一種羊毛海島絨混織物的生產(chǎn)方法
【專利摘要】一種羊毛海島絨混織物的生產(chǎn)方法，屬于羊毛海島絨混織物的加工【技術(shù)領(lǐng)域】。包括的步驟：選擇原料，選取面組織原料和底組織原料并且進(jìn)行整經(jīng)；織造，將經(jīng)過整經(jīng)后的原料在經(jīng)編機(jī)上織造，得到具有雙面毛圈的雙面圈絨織物坯布；氧漂；染色；水洗；烘干；固色；剖幅和割絨。優(yōu)點(diǎn)：公開的方法能保障所獲得的織物具備良好的尺寸穩(wěn)定性、不易抽絲，織物具有抗菌除臭效果，在長(zhǎng)時(shí)間潮濕狀況下不會(huì)產(chǎn)生異臭味。
【專利說明】一種羊毛海島絨混織物的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于羊毛海島絨混織物的加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種羊毛海島絨混織物的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]羊毛海島絨混織物具有尺寸不穩(wěn)定性、易抽絲，織物在長(zhǎng)時(shí)間潮濕狀況下會(huì)產(chǎn)生異臭味等缺點(diǎn)。
[0003]因此，有必要從技術(shù)上加以探索，以便使羊毛海島絨混織物既具有良好的尺寸穩(wěn)定性、不易抽絲，又具有理想的吸濕性、快干免燙性以及具有優(yōu)異的抗菌除臭效果，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種既具有良好的尺寸穩(wěn)定性、不易抽絲的羊毛海島絨混織物的生產(chǎn)方法。
[0005]本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種羊毛海島絨混織物的生產(chǎn)方法，它包括以下步驟:
[0006]I)選擇原料，選取面組織原料和底組織原料并且進(jìn)行整經(jīng)；
[0007]2)織造，將經(jīng)過整經(jīng)后的原料在經(jīng)編機(jī)上織造，得到具有雙面毛圈的雙面圈絨織物坯布；
[0008]3)氧漂，對(duì)雙面圈絨織物坯布氧漂，氧漂時(shí)的蒸汽壓力是將蒸汽壓力控制為
0.6?0.8MPa ;所述的控制還布行進(jìn)速度是將還布的行進(jìn)速度控制為20?25m/min ;所述的控制氧漂的時(shí)間和水浴溫度是將氧漂時(shí)間和水浴溫度分別控制為40?50min和90?95°C，其中，氧漂劑為雙氧水，雙氧水的加入量為5?8g/L ；
[0009]4)染色，染料配方為:織物重量比的分散染料2?3%、硫酸鈉溶液4?6g/L、碳酸鈉溶液15?20g/L、二氯乙酸3?4g/L和二甲基乙醇胺3?4g/L，染色溫度為100?110°C，壓力為2δ0?280KPa，時(shí)間為2O?25min ；
[0010]5)采用織物質(zhì)量比的4?5 %堿性還原水洗；
[0011]6)烘干，烘干溫度為180?200°C，布速8?10m/min ；
[0012]7)固色，在固色時(shí)加入5-硝基呋喃亞甲基丙酮3?4g/L和羅漢柏油10?15g/L，在固色過程中加入12?25g/L柔軟劑；
[0013]8)剖幅和割絨，得到羊毛海島絨混織物。
[0014]本發(fā)明所提供的技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)在于:公開的方法能保障所獲得的織物具備良好的尺寸穩(wěn)定性、不易抽絲，由于在固色步驟中加入了抗菌、羅漢柏油，從而能使織物具有抗菌除臭效果，在長(zhǎng)時(shí)間潮濕狀況下不會(huì)產(chǎn)生異臭味。
【具體實(shí)施方式】[0015]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步說明:
[0016]本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種羊毛海島絨混織物的生產(chǎn)方法，它包括以下步驟:
[0017]I)選擇原料，選取面組織原料和底組織原料并且進(jìn)行整經(jīng)；
[0018]2)織造，將經(jīng)過整經(jīng)后的原料在經(jīng)編機(jī)上織造，得到具有雙面毛圈的雙面圈絨織物坯布；
[0019]3)氧漂，對(duì)雙面圈絨織物坯布氧漂，氧漂時(shí)的蒸汽壓力是將蒸汽壓力控制為
0.6?0.8MPa ;所述的控制還布行進(jìn)速度是將還布的行進(jìn)速度控制為20?25m/min ;所述的控制氧漂的時(shí)間和水浴溫度是將氧漂時(shí)間和水浴溫度分別控制為40?50min和90?95°C，其中，氧漂劑為雙氧水，雙氧水的加入量為5?8g/L ；
[0020]4)染色，染料配方為:織物重量比的分散染料2?3%、硫酸鈉溶液4?6g/L、碳酸鈉溶液15?20g/L、二氯乙酸3?4g/L和二甲基乙醇胺3?4g/L，染色溫度為100?110°C，壓力為2δ0?280KPa，時(shí)間為2O?25min ；
[0021 ] 5)采用織物質(zhì)量比的4?5 %堿性還原水洗；
[0022]6)烘干，烘干溫度為180?200°C，布速8?10m/min ；
[0023]7)固色，在固色時(shí)加入5-硝基呋喃亞甲基丙酮3?4g/L和羅漢柏油10?15g/L，在固色過程中加入12?25g/L柔軟劑；
[0024]8)剖幅和割絨，得到羊毛海島絨混織物。
[0025]本發(fā)明所提供的技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)在于:公開的方法能保障所獲得的織物具備良好的尺寸穩(wěn)定性、不易抽絲，由于在固色步驟中加入了抗菌、羅漢柏油，從而能使織物具有抗菌除臭效果，在長(zhǎng)時(shí)間潮濕狀況下不會(huì)產(chǎn)生異臭味。
【權(quán)利要求】
1.一種羊毛海島絨混織物的生產(chǎn)方法，其特征在于它包括以下步驟: 1)選擇原料，選取面組織原料和底組織原料并且進(jìn)行整經(jīng)； 2)織造，將經(jīng)過整經(jīng)后的原料在經(jīng)編機(jī)上織造，得到具有雙面毛圈的雙面圈絨織物坯布； 3)氧漂，對(duì)雙面圈絨織物坯布氧漂，氧漂時(shí)的蒸汽壓力是將蒸汽壓力控制為0.6?`0.8MPa ;所述的控制還布行進(jìn)速度是將還布的行進(jìn)速度控制為20?25m/min ;所述的控制氧漂的時(shí)間和水浴溫度是將氧漂時(shí)間和水浴溫度分別控制為40?50min和90?95°C，其中，氧漂劑為雙氧水，雙氧水的加入量為5?8g/L ； 4)染色，染料配方為:織物重量比的分散染料2?3%、硫酸鈉溶液4?6g/L、碳酸鈉溶液15?20g/L、二氯乙酸3?4g/L和二甲基乙醇胺3?4g/L，染色溫度為100?110°C，壓力為250?280KPa，時(shí)間為20?25min ； 5)采用織物質(zhì)量比的4?5%堿性還原水洗； 6)烘干，烘干溫度為180?200°C，布速8?10m/min； 7)固色，在固色時(shí)加入5-硝基呋喃亞甲基丙酮3?4g/L和羅漢柏油10?15g/L，在固色過 程中加入12?25g/L柔軟劑； 8)剖幅和割絨，得到羊毛海島絨混織物。
【文檔編號(hào)】D06P5/04GK103711009SQ201310726797
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】溫明華, 溫一波, 吳志芳, 陳宇豪, 陳利軍, 陶城 申請(qǐng)人:江蘇波波熊紡織品有限公司