專利名稱：獨立壓腳機頭裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電腦高速銹花機，特別涉及一種電腦高速繡花機的獨立壓腳機頭裝置。
背景技術：
繡花機也稱刺繡機，是一種用于繡花的縫紉機，傳統(tǒng)機械繡花機的工作方式是:在縫紉機換上一個帶小圓孔的底板，針不停地上下進出，再用手繡框，繃緊住布，但隨著電子技術引入縫紉機領域，在電腦縫紉機的基礎上加入了刺繡的功能特性，機械繡花機由機械控制直入了電腦控制的機電一體化時代，這些電腦繡花機以微處理器為基礎，對電腦繡花機的軟硬件進行適當的改變，使傳統(tǒng)機械繡花機的繡花得到高速度、高效率的實現，并且實現手工繡花無法達到的多層次、多功能、統(tǒng)一性和完美性的要求。電腦繡花機一般普遍采用的針桿彈簧壓腳彈簧和壓腳第一系列動作在同一針桿上同步動作，給針桿和上位機構增加了巨大的壓力，加速度了針桿襯套的磨損，影響上位機構的使用壽命，也抑制了上位機構可提速的性能，給現代國產繡花機發(fā)展空間造成很大的局限性。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術中所存在的上述不足，而提供了一種維修方便、使用壽命久、結構簡單、成本低的獨立壓腳機頭裝置。為解決上述技術問題，本實用新型所述的獨立壓腳機頭裝置，包括壓腳驅動裝置和針桿驅動裝置，壓腳驅動裝置與針桿驅動裝置分開，壓腳驅動裝置包括安裝在機頭殼體中的主動力傳動軸及安裝在主動力傳動軸的凸輪傳動機構和壓腳的提升機構，凸輪傳動機構包括安裝在主動力傳動軸上的凸輪、安裝在機頭殼體上的扭簧座、扭簧、及與扭簧相抵的壓腳驅動杠桿、壓腳驅動觸點，壓腳驅動觸點與壓腳驅動杠桿連接，壓腳的提升機構包括安裝在機頭殼體上的壓腳驅動軸上襯套及壓腳驅動軸下襯套、壓腳驅動軸襯套座、壓腳驅動軸、復位彈簧、壓腳提升觸點、壓腳連接架、壓腳，復位彈簧套在壓腳驅動軸上，壓腳驅動軸上端套接在壓腳驅動軸上襯套內，壓腳驅動軸下端穿過壓腳驅動軸下襯套內且與壓腳連接架連接，壓腳設在壓腳連接架上；針桿驅動裝置包括針桿驅動導軌座、針桿驅動軸和針桿驅動塊，針桿驅動塊安裝在針桿驅動軸上，針桿驅動導軌座安裝在針桿驅動塊上及在機頭殼體相對應的位置安裝有針桿驅動導軌條；在機頭殼體安裝壓腳驅動軸上襯套處用螺絲固定有固定板，固定板分為A板和B板，A板上設有加油孔，B板上設有氣缸座，氣缸座上設有氣缸，與氣缸相連接的傳動軸上設有提升架及在B板上相對應處設有提升導軌，提升導軌與壓腳的提升機構的壓腳提升觸點相連接；扭簧安裝在扭簧座內，扭簧一端抵在壓腳驅動杠桿上。[0009]與現有的繡花機壓腳機頭裝置相比較，本實用新型的優(yōu)點在于:I)壓腳驅動與針桿驅動分開，壓腳獨立，從軸上直接連接，與現有的繡花機比較，驅動塊的動力就減少了一半，提高了機械的穩(wěn)定性，降低了機械的維修率；2)針桿驅動塊上加裝了針桿驅動導軌座和針桿驅動導軌條，穩(wěn)定針桿驅動塊的滑動導向，使針桿驅動塊操持直線上下運動；3)在機頭殼體上設有氣缸，可以直接提升壓腳，在換色或維護時給工作人員留有最大的空間。4)固定板上設有加油孔，方便給內件加油。

下面根據附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。圖1是本實用新型所述的獨立壓腳機頭裝置的總成結構示意圖；圖2是本實用新型所述的獨立壓腳機頭裝置的壓腳驅動裝置和針桿驅動裝置的結構示意圖；圖3是圖2的左視圖。圖4是本實用新型所述的獨立壓腳機頭裝置的固定板的結構示意圖。圖5是本實用新型所述的獨立壓腳機頭裝置的固定板B板立體的結構示意圖。圖6是圖5的主視圖。1、主動力傳動軸；2、壓腳驅動軸上襯套；3、凸輪；4、壓腳驅動軸襯套座；5、針桿驅動導軌條；6、扭簧座；7、針桿驅動導軌座；8、壓腳驅動杠桿；9、壓腳驅動軸；10、壓腳驅動觸點；11、壓腳提升觸點；12、壓腳驅動軸下襯套；13、壓腳連接架；14、壓腳；15、提升架；16、提升導軌；17、氣缸座；18、氣缸；19、B板；20、A板；21、復位彈簧；22、扭簧；23、針桿驅動塊；24、機頭殼體；25、加油孔；26、針桿驅動軸。
具體實施方式
如圖1至圖6所示，本實用新型所述的獨立壓腳機頭裝置，包括壓腳驅動裝置和針桿驅動裝置，壓腳驅動裝置與針桿驅動裝置分開，壓腳驅動裝置包括安裝在機頭殼體中的主動力傳動軸I及安裝在主動力傳動軸的凸輪傳動機構和壓腳的提升機構，凸輪傳動機構包括安裝在主動力傳動軸I上的凸輪3、安裝在機頭殼體24上的扭簧座6、扭簧22、及與扭簧22相抵的壓腳驅動杠桿8、壓腳驅動觸點10，壓腳驅動觸點10與壓腳驅動杠桿8連接，壓腳的提升機構包括安裝在機頭殼體24上的壓腳驅動軸上襯套2及壓腳驅動軸下襯套12、壓腳驅動軸襯套座4、壓腳驅動軸9、復位彈簧21、壓腳提升觸點11、壓腳連接架13、壓腳14，復位彈簧21套在壓腳驅動軸9上，當壓腳驅動軸9向上運動時，復位彈簧21壓縮，當壓腳驅動軸9向下運動時，復位彈簧21回復原位，幫助壓腳14及時回位，保證工作距離的穩(wěn)定性，壓腳驅動軸9上端套接在壓腳驅動軸上襯套2內，壓腳驅動軸9下端穿過壓腳驅動軸下襯套12內且與壓腳連接架13連接，壓腳14設在壓腳連接架13上；針桿驅動裝置包括針桿驅動導軌座7、針桿驅動軸26和針桿驅動塊23，針桿驅動塊23安裝在針桿驅動軸26上，針桿驅動導軌座7安裝在針桿驅動塊23上及在機頭殼體24相對應的位置安裝有針桿驅動導軌條5 ;在機頭殼體24安裝壓腳驅動軸上襯套2處用螺絲固定有固定板，固定板分為A板20和B板19，A板20上設有加油孔25，可以方便機頭殼體24內件加油，B板19上設有氣缸座17，氣缸座17上設有氣缸18，與氣缸18相連接的傳動軸上設有提升架15及在B板19上相對應處設有提升導軌16，提升導軌16與壓腳的提升機構的壓腳提升觸點11相連接，扭簧22安裝在扭簧座6內，扭簧22 —端抵在壓腳驅動杠桿8上，保持壓腳驅動杠桿8與凸輪3貼合。使用時,啟動與壓腳驅動裝置相連的電機，電機帶動主動力傳動軸，主動力傳動軸帶動安裝在主動力傳動軸上的凸輪，凸輪的轉動帶動與之相接解的壓腳驅動杠桿，壓腳驅動杠桿將凸輪的圓周運動轉化為擺線運動，壓腳驅動杠桿帶動與之相連接的壓腳驅動觸點，將驅動杠桿的擺線運動轉化為直線運動，壓腳驅動觸點帶動壓腳驅動軸上、下直線運動，帶動壓腳上、下運動，完成壓布和離開動作，有復位彈簧套在壓腳驅動軸上，當壓腳驅動軸向上運動時，復位彈簧壓縮，當壓腳驅動軸向下運動時，復位彈簧回復原位，幫助壓腳及時回位，保證工作距離的穩(wěn)定性。針桿驅動裝置由電機帶動針桿驅動塊沿針桿驅動軸上下滑動，針桿驅動塊的上下滑動，帶動針桿驅動導軌座沿針桿驅動導軌條上、下滑動，本實用新型增設了針桿驅動導軌座和針桿驅動導軌條，穩(wěn)定針桿驅動塊的滑動導向，使針桿驅動塊操持直線上下運動。在機頭殼體的固板上設有氣缸，在機頭殼體需要維護或高速繡花機需要換色時，可以啟動氣缸，氣缸通過傳動軸帶動提升架沿提升導軌向上滑動，提升架的向上滑動帶動壓腳提升觸點向上移動，壓腳提升觸點向上移動帶動壓腳向上移動，這樣，給換色或維修留出最大空間，給工作人員提供了方便。以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型權利要求書確定的保護范圍內。
權利要求1.一種獨立壓腳機頭裝置，包括壓腳驅動裝置和針桿驅動裝置，其特征在于:壓腳驅動裝置與針桿驅動裝置分開，壓腳驅動裝置包括安裝在機頭殼體中的主動力傳動軸及安裝在主動力傳動軸的凸輪傳動機構和壓腳的提升機構，凸輪傳動機構包括安裝在主動力傳動軸上的凸輪、安裝在機頭殼體上的扭簧座、扭簧、及與扭簧相抵的壓腳驅動杠桿、壓腳驅動觸點，壓腳驅動觸點與壓腳驅動杠桿連接，壓腳的提升機構包括安裝在機頭殼體上的壓腳驅動軸上襯套及壓腳驅動軸下襯套、壓腳驅動軸襯套座、壓腳驅動軸、復位彈簧、壓腳提升觸點、壓腳連接架、壓腳，復位彈簧套在壓腳驅動軸上，壓腳驅動軸上端套接在壓腳驅動軸上襯套內，壓腳驅動軸下端穿過壓腳驅動軸下襯套內且與壓腳連接架連接，壓腳設在壓腳連接架上。
2.根據權利要求1所述的獨立壓腳機頭裝置，其特征在于:針桿驅動裝置包括針桿驅動導軌座、針桿驅動軸和針桿驅動塊，針桿驅動塊安裝在針桿驅動軸上，針桿驅動導軌座安裝在針桿驅動塊上及在機頭殼體相對應的位置安裝有針桿驅動導軌條。
3.根據權利要求1所述的獨立壓腳機頭裝置，其特征在于:在機頭殼體安裝壓腳驅動軸上襯套處用螺絲固定有固定板，固定板分為A板和B板，A板上設有加油孔，B板上設有氣缸座，氣缸座上設有氣缸，與氣缸相連接的傳動軸上設有提升架及在B板上相對應處設有提升導軌，提升導軌與壓腳的提升機構的壓腳提升觸點相連接。
4.根據權利要求1所述的獨立壓腳機頭裝置，其特征在于:扭簧安裝在扭簧座內，扭簧一端抵在壓腳驅動杠桿上。
專利摘要本實用新型公開一種獨立壓腳機頭裝置，包括壓腳驅動裝置和針桿驅動裝置，壓腳驅動裝置與針桿驅動裝置分開，壓腳驅動裝置包括安裝在機頭殼體中的主動力傳動軸及安裝在主動力傳動軸的凸輪傳動機構和壓腳的提升機構，凸輪傳動機構包括安裝在主動力傳動軸上的凸輪、安裝在機頭殼體上的扭簧座、扭簧、及與扭簧相抵的壓腳驅動杠桿、壓腳驅動觸點，壓腳驅動觸點與壓腳驅動杠桿連接。本實用新型的優(yōu)點在于壓腳驅動與針桿驅動分開，壓腳獨立，從軸上直接連接，與現有的繡花機比較，驅動塊的動力就減少了一半，提高了機械的穩(wěn)定性，降低了機械的維修率。
文檔編號D05B55/14GK203049212SQ20132006697
公開日2013年7月10日 申請日期2013年1月28日 優(yōu)先權日2013年1月28日
發(fā)明者何旭輝 申請人:何旭輝