專利名稱：直線滑動式的縫紉機切線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是有關(guān)于一種直線滑動式的縫紉機切線裝置，尤指一種用以導(dǎo)引切線勾刀呈直線滑動的導(dǎo)槽，由兩鎖固于刀架上的導(dǎo)板所組成，各該導(dǎo)板可以借由旋松用以鎖固的螺栓，達到調(diào)整位移的目的，使兩導(dǎo)板所構(gòu)成的導(dǎo)槽，可吻合切線勾刀的寬度，使切線勾刀可以穩(wěn)定地沿著準確的直線軌跡滑移，另外，本實用新型的切線勾刀，切斷縫線的瞬間，該切線勾刀將上述直線滑移動作改為旋轉(zhuǎn)動作，以順利拉出縫線并予以切斷。
背景技術(shù)：
目前應(yīng)用于縫紉機的切線裝置，如圖8所示，含有一勾刀71、固定刀具72及一擺臂73。其中該勾刀71是固定在擺臂73的一自由端，而擺臂73的中段則是樞裝于一固定架上(圖中未示)。于動作時，擺臂73可以聯(lián)動該勾刀71的前端伸入兩排縫線中間，并將欲切斷的縫線勾住，當(dāng)擺臂73反方向擺動時，便可聯(lián)動該勾刀71反向退回，并將所勾住的縫線74向外拉出，直至與固定刀具72交錯配合后〔如圖8中的虛線位置所示〕，進而切斷該縫線74，以完成切線作業(yè)。但上述現(xiàn)有的切線裝置，該勾刀71隨該擺臂73擺動，其在穿入兩排縫線74之間的局部路徑P雖為趨近直線的弧線，受限于縫紉機機體的尺寸，仍為曲度較大的圓弧線，并非真正的直線，因此在實施應(yīng)用上，該勾刀71不論在伸入或退出縫紉機的下針區(qū)時，無法準確地穿入兩排縫線74之間〔如圖8所示，勾刀71的刀尖與縫線74之間就形成誤差距離E〕，因而極易誤纏縫線74，導(dǎo)致無法正確勾出所欲切斷的縫線74，或是造成切線不確實的情況，致使縫紉作業(yè)極不順暢，而顯有改進的必要。本實用新型發(fā)明人有鑒于此，乃予以研究創(chuàng)新，揭示出本實用新型所示直線滑動式的縫紉機切線裝置
實用新型內(nèi)容
·本實用新型所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的進給切線刀具必須采用半徑極大的擺動方式，才能使切線刀具勉強仿真出趨近直線的進刀路徑，以及所造成容易在進退刀的過程中誤纏縫線的缺點，而提供一種直線滑動式的縫紉機切線裝置，其于兩導(dǎo)板之間構(gòu)成供切線勾刀滑移的導(dǎo)槽，且可借由調(diào)整兩導(dǎo)板，使兩導(dǎo)板之間的導(dǎo)槽可以適時地吻合切線勾刀的寬度，以確保切線勾刀在滑動上的精準、順暢及平穩(wěn)；其切線勾刀以直線方式滑出及退回，并在退至底端時，會朝一側(cè)擺動一小角度，以順利拉出并切斷縫線。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種直線滑動式的縫紉機切線裝置，包括:一基座；一刀架，樞裝于該基座上，于該刀架上，設(shè)有呈直線狀的導(dǎo)槽者；切線勾刀，滑置于該刀架的導(dǎo)槽中，并可循該導(dǎo)槽的導(dǎo)引而呈直線滑移，于該切線勾刀的前端形成有一勾部，并于該切線勾刀的中段設(shè)有一聯(lián)動部；固定刀片，固裝于該滑槽的前端，并貼靠于切線勾刀上，使切線勾刀退入導(dǎo)槽中時，該勾部可與固定刀片交錯，以剪斷縫線；一撥桿，借由樞軸樞裝于基座上，其一端設(shè)有一聯(lián)動槽，以容許該切線勾刀的聯(lián)動部穿置于內(nèi)；以及，一彈性元件，頂撐于基座與刀架之間，常時使該刀架復(fù)歸于預(yù)設(shè)位置；如是，當(dāng)撥桿為一主動件〔圖未示出，可為縫紉機的連桿機構(gòu)〕聯(lián)動地擺動時，便可以驅(qū)動切線勾刀循著刀架的導(dǎo)槽以真正直線軌跡向外滑出或滑入，當(dāng)切線勾刀完全退入刀架的導(dǎo)槽底端，且該撥桿繼續(xù)拉回切線勾刀時，將上述直線滑移動作改為旋轉(zhuǎn)動作，并朝設(shè)定的方向旋轉(zhuǎn)一角度，以順利拉出縫線并予以切斷。本實用新型所揭示直線滑動式的縫紉機切線裝置，其中該刀架含有一本體，于該本體的頂面兩側(cè)，分別鎖設(shè)有一導(dǎo)板，以于兩導(dǎo)板間，構(gòu)成吻合切線勾刀寬度的導(dǎo)槽，容許該切線勾刀于其內(nèi)往復(fù)滑移；上述的各導(dǎo)板，分別穿設(shè)有調(diào)整孔，且令該調(diào)整孔的孔徑大于螺栓的螺桿段外徑，但小于螺栓頭的外徑，以容許螺栓穿經(jīng)該調(diào)整孔后，螺合于該刀架的本體上所設(shè)的對應(yīng)螺孔中，并于迫緊各螺栓后，便可將導(dǎo)板緊固在刀架的本體上。于應(yīng)用上，本實用新型經(jīng)使用一段時間，若因切線勾刀與導(dǎo)槽之間經(jīng)過多次相互磨耗，致使導(dǎo)槽的寬度大于切線勾刀的寬度，而造成動作過程會發(fā)生晃動時，由于各導(dǎo)板上的調(diào)整孔的孔徑大于螺栓的螺桿段外徑 ，因此，維修者只需旋松螺栓，便可調(diào)整兩導(dǎo)板的位置，借以校正兩導(dǎo)板之間所構(gòu)成的導(dǎo)槽寬度，使該導(dǎo)槽寬度可以再度精確地吻合于切線勾刀的寬度，因而切線勾刀始終可以沿著導(dǎo)槽穩(wěn)定地且精準地作直線軌跡的滑移動作，從而可免除更換零件所造成的浪費，既能夠降低維修成本，又可以時常確保運轉(zhuǎn)時所需的精確度，而顯本實用新型的新穎性并具產(chǎn)業(yè)的利用性。本實用新型所揭示直線滑動式的縫紉機切線裝置，其中該兩導(dǎo)板間構(gòu)成一 T型的導(dǎo)槽，使該切線勾刀可以穩(wěn)定地于其內(nèi)滑移；但本實用新型并不自限該導(dǎo)槽的形狀。本實用新型所揭示直線滑動式的縫紉機切線裝置，其中刀架的本體前端設(shè)有一下刀座，以供切線勾刀跨置于其上而滑移，并于該下刀座固設(shè)有一頂推彈片，常時抵靠于切線勾刀的底側(cè)，使該切線勾刀的頂側(cè)時時貼靠于該固定刀片上，使切線的動作更加利落確實。本實用新型所揭示直線滑動式的縫紉機切線裝置，其中刀架穿套有一偏心套筒，軸向地穿設(shè)有一軸孔，令該軸孔與該偏心套筒的外周緣呈偏心，并借一樞軸穿置于該軸孔及基座中，如是，便可借由旋轉(zhuǎn)調(diào)整該樞軸，達到微量位移調(diào)整該刀架位置的目的。本實用新型所揭示直線滑動式的縫紉機切線裝置，其中該彈性元件指扭力彈簧，其第一簧端固定于基座上，而其第二簧端勾扣于刀架上，以常時朝一側(cè)彈性地復(fù)歸該刀架。本實用新型所揭示直線滑動式的縫紉機切線裝置，具有以下的特征及優(yōu)點:1.本實用新型的刀架鎖接有兩只導(dǎo)板，于兩導(dǎo)板之間構(gòu)成供切線勾刀滑移的導(dǎo)槽，且可借由調(diào)整兩導(dǎo)板，使兩導(dǎo)板之間的導(dǎo)槽可以適時地吻合切線勾刀的寬度，以確保切線勾刀在滑動上的精準、順暢及平穩(wěn)。2.本實用新型的切線勾刀以直線方式滑出及退回，并在退至底端時，會朝一側(cè)擺動一小角度，以順利拉出并切斷縫線。3.本實用新型改進現(xiàn)有進給切線刀具必須采用半徑極大的擺動方式，才能使切線刀具勉強仿真出趨近直線的進刀路徑，以及所造成容易在進退刀的過程中誤纏縫線的缺點。

[0018]
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。圖1是本實用新型的局部立體分解圖。圖2是本實用新型于組合后的立體圖。圖3是本實用新型于組合后的平面圖。圖4是圖3標(biāo)示區(qū)域4的局部放大圖。圖5是本實用新型于伸出切線勾刀時的平面圖。圖6是自圖3收回切線勾刀的平面圖。圖7是自圖5繼續(xù)退回切線勾刀的平面圖。圖8是現(xiàn)有切線裝置的示意圖。圖中標(biāo)號說明:10基座IOa樞接中心20刀架20a本體20b止推部 20c螺絲21導(dǎo)板210導(dǎo)槽211調(diào)整孔 22螺 栓221螺桿段 222螺栓頭23螺孔24偏心套筒241軸孔242外周緣25樞銷26下刀座261頂推彈片30切線勾刀 31勾部32聯(lián)動部40固定刀片 41、42螺絲50撥桿51樞軸52聯(lián)動槽60彈性元件 61第一簧端62第二簧端 63螺絲
具體實施方式
請參閱圖1至圖7所示，本實用新型是有關(guān)于一種直線滑動式的縫紉機切線裝置，它包括:一基座10 ;—刀架20，樞裝于該基座10上，于該刀架20上，設(shè)有呈直線狀的導(dǎo)槽210 ;切線勾刀30，滑置于刀架20的導(dǎo)槽210中，可在導(dǎo)槽210的導(dǎo)引下，呈直線滑移，于切線勾刀30的前端形成有一勾部31，并于該切線勾刀30的中段的底部朝下設(shè)有一聯(lián)動部32 ;固定刀片40，利用螺絲41、41、42固裝于該滑槽210的前端，并朝下緊貼于該切線勾刀30的上面〔如圖2所示〕，使該切線勾刀30在退入導(dǎo)槽210中時，該勾部31可與該固定刀片40交錯而形成剪切動作，以剪斷縫線；一撥桿50，借由樞軸51樞裝于基座10上，撥桿50的一端設(shè)有一聯(lián)動槽52〔請另外參閱圖3、圖5、圖6所示〕，以容許切線勾刀30的聯(lián)動部32穿置于其內(nèi)；以及，一彈性元件60，頂撐于該基座10與該刀架20之間，使刀架20常時復(fù)歸于預(yù)設(shè)位置；如是，當(dāng)撥桿50被一主動件〔圖未示出主動件，它可為縫紉機的連桿機構(gòu)〕聯(lián)動地向右擺動時，便可以驅(qū)動該切線勾刀30循該刀架20的導(dǎo)槽210呈直線向外(左)滑出〔如圖5所示〕，或向內(nèi)(右)滑入〔如圖6所示〕。當(dāng)切線勾刀30完全退入刀架20的導(dǎo)槽210底端，且該撥桿50繼續(xù)拉回該切線勾刀30時，如圖7所示，切線勾刀30右端因觸及設(shè)于刀架20右端的止推部20b而使切線勾刀30相對于刀架20的滑移動作停止。但仍繼續(xù)轉(zhuǎn)動的撥桿50則繼續(xù)通過切線勾刀30頂推該止推部20b，使切線勾刀30及刀架20同時以刀架20與基座10的樞接中心IOa為圓心，改為朝設(shè)定的方向(順時針)旋轉(zhuǎn)一角度，以順利拉出縫線并予以切斷。如圖1、圖2、圖3及圖4所示，本實用新型所揭示直線滑動式的縫紉機切線裝置，其中該刀架20含有一本體20a，于該本體20a的頂面兩側(cè)，分別鎖設(shè)有一導(dǎo)板21及21，以于兩導(dǎo)板21及21之間，構(gòu)成吻合切線勾刀30寬度的導(dǎo)槽210，容許該切線勾刀30于其內(nèi)滑移；上述的各導(dǎo)板21分別穿設(shè)有調(diào)整孔211，且令該調(diào)整孔211的孔徑大于螺栓22的螺桿段221外徑，但小于螺栓頭222的外徑，以容許螺栓22穿經(jīng)該調(diào)整孔211后，螺合于該刀架20的本體20a上所設(shè)的對應(yīng)螺孔23中，并于迫緊各螺栓22后，便可將導(dǎo)板21緊固在刀架20的本體20a上。如圖3及圖4所示，于應(yīng)用上，本實用新型經(jīng)使用一段時間之后，若因切線勾刀30與導(dǎo)槽210多次相互磨耗，致使導(dǎo)槽210的寬度大于切線勾刀30的寬度而造成動作過程會發(fā)生晃動時，由于各導(dǎo)板21上的調(diào)整孔211的孔徑大于螺栓22的螺桿段221外徑，因此，維修者可借由旋松螺栓22，便可移動調(diào)整兩導(dǎo)板21的位置〔如由圖3的假想線位置移至實線位置〕，經(jīng)由調(diào)整兩導(dǎo)板21間的間距，借此以校正兩導(dǎo)板21及21所構(gòu)成的導(dǎo)槽210寬度，使該切線勾刀30重新可以沿著該導(dǎo)槽210穩(wěn)定地且精準地作直線軌跡的滑移，從而可免除更換零件，以降低維修成本，而顯本實用新型的新穎性并具產(chǎn)業(yè)的利用性。如圖1所示，本實用新型所揭示直線滑動式的縫紉機切線裝置，其中該兩導(dǎo)板21之間構(gòu)成一 T型的導(dǎo)槽210，使該切線勾刀30可以穩(wěn)定地于內(nèi)滑移；但本實用新型并不自限該導(dǎo)槽210的形狀。如圖1、圖2所示，本實用新型所揭示直線滑動式的縫紉機切線裝置，其中刀架20的本體20a前端，設(shè)有一下刀座26，`以供切線勾刀30跨置于上滑移，該下刀座26固設(shè)有一頂推彈片261，常時抵靠于該切線勾刀30的底側(cè)，使該切線勾刀30的頂側(cè)常時向上貼靠于該固定刀片40的底面。如圖3、圖5、圖6及圖7所示，本實用新型所揭示直線滑動式的縫紉機切線裝置，其中該刀架20穿套有一偏心套筒24，它是軸向地穿設(shè)有一軸孔241，令該軸孔241與該偏心套筒24的外周緣242呈偏心，并借一樞軸25穿置于該軸孔241及基座10中，如此便可借由旋轉(zhuǎn)調(diào)整該樞軸25，調(diào)整該刀架20作微量移位的目的。本實用新型所揭示直線滑動式的縫紉機切線裝置，其中該彈性元件60指扭力彈簧，其第一簧端61借螺絲63固定于基座10上,而其第二簧端62勾扣于該刀架20上，以常時朝一側(cè)彈性復(fù)歸該刀架20。本實用新型所揭示直線滑動式的縫紉機切線裝置，具有以下的特征及優(yōu)點:1.本實用新型的刀架20鎖接有兩導(dǎo)板21，以便于兩導(dǎo)板21及21之間構(gòu)成可供切線勾刀30滑移的導(dǎo)槽210，且可借由調(diào)整兩導(dǎo)板21及21，以吻合切線勾刀30的寬度，以確保切線勾刀30在滑動上的精準、順暢及平穩(wěn)。[0054]2.本實用新型的切線勾刀30以真正直線方式滑出及退回，并在退至底端時，再轉(zhuǎn)變成朝一側(cè)擺動一小角度，以順利拉出并切斷縫線。3.本實用新型確實改進了現(xiàn)有進給切線刀具，必須采用半徑極大的擺動方式，才能使切線刀具勉強仿真出趨近直線的進刀，致使容易在進退刀的過程中誤纏縫線的缺點。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用 新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種直線滑動式的縫紉機切線裝置，其特征在于，包括: 一基座; 一刀架，樞裝于該基座上，于該刀架上設(shè)有呈直線狀的導(dǎo)槽； 切線勾刀，滑置于該刀架的導(dǎo)槽中，可循該導(dǎo)槽的導(dǎo)弓I，呈直線滑移，于該切線勾刀的前端形成有一勾部，并于該切線勾刀的中段設(shè)有一聯(lián)動部； 固定刀片，固裝于該滑槽的前端，并向下貼靠于該切線勾刀上，使該切線勾刀退入導(dǎo)槽中時，該勾部可與該固定刀片交錯，以剪斷縫線； 一撥桿，借由樞軸樞裝于該基座上，其一端設(shè)有一聯(lián)動槽，以容許該切線勾刀的聯(lián)動部穿置于內(nèi)； 彈性元件，頂撐于該基座與該刀架間，使該刀架常時復(fù)歸于預(yù)設(shè)位置；其中該刀架含有一本體，于該本體的頂面兩側(cè)，分別鎖設(shè)有一導(dǎo)板，于兩導(dǎo)板間，構(gòu)成吻合切線勾刀寬度的導(dǎo)槽，其中各導(dǎo)板，分別穿設(shè)有調(diào)整孔，且令該調(diào)整孔的孔徑大于螺栓的螺桿段外徑，但小于螺栓頭的外徑，以容許螺栓穿經(jīng)該調(diào)整孔后，螺合于該刀架的本體上所設(shè)的對應(yīng)螺孔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述直線滑動式的縫紉機切線裝置，其特征在于，所述切線勾刀完全退入該刀架的導(dǎo)槽底端，且該撥桿繼續(xù)拉回該切線勾刀時，撥桿將聯(lián)動切線勾刀推動該刀架，并以刀架與基座的樞接中心為圓心，使切線勾刀及刀架同時朝一方向旋轉(zhuǎn)一角度，以順利拉出縫線并予以切斷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述直線滑動式的縫紉機切線裝置，其特征在于，所述兩導(dǎo)板間構(gòu)成一 T型的導(dǎo)槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述直線滑動式的縫紉機切線裝置，其特征在于，所述刀架穿套有一偏心套筒，軸向地穿設(shè)·有一軸孔，令該軸孔與該偏心套筒的外周緣呈偏心，并借一樞軸穿置于該軸孔及基座中，以便借由旋轉(zhuǎn)調(diào)整該樞軸調(diào)整該刀架相對于基座作微量移位。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述直線滑動式的縫紉機切線裝置，其特征在于，所述彈性元件指扭力彈簧，其第一簧端固定于基座上，而其第二簧端勾扣于該刀架上。
專利摘要一種直線滑動式的縫紉機切線裝置，包括一基座；一刀架，樞裝于基座上，刀架上設(shè)有呈直線狀的導(dǎo)槽；切線勾刀，滑置于刀架的導(dǎo)槽中，可循導(dǎo)槽的導(dǎo)引，呈直線滑移，切線勾刀的前端形成有一勾部，切線勾刀的中段設(shè)有一聯(lián)動部；固定刀片，固裝于滑槽的前端，并向下貼靠于切線勾刀上，使切線勾刀退入導(dǎo)槽中時，勾部可與固定刀片交錯；一撥桿，借由樞軸樞裝于基座上；彈性元件，頂撐于基座與刀架間，使刀架常時復(fù)歸于預(yù)設(shè)位置；其中刀架含有一本體，于本體的頂面兩側(cè)，分別鎖設(shè)有一導(dǎo)板，于兩導(dǎo)板間，構(gòu)成吻合切線勾刀寬度的導(dǎo)槽。本實用新型確保切線勾刀在滑動上的精準、順暢及平穩(wěn)，在退至底端時，會朝一側(cè)擺動一小角度，以順利拉出并切斷縫線。
文檔編號D05B65/00GK203128827SQ20132002818
公開日2013年8月14日 申請日期2013年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月18日
發(fā)明者陳世芳, 江惠雯 申請人:精機機械廠股份有限公司