專(zhuān)利名稱(chēng)：一種棉紗蒸紗加濕機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種棉紗蒸紗加濕機(jī)。
背景技術(shù)：
對(duì)棉紡紗線進(jìn)行蒸紗加濕，能夠使不平衡緊張狀態(tài)下的纖維應(yīng)力趨向平衡，穩(wěn)定捻度，減小縮率，防止捻度不勻在織造過(guò)程中因紗線退捻而產(chǎn)生的小辮子扭結(jié)現(xiàn)象，增加強(qiáng)力和彈力，改善織物光澤和手感。蒸紗加濕機(jī)的使用，在提高棉紡紗線加濕質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)效率方面起到了積極的作用，并為各類(lèi)紡織產(chǎn)品的生產(chǎn)奠定了良好的基礎(chǔ)?，F(xiàn)有技術(shù)中的蒸紗加濕機(jī)，處于領(lǐng)先地位的蒸紗室為方形結(jié)構(gòu)，同時(shí)采用真空蒸紗技術(shù)，利用真空泵將密閉的蒸紗室內(nèi)部抽真空，通過(guò)軟化水過(guò)濾器將自來(lái)水中重離子處理掉，將處理過(guò)的水注入蓄水槽內(nèi)，再利用蓄水槽內(nèi)部的加熱裝置將水加熱為水蒸氣，熱蒸汽在真空狀態(tài)下對(duì)紗線進(jìn)行加濕。該種類(lèi)型的蒸紗加濕機(jī)容量大，工作效率比較高，但也存在以下不足:一是棉紗內(nèi)外濕度不完全一致，不同位置，濕度不一 ；二是蒸紗室門(mén)采取人工鎖緊密封，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，密封不方便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種加濕效率更高，棉紗內(nèi)外濕度一致的棉紗蒸紗加濕機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種棉紗蒸紗加濕機(jī)，具有蒸紗室、軟化水處理裝置和蓄水槽加熱裝置，其特征在于:所述軟化水處理裝置連接有蒸餾水制備裝置，蒸餾水制備裝置與霧化高壓泵相連接，霧化高壓泵與設(shè)置在蒸紗室頂部的霧化噴頭相連接；所述蒸紗室的底部對(duì)應(yīng)蒸紗小車(chē)車(chē)輪的位置至少設(shè)置一個(gè)重量傳感器。所述蒸紗室的工作門(mén)安裝有自動(dòng)門(mén)鎖，自動(dòng)門(mén)鎖具有氣動(dòng)馬達(dá)，氣動(dòng)馬達(dá)通過(guò)凸緣聯(lián)軸器與蝸桿連接，蝸桿與蝸輪相嚙合，蝸輪與凸輪軸相連接，凸輪軸外端部與凸輪固定連接。本實(shí)用新型的有益效果:由于本實(shí)用新型軟化水處理裝置連接有蒸餾水制備裝置，蒸餾水制備裝置與霧化高壓泵相連接，霧化高壓泵與設(shè)置在蒸紗室頂部的霧化噴頭相連接，當(dāng)本實(shí)用新型工作時(shí)，蒸餾水高壓霧化產(chǎn)生的水蒸氣與儲(chǔ)水槽內(nèi)軟化水加熱產(chǎn)生的水蒸氣相結(jié)合，能夠加速水分向棉紗筒子內(nèi)部滲透，使棉紗筒子內(nèi)層棉紗和外層棉紗的水分含量很快趨于一致；同時(shí)，由于蒸紗室的底部對(duì)應(yīng)蒸紗小車(chē)車(chē)輪的位置設(shè)置有重量傳感器，當(dāng)重量達(dá)到設(shè)定的數(shù)據(jù)后，蓄水槽加熱裝置和霧化高壓泵立即停止工作，即可得到棉紗內(nèi)外濕度均勻一致、含水量符合要求的棉紗。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖。[0009]圖3為本實(shí)用新型工作門(mén)自動(dòng)門(mén)鎖結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。如圖1、圖2、圖3所示，一種棉紗蒸紗加濕機(jī)，具有蒸紗室1、軟化水處理裝置2和蓄水槽加熱裝置3，軟化水處理裝2置連接有蒸餾水制備裝置4，蒸餾水制備裝置4與霧化高壓泵5相連接，霧化高壓泵5與設(shè)置在蒸紗室頂部的霧化噴頭6相連接；所述蒸紗室I的底部對(duì)應(yīng)蒸紗小車(chē)車(chē)輪的位置設(shè)置一個(gè)重量傳感器7。蒸紗室的工作門(mén)安裝有自動(dòng)門(mén)鎖8，自動(dòng)門(mén)鎖8具有氣動(dòng)馬達(dá)9，氣動(dòng)馬達(dá)9通過(guò)凸緣聯(lián)軸器10與蝸桿11連接，蝸桿11與蝸輪12相嚙合，蝸輪12與凸輪軸13相連接，凸輪軸13外端部與凸輪14固定連接。氣動(dòng)馬達(dá)9提供動(dòng)力元，通過(guò)凸緣聯(lián)軸器10把動(dòng)力傳給蝸桿11,蝸桿11帶動(dòng)蝸輪12的轉(zhuǎn)動(dòng)，與蝸輪12相連的凸輪軸13隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，軸上的凸輪14正轉(zhuǎn)時(shí)把門(mén)鎖緊，反轉(zhuǎn)時(shí)把門(mén)打開(kāi)，實(shí)現(xiàn)了門(mén)的自動(dòng)開(kāi)啟與鎖緊。當(dāng)裝有棉紗的小車(chē)裝滿蒸紗室I后，自動(dòng)門(mén)鎖8將工作門(mén)關(guān)閉鎖緊，蓄水槽加熱裝置4和霧化高壓泵5開(kāi)始工作，蒸餾水高壓霧化產(chǎn)生的水蒸氣與儲(chǔ)水槽內(nèi)軟化水加熱產(chǎn)生的水蒸氣相結(jié)合，使水分快速向棉紗筒子內(nèi)部滲透，棉紗筒子內(nèi)層棉紗和外層棉紗的水分含量很快趨于一致；當(dāng)裝紗小車(chē)重量達(dá)到設(shè)定的數(shù)據(jù)后，蒸紗室的底部對(duì)應(yīng)蒸紗小車(chē)車(chē)輪位置設(shè)置的重量傳感器將信號(hào)傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)，蓄水槽加熱裝置4和霧化高壓泵5停止工作，即可得到棉紗內(nèi)外濕度均勻一致、含水量符合要求的棉紗。
權(quán)利要求1.一種棉紗蒸紗加濕機(jī)，具有蒸紗室、軟化水處理裝置和蓄水槽加熱裝置，其特征在于:所述軟化水處理裝置連接有蒸餾水制備裝置，蒸餾水制備裝置與霧化高壓泵相連接，霧化高壓泵通過(guò)管道與設(shè)置在蒸紗室頂部的霧化噴頭相連接；所述蒸紗室的底部對(duì)應(yīng)蒸紗小車(chē)車(chē)輪的位置至少設(shè)置一個(gè)重量傳感器。
2.如權(quán)利要求1所述的一種棉紗蒸紗加濕機(jī)，其特征在于:所述蒸紗室的工作門(mén)安裝有自動(dòng)門(mén)鎖，自動(dòng)門(mén)鎖具有氣動(dòng)馬達(dá)，氣動(dòng)馬達(dá)通過(guò)凸緣聯(lián)軸器與蝸桿連接，蝸桿與蝸輪相嚙合，蝸輪與凸輪軸相連接，凸輪軸外端部與凸輪固定連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種棉紗蒸紗加濕機(jī)，其軟化水處理裝置連接有蒸餾水制備裝置，蒸餾水制備裝置與霧化高壓泵相連接，霧化高壓泵與設(shè)置在蒸紗室頂部的霧化噴頭相連接；蒸紗室的底部對(duì)應(yīng)蒸紗小車(chē)車(chē)輪的位置至少設(shè)置一個(gè)重量傳感器。當(dāng)本實(shí)用新型工作時(shí)，蒸餾水高壓霧化產(chǎn)生的水蒸氣與儲(chǔ)水槽內(nèi)軟化水加熱產(chǎn)生的水蒸氣相結(jié)合，能夠加速水分向棉紗筒子內(nèi)部滲透，使棉紗筒子內(nèi)層棉紗和外層棉紗的水分含量很快趨于一致；同時(shí)，由于蒸紗室的底部對(duì)應(yīng)蒸紗小車(chē)車(chē)輪的位置設(shè)置有重量傳感器，當(dāng)重量達(dá)到設(shè)定的數(shù)據(jù)后，蓄水槽加熱裝置和霧化高壓泵立即停止工作，即可得到棉紗內(nèi)外濕度均勻一致、含水量符合要求的棉紗。
文檔編號(hào)D06B1/02GK203049255SQ20132000231
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月5日
發(fā)明者劉品瀟, 路金鑲, 邵蔚, 張君偉, 張俊, 蘇登科, 余屹, 陳森永, 李向陽(yáng), 李俊虹, 張爭(zhēng), 孟祥娜, 陳光遠(yuǎn), 葉敬州, 王瑞超, 陳華濤, 李冬, 李星 申請(qǐng)人:南陽(yáng)理工學(xué)院, 劉品瀟, 張俊, 邵蔚