專利名稱：高效襯衫線條對(duì)折工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高效襯衫線條對(duì)折工裝。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，人民生活水平的提高，人們對(duì)于衣著的要求越來越高。襯衫作為人們普遍穿著的服裝，收到了各方人士的喜愛。襯衫制作產(chǎn)業(yè)也因此長(zhǎng)久興旺。襯衫的線條對(duì)折在生產(chǎn)襯衫的過程中是十分重要的一個(gè)步驟，直接影響到襯衫的外觀版型以及穿著的舒適度，但是目前通常采用人工對(duì)折襯衫線條并熨燙的方法，這樣的做法非但消耗大量人力資源，而且由于人工熨燙，易產(chǎn)生誤差，不利于提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率以及企業(yè)的生產(chǎn)效益。因此，研究出一款工作效率高且對(duì)折效果好的襯衫線條對(duì)折工裝便是襯衫生產(chǎn)中首要解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容實(shí)用新型目的:針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種工作效率高且對(duì)折效果好，布料不易變形的襯衫線條對(duì)折工裝。技術(shù)方案:一種高效襯衫線條對(duì)折工裝，包括對(duì)折管、定型槽、固定機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述的對(duì)折管呈倒三角行，所述的定型槽與對(duì)折管的下部焊接固連，所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)于對(duì)折管的上部，所述的對(duì)折管背部設(shè)有一突塊，所述的突塊上設(shè)有圓孔，所述的固定機(jī)構(gòu)通過螺栓固定連接，所述的突塊與對(duì)折管焊接固連。所述的對(duì)折管由鐵皮彎曲而成，其兩側(cè)邊向內(nèi)彎曲，形成對(duì)折導(dǎo)向軌道。所述的固定結(jié)構(gòu)上設(shè)有至少兩個(gè)圓孔。
·[0007]所述的定型槽為上下貫通的槽，其寬度與對(duì)折管出口處相同。所述的對(duì)折管一體成型。所述的對(duì)折管上部設(shè)有一護(hù)板。有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過將布料導(dǎo)入對(duì)折管，實(shí)現(xiàn)先對(duì)布料的對(duì)折工作，有效降低人工消耗，又由于在所述的對(duì)折管的底部連接有定型槽，使得對(duì)折后的布料經(jīng)定型槽定型形態(tài)更穩(wěn)定，便于后續(xù)加工。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有益效果明顯，適于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。

附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。[0013]如圖1所示的高效襯衫對(duì)折工裝，其具體結(jié)構(gòu)為:包括對(duì)折管1、定型槽2、固定機(jī)構(gòu)3、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述的對(duì)折管I呈倒三角行，所述的對(duì)折管I由鐵皮彎曲一體成型，其上部設(shè)有一護(hù)板11，對(duì)折管I兩側(cè)邊向內(nèi)彎曲，形成對(duì)折導(dǎo)向軌道。所述的定型槽2為上下貫通的槽，其寬度與對(duì)折管I出口處相同。所述的定型槽2與對(duì)折管I的下部焊接固連，所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)于對(duì)折管I的上部，所述的對(duì)折管I背部設(shè)有一突塊12，所述的突塊12上設(shè)有圓孔，所述的固定機(jī)構(gòu)3通過螺栓固定連接，所述的固定結(jié)構(gòu)上設(shè)有至少兩個(gè)圓孔，所述的突塊12與對(duì)折管I焊接固連。使用時(shí)，將待加工的布料通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)導(dǎo)入對(duì)折管1，所述的對(duì)折管I其兩側(cè)邊形成的對(duì)折導(dǎo)向軌道引導(dǎo)布料兩側(cè)邊的走向，由于所述的對(duì)折管I呈倒三角行，所述的布料兩邊在對(duì)折管I底部實(shí)現(xiàn)重合，完成布料的對(duì)折，又由于所述的定型槽2設(shè)于對(duì)折管I的下部，自對(duì)折管I底部出來的布料進(jìn)入定型槽2，由于所述的定型槽2為是上下貫通的，布料經(jīng)定型槽2壓緊后自定型槽2底部送出，實(shí)現(xiàn)布料的對(duì)折定型，有效提高工作效率。所述的位于對(duì)折管I背部的突塊12上的圓孔與固定機(jī)構(gòu)3的圓孔通過螺栓實(shí)現(xiàn)固定連接，為了提高本實(shí)用新型的適用性，所述的固定機(jī)構(gòu)3上至少設(shè)有2個(gè)圓孔，以滿足不同位 置的需求。
權(quán)利要求1.一種高效襯衫線條對(duì)折工裝，其特征在于:包括對(duì)折管(I)、定型槽(2)、固定機(jī)構(gòu)(3)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述的對(duì)折管(I)呈倒三角行，所述的定型槽(2)與對(duì)折管(I)的下部焊接固連，所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)于對(duì)折管(I)的上部，所述的對(duì)折管(I)背部設(shè)有一突塊(12)，所述的突(12)塊上設(shè)有圓孔，所述的固定機(jī)構(gòu)(3)通過螺栓固定連接，所述的突塊與對(duì)折管(I)焊接固連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效襯衫線條對(duì)折工裝，其特征在于:所述的對(duì)折管(I)由鐵皮彎曲而成，其兩側(cè)邊向內(nèi)彎曲，形成對(duì)折導(dǎo)向軌道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效襯衫線條對(duì)折工裝，其特征在于:所述的固定機(jī)構(gòu)(3)上設(shè)有至少兩個(gè)圓孔(31)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效襯衫線條對(duì)折工裝，其特征在于:所述的定型槽(2)為上下貫通的槽，其寬度與對(duì)折管(I)出口處相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效襯衫線條對(duì)折工裝，其特征在于:所述的對(duì)折管(I)一體成型。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效襯衫線條對(duì)折工裝，其特征在于:所述的對(duì)折管(I)上部設(shè)有一護(hù)板( 11)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高效襯衫線條對(duì)折工裝，包括對(duì)折管、定型槽、固定機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述的對(duì)折管呈倒三角行，所述的定型槽與對(duì)折管的下部焊接固連，所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)于對(duì)折管的上部，所述的對(duì)折管背部設(shè)有一突塊，所述的突塊上設(shè)有圓孔，所述的固定機(jī)構(gòu)通過螺栓固定連接，所述的突塊與對(duì)折管焊接固連。本實(shí)用新型通過將布料導(dǎo)入對(duì)折管，實(shí)現(xiàn)先對(duì)布料的對(duì)折工作，有效降低人工消耗，又由于在所述的對(duì)折管的底部連接有定型槽，使得對(duì)折后的布料經(jīng)定型槽定型形態(tài)更穩(wěn)定，便于后續(xù)加工。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有益效果明顯，適于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)D05B35/00GK203144685SQ20132016746
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月7日
發(fā)明者潘錦超 申請(qǐng)人:蘇州錦超針紡織有限公司