起絨熔絲結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種起絨熔絲結(jié)構(gòu)，包括充滿熔體的熔體擠出裝置和設(shè)置在所述熔體擠出裝置上的熔絲噴嘴，所述熔絲噴嘴噴口朝下設(shè)置在一封閉箱體的頂部，所述熔絲噴嘴的內(nèi)表面設(shè)置有導(dǎo)熱層，所述導(dǎo)熱層與一冷卻裝置熱連接，所述熔絲噴嘴的內(nèi)表面的沿周向均布有將所述熔體打孔的打孔構(gòu)件，本實(shí)用新型中所述熔體由于所述導(dǎo)熱層的冷卻以及所述打孔構(gòu)件的作用，其外部形成帶小孔的凝固層，由于熔體的膨脹現(xiàn)象，被凝固層束縛的熔體發(fā)生膨脹，從小孔流出形成絨毛。
【專利說明】起絨熔絲結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熔融紡織領(lǐng)域，特別地，是一種具有絨毛的熔絲紡織結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]熔體紡絲化學(xué)纖維的主要成形方法之一，簡稱熔紡。合成纖維主要品種滌綸、錦綸、丙綸等都采用熔紡生產(chǎn)。熔紡的主要特點(diǎn)是卷繞速度高、不需要溶劑和沉淀劑，設(shè)備簡單，工藝流程短。熔點(diǎn)低于分解溫度、可熔融形成熱穩(wěn)定熔體的成纖聚合物，都可采用這一方法成形?；瘜W(xué)纖維的制備，通常是先把天然的或合成的高分子物質(zhì)或無機(jī)物制成紡絲熔體或溶液，然后經(jīng)過過濾、計(jì)量，由噴絲頭(板)擠出成為液態(tài)細(xì)流，接著凝固而成纖維。此時(shí)的纖維稱為初生纖維，它的力學(xué)性能很差，必須經(jīng)過一系列后加工工序才能符合紡織加工和使用要求。后加工主要針對(duì)纖維進(jìn)行拉伸和熱定形，以提高纖維的力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性。
[0003]由于熔融紡織所生產(chǎn)的化學(xué)纖維具有色彩鮮艷、質(zhì)地柔軟、懸垂挺括、滑爽舒適的優(yōu)點(diǎn)而被廣泛使用，但是熔融紡絲所生產(chǎn)的化學(xué)纖維表面光滑沒有天然纖維的凹凸質(zhì)感，光滑的表面對(duì)空氣流動(dòng)的阻力也較小，這也使化學(xué)纖維的保溫性能沒有天然纖維那么優(yōu)秀。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種起絨熔絲結(jié)構(gòu)，該起絨熔絲結(jié)構(gòu)表面充滿絨毛，有效降低空氣流動(dòng)，提高保溫性。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]該起絨熔絲結(jié)構(gòu)包括充滿熔體的熔體擠出裝置和設(shè)置在所述熔體擠出裝置上的熔絲噴嘴，所述熔絲噴嘴噴口朝下設(shè)置在一封閉箱體的頂部，所述熔絲噴嘴的內(nèi)表面設(shè)置有導(dǎo)熱層，所述導(dǎo)熱層與一冷卻裝置熱連接，所述熔絲噴嘴的內(nèi)表面的沿周向均布有將所述熔體打孔的打孔構(gòu)件。
[0007]作為優(yōu)選，所述打孔構(gòu)件為環(huán)布于所述熔絲噴嘴內(nèi)壁中的滑輪，所述滑輪的輪面一側(cè)于所述熔體相切，所述滑輪的輪面上均布有頂部帶冷卻層的細(xì)柱，所述滑輪隨著所述熔體的移動(dòng)同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]作為優(yōu)選，所述冷卻層為半導(dǎo)體制冷片的冷面構(gòu)成。
[0009]作為優(yōu)選，所述打孔構(gòu)件還可以由環(huán)布于所述熔絲噴嘴內(nèi)壁上的噴口構(gòu)成，所述噴口與一間歇性泵氣裝置連通。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0011]所述熔體由于所述導(dǎo)熱層的冷卻以及所述打孔構(gòu)件的作用，其外部形成帶小孔的凝固層，由于熔體的膨脹現(xiàn)象，被凝固層束縛的熔體發(fā)生膨脹，從小孔流出形成絨毛，有阻止空氣流動(dòng)，提高熔絲的保溫性能。【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本起絨熔絲結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本起絨熔絲結(jié)構(gòu)實(shí)施例一熔絲噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本起絨熔絲結(jié)構(gòu)實(shí)施例二熔絲噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中10、熔體;11、小孔；21、絨毛;100、一封閉箱體;200、熔體擠出裝置;300、熔絲噴嘴；400、打孔構(gòu)件；500、滑輪；510、細(xì)柱；600、一間歇性泵氣裝置；610、噴口。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0017]實(shí)施例一:
[0018]參閱圖1，在本實(shí)施例中，該起絨熔絲結(jié)構(gòu)包括充滿熔體10的熔體擠出裝置200和設(shè)置在所述熔體擠出裝置200上的熔絲噴嘴300，所述熔絲噴嘴300噴口朝下設(shè)置在一封閉箱體100的頂部，所述熔絲噴嘴300的內(nèi)表面設(shè)置有導(dǎo)熱層，所述導(dǎo)熱層與一冷卻裝置熱連接，所述熔絲噴嘴300的內(nèi)表面的沿周向均布有將所述熔體10打孔的打孔構(gòu)件400。
[0019]參閱圖2，所述打孔構(gòu)件400為環(huán)布于所述熔絲噴嘴300內(nèi)壁中的滑輪500，所述滑輪500的輪面一側(cè)于所述熔體10相切，所述滑輪500的輪面上均布有頂部帶冷卻層的細(xì)柱510，所述滑輪500隨著所述熔體10的移動(dòng)同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0020]上述的起絨熔絲結(jié)構(gòu)，所述冷卻層為半導(dǎo)體制冷片的冷面構(gòu)成，所述半導(dǎo)體制冷片的體積小，利于設(shè)置在所述細(xì)柱510上，使細(xì)柱510對(duì)所述熔體10的打孔的小孔11底部凝固，使凝固的底部與小孔11的口部形成活動(dòng)關(guān)系。
[0021]熔絲噴嘴300噴出的熔體10會(huì)出現(xiàn)膨脹現(xiàn)象，這是因熔體的彈性所致。不同的聚合物孔口膨脹程度不同。聚酯、聚酰胺熔體在正常紡絲條件下，孔口脹大比在1.5以下。
[0022]上述的起絨熔絲結(jié)構(gòu)的工作原理和方式:
[0023]參閱圖1和圖2，所述熔體10由于所述導(dǎo)熱層的冷卻外部形成凝固層，所述滑輪500隨著所述熔體10的移動(dòng)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述細(xì)柱510依次對(duì)經(jīng)過的熔體10打孔，使小孔11凝固的底部與小孔11的口部形成活動(dòng)關(guān)系，由于熔體10的膨脹現(xiàn)象，被凝固層束縛的熔體10發(fā)生膨脹，從所述小孔11流出形成絨毛21。
[0024]實(shí)施例二:
[0025]參閱圖1和圖3，在本實(shí)施例中，僅將實(shí)施例一種的所述打孔構(gòu)件400變換為由環(huán)布于所述熔絲噴嘴300內(nèi)壁上的噴口 610構(gòu)成，所述噴口 610與一間歇性泵氣裝置600連通。
[0026]上述的起絨熔絲結(jié)構(gòu)的工作原理和方式:
[0027]參閱圖1和圖3，所述熔體10由于所述噴口 610噴出的間歇性氣體形成小孔11，所述熔體10由于所述導(dǎo)熱層的冷卻外部形成帶所述小孔11的凝固層，由于熔體10的膨脹現(xiàn)象，被凝固層束縛的熔體10發(fā)生膨脹，從所述小孔11流出形成絨毛21。
[0028]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種起絨熔絲結(jié)構(gòu)，包括充滿熔體(10)的熔體擠出裝置(200)和設(shè)置在所述熔體擠出裝置(200 )上的熔絲噴嘴(300 )，所述熔絲噴嘴(300 )噴口朝下設(shè)置在一封閉箱體(100 )的頂部，其特征在于: 所述熔絲噴嘴(300)的內(nèi)表面設(shè)置有導(dǎo)熱層，所述導(dǎo)熱層與一冷卻裝置熱連接，所述熔絲噴嘴(300)的內(nèi)表面的沿周向均布有將所述熔體(10打孔的打孔構(gòu)件(400)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起絨熔絲結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述打孔構(gòu)件(400)為環(huán)布于所述熔絲噴嘴(300)內(nèi)壁中的滑輪(500)，所述滑輪(500)的輪面一側(cè)于所述熔體(10)相切，所述滑輪(500)的輪面上均布有頂部帶冷卻層的細(xì)柱(510)，所述滑輪(500)隨著所述熔體(10)的移動(dòng)同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的起絨熔絲結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述冷卻層為半導(dǎo)體制冷片的冷面構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起絨熔絲結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述打孔構(gòu)件(400)還可以由環(huán)布于所述熔絲噴嘴(300)內(nèi)壁上的噴口(610)構(gòu)成，所述噴口(610)與一間歇性泵氣裝置(600)連通。
【文檔編號(hào)】D01D5/22GK203382870SQ201320458248
【公開日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月30日
【發(fā)明者】洪文淵 申請(qǐng)人:蘇州豪建紡織有限公司