一種混編型ep帆布的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種混編型EP帆布，包括經(jīng)向編織線條和緯向編織線條，所述的緯向編織線條為混編編織線條，所述的緯向編織線條為兩種材質(zhì)線條的混編線條，所述的緯向編織線條材質(zhì)為尼龍66工業(yè)長絲和滌綸工業(yè)長絲混編線條，緯向編織線中尼龍66工業(yè)長絲與滌綸工業(yè)長絲按11：9的比例混編。本實(shí)用新型具有既能保證產(chǎn)品的使用性能，又能降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種混編型EP帆布
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及傳送帶用帆布結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，尤其涉及一種混編型EP帆布。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市面所見到的具有較高耐磨性的傳送帶用主要為EP帆布材料，然而普通的EP帆布是由普通的尼龍66工業(yè)長絲由經(jīng)、緯編織而成，雖然尼龍66工業(yè)長絲價(jià)格不是特別昂貴，但是各家EP帆布生產(chǎn)廠商在保證EP帆布正常使用性能的情況下，不斷研發(fā)，開發(fā)新型結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，希望能夠既保持原有傳送帶用骨架材料的性能，又能達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的，但依然沒有較為合適的替代產(chǎn)品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種混編型EP帆布，該混編型EP帆布既能保證產(chǎn)品的使用性能，又能降低生產(chǎn)成本。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供如下一種混編型EP帆布，包括經(jīng)向編織線條和緯向編織線條，所述的緯向編織線條為混編編織線條，所述的緯向編織線條為兩種材質(zhì)線條的混編線條，所述的緯向編織線條材質(zhì)為尼龍66工業(yè)長絲和滌綸工業(yè)長絲混編線條。
[0005]作為優(yōu)選，所述的經(jīng)向編織線條材質(zhì)為尼龍66工業(yè)長絲。
[0006]作為優(yōu)選，所述的經(jīng)向編織線條的直徑為01，緯向編織線條的直徑為02，所述O K 02 的取值范圍 0.5mm < O 1=02 ^ 1mm。
[0007]作為優(yōu)選，所述的經(jīng)向編織線條的經(jīng)向密度為10(T150根/ 10cm，緯向編織線條的緯向密度為40~80根/ IOcm0
[0008]作為優(yōu)選，所述的經(jīng)向編織線條加捻的捻度為5~10捻/ IOcm0
[0009]采用以上技術(shù)方案，將緯向編織線條原來的單獨(dú)使用尼龍66工業(yè)長絲一種材料調(diào)整為使用尼龍66工業(yè)長絲和滌綸工業(yè)長絲的混編結(jié)構(gòu)，滌綸工業(yè)長絲價(jià)格比尼龍66工業(yè)長絲便宜，從而降低了生產(chǎn)成本，另外，通過滌綸工業(yè)長絲的使用，活化滌綸工業(yè)長絲與尼龍66工業(yè)長絲在性能上能夠互補(bǔ)，使編織而成的EP帆布既具有滌綸工業(yè)長絲的彈性，又具有尼龍66工業(yè)長絲的伸長性和耐疲勞性，生產(chǎn)成本能夠降低約5%以上。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型的經(jīng)向編織線條截面示意圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型的緯向編織線條截面示意圖。
[0013]圖中所示:1、經(jīng)向編織線條，2、緯向編織線條。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為便于說明，下面結(jié)合附圖，對實(shí)用新型的混編型EP帆布做詳細(xì)說明。[0015]如圖1至圖3中所示，一種混編型EP帆布，包括經(jīng)向編織線條和緯向編織線條，所述的緯向編織線條為混編編織線條；所述的緯向編織線條為兩種材質(zhì)線條的混編線條；所述的緯向編織線條材質(zhì)為尼龍66工業(yè)長絲和滌綸工業(yè)長絲混編線條；緯向編織線中尼龍66工業(yè)長絲與滌綸工業(yè)長絲按11:9的比例混編；所述的經(jīng)向編織線條材質(zhì)為尼龍66工業(yè)長絲；所述的經(jīng)向編織線條的直徑為01，緯向編織線條的直徑為02，所述；01=0 2=0.6mm ;所述的經(jīng)向編織線條的經(jīng)向密度為120根/ 10cm，緯向編織線條的緯向密度為50根/ IOcm ;所述的經(jīng)向編織線條加捻的捻度為8捻/ IOcm0
[0016]通過滌綸工業(yè)長絲的使用，活化滌綸工業(yè)長絲與尼龍66工業(yè)長絲在性能上能夠互補(bǔ)，使編織而成的EP帆布既具有滌綸工業(yè)長絲的彈性，又具有尼龍66工業(yè)長絲的伸長性和耐疲勞性，生產(chǎn)成本能夠降低5%。
[0017]在上述實(shí)施例中，對本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式做了描述，很顯然，在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下，仍可做出很多變化。在此，應(yīng)該說明，在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下所做出的任何改變都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種混編型EP帆布，包括經(jīng)向編織線條和緯向編織線條，其特征是:所述的緯向編織線條為混編編織線條，所述的緯向編織線條為兩種材質(zhì)線條的混編線條，所述的緯向編織線條材質(zhì)為尼龍66工業(yè)長絲和滌綸工業(yè)長絲混編線條。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混編型EP帆布，其特征是:所述的經(jīng)向編織線條材質(zhì)為尼龍66工業(yè)長絲。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混編型EP帆布，其特征是:所述的經(jīng)向編織線條的直徑為01，緯向編織線條的直徑為①2，所述01、0 2的取值范圍0.5mm^ 01=02 ^ 1mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混編型EP帆布，其特征是:所述的經(jīng)向編織線條的經(jīng)向密度為100~150根/ 10cm，緯向編織線條的緯向密度為40~80根/ IOcm0
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混編型EP帆布，其特征是:所述的經(jīng)向編織線條加捻的捻度為5~10捻/ IO cm0
【文檔編號(hào)】D03D15/00GK203451742SQ201320426852
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月18日
【發(fā)明者】劉希華, 劉書山, 李瑞鵬, 阮長征 申請人:山東海龍博萊特化纖有限責(zé)任公司