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      蒸紗定型裝置的制作方法

      文檔序號(hào):1759580閱讀:449來源:國(guó)知局
      專利名稱:蒸紗定型裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種蒸紗定型裝置。
      背景技術(shù)
      目前,在山羊絨紗線的紡紗工序中,都需要將定型的山羊絨紗線放置到蒸鍋內(nèi)進(jìn)行汽蒸;現(xiàn)有的蒸紗裝置大多都是將山羊絨紗線密封在蒸紗裝置內(nèi),然后對(duì)蒸紗裝置進(jìn)行抽真空處理,最后使蒸汽通過真空泵直接進(jìn)入蒸鍋;由于現(xiàn)有的蒸紗裝置不具備控制裝置,很容易導(dǎo)致蒸紗裝置內(nèi)的空氣濕度過大;且現(xiàn)有的蒸紗裝置不具備烘干裝置,使得山羊絨紗線送出蒸紗裝置時(shí),由于濕度過大,而導(dǎo)致山羊絨紗線發(fā)黃,影響了山羊絨紗線的質(zhì)量。

      實(shí)用新型內(nèi)容(一)要解決的技術(shù)問題本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能克服現(xiàn)有山羊絨紗線蒸紗裝置的缺陷,提高了山羊絨紗線蒸紗的質(zhì)量和自動(dòng)化程度高的羊絨紗線蒸紗定性裝置。(二)技術(shù)方案本實(shí)用新型的一種蒸紗定型裝置,包括鍋爐和蒸鍋;所述蒸鍋通過減壓閥和水汽分離器連接至鍋爐;還包括流量控制器、控制模塊和安裝在蒸鍋內(nèi)部的壓力傳感器、溫度傳感器、濕度傳感器和烘干裝置;所述流量控制器設(shè)置在減壓閥與蒸鍋之間;所述流量控制器、壓力傳感器、溫度傳感器、濕度傳感器和烘干裝置均連接至控制模塊。進(jìn)一步地,所述流量控制器為電子式流量控制器。進(jìn)一步地,所述控制模塊內(nèi)設(shè)置有顯示模塊。進(jìn)一步地,所述控制模塊內(nèi)設(shè)置有定時(shí)模塊。進(jìn)一步地,所述溫度傳感器為熱電偶傳感器。 進(jìn)一步地,所述烘干裝置為熱風(fēng)烘干裝置。(三)有益效果本實(shí)用新型相比較與現(xiàn)有技術(shù),其具有以下有益效果:本實(shí)用新型的一種能克服現(xiàn)有山羊絨紗線蒸紗裝置的缺陷,提高蒸紗質(zhì)量和自動(dòng)化程度高的蒸紗定型裝置;在使用本實(shí)用新型的蒸紗定性裝置進(jìn)行蒸紗時(shí),蒸紗裝置內(nèi)的壓力傳感器會(huì)通過控制模塊對(duì)流量控制器實(shí)施控制,保證了蒸紗裝置內(nèi)部氣壓的穩(wěn)定,同時(shí)可以通過控制模塊內(nèi)部的定時(shí)裝置來控制蒸紗時(shí)間;蒸紗結(jié)束后,控制模塊會(huì)通過濕度傳感器和溫度傳感器來檢測(cè)蒸鍋內(nèi)的濕度和溫度,同時(shí)通過烘干裝置對(duì)紗線進(jìn)行烘干操作,保證了山羊絨紗線送出蒸紗裝置時(shí),不會(huì)因?yàn)闈穸冗^大而使紗線變黃,很大程度上保證了山羊絨紗線紗線的質(zhì)量。

      圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的蒸紗定型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      如圖1所示的一種蒸紗定型裝置,包括鍋爐I和蒸鍋5 ;所述蒸鍋5通過減壓閥3和水汽分離器2連接至鍋爐I ;還包括流量控制器4、控制模塊7和安裝在蒸鍋5內(nèi)部的壓力傳感器8、溫度傳感器9、濕度傳感器10和烘干裝置6 ;所述流量控制器4設(shè)置在減壓閥3與蒸鍋5之間;所述流量控制器4、壓力傳感器8、溫度傳感器9、濕度傳感器10和烘干裝置6均連接至控制模塊7。其中,所述流量控制器4為電子式流量控制器;所述控制模塊7內(nèi)設(shè)置有顯示模塊;所述控制模塊7內(nèi)設(shè)置有定時(shí)模塊;所述溫度傳感器9為熱電偶傳感器;所述烘干裝置6為熱風(fēng)烘干裝置。本實(shí)用新型的一種能克服現(xiàn)有蒸紗裝置的缺陷,提高蒸紗質(zhì)量和自動(dòng)化程度高的蒸紗定型裝置;在使用本實(shí)用新型的蒸紗定型裝置進(jìn)行蒸紗時(shí),蒸紗裝置內(nèi)的壓力傳感器會(huì)通過控制模塊對(duì)流量控制器實(shí)施控制,保證了蒸紗裝置內(nèi)部氣壓的穩(wěn)定,同時(shí)可以通過控制模塊內(nèi)部的定時(shí)裝置來控制蒸紗時(shí)間;蒸紗結(jié)束后,控制模塊會(huì)通過濕度傳感器和溫度傳感器來檢測(cè)蒸鍋內(nèi)的濕度和溫度,同時(shí)通過烘干裝置對(duì)紗線進(jìn)行烘干操作,保證了山羊絨紗線送出蒸紗裝置時(shí),不會(huì)因?yàn)闈穸冗^大而使紗線變黃,很大程度上保證了山羊絨紗線的質(zhì)量。上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下,本領(lǐng)域普通人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn),均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容,已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
      權(quán)利要求1.一種蒸紗定型裝置,包括鍋爐(I)和蒸鍋(5);所述蒸鍋(5)通過減壓閥(3)和水汽分離器(2)連接至鍋爐(I);其特征在于:還包括流量控制器(4)、控制模塊(7)和安裝在蒸鍋(5)內(nèi)部的壓力傳感器(8)、溫度傳感器(9)、濕度傳感器(10)和烘干裝置(6);所述流量控制器(4)設(shè)置在減壓閥(3)與蒸鍋(5)之間;所述流量控制器(4)、壓力傳感器(8)、溫度傳感器(9 )、濕度傳感器(10 )和烘干裝置(6 )均連接至控制模塊(7 )。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸紗定型裝置,其特征在于:所述流量控制器(4)為電子式流量控制器。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸紗定型裝置,其特征在于:所述控制模塊(7)內(nèi)設(shè)置有顯示模塊。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸紗定型裝置,其特征在于:所述控制模塊(7)內(nèi)設(shè)置有定時(shí)模塊。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸紗定型裝置,其特征在于:所述溫度傳感器(9)為熱電偶傳感器。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸紗定型裝置,其特征在于:所述烘干裝置(6)為熱風(fēng)烘干裝置。·
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種蒸紗定型裝置,包括鍋爐和蒸鍋;所述蒸鍋通過減壓閥和水汽分離器連接至鍋爐;還包括流量控制器、控制模塊和安裝在蒸鍋內(nèi)部的壓力傳感器、溫度傳感器、濕度傳感器和烘干裝置;所述流量控制器設(shè)置在減壓閥與蒸鍋之間;所述流量控制器、壓力傳感器、溫度傳感器、濕度傳感器和烘干裝置均連接至控制模塊;在使用本實(shí)用新型的蒸紗定型裝置進(jìn)行蒸紗時(shí),保證了蒸紗裝置內(nèi)部氣壓的穩(wěn)定,同時(shí)可以通過控制模塊內(nèi)部的定時(shí)裝置來控制蒸紗時(shí)間;蒸紗結(jié)束后,通過烘干裝置對(duì)紗線進(jìn)行烘干操作,保證了山羊絨紗線送出蒸紗裝置時(shí),不會(huì)因?yàn)闈穸冗^大而使山羊絨紗線變黃,很大程度上保證了山羊絨紗線的質(zhì)量。
      文檔編號(hào)D06B23/00GK203159914SQ20132017891
      公開日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月11日
      發(fā)明者楊建榮, 陳聊, 李華, 宋巖江, 趙建勛, 朱仟 申請(qǐng)人:寧夏榮昌絨業(yè)集團(tuán)有限公司
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