仿棉襯衫面料的加工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種仿棉襯衫面料的加工方法，包括如下步驟：混紡仿棉襯衫面料；將面料加入染缸內，染缸內加入甘油單硬脂酸酯、精煉劑、羥丙基甲基纖維素和二鹽基亞磷酸鉛，6分鐘后加入氫氧化鈉、油酸聚氧乙烯酯，5分鐘后加入雙氧水、羥丙基甲基纖維素，升溫至110℃，35分鐘將染缸內的液體排空；染缸重新注冷水，pH值調節(jié)為5-5.5，染缸內溫度升至60℃，25分鐘，并在染缸中加入脂肪醇硫酸鹽和元明粉，升溫至70℃，加入染料和抗紫外線助劑，50分鐘，加入純堿，20分鐘排空，升溫至80℃，水洗20分鐘排空；浸軋吸濕性柔軟劑和抗菌助劑，定型烘干，最后拉幅、預縮。本發(fā)明制備的仿棉襯衫面料具備保暖、抗紫外線、柔軟，耐洗、不起皺的功能。
【專利說明】仿棉襯衫面料的加工方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及仿棉襯衫面料的加工方法。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有仿棉襯衫面料的功能較為單一，能不同時具備保暖、抗紫外線、柔軟、耐洗、不易變形的功能。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種仿棉襯衫面料的加工方法，其制備的仿棉襯衫面料具備保暖、抗紫外線、柔軟，耐洗、不起皺的功能。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案是設計一種仿棉襯衫面料的加工方法，包括如下步驟:
采用甲殼素纖維、竹炭棉、竹碳纖維、仿絲棉以2:5:3:7的比例混紡成仿棉襯衫面料；將面料加入浴比為7:3的染缸內，染缸內溫度控制在60-65°C，染缸內加入l_2g/L的甘油單硬脂酸酯、5_6g/L的精煉劑、2-3g/L的羥丙基甲基纖維素和25-30g/L的二鹽基亞磷酸鉛，運行6分鐘后加入4g/L的氫氧化鈉、lg/L的油酸聚氧乙烯酯,再運行5分鐘后加入10g/L的雙氧水、lg/L的羥丙基甲基纖維素，升溫至110°C，運行35分鐘將染缸內的液體排空;
染缸重新注冷水，pH值調節(jié)為5-5.5，染缸內溫度升至60°C，運行25分鐘，并在染缸中加入lg/L的脂肪醇硫酸鹽和5g/L的元明粉，升溫至70°C，加入染料和2g/L的抗紫外線助齊U，運行50分鐘，加入30g/L的純堿，運行20分鐘排空，升溫至80°C，水洗20分鐘排空；
在排空后的溶液中浸軋45g/L的吸濕性柔軟劑和10g/L的抗菌助劑，再以120°C的溫度進行定型烘干，最后拉幅、預縮。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于:提供一種仿棉襯衫面料的加工方法，其制備的仿棉襯衫面料具備保暖、抗紫外線、柔軟，耐洗、不起皺的功能。
【具體實施方式】
[0006]下面結合實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0007]本發(fā)明具體實施的技術方案是:
實施例1
一種仿棉襯衫面料的加工方法，包括如下步驟:
采用甲殼素纖維、竹炭棉、竹碳纖維、仿絲棉以2:5:3:7的比例混紡成仿棉襯衫面料；將面料加入浴比為7:3的染缸內，染缸內溫度控制在65°C，染缸內加入2g/L的甘油單硬脂酸酯、6g/L的精煉劑、3g/L的羥丙基甲基纖維素和30g/L的二鹽基亞磷酸鉛，運行6分鐘后加入4g/L的氫氧化鈉、lg/L的油酸聚氧乙烯酯，再運行5分鐘后加入10g/L的雙氧水、lg/L的羥丙基甲基纖維素，升溫至110°C，運行35分鐘將染缸內的液體排空；
染缸重新注冷水，pH值調節(jié)為5.5，染缸內溫度升至60°C，運行25分鐘，并在染缸中加入lg/L的脂肪醇硫酸鹽和5g/L的元明粉，升溫至70°C，加入染料和2g/L的抗紫外線助劑，運行50分鐘，加入30g/L的純堿，運行20分鐘排空，升溫至80°C，水洗20分鐘排空；
在排空后的溶液中浸軋45g/L的吸濕性柔軟劑和10g/L的抗菌助劑，再以120°C的溫度進行定型烘干，最后拉幅、預縮。
[0008]實施例2
一種仿棉襯衫面料的加工方法，包括如下步驟:
采用甲殼素纖維、竹炭棉、竹碳纖維、仿絲棉以2:5:3:7的比例混紡成仿棉襯衫面料；將面料加入浴比為7:3的染缸內，染缸內溫度控制在65°C，染缸內加入2g/L的甘油單硬脂酸酯、6g/L的精煉劑、3g/L的羥丙基甲基纖維素和30g/L的二鹽基亞磷酸鉛，運行6分鐘后加入4g/L的氫氧化鈉、lg/L的油酸聚氧乙烯酯，再運行5分鐘后加入10g/L的雙氧水、lg/L的羥丙基甲基纖維素，升溫至110°C，運行35分鐘將染缸內的液體排空；
染缸重新注冷水，pH值調節(jié)為5.5，染缸內溫度升至60°C，運行25分鐘，并在染缸中加入lg/L的脂肪醇硫酸鹽和5g/L的元明粉，升溫至70°C，加入染料和2g/L的抗紫外線助劑，運行50分鐘，加入30g/L的純堿，運行20分鐘排空，升溫至80°C，水洗20分鐘排空；
在排空后的溶液中浸軋45g/L的吸濕性柔軟劑和10g/L的抗菌助劑，再以120°C的溫度進行定型烘干，最后拉幅、預縮。
[0009]實施例3
一種仿棉襯衫面料的加工方法，包括如下步驟:
采用甲殼素纖維、竹炭棉、竹碳纖維、仿絲棉以2:5:3:7的比例混紡成仿棉襯衫面料；將面料加入浴比為7:3的染缸內，染缸內溫度控制在63°C，染缸內加入1.2g/L的甘油單硬脂酸酯、5.6g/L的精煉劑、2.3g/L的羥丙基甲基纖維素和27g/L的二鹽基亞磷酸鉛，運行6分鐘后加入4g/L的氫氧化鈉、lg/L的油酸聚氧乙烯酯，再運行5分鐘后加入10g/L的雙氧水、lg/L的羥丙基甲基纖維素，升溫至110°C，運行35分鐘將染缸內的液體排空；
染缸重新注冷水，pH值調節(jié)為5.2，染缸內溫度升至60°C，運行25分鐘，并在染缸中加入lg/L的脂肪醇硫酸鹽和5g/L的元明粉，升溫至70°C，加入染料和2g/L的抗紫外線助劑，運行50分鐘，加入30g/L的純堿，運行20分鐘排空，升溫至80°C，水洗20分鐘排空；
在排空后的溶液中浸軋45g/L的吸濕性柔軟劑和10g/L的抗菌助劑，再以120°C的溫度進行定型烘干，最后拉幅、預縮。
[0010]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.仿棉襯衫面料的加工方法，其特征在于，包括如下步驟: 采用甲殼素纖維、竹炭棉、竹碳纖維、仿絲棉以2:5:3:7的比例混紡成仿棉襯衫面料；將面料加入浴比為7:3的染缸內，染缸內溫度控制在60-65°C，染缸內加入l_2g/L的甘油單硬脂酸酯、5_6g/L的精煉劑、2-3g/L的羥丙基甲基纖維素和25-30g/L的二鹽基亞磷酸鉛，運行6分鐘后加入4g/L的氫氧化鈉、lg/L的油酸聚氧乙烯酯,再運行5分鐘后加入10g/L的雙氧水、lg/L的羥丙基甲基纖維素，升溫至110°C，運行35分鐘將染缸內的液體排空; 染缸重新注冷水，pH值調節(jié)為5-5.5，染缸內溫度升至60°C，運行25分鐘，并在染缸中加入lg/L的脂肪醇硫酸鹽和5g/L的元明粉，升溫至70°C，加入染料和2g/L的抗紫外線助齊U，運行50分鐘，加入30g/L的純堿，運行20分鐘排空，升溫至80°C，水洗20分鐘排空； 在排空后的溶液中浸軋45g/L的吸濕性柔軟劑和10g/L的抗菌助劑，再以120°C的溫度進行定型烘干，最后拉幅、預縮。
【文檔編號】D06P1/673GK103643557SQ201310604357
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年11月26日 優(yōu)先權日:2013年11月26日
【發(fā)明者】張高備 申請人:江蘇貴族老煙斗服飾有限公司