一體式電腦控制雙針平縫的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于縫紉【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種一體式電腦控制雙針平縫機(jī)。其電腦控制系統(tǒng)直接裝在機(jī)頭上，用戶使用時(shí)，只需拿出機(jī)頭，插上電源即可工作，方便安裝，提高了生產(chǎn)效率。本發(fā)明采用的技術(shù)方案包括縫紉機(jī)機(jī)殼、油盒組件、抬壓腳電磁鐵組件、膝控提升杠桿和后蓋板，油盒組件通過(guò)螺釘設(shè)置于縫紉機(jī)機(jī)殼的電機(jī)下方，后蓋板分為后蓋板一和后蓋板二，后蓋板一的內(nèi)側(cè)設(shè)置有電腦控制系統(tǒng)，后蓋板二的外側(cè)設(shè)置有抬壓腳電磁鐵組件，抬壓軸穿設(shè)于后蓋板二上的軸套上，抬壓軸的另一端設(shè)置有“L”型的彎板，彎板與抬壓軸相平行的面與膝控提升杠桿相垂直設(shè)置，抬壓軸的卡槽內(nèi)設(shè)置有擋圈，后蓋板一靠近后蓋板二的邊上設(shè)置有與后蓋板二相扣接的凹槽。
【專利說(shuō)明】一體式電腦控制雙針平縫機(jī)
[0001]一、【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明屬于縫紉【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種一體式電腦控制雙針平縫機(jī)。
[0002]二、【背景技術(shù)】:
目前市場(chǎng)上的電腦控制雙針平縫機(jī)是電腦控制系統(tǒng)和機(jī)頭分開(kāi)的。用戶使用時(shí)，將機(jī)頭放置在臺(tái)板上，電腦控制系統(tǒng)固定在臺(tái)板上，再將機(jī)頭上的各個(gè)導(dǎo)線和電腦控制系統(tǒng)連接起來(lái)。安裝比較費(fèi)時(shí)。
[0003]三、
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明為了解決上述【背景技術(shù)】中的不足之處，提供一種一體式電腦控制雙針平縫機(jī)，其電腦控制系統(tǒng)直接裝在機(jī)頭上，用戶使用時(shí)，只需拿出機(jī)頭，插上電源即可工作，方便安裝，提聞了生廣效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種一體式電腦控制雙針平縫機(jī)，包括縫紉機(jī)機(jī)殼、油盒組件、抬壓腳電磁鐵組件、膝控提升杠桿和后蓋板，其特征在于:所述的油盒組件的安裝孔內(nèi)設(shè)置有六角螺母，所述的油盒組件通過(guò)螺釘設(shè)置于縫紉機(jī)機(jī)殼的電機(jī)下方，所述的后蓋板分為后蓋板一和后蓋板二，所述的后蓋板一的內(nèi)側(cè)設(shè)置有電腦控制系統(tǒng)，所述的后蓋板二的外側(cè)設(shè)置有抬壓腳電磁鐵組件，所述的抬壓腳電磁鐵組件的抬壓曲柄上連接有抬壓軸，抬壓軸穿設(shè)于后蓋板二上的軸套上，所述的抬壓軸的另一端設(shè)置有“L”型的彎板，彎板與抬壓軸相平行的面與膝控提升杠桿相垂直設(shè)置，所述的抬壓軸的卡槽內(nèi)設(shè)置有擋圈，所述的后蓋板一靠近后蓋板二的邊上設(shè)置有與后蓋板二相扣接的凹槽。
所述的電腦控制系統(tǒng)設(shè)置于系統(tǒng)防護(hù)罩內(nèi)，系統(tǒng)防護(hù)罩嵌設(shè)于縫紉機(jī)體內(nèi)并與機(jī)殼固聯(lián)。
[0005]所述的后蓋板一上設(shè)置有按鈕。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和效果如下:
1、本發(fā)明電腦控制系統(tǒng)安裝在位于機(jī)頭的后面的后蓋板內(nèi)，用戶插上電源就可使用；
2、本發(fā)明的油盒組件安裝位置是在機(jī)頭的右側(cè)面；增大了機(jī)頭后面的空間；
3、本發(fā)明的抬壓腳電磁鐵是安裝在機(jī)頭的后面居前位置，通過(guò)曲柄和抬壓軸的作用抬壓腳。
[0007]4、本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，外觀美觀，實(shí)用方便。
[0008]四、【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖A ；
圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖B ；
圖3為本發(fā)明后蓋板一的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖標(biāo)記:1_油盒組件，2-螺釘，3-膝控提升杠桿，4-抬壓軸，5_軸套，6_抬壓曲柄，抬壓腳電磁鐵組件，8-銷軸，9-后蓋板二，10-六角螺母,11-馬達(dá)罩，12-系統(tǒng)防護(hù)罩，13_電腦控制系統(tǒng)，14-后蓋板一，15-按鈕，16- “L”型彎板，17-平面二，18-擋圈，19-凹槽。
[0009]五、【具體實(shí)施方式】: 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:
參見(jiàn)圖1、圖2和圖3:—種一體式電腦控制雙針平縫機(jī)，包括縫紉機(jī)機(jī)殼、油盒組件
1、抬壓腳電磁鐵組件7、膝控提升杠桿3和后蓋板，所述的油盒組件I的兩個(gè)安裝孔內(nèi)鑲嵌有六角螺母10，螺釘2從機(jī)殼的右側(cè)面的孔內(nèi)穿過(guò)固定油盒組件1，將油盒組件I設(shè)置于縫紉機(jī)機(jī)殼的電機(jī)下方，節(jié)省了機(jī)殼后邊的空間，后蓋板分為后蓋板一 14和后蓋板二 9，所述的后蓋板一 14的內(nèi)側(cè)設(shè)置有電腦控制系統(tǒng)13，后蓋板一 14的一邊側(cè)面和馬達(dá)罩11外形對(duì)齊，所述的電腦控制系統(tǒng)13設(shè)置于系統(tǒng)防護(hù)罩12內(nèi)，系統(tǒng)防護(hù)罩12嵌設(shè)于縫紉機(jī)體內(nèi)并與機(jī)殼固聯(lián)；系統(tǒng)防護(hù)罩12上設(shè)置有長(zhǎng)方形的出線口，所述的后蓋板二 9的外側(cè)設(shè)置有抬壓腳電磁鐵組件7，抬壓腳電磁鐵組件7的一個(gè)安裝板安裝在機(jī)殼的后蓋板二 9的位置，另一安裝板安裝在機(jī)殼前面搭子的位置，為放置電腦控制系統(tǒng)13提供空間，所述的抬壓腳電磁鐵組件7的抬壓曲柄6上連接有抬壓軸4，抬壓曲柄6的叉口套在抬壓腳電磁鐵組件7的銷軸8上，抬壓軸4穿設(shè)于后蓋板二 9上的軸套5上，所述的抬壓軸4的另一端設(shè)置有“L”型的彎板16，彎板16與抬壓軸4相平行的面與膝控提升杠桿3的平面二 17相垂直接觸，所述的抬壓軸4的卡槽內(nèi)設(shè)置有擋圈18，所述的后蓋板一 14靠近后蓋板二 9的邊上設(shè)置有與后蓋板二 9相扣接的凹槽19,這樣在拆卸后蓋板一 14或者后蓋板二 9時(shí)相互不受影響，后蓋板一 14上設(shè)置有按鈕15。
【權(quán)利要求】
1.一種一體式電腦控制雙針平縫機(jī)，包括縫紉機(jī)機(jī)殼、油盒組件(I)、抬壓腳電磁鐵組件(7)、膝控提升杠桿(3)和后蓋板，其特征在于:所述的油盒組件(I)的安裝孔內(nèi)設(shè)置有六角螺母(10)，所述的油盒組件(I)通過(guò)螺釘(2)設(shè)置于縫紉機(jī)機(jī)殼的電機(jī)下方，所述的后蓋板分為后蓋板一(14 )和后蓋板二( 9 ),所述的后蓋板一(14 )的內(nèi)側(cè)設(shè)置有電腦控制系統(tǒng)(13)，所述的后蓋板二(9)的外側(cè)設(shè)置有抬壓腳電磁鐵組件(7)，所述的抬壓腳電磁鐵組件(7)的抬壓曲柄(6)上連接有抬壓軸(4)，抬壓軸(4)穿設(shè)于后蓋板二(9)上的軸套(5)上，所述的抬壓軸(4)的另一端設(shè)置有“L”型的彎板(16)，彎板(16)與抬壓軸(4)相平行的面與膝控提升杠桿(3)相垂直設(shè)置，所述的抬壓軸(4)的卡槽內(nèi)設(shè)置有擋圈(18)，所述的后蓋板一(14)靠近后蓋板二(9)的邊上設(shè)置有與后蓋板二(9)相扣接的凹槽(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式電腦控制雙針平縫機(jī)，其特征在于:所述的電腦控制系統(tǒng)(13)設(shè)置于系統(tǒng)防護(hù)罩內(nèi)，系統(tǒng)防護(hù)罩(12)嵌設(shè)于縫紉機(jī)體內(nèi)并與機(jī)殼固聯(lián)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一體式電腦控制雙針平縫機(jī)，其特征在于:所述的后蓋板一(14)上設(shè)置有按鈕(15)。
【文檔編號(hào)】D05B1/10GK103710887SQ201310747330
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】劉永, 劉仙茹, 馬軍, 齊軍暢 申請(qǐng)人:西安標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)股份有限公司