專利名稱：塑料圓織機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及塑料圓織機制造領域，特別涉及一種塑料圓織機。
背景技術：
塑料圓織機在編織生產(chǎn)過程中，梭子不停地作圓周運動。


圖1所示，是現(xiàn)有的一種塑料圓織機梭子及其運行跑道的結構示意圖?，F(xiàn)有的梭子具有四只梭輪22，其中兩只梭輪與上跑道21配合，另兩只梭輪與下跑道26配合，經(jīng)絲23通過上、下跑道21、26的斜面時，受到梭輪22的輾壓。這種結構的圓織機存在下列缺點:1、由于離心力與速度的平方成正比，因此，速度提高，離心力將急劇增大。梭子高速運轉，產(chǎn)生較大的離心力，梭輪對跑道斜面的壓力也較大，導致梭輪容易磨損，一般梭輪的更換周期只有十天，維修費用大。2、經(jīng)絲通過梭輪與上、下跑道的配合面時，由于梭輪對經(jīng)絲的壓力也較大，容易造成劈絲、起毛、斷絲，影響編織產(chǎn)品的質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題是:為了克服現(xiàn)有技術中，梭子在跑道上運動時，離心力較大，梭輪對跑道斜面、經(jīng)絲的壓力較大，降低了梭輪的使用壽命，并且容易造成劈絲、起毛、斷絲的不足，本實用新型提供一種塑料圓織機。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種塑料圓織機，包括梭子、斜面跑道和扣門，所述梭子包括梭體、上梭輪和下梭輪，所述上梭輪和下梭輪均與梭體固定連接，所述斜面跑道分為上跑道和下跑道，所述上梭輪和下梭輪分別與上跑道斜面和下跑道斜面滾動配合，所述上跑道斜面和下跑道斜面形成一環(huán)形槽口，所述槽口截面呈八字形且開口較大的一端朝向圓織機內(nèi)側；所述扣門均布于上跑道和下跑道之間，所述扣門中部均勻設置有扣門永磁體，所述梭體底部均勻設置有梭體永磁體，所述梭體永磁體與扣門永磁體相對設置且相對面極性相同，所述上、下跑道的斜面上均具有用于防止梭子脫離跑道的限位凸臺。由于增加了限位凸臺，為了方便安裝梭子，所述上梭輪或下梭輪的輪軸為偏心輪軸，即只要上、下其中一側的梭輪的輪軸為偏心輪軸就能安裝梭子。另外，可以適當調(diào)整帶有偏心輪軸的梭輪的位置，來調(diào)整梭輪與跑道之間的間距，從而控制梭輪對跑道斜面的壓力。也可以調(diào)整梭體永磁體與扣門永磁體之間的間距,來調(diào)整梭體永磁體與扣門永磁體相互的排斥力，從而調(diào)整梭輪對跑道斜面的壓力。相鄰兩個扣門之間經(jīng)過一組經(jīng)絲，通常圓織機具有24 192組經(jīng)絲。為了使扣門永磁體均勻設置，每兩個相距等間隔的所述扣門中部設有扣門永磁體。為了使扣門永磁體均勻設置，作為優(yōu)選，每個所述扣門中部設有扣門永磁體。為了保證梭體永磁體與扣門永磁體的作用，使與永磁體接觸的部位均不會被磁化，所述扣門和梭體均由鋁材制成。為了保護梭輪，減小梭輪與限位凸臺的接觸面積，減輕限位凸臺對梭輪的磨損，所述限位凸臺面向上梭輪或下梭輪的一面的截面為圓弧形。由于梭體永磁體與扣門永磁體的作用，梭子停止時，仍有相斥力存在，即會有使梭子脫離跑道的力存在，為了提高限位凸臺與斜面跑道的結合強度，所述限位凸臺與斜面跑道為一體結構。本實用新型的工作原理是:梭體永磁體與扣門永磁體相對設置且相對面極性相同，根據(jù)磁極同性相斥的原理，兩者相互間會產(chǎn)生較強的相斥力來抵消一部分梭子的離心力，減小梭輪對跑道斜面的壓力；當梭體永磁體與扣門永磁體相互間的相斥力較大時，梭輪與跑道之間將達到磁懸浮的效果，此時，需要控制相斥力的大小或者調(diào)整帶有偏心輪軸的梭輪的位置，以防止跑道不受力，而限位凸臺單獨受力。當圓織機處于停機狀態(tài)時，由于永磁體之間的相斥力仍然存在，因此，上、下跑道上的限位凸臺主要是為了防止停機時梭子脫離跑道；當然，梭子運行時，如果永磁體之間的相斥力較大，限位凸臺也能起到限位作用，不過，一般以永磁體的相斥力能抵消一部分的離心力，并且不會使梭輪對限位凸臺產(chǎn)生壓力為最佳。本實用新型的有益效果是，本實用新型的塑料圓織機，梭體永磁體與扣門永磁體相對面的極性相同，根據(jù)磁極同性相斥的原理，兩者相互間會產(chǎn)生較強的相斥力來抵消一部分梭子的離心力，降低通過梭輪與上、下跑道之間的經(jīng)絲所受到的壓力，因此，梭子運行速度可以得到提高，并且減少了劈絲、起毛、斷絲現(xiàn)象；對絲的強度要求降低，適合各種高、低強度絲的編織；同時，梭輪的使用壽命也得到了提高，延長了梭輪更換周期，降低使用成本；增加了限位凸臺，可以有效防止梭子脫離跑道。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是現(xiàn)有的一種塑料圓織機梭子及其運行跑道的結構示意圖。圖2是本實用新型塑料圓織機最優(yōu)實施例的局部結構示意圖。圖3是本實用新型塑料圓織機最優(yōu)實施例中梭子的結構示意圖。
圖1中21、上跑道，22、梭輪，23、經(jīng)絲，24、扣門，25梭體，26、下跑道。圖2、圖3中1、扣門，2、梭體，3、上梭輪，4、下梭輪，5、上跑道，6、下跑道，7、梭體永磁體,8、扣門永磁體，9、限位凸臺，10、梭體外導桿，11、規(guī)格圈，12、緯絲，23、經(jīng)絲。
具體實施方式
現(xiàn)在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。如圖2、圖3所示，本實用新型塑料圓織機最優(yōu)實施例的結構示意圖。包括梭子、斜面跑道、扣門I和位于圓織機中央的規(guī)格圈11，梭子包括梭體2、上梭輪3和下梭輪4，上梭輪3和下梭輪4均與梭體2固定連接，斜面跑道分為上跑道5和下跑道6，上跑道5和下跑道6上都設有用于改變從跑道導出的經(jīng)絲的方向的梭體外導桿10，上跑道5斜面和下跑道6斜面形成一環(huán)形槽口，槽口截面呈八字形且開口較大的一端朝向圓織機內(nèi)側；扣門I均布于上跑道5和下跑道6之間，上梭輪3與上跑道5斜面滾動配合，下梭輪4與下跑道6斜面滾動配合，如圖3所示，梭體2底部均勻設置有兩條梭體永磁體7，相鄰兩個扣門I之間經(jīng)過一組經(jīng)絲，通常圓織機具有24 192組經(jīng)絲。如圖2所示，每個扣門I的中部設有兩塊與梭體永磁體7相對設置的扣門永磁體8。梭體永磁體7與扣門永磁體8相對面極性相同，上、下跑道5，6的斜面上均具有用于防止梭子脫離跑道的限位凸臺9，限位凸臺9位于上、下跑道5，6的靠近圓織機中心的最內(nèi)側。下梭輪4的輪軸為偏心輪軸。限位凸臺9面向上梭輪3或下梭輪4的一面的截面為圓弧形。限位凸臺9與上、下跑道5，6分別都是一體結構。梭體永磁體7與扣門永磁體8之間的相斥力能抵消一部分的離心力，并且不會使上、下梭輪3，4對限位凸臺9產(chǎn)生壓力?？坶TI和梭體2均由鋁材制成，均不會被磁化，這樣，可以保證梭體永磁體7與扣門永磁體8的作用。以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。
權利要求1.一種塑料圓織機，包括梭子、斜面跑道和扣門(1)，所述梭子包括梭體(2)、上梭輪(3)和下梭輪(4)，所述上梭輪(3)和下梭輪(4)均與梭體(2)固定連接，所述斜面跑道分為上跑道(5)和下跑道(6)，所述上梭輪(3)和下梭輪(4)分別與上跑道(5)斜面和下跑道(6)斜面滾動配合，所述上跑道(5)斜面和下跑道(6)斜面形成一環(huán)形槽口，所述槽口截面呈八字形且開口較大的一端朝向圓織機內(nèi)側；所述扣門(I)均布于上跑道(5 )和下跑道(6 )之間，其特征在于:所述扣門(I)中部均勻設置有扣門永磁體(8)，所述梭體(2)底部均勻設置有梭體永磁體Cl)，所述梭體永磁體(7)與扣門永磁體(8)相對設置且相對面極性相同，所述上、下跑道(5，6)的斜面上均具有用于防止梭子脫離跑道的限位凸臺(9)，所述上梭輪(3)或下梭輪(4)的輪軸為偏心輪軸。
2.如權利要求1所述的塑料圓織機，其特征在于:每兩個相距等間隔的所述扣門(I)中部設有扣門永磁體(8)。
3.如權利要求2所述的塑料圓織機，其特征在于:每個所述扣門(I)中部設有扣門永磁體(8)。
4.如權利要求1中任一項所述的塑料圓織機，其特征在于:所述扣門(I)和梭體(2)均由鋁材制成。
5.如權利要求1中任一項所述的塑料圓織機，其特征在于:所述限位凸臺(9)面向上梭輪(3)或下梭輪(4)的一面的截面為圓弧形。
6.如權利要求1中任一項所述的塑料圓織機，其特征在于:所述限位凸臺(9)與斜面跑道為一體結構。
專利摘要本實用新型涉及一種塑料圓織機，包括梭子、斜面跑道和扣門，梭子包括梭體、上梭輪和下梭輪，斜面跑道分為上跑道和下跑道，梭體底部均勻設置有梭體永磁體，扣門中部均勻設置有扣門永磁體，梭體永磁體與扣門永磁體相對設置且相對面極性相同，上、下跑道的斜面上均具有限位凸臺，上梭輪或下梭輪的輪軸為偏心輪軸。本實用新型的塑料圓織機，梭體永磁體與扣門永磁體相互間會產(chǎn)生較強的相斥力來抵消一部分梭子的離心力，減小了梭輪與上、下跑道之間的經(jīng)絲所受到的壓力，減少了劈絲、起毛、斷絲現(xiàn)象；對絲的強度要求降低，適合各種高、低強度絲的編織；梭輪的使用壽命也得到了提高。
文檔編號D03D37/00GK203007559SQ201320009759
公開日2013年6月19日 申請日期2013年1月9日 優(yōu)先權日2013年1月9日
發(fā)明者鄒洪濤, 曾華良 申請人:常州市武進恒發(fā)機械有限公司