可變徑熔絲結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種可變徑熔絲結(jié)構(gòu)，包括垂直設(shè)置的筒形殼體，所述筒形殼體的軸心設(shè)置有驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有圓盤狀的熔體擠出器，所述熔體擠出器的周向上均布有凸起的伸縮腔體，所述伸縮腔體上設(shè)置有沿所述熔體擠出器徑向伸縮的噴嘴，所述噴嘴的根部連接有彈性帶，所述彈性帶的另一端固定于所述熔體擠出器內(nèi)部中心，所述筒形殼體內(nèi)還設(shè)置有收卷所述噴嘴噴出熔絲纖維的收卷結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型通過控制所述熔體擠出器的轉(zhuǎn)速，所述噴嘴在離心力作用下伸出不同的長(zhǎng)度，所述噴嘴內(nèi)的壓力也隨之變化，所述噴嘴伸出越長(zhǎng)，所述噴嘴內(nèi)的壓力越大，即所述噴嘴噴出的熔絲纖維直徑越長(zhǎng)，以此生產(chǎn)變直徑的熔絲纖維。
【專利說明】可變徑熔絲結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熔融紡織設(shè)備領(lǐng)域，特別地，是一種制造變直徑熔絲的熔絲結(jié)構(gòu)。【背景技術(shù)】
[0002]熔體紡絲化學(xué)纖維的主要成形方法之一，簡(jiǎn)稱熔紡。合成纖維主要品種滌綸、錦綸、丙綸等都采用熔紡生產(chǎn)。熔紡的主要特點(diǎn)是卷繞速度高、不需要溶劑和沉淀劑，設(shè)備簡(jiǎn)單，工藝流程短。熔點(diǎn)低于分解溫度、可熔融形成熱穩(wěn)定熔體的成纖聚合物，都可采用這一方法成形?；瘜W(xué)纖維的制備，通常是先把天然的或合成的高分子物質(zhì)或無機(jī)物制成紡絲熔體或溶液，然后經(jīng)過過濾、計(jì)量，由噴絲頭(板)擠出成為液態(tài)細(xì)流，接著凝固而成纖維。此時(shí)的纖維稱為初生纖維，它的力學(xué)性能很差，必須經(jīng)過一系列后加工工序才能符合紡織加工和使用要求。后加工主要針對(duì)纖維進(jìn)行拉伸和熱定形，以提高纖維的力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性。
[0003]由于熔融紡織所生產(chǎn)的化學(xué)纖維具有色彩鮮艷、質(zhì)地柔軟、懸垂挺括、滑爽舒適的優(yōu)點(diǎn)而被廣泛使用，但是熔紡產(chǎn)生的化學(xué)纖維由于熔體擠出裝置的壓力使恒定的因此，熔絲的直徑基本一致，造成熔絲的表面光滑，加捻后成紗時(shí)，不易抱合。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可變徑熔絲結(jié)構(gòu)，該可變徑熔絲結(jié)構(gòu)采用壓力可變的熔體擠出裝置制造直徑變化的化學(xué)纖維。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]該可變徑熔絲結(jié)構(gòu)包括垂直設(shè)置的筒形殼體，所述筒形殼體的軸心設(shè)置有驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有圓盤狀的熔體擠出器，所述熔體擠出器的周向上均布有凸起的伸縮腔體，所述伸縮腔體上設(shè)置有沿所述熔體擠出器徑向伸縮的噴嘴，所述噴嘴的根部連接有彈性帶，所述彈性帶的另一端固定于所述熔體擠出器內(nèi)部中心，所述筒形殼體內(nèi)還設(shè)置有收卷所述噴嘴噴出熔絲纖維的收卷結(jié)構(gòu)。
[0007]作為優(yōu)選，所述收卷結(jié)構(gòu)包括同軸設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸周壁上的支桿，所述支桿的數(shù)量與所述噴嘴的位置和數(shù)量相對(duì)應(yīng)，所述支桿的頂部設(shè)置有卷繞熔絲纖維的絲錠。
[0008]作為優(yōu)選，所述熔體擠出器通過設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)的通道提供熔體，所述轉(zhuǎn)軸在所述筒形殼體上開有熔體進(jìn)口。
[0009]作為優(yōu)選，所述熔體擠出器內(nèi)部軸線周向上均布有與所述彈性帶相對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度調(diào)整構(gòu)件，所述彈性帶與所述長(zhǎng)度調(diào)整構(gòu)件一一相連。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0011]通過控制所述熔體擠出器的轉(zhuǎn)速，所述噴嘴在離心力作用下伸出不同的長(zhǎng)度，所述噴嘴內(nèi)的壓力也隨之變化，所述噴嘴伸出越長(zhǎng)，所述噴嘴內(nèi)的壓力越大，即所述噴嘴噴出的熔絲纖維直徑越長(zhǎng)，以此生產(chǎn)變直徑的熔絲纖維?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0012]圖1是本可變徑熔絲結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本可變徑熔絲結(jié)構(gòu)熔體擠出器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本可變徑熔絲結(jié)構(gòu)收卷結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中10、熔絲纖維;100、筒形殼體;200、熔體擠出器;210、伸縮腔體;220、噴嘴；300、支桿；310、絲錠；400、轉(zhuǎn)軸；410、熔體進(jìn)口 ；500、彈性帶；510、長(zhǎng)度調(diào)整構(gòu)件。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0017]參閱圖1和圖2，在本實(shí)施例中，該可變徑熔絲結(jié)構(gòu)包括垂直設(shè)置的筒形殼體100，所述筒形殼體100的軸心設(shè)置有驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸400，所述轉(zhuǎn)軸400上設(shè)置有圓盤狀的熔體擠出器200，所述熔體擠出器200的周向上均布有凸起的伸縮腔體210，所述伸縮腔體210上設(shè)置有沿所述熔體擠出器200徑向伸縮的噴嘴220，所述噴嘴220的根部連接有彈性帶500，所述彈性帶500的另一端固定于所述熔體擠出器200內(nèi)部中心，所述筒形殼體100內(nèi)還設(shè)置有收卷所述噴嘴220噴出熔絲纖維10的收卷結(jié)構(gòu)。
[0018]參閱圖1和3，所述收卷結(jié)構(gòu)包括同軸設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸400周壁上的支桿300，所述支桿300的數(shù)量與所述噴嘴220的位置和數(shù)量相對(duì)應(yīng)，所述支桿300的頂部設(shè)置有卷繞熔絲纖維10的絲錠310，該收卷結(jié)構(gòu)的絲錠310能夠與所述噴嘴220同步運(yùn)動(dòng)，因此兩者的相對(duì)位置固定，所述絲錠310能夠穩(wěn)定的收卷來自所述噴嘴220的熔絲纖維10，同時(shí)熔絲纖維10的運(yùn)動(dòng)也增加了熔絲纖維10周圍冷卻空氣的流動(dòng)性，從而可以將冷卻的空間長(zhǎng)度剪短，以節(jié)省空間。
[0019]參閱圖1，所述熔體擠出器200通過設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸400內(nèi)的通道提供熔體，所述轉(zhuǎn)軸400在所述筒形殼體100上開有熔體進(jìn)口 410，簡(jiǎn)化整個(gè)裝置的結(jié)構(gòu)。
[0020]參閱圖2，所述熔體擠出器200內(nèi)部軸線周向上均布有與所述彈性帶500相對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度調(diào)整構(gòu)件510，所述彈性帶500與所述長(zhǎng)度調(diào)整構(gòu)件510 —一相連，通過調(diào)整所述彈性帶500的長(zhǎng)度，使所述噴嘴220在同轉(zhuǎn)速下具有不同的伸出長(zhǎng)度，使所述熔體擠出器200可生產(chǎn)不同規(guī)格的熔絲纖維。
[0021]上述的可變徑熔絲結(jié)構(gòu)的工作原理和方式:
[0022]所述轉(zhuǎn)軸400驅(qū)動(dòng)所述熔體擠出器200旋轉(zhuǎn)，所述熔體擠出器200上的所述噴嘴220受到離心力作用開始伸出所述伸縮腔體210，通過控制所述熔體擠出器200的轉(zhuǎn)速，所述噴嘴220在離心力作用下伸出不同的長(zhǎng)度，所述噴嘴220內(nèi)的壓力也隨之變化，所述噴嘴220伸出越長(zhǎng)，所述噴嘴220內(nèi)的壓力越大，即所述噴嘴220噴出的熔絲纖維10直徑越長(zhǎng)，以此生產(chǎn)變直徑的熔絲纖維10。
[0023]所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種可變徑熔絲結(jié)構(gòu)，包括垂直設(shè)置的筒形殼體(100)，其特征在于:所述筒形殼體(100)的軸心設(shè)置有驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸(400)，所述轉(zhuǎn)軸(400)上設(shè)置有圓盤狀的熔體擠出器(200)，所述熔體擠出器(200)的周向上均布有凸起的伸縮腔體(210)，所述伸縮腔體(210)上設(shè)置有沿所述熔體擠出器(200)徑向伸縮的噴嘴(220)，所述噴嘴(220)的根部連接有彈性帶(500)，所述彈性帶(500)的另一端固定于所述熔體擠出器(200)內(nèi)部中心，所述筒形殼體(100)內(nèi)還設(shè)置有收卷所述噴嘴(220)噴出熔絲纖維(10)的收卷結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變徑熔絲結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述收卷結(jié)構(gòu)包括同軸設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸(400)周壁上的支桿(300)，所述支桿(300)的數(shù)量與所述噴嘴(220)的位置和數(shù)量相對(duì)應(yīng)，所述支桿(300)的頂部設(shè)置有卷繞熔絲纖維(10)的絲錠(310)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變徑熔絲結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述熔體擠出器(200)通過設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸(400 )內(nèi)的通道提供熔體，所述轉(zhuǎn)軸(400 )在所述筒形殼體(100 )上開有熔體進(jìn)口(410)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變徑熔絲結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述熔體擠出器(200)內(nèi)部軸線周向上均布有與所述彈性帶(500)相對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度調(diào)整構(gòu)件(510)，所述彈性帶(500)與所述長(zhǎng)度調(diào)整構(gòu)件(510) 相連。
【文檔編號(hào)】D01D5/20GK203382869SQ201320457913
【公開日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月30日
【發(fā)明者】洪文淵 申請(qǐng)人:蘇州豪建紡織有限公司