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      一種皮革刷漿生產線的制作方法

      文檔序號:1758629閱讀:413來源:國知局
      專利名稱:一種皮革刷漿生產線的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及皮革加工工藝設備,具體涉及一種皮革刷漿生產線。
      背景技術
      制革工藝中,刷漿工序屬重要一環(huán),為了確保刷漿均勻、保證質量,節(jié)約化料漿液,行業(yè)內普遍采用手工操作,設備簡陋,即將皮革放在固定的刷漿平臺上進行人工刷漿,刷漿結束后再人工將皮革移走,這樣的操作方法雖然產品質量有所保證,但是工作效率低,勞動強度大,用工多,占用較大成本。為解決上述技術問題,人們設計了實現(xiàn)皮革自動傳送的皮革刷漿機,但刷漿操作為單獨進行,刷漿完成后,需要人工搬運到烘干設備上進行烘干,不僅費時費力,增加工人的勞動強度,生產效率低下,而且皮革運送過程中,皮革上漿液為未完全干,皮革相互堆疊影響皮革質量。
      發(fā)明內容針對現(xiàn)有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種實現(xiàn)皮革自動傳送,帶皮革烘干設備,勞動強度低,生產效率高的皮革刷漿生產線。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:一種皮革刷漿生產線,包括有皮革刷漿機,其特征在于:所述皮革刷漿機的皮革輸出端設置有皮革烘干設備,皮革烘干設備包括烘干箱以及皮革傳送裝置,烘干箱設有烘干室,烘干室內設有供熱裝置,皮革傳送裝置一端位于烘干室的進口處,并與皮革刷漿機的皮革輸出端對應設置,皮革傳送裝置另一端位于烘干室的出口處。通過采用上述 技術方案,在皮革刷漿機的皮革輸出端設置烘干設備,只需人工將刷好漿的皮革承接到烘干機的皮革傳送機構上,進行烘干,皮革刷漿機與烘干設備相互組合,形成刷漿與烘干一體的生產線,免去了搬運的勞力和不便;既降低了工人的勞動強度,又避免了刷漿后的皮革搬運存在堆疊現(xiàn)象,保證皮革質量。本實用新型進一步設置為:所述的皮革傳送裝置包括驅動電機、輸送帶、主動輥軸以及被動輥軸,驅動電機與主動輥軸驅動連接,主動輥軸和被動輥軸經輸送帶連接,輸送帶穿過烘干室形成將皮革送入和送出烘干室的輸送平臺。通過采用上述技術方案,皮革傳送裝置結構簡單,安裝設置方便。本實用新型進一步設置為:所述輸送帶形成的輸送平臺低于皮革刷漿機的皮革輸出端設置。通過采用上述技術方案,從處于高處的皮革刷漿機上將皮革承接到處于低位置的皮革烘干設備的輸送平臺上,工人操作更為省力,同時,可保證皮革能順利的鋪在輸送平臺上,無需過多的整理。本實用新型進一步設置為:所述供熱裝置為電加熱裝置,烘干箱底部設有供熱腔,電加熱裝置鋪設于供熱腔內,所述輸送帶形成的輸送平臺位于供熱腔上方。[0012]通過采用上述技術方案,采用電加熱,裝置結構簡單,設置方便,且該設置為采用底部烘干的形成,烘干速度快。本實用新型進一步設置為:所述的輸送帶由若干輸送線平行設置構成。通過采用上述技術方案,便于皮革透氣及熱交換,提高烘干效果。本實用新型進一步設置為:所述的烘干箱上設有將烘干室內濕氣抽出的濕氣抽出裝置,所述抽氣裝置包括設于烘干箱上的抽氣管道,抽氣管道與烘干室連通,抽氣管道內設有排氣風扇;所述濕氣抽出裝置還包括有用于檢測烘干室內濕氣的濕氣檢測設備,濕氣檢測設備與排氣風扇通訊連接。通過采用上述技術方案,可保證烘干室內的空氣干燥,提高烘干效果。
      以下結合附圖對本實用新型作進一步描述。

      圖1為本實用新型具體實施例的皮革刷漿生產線結構示意圖;圖2為本實用新型具體實施例的皮革刷漿機結構示意圖;圖3為本實用新型具體實施例的烘干機結構示意圖;圖4為本實用新型具體實施例的烘干箱結構示意圖。
      具體實施方式
      如附圖1至附圖4所示,本實用新型公開的一種皮革刷漿生產線,包括有皮革刷漿機I,皮革刷漿機I包括機架 10,機架上設置有皮革輸送裝置11,所述皮革輸送裝置11包括有形成刷漿操作臺1100的皮革傳送帶110以及驅動皮革傳送帶110循環(huán)運動的驅動組件111,驅動組件包括有驅動電機1110、刷漿機主動輥1111和若干刷漿機傳動輥1112,驅動電機1110與刷漿機主動輥1111聯(lián)動連接,刷漿機主動輥1111以及若干刷漿機被動輥1112之間經皮革傳送帶110連接;所述皮革輸送裝置11下方設置有清洗皮革傳送帶110的清洗裝置12,所述清洗裝置12包括有水槽120、張緊軸121以及毛刷122,所述張緊軸121壓設于皮革傳送帶Iio背面,并將皮革傳送帶110壓入水槽120內,所述毛刷122設于水槽120內,毛刷122與皮革傳送帶110的正面接觸。所述皮革刷漿機I的皮革輸出端設置有皮革烘干設備2,皮革烘干設備2包括烘干箱20以及皮革傳送裝置21,烘干箱20設有烘干室200,烘干室200內設有供熱裝置,皮革傳送裝置21 —端位于烘干室200的進口處,并與皮革刷漿機I的皮革輸出端對應設置,皮革傳送裝置21另一端位于烘干室200的出口處。所述的皮革傳送裝置21包括驅動電機210、輸送帶211、主動輥軸212以及被動輥軸213,驅動電機210與主動輥軸212驅動連接,主動輥軸212和被動輥軸213經輸送帶211連接,輸送帶211穿過烘干室200形成將皮革送入和送出烘干室的輸送平臺。所述輸送帶211形成的輸送平臺低于皮革刷衆(zhòng)機I的皮革輸出端(即刷衆(zhòng)操作臺1100的皮革輸出端)設置。當然作為本實用新型可行的技術方案,皮革傳送裝置還可以為掛晾桿和軌道配合設置,但這樣存在機構復雜,設置不便的缺陷,同時,操作也不便,故本實用新型有限采用輸送帶的設計形式。本具體實施例中,所述供熱裝置為電加熱裝置,電加熱裝置通常為電加熱絲22構成,烘干箱20底部設有供熱腔201,電加熱絲22鋪設于供熱腔201內,所述輸送帶211形成的輸送平臺位于供熱腔201上方。采用電加熱,裝置結構簡單,設置方便,且該設置為采用底部烘干的形成,烘干速度快。為進一步保證皮革烘干速度和質量,所述的輸送帶211由若干輸送線平行設置構成;這樣,便于皮革透氣及熱交換,提高烘干效果。為提高皮革烘干效果,所述的烘干箱20上設有將烘干室200內濕氣抽出的濕氣抽出裝置23,所述抽氣裝置23包括設于烘干箱20上的抽氣管道230和檢測烘干室200內濕氣的濕氣檢測設備231,抽氣管道230與烘干室200連通,抽氣管道230內設有排氣風扇232 ;濕氣檢測設備231 與排氣風扇232通訊連接。濕氣檢測設備231時時檢測烘干室200內的濕度,并控制排氣風扇232及時排除濕氣,保證烘干室200內的空氣干燥,提高烘干效果ο
      權利要求1.一種皮革刷衆(zhòng)生產線,包括有皮革刷衆(zhòng)機,其特征在于:所述皮革刷衆(zhòng)機的皮革輸出端設置有皮革烘干設備,皮革烘干設備包括烘干箱以及皮革傳送裝置,烘干箱設有烘干室,烘干室內設有供熱裝置,皮革傳送裝置一端位于烘干室的進口處,并與皮革刷漿機的皮革輸出端對應設置,皮革傳送裝置另一端位于烘干室的出口處。
      2.根據(jù)權利要求1所述的皮革刷漿生產線,其特征在于:所述的皮革傳送裝置包括驅動電機、輸送帶、主動輥軸以及被動輥軸,驅動電機與主動輥軸驅動連接,主動輥軸和被動輥軸經輸送帶連接,輸送帶穿過烘干室形成將皮革送入和送出烘干室的輸送平臺。
      3.根據(jù)權利要求2所述的皮革刷漿生產線,其特征在于:所述輸送帶形成的輸送平臺低于皮革刷衆(zhòng)機的皮革輸出端設置。
      4.根據(jù)權利要求2或3所述的皮革刷漿生產線,其特征在于:所述供熱裝置為電加熱裝置,烘干箱底部設有供熱腔,電加熱裝置鋪設于供熱腔內,所述輸送帶形成的輸送平臺位于供熱腔上方。
      5.根據(jù)權利要求2或3所述的皮革刷衆(zhòng)生產線,其特征在于:所述的輸送帶由若干輸送線平行設置構成。
      6.根據(jù)權利要求4所述的皮革刷漿生產線,其特征在于:所述的輸送帶由若干輸送線平行設置構成。
      7.根據(jù)權利要求1所述的皮革刷漿生產線,其特征在于:所述的烘干箱上設有將烘干室內濕氣抽出的濕氣抽出裝置,所述抽氣裝置包括設于烘干箱上的抽氣管道,抽氣管道與烘干室連通,抽氣管道內設有排氣風扇。
      8.根據(jù)權利要求7所述的皮革刷漿生產線,其特征在于:所述濕氣抽出裝置還包括有用于檢測烘干室內 濕氣的濕氣檢測設備,濕氣檢測設備與排氣風扇通訊連接。
      專利摘要本實用新型涉及一種皮革刷漿生產線,包括有皮革刷漿機,所述皮革刷漿機的皮革輸出端設置有皮革烘干設備,皮革烘干設備包括烘干箱以及皮革傳送裝置,烘干箱設有烘干室,烘干室內設有供熱裝置,皮革傳送裝置一端位于烘干室的進口處,并與皮革刷漿機的皮革輸出端對應設置,皮革傳送裝置另一端位于烘干室的出口處。本實用新型,實現(xiàn)刷漿和烘干一體化設置,降低工人勞動強度,提高生產效率以及保證皮革刷漿質量。
      文檔編號C14C15/00GK203079983SQ201320060029
      公開日2013年7月24日 申請日期2013年1月30日 優(yōu)先權日2013年1月30日
      發(fā)明者周立康, 周瑞, 葉愛霜 申請人:溫州致富皮業(yè)有限公司
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