一種繩繡機機頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種繩繡機機頭，包括機頭框架、輸繩裝置、控制系統(tǒng)，所述的輸繩裝置底部位于繡繩的輸出路徑上依次設(shè)有剪斷繡繩的夾持裝置和剪斷裝置，所述的控制系統(tǒng)驅(qū)動夾持裝置和剪斷裝置相配合工作，所述的夾持裝置包括可夾緊繡繩的鉗口及控制鉗口張合的鉗口驅(qū)動結(jié)構(gòu)，所述的剪斷裝置包括剪刀頭、驅(qū)動剪刀頭工作的第一驅(qū)動結(jié)構(gòu)、推進(jìn)剪刀頭至相應(yīng)位置剪斷繡繩的第二驅(qū)動結(jié)構(gòu)。本發(fā)明通過控制系統(tǒng)控制夾持裝置和剪斷裝置，剪線程序可通過控制系統(tǒng)預(yù)先設(shè)置，實現(xiàn)在線不停機剪斷多余的繡繩，不留線頭。兩個不連續(xù)的花型切換期間，繡繩被鉗口暫時鉗住，可節(jié)約繡繩，防止繡繩被浪費。本發(fā)明設(shè)備可簡化現(xiàn)有的工藝流程，繡繩線頭修剪整齊，修剪質(zhì)量高。
【專利說明】一種繩繡機機頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種繩繡機機頭。
【背景技術(shù)】
[0002]繩繡機用于將繡繩通過較細(xì)的繡線“捆綁”固定在承載物上。承載物上繡不連續(xù)的花型，不連續(xù)的花型之間會出現(xiàn)一段過渡繡線，該過渡的繡線，需要在花型繡成以后由人工通過特殊的剪刀將其剪去。人工工作量較大，容易出現(xiàn)漏剪或錯剪。由于承載花型的承載物質(zhì)地較薄，被張緊在繩繡機的平臺上，且由于操作人員的個人經(jīng)驗問題，線頭剪切往往不齊，在剪線過程中稍有不慎容易剪破承載物，導(dǎo)致整個承載物報廢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)在使用中存在的問題，提供一種可在繡花過程中自行剪斷繡繩，且不影響繩繡機工作的繩繡機機頭。
[0004]本發(fā)明解決現(xiàn)有問題的技術(shù)方案是:一種繩繡機機頭，包括機頭框架、輸繩裝置，作為改進(jìn)，還包括控制系統(tǒng)，所述的輸繩裝置底部位于繡繩的輸出路徑上依次設(shè)有剪斷繡繩的夾持裝置和剪斷裝置，所述的控制系統(tǒng)驅(qū)動夾持裝置和剪斷裝置相配合工作，所述的夾持裝置包括可夾緊繡繩的鉗口及控制鉗口張合的鉗口驅(qū)動結(jié)構(gòu)，所述的剪斷裝置包括剪刀頭、驅(qū)動剪刀頭工作的第一驅(qū)動結(jié)構(gòu)、推進(jìn)剪刀頭至相應(yīng)位置剪斷繡繩的第二驅(qū)動結(jié)構(gòu)。
[0005]作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的夾持裝置與剪斷裝置設(shè)有支架，所述的支架包括連接于機頭殼體上的支架板，所述的支架板上設(shè)置有連接剪刀頭的滑軌、滑塊。
[0006]作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的夾持裝置與剪斷裝置通過支架固定設(shè)置于機頭殼體下側(cè)相應(yīng)處。
[0007]作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的鉗口驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括與鉗口相配合的驅(qū)動板、控制驅(qū)動板滑行的驅(qū)動器、固定鉗口與驅(qū)動器的支撐板，所述的驅(qū)動板與鉗口兩夾持臂上相應(yīng)處之間設(shè)有相配合的控制鉗口張開的凸柱及導(dǎo)向滑道，所述的支撐板通過滑軌、滑塊與支架板連接。
[0008]作為進(jìn)一步改進(jìn),所述的鉗口驅(qū)動結(jié)構(gòu)還包括驅(qū)使鉗口復(fù)位的彈性體。
[0009]作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的剪斷裝置剪刀頭包括相配合的動刀片和定刀片，所述的動刀片和定刀片相應(yīng)設(shè)有若干刀齒。
[0010]作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的若干刀齒構(gòu)成一剪切的直線。
[0011]作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的第二驅(qū)動結(jié)構(gòu)為氣壓或液壓缸，所述的第二驅(qū)動結(jié)構(gòu)設(shè)置與支架板上。
[0012]作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的鉗口為常閉的鉗口，所述的復(fù)位的彈性體驅(qū)使鉗口閉合。
[0013]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，在繩繡機輸繩裝置底部位于繡繩的輸出路徑上依次設(shè)有剪斷繡繩的夾持裝置和剪斷裝置，控制系統(tǒng)驅(qū)動夾持裝置和剪斷裝置相配合工作。其有益效果是，通過控制系統(tǒng)控制夾持裝置和剪斷裝置，剪線程序可通過控制系統(tǒng)預(yù)先設(shè)置，實現(xiàn)在線不停機剪斷多余的繡繩，不留線頭。兩個不連續(xù)的花型切換期間，繡繩被鉗口暫時鉗住，可節(jié)約繡繩，防止繡繩被浪費。本發(fā)明設(shè)備可簡化現(xiàn)有的工藝流程，繡繩線頭修剪整齊，修剪質(zhì)量高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明機頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本發(fā)明機頭的側(cè)視圖。
[0016]圖3是本發(fā)明機頭的局部示意圖。
[0017]圖4是本發(fā)明夾持裝置和剪線裝置的立體示意圖。
[0018]圖5是本發(fā)明夾持裝置和剪線裝置的主視圖。
[0019]圖6本發(fā)明夾持裝置和剪線裝置的另一視角結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖7本發(fā)明夾持裝置和剪線裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖8本發(fā)明夾持裝置和剪線裝置的局部另一視角結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]參見圖1-8，本實施案例包括機頭殼體1、輸繩裝置2，控制系統(tǒng)，輸繩裝置2底部位于繡繩9的輸出路徑上依次設(shè)有剪斷繡繩9的夾持裝置3和剪斷裝置4，控制系統(tǒng)驅(qū)動夾持裝置3和剪斷裝置4相配合工作，可在繡花機繩繡時將剪斷繡繩的命令編入程序以實現(xiàn)完全的自動化作業(yè)。夾持裝置3與剪斷裝置4通過支架固定設(shè)置于機頭殼體I下側(cè)可便于剪斷繡繩9的相應(yīng)處，支架包括連接于機頭殼體I上的支架板5，支架板5上設(shè)置有連接剪刀頭的滑軌6、滑塊7，第二驅(qū)動結(jié)構(gòu)8可驅(qū)動滑塊7帶動剪刀頭41推進(jìn)剪線。
[0023]剪斷裝置4包括剪刀頭41、驅(qū)動剪刀頭41工作的第一驅(qū)動結(jié)構(gòu)、推進(jìn)剪刀頭至相應(yīng)位置剪斷繡繩9的第二驅(qū)動結(jié)構(gòu)8。剪斷裝置4剪刀頭41包括相配合的動刀片和定刀片，動刀片和定刀片設(shè)有若干刀齒42，若干刀齒構(gòu)42成一剪切直線，以增大剪切的范圍，最大化的保證可以剪斷繡繩。剪斷裝置4的第一驅(qū)動結(jié)構(gòu)為電機，第二驅(qū)動結(jié)構(gòu)8采用氣壓或液壓缸，為了便于實施，剪刀頭41可采用電動理發(fā)剪，可剪斷較粗的繡繩9。
[0024]夾持裝置3包括可夾緊繡繩9常閉的的鉗口 31及控制鉗口 31張合的鉗口驅(qū)動結(jié)構(gòu)。鉗口驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括與鉗口 31相配合的驅(qū)動板32、控制驅(qū)動板32滑行的驅(qū)動器34、固定鉗口 31與驅(qū)動器34的支撐板35，驅(qū)動板32與鉗口 31兩夾持臂上相應(yīng)處之間設(shè)有相配合的控制鉗口 31張開的凸柱36及導(dǎo)向滑道37，支撐板通過滑軌6、滑塊7與支架板5連接。支撐板35通過滑軌6、滑塊7與支架板5連接，此外為了便于安裝，剪刀頭41也可直接安裝與支撐板35上，通過支撐板35安裝在滑塊7上。
[0025]本實施案例中凸柱36分別設(shè)置于兩夾持臂相應(yīng)處，導(dǎo)向滑道37設(shè)置于驅(qū)動板32上，導(dǎo)向滑道37與兩夾持臂相應(yīng)處的凸柱36相配合保持鉗口 31的張開。鉗口 31驅(qū)動結(jié)構(gòu)驅(qū)使鉗口復(fù)位的彈性體38，彈性體38可采用卡簧或扭簧，復(fù)位的彈性體38驅(qū)使鉗口 31閉合。啟動器34可米用電磁鐵。
[0026]另外，夾持裝置3鉗口 31的張合也可采用第二驅(qū)動結(jié)構(gòu)8來控制，夾持裝置3根據(jù)具體的驅(qū)動結(jié)構(gòu)，做相應(yīng)的變化，使常閉的鉗口 31通過第二驅(qū)動結(jié)構(gòu)8驅(qū)動滑塊7滑行帶動剪刀頭41時也驅(qū)動驅(qū)動板32。[0027]本發(fā)明設(shè)備在運行過程中，機頭需要跳躍不連續(xù)的花型時，控制系統(tǒng)控制第二驅(qū)動結(jié)構(gòu)8運行，第二驅(qū)動結(jié)構(gòu)8推進(jìn)滑塊7運行，連接于滑塊7上的支撐板35帶動鉗口 31及剪刀頭41朝向繡繩9推進(jìn)，同時驅(qū)動器34驅(qū)動驅(qū)動板32帶動夾持裝置3的常閉鉗口 31在碰到繡線9前張開，鉗口 31運行至設(shè)定位置夾持住繡繩9，同時驅(qū)動第一驅(qū)動結(jié)構(gòu)運行，剪刀頭41在繡花機平臺的輔助運行下剪斷繡繩9。夾持裝置3的鉗口 31鉗住繡繩9可防止輸繩裝置2的擺繩裝置將繡繩9上拉使繡繩9從繡繩輸出口逃離出去，影響下次正常刺繡，直至繩繡下一花型，繡線將繡繩9繡在織物上，夾持鉗口 31在驅(qū)動器34的作用下，通過驅(qū)動板32驅(qū)使鉗口 31打開松開夾持繡繩9。
【權(quán)利要求】
1.一種繩繡機機頭，包括機頭殼體、輸繩裝置，其特征在于:還包括控制系統(tǒng)，所述的輸繩裝置底部位于繡繩的輸出路徑上依次設(shè)有剪斷繡繩的夾持裝置和剪斷裝置，所述的控制系統(tǒng)驅(qū)動夾持裝置和剪斷裝置相配合工作，所述的夾持裝置包括可夾緊繡繩的鉗口及控制鉗口張合的鉗口驅(qū)動結(jié)構(gòu)，所述的剪斷裝置包括剪刀頭、驅(qū)動剪刀頭工作的第一驅(qū)動結(jié)構(gòu)、推進(jìn)剪刀頭至相應(yīng)位置剪斷繡繩的第二驅(qū)動結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的繩繡機機頭，其特征在于:所述的夾持裝置與剪斷裝置設(shè)有支架，所述的支架包括連接于機頭殼體上的支架板，所述的支架板上設(shè)置有連接剪刀頭的滑軌、滑塊。
3.如權(quán)利要求1所述的繩繡機機頭，其特征在于:所述的夾持裝置與剪斷裝置通過支架固定設(shè)置于機頭殼體下側(cè)相應(yīng)處。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的繩繡機機頭，其特征在于:所述的鉗口驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括與鉗口相配合的驅(qū)動板、控制驅(qū)動板滑行的驅(qū)動器、固定鉗口與驅(qū)動器的支撐板，所述的驅(qū)動板與鉗口兩夾持臂上相應(yīng)處之間設(shè)有相配合的控制鉗口張開的凸柱及導(dǎo)向滑道，所述的支撐板通過滑軌、滑塊與支架板連接。
5.如權(quán)利要求4所述的繩繡機機頭，其特征在于:所述的鉗口驅(qū)動結(jié)構(gòu)還包括驅(qū)使鉗口復(fù)位的彈性體。
6.如權(quán)利要求1所述的繩繡機機頭，其特征在于:所述的剪斷裝置剪刀頭包括相配合的動刀片和定刀片，所述的動刀片和定刀片相應(yīng)設(shè)有若干刀齒。
7.如權(quán)利要求6所述的繩繡機機頭，其特征在于:所述的若干刀齒構(gòu)成一剪切的直線。
8.如權(quán)利要求1或2所述的繩繡機機頭，其特征在于:所述的第二驅(qū)動結(jié)構(gòu)為氣壓或液壓缸，所述的第二驅(qū)動結(jié)構(gòu)設(shè)置與支架板上。
9.如權(quán)利要求1或4所述的繩繡機機頭，其特征在于:所述的鉗口為常閉的鉗口，所述的復(fù)位的彈性體驅(qū)使鉗口閉合。
【文檔編號】D05C7/08GK103668816SQ201310649319
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
【發(fā)明者】駱建明, 吳川川, 俞凌風(fēng) 申請人:浙江冠軍機電科技有限公司