征在于:
1)、精梳:用人工鋪層混合裝箱，按照精梳棉占35%和光電子滌綸占65%的比例逐層鋪放，人工切塊抱棉，鋪放在圓盤抓棉機棉包臺上，通過抓棉機和混棉機的綜合作用，將光電子滌綸和精梳棉充分混和；
2)、梳棉:按照光電子滌綸纖維和精梳棉纖維的特性，將小漏底針布型號配置:所述的錫林轉(zhuǎn)速為354r /min,刺棍轉(zhuǎn)速為810r /min,蓋板速度為201mm/min ,出條速度90m /min。
[0005]3)、并條:分為頭并和末并兩道工序，羅拉隔距偏小控制，加大搖架壓力，調(diào)整后區(qū)牽伸倍數(shù)；
4)、粗紗:捻系數(shù)90，羅拉隔距10mm *25 mm *36 mm，加大搖架加壓，隔距塊偏小掌握，錠速 850 r /min ；
5)、細紗:將環(huán)錠細紗機在牽伸區(qū)加裝一個集聚裝置，集聚裝置包括帶斜槽的異形管、網(wǎng)格圈、過橋齒輪及吸風裝置；在細紗機牽伸裝置前面增加一個氣流集束區(qū)，讓吸管處在負壓狀態(tài)，吸管上部每一個紡紗位上開有狹小的槽，纖維一旦離開前羅拉鉗口線即被負壓集聚控制；異形吸管空氣負壓為21Pa、集聚區(qū)張力牽伸倍數(shù)為1.12、紗線捻系數(shù)為360 ；
6)、絡(luò)筒:需要關(guān)閉異纖清除裝置，采用緊密賽絡(luò)紗專用捻接器，降低槽筒轉(zhuǎn)速，控制棉結(jié)和毛羽增長率，以保證多組分炫彩紗的顏色一致。優(yōu)化電清參數(shù)，調(diào)整好紗線張力。生產(chǎn)11.7tex可溶變變色多組分針織炫彩紗時主要工藝參數(shù):車速800m/min，張力190CN，車間溫度 25±5°C、濕度 65±5%。電清參數(shù)，N 270%, S 160% 2.5cm, L 50% 30cm, T -30% 50cm,Jp +120% 2.2cm Jm 0, U 60%。[0006]本發(fā)明，可以廣泛應用于內(nèi)衣、毛衣、圍巾、手套、兒童服飾等各類針織產(chǎn)品中，不經(jīng)過染色工序，既給后道加工企業(yè)減少成本，又滿足了社會對于新型紡織品節(jié)能環(huán)保的要求。
【具體實施方式】
[0007]一種可溶性紗線的生產(chǎn)方法，依次包括以下工序:
1、精梳:用人工鋪層混合裝箱，按照精梳棉占35%和光電子滌綸占65%的比例逐層鋪放，人工切塊抱棉，鋪放在圓盤抓棉機棉包臺上，通過抓棉機和混棉機的綜合作用，將光電子滌綸和精梳棉充分混和；
2、梳棉:按照光電子滌綸纖維和精梳棉纖維的特性，將小漏底針布型號配置:所述的錫林轉(zhuǎn)速為354r /min,刺棍轉(zhuǎn)速為810r /min,蓋板速度為201mm/min ,出條速度90m /min。
[0008]3、并條:分為頭并和末并兩道工序，羅拉隔距偏小控制，加大搖架壓力，調(diào)整后區(qū)牽伸倍數(shù)；
4、粗紗:捻系數(shù)90，羅拉隔距10mm *25 mm *36 mm，加大搖架加壓，隔距塊偏小掌握，錠速 850 r /min ；
5、細紗:將環(huán)錠細紗機在牽伸區(qū)加裝一個集聚裝置，集聚裝置包括帶斜槽的異形管、網(wǎng)格圈、過橋齒輪及吸風裝置；在細紗機牽伸裝置前面增加一個氣流集束區(qū)，讓吸管處在負壓狀態(tài)，吸管上部每一個紡紗位上開有狹小的槽，纖維一旦離開前羅拉鉗口線即被負壓集聚控制；異形吸管空氣負壓為21Pa、集聚區(qū)張力牽伸倍數(shù)為1.12、紗線捻系數(shù)為360 ；
6、絡(luò)筒:需要關(guān)閉異纖清除裝置，采用緊密賽絡(luò)紗專用捻接器，降低槽筒轉(zhuǎn)速，控制棉結(jié)和毛羽增長率，以保證多組分炫彩紗的顏色一致。優(yōu)化電清參數(shù)，調(diào)整好紗線張力。生產(chǎn)
11.7tex可溶變變色多組分針織炫彩紗時主要工藝參數(shù):車速800m/min，張力190CN，車間溫度 25±5°C、濕度 65±5%。電清參數(shù)，N 270%, S 160% 2.5cm, L 50% 30cm, T -30% 50cm,Jp +120% 2.2cm Jm 0, U 60%。
【權(quán)利要求】
1.一種可溶性紗線的生產(chǎn)方法，依次包括以下工序:精梳棉一梳棉一并條一粗紗一細紗一絡(luò)筒；其特征在于: .1)、精梳:用人工鋪層混合裝箱，按照精梳棉占35%和光電子滌綸占65%的比例逐層鋪放，人工切塊抱棉，鋪放在圓盤抓棉機棉包臺上，通過抓棉機和混棉機的綜合作用，將光電子滌綸和精梳棉充分混和； .2)、梳棉:按照光電子滌綸纖維和精梳棉纖維的特性，將小漏底針布型號配置:所述的錫林轉(zhuǎn)速為354r /min,刺棍轉(zhuǎn)速為810r /min,蓋板速度為201mm/min ,出條速度90m /min ； .3)、并條:分為頭并和末并兩道工序，羅拉隔距偏小控制，加大搖架壓力，調(diào)整后區(qū)牽伸倍數(shù)； .4)、粗紗:捻系數(shù)90，羅拉隔距10mm *25 mm *36 mm，加大搖架加壓，隔距塊偏小掌握，錠速 850 r /min ； . 5)、細紗:將環(huán)錠細紗機在牽伸區(qū)加裝一個集聚裝置，集聚裝置包括帶斜槽的異形管、網(wǎng)格圈、過橋齒輪及吸風裝置；在細紗機牽伸裝置前面增加一個氣流集束區(qū)，讓吸管處在負壓狀態(tài)，吸管上部每一個紡紗位上開有狹小的槽，纖維一旦離開前羅拉鉗口線即被負壓集聚控制；異形吸管空氣負壓為21Pa、集聚區(qū)張力牽伸倍數(shù)為1.12、紗線捻系數(shù)為360 ； .6)、絡(luò)筒:需要關(guān)閉異纖清除裝置，采用緊密賽絡(luò)紗專用捻接器，降低槽筒轉(zhuǎn)速，控制棉結(jié)和毛羽增長率，以保證多組分炫彩紗的顏色一致；優(yōu)化電清參數(shù)，調(diào)整好紗線張力；生產(chǎn).11.7tex可溶變變色多組分針織炫彩紗時主要工藝參數(shù):車速800m/min，張力190CN，車間溫度 25±5°C、濕度 65±5% ;電清參數(shù)，N 270%, S 160% 2.5cm, L 50% 30cm, T -30% 50cm,Jp +120% 2.2cm Jm 0, U 60%。
【文檔編號】D02G3/04GK103643365SQ201310568408
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】劉柏榮 申請人:劉柏榮