成衣的后整理工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種成衣的后整理工藝，包括如下步驟：1）退漿：將白枧油放入水洗機(jī)，升溫至45-50℃，水洗45-50分鐘，再清水沖洗一遍，用冰醋酸調(diào)節(jié)pH值至5.7-5.9，洗20-25分鐘；2）脫水：軋水率50-55％；3）烘干：蒸汽壓力1-2公斤；4）浸工作液；5）二道烘干：含水率8-9％，冷風(fēng)機(jī)內(nèi)冷卻15-20分鐘；6）在140-145℃壓燙9-11秒，壓力6-7公斤，在165-170℃焙烘15-20分鐘；7）在23-25℃、濕度90-95％的濕房里冷卻1-2小時(shí)。本發(fā)明整理的成衣防水、防油、防污、免燙效果顯著，持久性好。
【專利說明】成衣的后整理工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及成衣的后整理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]天然纖維服裝如棉、麻、天絲等，洗后縮水率大、褶皺嚴(yán)重、保管及熨燙麻煩，沾上油污很難去除。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種成衣的后整理工藝，其整理的成衣防水、防油、防污、免燙效果顯著，持久性好。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種成衣的后整理工藝，包括如下步驟:
1)退漿:將白枧油放入水洗機(jī)，升溫至45-50°C，水洗45-50分鐘，再清水沖洗一遍，用冰醋酸調(diào)節(jié)PH值至5.7-5.9，洗20-25分鐘；
2)脫水:軋水率50-55%；
3)烘干:蒸汽壓力1-2公斤；
4)浸工作液:取10-20質(zhì)量份脂肪醇聚氧乙烯醚、25-30質(zhì)量份改性羥甲二羥基乙烯脲、1-2質(zhì)量份月桂酰氨乙基硫酸鈉、35-40質(zhì)量份雙官能團(tuán)變性N-羥甲酸胺、2-3質(zhì)量份椰子油脂肪酸單乙醇酰胺、10-25質(zhì)量份氯化鎂混合攪拌均勻，用濃度為45-50%的冰醋酸調(diào)節(jié)PH值至4-4.5，將成衣投入浸液機(jī)，再倒入成衣重量65-70%的工作液，均勻吸附35-40分鐘；
5)二道烘干:含水率8-9%，冷風(fēng)機(jī)內(nèi)冷卻15-20分鐘；
6)在140-145°C壓燙9-11秒，壓力6-7公斤，在165_170°C焙烘15-20分鐘；
7)在23-25°C、濕度90-95%的濕房里冷卻1_2小時(shí)。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:提供一種成衣的后整理工藝，其整理的成衣防水、防油、防污、免燙效果顯著，持久性好。
【具體實(shí)施方式】
[0006]下面結(jié)合實(shí)施例，對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0007]本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是:
實(shí)施例1
一種成衣的后整理工藝，包括如下步驟:
1)退漿:將白枧油放入水洗機(jī)，升溫至50°c，水洗50分鐘，再清水沖洗一遍，用冰醋酸調(diào)節(jié)PH值至5.9，洗25分鐘；
2)脫水:軋水率55%；3)烘干:蒸汽壓力2公斤；
4)浸工作液:取20質(zhì)量份脂肪醇聚氧乙烯醚、30質(zhì)量份改性羥甲二羥基乙烯脲、2質(zhì)量份月桂酰氨乙基硫酸鈉、40質(zhì)量份雙官能團(tuán)變性N-羥甲酸胺、3質(zhì)量份椰子油脂肪酸單乙醇酰胺、25質(zhì)量份氯化鎂混合攪拌均勻，用濃度為50%的冰醋酸調(diào)節(jié)PH值至4.5，將成衣投入浸液機(jī)，再倒入成衣重量70%的工作液，均勻吸附40分鐘；
5)二道烘干:含水率9%，冷風(fēng)機(jī)內(nèi)冷卻20分鐘；
6)在145°C壓燙11秒，壓力7公斤，在170°C焙烘20分鐘；
7)在25°C、濕度95%的濕房里冷卻2小時(shí)。
[0008]實(shí)施例2
一種成衣的后整理工藝，包括如下步驟:
1)退漿:將白枧油放入水洗機(jī)，升溫至45°C，水洗45分鐘，再清水沖洗一遍，用冰醋酸調(diào)節(jié)PH值至5.7，洗20分鐘；
2)脫水:軋水率50%；
3)烘干:蒸汽壓力1公斤；
4)浸工作液:取10質(zhì)量份脂肪醇聚氧乙烯醚、25質(zhì)量份改性羥甲二羥基乙烯脲、1質(zhì)量份月桂酰氨乙基硫酸鈉、35質(zhì)量份雙官能團(tuán)變性N-羥甲酸胺、2質(zhì)量份椰子油脂肪酸單乙醇酰胺、10質(zhì)量份氯化鎂混合攪拌均勻，用濃度為45 %的冰醋酸調(diào)節(jié)PH值至4，將成衣投入浸液機(jī)，再倒入成衣重量65%的工作液，均勻吸附35分鐘；
5)二道烘干:含水率8%，冷風(fēng)機(jī)內(nèi)冷卻15分鐘；
6)在140°C壓燙9秒，壓力6-7公斤，在165°C焙烘15分鐘；
7)在23°C、濕度90%的濕房里冷卻1小時(shí)。
[0009]實(shí)施例3
一種成衣的后整理工藝，包括如下步驟:
1)退漿:將白枧油放入水洗機(jī)，升溫至48°C，水洗47分鐘，再清水沖洗一遍，用冰醋酸調(diào)節(jié)PH值至5.8，洗23分鐘；
2)脫水:軋水率52%；
3)烘干:蒸汽壓力1.2公斤；
4)浸工作液:取16質(zhì)量份脂肪醇聚氧乙烯醚、29質(zhì)量份改性羥甲二羥基乙烯脲、1.2質(zhì)量份月桂酰氨乙基硫酸鈉、37質(zhì)量份雙官能團(tuán)變性N-羥甲酸胺、2.3質(zhì)量份椰子油脂肪酸單乙醇酰胺、18質(zhì)量份氯化鎂混合攪拌均勻，用濃度為48 %的冰醋酸調(diào)節(jié)PH值至4.3，將成衣投入浸液機(jī)，再倒入成衣重量67%的工作液，均勻吸附39分鐘；
5)二道烘干:含水率8.9%，冷風(fēng)機(jī)內(nèi)冷卻18分鐘；
6)在142°C壓燙10秒，壓力6.7公斤，在168°C焙烘19分鐘；
7)在24°C、濕度93%的濕房里冷卻1.5小時(shí)。
[0010]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.成衣的后整理工藝，其特征在于，包括如下步驟:1)退漿:將白枧油放入水洗機(jī)，升溫至45-50°C，水洗45-50分鐘，再清水沖洗一遍，用冰醋酸調(diào)節(jié)PH值至5.7-5.9，洗20-25分鐘；2)脫水:軋水率50-55%；3)烘干:蒸汽壓力1-2公斤；4)浸工作液:取10-20質(zhì)量份脂肪醇聚氧乙烯醚、25-30質(zhì)量份改性羥甲二羥基乙烯脲、1-2質(zhì)量份月桂酰氨乙基硫酸鈉、35-40質(zhì)量份雙官能團(tuán)變性N-羥甲酸胺、2-3質(zhì)量份椰子油脂肪酸單乙醇酰胺、10-25質(zhì)量份氯化鎂混合攪拌均勻，用濃度為45-50%的冰醋酸調(diào)節(jié)PH值至4-4.5，將成衣投入浸液機(jī)，再倒入成衣重量65-70%的工作液，均勻吸附35-40分鐘；5)二道烘干:含水率8-9%，冷風(fēng)機(jī)內(nèi)冷卻15-20分鐘；6)在140-145°C壓燙9-11秒，壓力6-7公斤，在165_170°C焙烘15-20分鐘；7)在23-25°C、濕度90-95%的濕房里冷卻1_2小時(shí)。
【文檔編號】D06L1/14GK103643520SQ201310621715
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年11月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月30日
【發(fā)明者】莊家杰 申請人:江蘇常朔針紡紗科技有限公司