專利名稱：一種針刺無紡布的斷針剔除、檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種針刺無紡布的斷針剔除、檢測裝置。
背景技術(shù)：
短纖針刺無紡布大都經(jīng)過以下加工工藝:成網(wǎng)前準(zhǔn)備(纖維一開棉一混棉一梳K)---鋪網(wǎng)---加固一后處理(親水/防水/導(dǎo)電/阻燃/印花等)。針刺作為無紡布生產(chǎn)工藝中的一種加固方式，其原理是利用刺針對纖網(wǎng)反復(fù)針刺，將纖維網(wǎng)表面和局部里層纖維刺入纖維網(wǎng)內(nèi)部，使得刺入的纖維束纏住纖維網(wǎng)，使得纖維網(wǎng)緊密結(jié)實，形成具有一定厚度和強度的針刺法非織布。針刺法有著許多優(yōu)點:可應(yīng)用于各種纖維；良好的通透性和過濾性；無污染；纖維纏繞后不影響纖維原有特性；但也有一大弊端，在進(jìn)行纖維針刺過程中因使用損耗、纖維層厚度不均勻或針刺時用力不當(dāng)會發(fā)生斷針情況，給產(chǎn)品的生產(chǎn)、使用帶來隱患?，F(xiàn)有技術(shù)中有也有對玩具或織物進(jìn)行掉針檢測的裝置，如CN99230496中批露了一種自卸式檢針機(jī)，該檢針機(jī)克服了以往檢針機(jī)需利用平臺輸送裝置體積龐大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高等缺點，利用檢測物自重在斜坡下滑，用探頭對玩具或織物進(jìn)行檢測。但該裝置如何實現(xiàn)發(fā)現(xiàn)針狀物的報警，以及報警后是否暫停工作沒有說明，且該裝置未能做到提前清理斷針，僅僅對發(fā)現(xiàn)斷針后暫停工作，導(dǎo)致工作機(jī)器運作效率低下。在2012年7月4日公告的CN202305831 U中批露了一種金屬檢測裝置，該裝置包括皮帶運輸機(jī)構(gòu)、金屬感應(yīng)器、報警電路，可以檢測醫(yī)療衛(wèi)生用品中是否存在斷針等金屬物。但該裝置并未提前做到清理 斷針，也僅僅是在檢測到斷針后，暫停、報警、手動去除，導(dǎo)致工作效率低下。
發(fā)明內(nèi)容針對上述傳統(tǒng)方式存在效率低下、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的弊端，本實用新型提供一種針刺無紡布的斷針剔除、檢測裝置，用來檢測針刺無紡布產(chǎn)品中是否存在斷針等金屬物。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:—種針刺無紡布的斷針剔除、檢測裝置，包括滾筒組、控制系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向軸、收集箱和金屬探測儀。所述的滾筒組設(shè)置于針板出口端，其每個滾筒包括電磁線圈、鐵質(zhì)芯輥、軸承和罩殼，電磁線圈同軸心纏繞于鐵質(zhì)芯輥表面，呈軸向均勻分布，在鐵質(zhì)芯輥的二個頂端設(shè)置有連接軸承的軸擋，在鐵質(zhì)芯輥軸擋的里外二側(cè)設(shè)置有電磁線圈引導(dǎo)孔，罩殼為圓筒結(jié)構(gòu)與鐵質(zhì)芯輥同軸心互套，罩殼兩端頭與軸承外徑緊密配合；所述的控制系統(tǒng)由PLC控制器、連接線和控制面板構(gòu)成；所述的收集箱呈倒梯形結(jié)構(gòu)，設(shè)置于每個滾筒的下方，其材質(zhì)為非磁化材質(zhì)。所述的金屬探測儀設(shè)置于滾筒組與收料卷筒之間。本實用新型有益效果是:經(jīng)過斷針吸取裝置后，可以大大降低無紡布中斷針殘余量，降低生產(chǎn)、安全隱患，且盡可能不影響產(chǎn)品生產(chǎn)效率的情況下，進(jìn)行斷針的檢測與取出，使得斷針檢測裝置減少停機(jī)次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。在本實用新型的末端設(shè)置金屬探測儀設(shè)置，作為斷針復(fù)檢裝置。當(dāng)檢測到斷針后，金屬探測儀會發(fā)出警報，設(shè)備暫停，針對該警報發(fā)聲源進(jìn)行檢測，手工取出斷針，以確保產(chǎn)品出廠合格率。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖:圖2是本實用新型滾筒裝置的剖面示意圖:圖3是本實用新型滾筒裝置分體結(jié)構(gòu)示意圖:其圖中:1_鐵質(zhì)芯棍；2_電磁線圈；3_軸承；4_罩殼；5_導(dǎo)線；6_輸入棍；7_針板；8_驅(qū)動軸；9-脫網(wǎng)板；10-收集箱；11-滾筒I ;12_滾筒2 ;13_滾筒3 ;14_滾筒4 ;15_金屬探測儀；16-轉(zhuǎn)向軸；
具體實施方式
本實用新型以圖1作為最佳實施例說明具體實施方法。圖2中無紡布經(jīng)過輸入輥6，傳送到針刺區(qū)，由驅(qū)動軸8驅(qū)動針板7，對無紡布進(jìn)行針刺作業(yè)，刺針經(jīng)過剝網(wǎng)板和脫網(wǎng)板9與無紡布分離，無紡布經(jīng)過輸出輥后，由吸附裝置對殘余在無紡布內(nèi)的斷針進(jìn)行去除。吸附裝置包括滾筒11、12、13、14，金屬檢測報警裝置15，轉(zhuǎn)向軸16，收集裝置10。其中電磁吸附滾筒包括磁化芯棒1、電磁線圈2、滾軸3、ABS套筒4，電磁線圈在通電狀態(tài)下產(chǎn)生磁場，對無紡布中的斷針產(chǎn)生磁力，將斷針吸附在ABS套筒4上。ABS套筒采用不被磁性吸引的金屬或塑料以避免被磁化而影響斷針的廢料掉入廢料箱的效果。利用電氣控制裝置對多組滾筒11、12和13、14進(jìn)行通斷電的切換，在11滾筒1、12滾筒2同時斷電時13滾筒3、14滾筒4通電，可以實現(xiàn)對無紡布中的斷針進(jìn)行連續(xù)吸附。吸附裝置斷電時線圈喪失對斷針的磁力，吸附在ABS套筒上的斷針在重力的作用下，掉入收集箱10中。設(shè)置在吸附裝置之后的`金屬探測儀15進(jìn)一步對無紡布進(jìn)行斷針檢測，在發(fā)現(xiàn)有斷針后會暫停機(jī)器并報警，并手動去除斷針，復(fù)位工作。其中滾筒分多組設(shè)置在無紡布的兩側(cè)，分別與無紡布成一定角度，起作用在于:1、通電線圈依靠磁力吸附殘留斷針時，能充分利用斷針自身重力將斷針吸附；2、避免吸附在磁鐵的斷針與磁鐵摩擦將斷針重復(fù)帶入無紡布中；3、在對多組滾筒進(jìn)行通斷電切換時，可利用通電線圈磁性的變化，將吸附在ABS套筒上的斷針收集在收集箱中。其中滾筒應(yīng)設(shè)置與無紡布成90度轉(zhuǎn)角面接觸，其作用在于增大吸附裝置與無紡布接觸面積，比傳統(tǒng)的滾筒與布呈點接觸有更好的斷針吸附效果。為增加廢料斷針掉入收集箱的準(zhǔn)確性，避免廢料受到外力的干擾到處飛濺引起事故，收集箱采用不被磁性吸引的金屬或塑料。為了進(jìn)一步增加其效果可以將廢料收集裝置設(shè)置為低壓狀態(tài)，利用斷針自身重力和低壓狀態(tài)的吸附力將斷針吸附進(jìn)入廢料收集裝置內(nèi)。以上所述僅為本實用新型的一較佳實施例，不能以其限定本實用新型的保護(hù)范圍，本實用新型還可有其他的結(jié)構(gòu)變化，只要是依的保護(hù)范圍所作的均等變化與修飾，均應(yīng)屬本實用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種針刺無紡布的斷針剔除、檢測裝置，包括滾筒組、控制系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向軸、收集箱和金屬探測儀，其特征在于: 所述的滾筒組設(shè)置于針板出口端，其每個滾筒包括電磁線圈、鐵質(zhì)芯輥、軸承和罩殼，電磁線圈同軸心纏繞于鐵質(zhì)芯輥表面，呈軸向均勻分布，在鐵質(zhì)芯輥的二個頂端設(shè)置有連接軸承的軸擋，在鐵質(zhì)芯輥軸擋的里外二側(cè)設(shè)置有電磁線圈引導(dǎo)孔，罩殼為圓筒結(jié)構(gòu)，與鐵質(zhì)芯輥同軸心互套，罩殼兩端頭與軸承外徑呈緊密配合； 所述的控制系統(tǒng)由PLC控制器、連接線和控制面板構(gòu)成； 所述的收集箱呈倒梯形結(jié)構(gòu)，設(shè)置于每個滾筒的下方，其材質(zhì)為非磁化材質(zhì)； 所述的金屬探 測儀設(shè)置于滾筒組與收料卷筒之間。
專利摘要本實用新型公開了一種針刺無紡布的斷針剔除、檢測裝置，包括滾筒組、控制系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向軸、收集箱和金屬探測儀，滾筒組設(shè)置于針板出口端，其每個滾筒包括電磁線圈、鐵質(zhì)芯輥、軸承和罩殼，電磁線圈同軸心纏繞于鐵質(zhì)芯輥表面，呈軸向均勻分布，在鐵質(zhì)芯輥的二個頂端設(shè)置有連接軸承的軸擋，在鐵質(zhì)芯輥軸擋的里外二側(cè)設(shè)置有電磁線圈引導(dǎo)孔，罩殼為圓筒結(jié)構(gòu)，與鐵質(zhì)芯輥同軸心互套，罩殼兩端頭與軸承外徑呈緊密配合；本實用新型可以大大降低無紡布中斷針殘余量，降低生產(chǎn)、安全隱患，且盡可能不影響產(chǎn)品生產(chǎn)效率的情況下，進(jìn)行斷針的檢測與取出，使得斷針檢測裝置減少停機(jī)次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號D06H3/14GK203128910SQ20132003734
公開日2013年8月14日 申請日期2013年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月18日
發(fā)明者蔡蓮紅 申請人:上海名呈無紡布有限公司