一種縫紉機(jī)的切刀結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于縫紉機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，特指一種縫紉機(jī)的切刀結(jié)構(gòu)；電機(jī)固定在電機(jī)底座上，電機(jī)底座的前側(cè)面的兩端向外延伸有橫梁，在兩橫梁之間設(shè)置有軸承支撐架，電機(jī)轉(zhuǎn)軸伸入橫梁及軸承支撐架形成的空間內(nèi)，偏心轉(zhuǎn)軸的一端伸出軸承支撐板外、另一端與電機(jī)轉(zhuǎn)軸連接，氣缸的一端設(shè)置有連接環(huán)，連接環(huán)套裝在偏心轉(zhuǎn)軸上，螺旋彈簧聯(lián)軸器的一端與氣缸的氣缸桿連接、另一端通過(guò)切刀驅(qū)動(dòng)塊與切刀軸連接，在切刀軸的末端設(shè)置有切刀；本實(shí)用新型重新利用機(jī)頭原壓腳軸位置進(jìn)行改制，通過(guò)導(dǎo)向軸上的滑塊在固定在機(jī)殼上的滑塊座的導(dǎo)向槽內(nèi)進(jìn)行導(dǎo)向，導(dǎo)向穩(wěn)定，無(wú)噪音；螺旋彈簧聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，彈性好，兩周相對(duì)位移引起的附加載荷小。
【專利說(shuō)明】一種縫紉機(jī)的切刀結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型屬于縫紉機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，特指一種縫紉機(jī)的切刀結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】:
[0002]開(kāi)袋機(jī)是在縫料上自動(dòng)完成衣袋或褲袋袋口的開(kāi)裁和縫制的專用自動(dòng)縫制單元。近年來(lái)，隨著用工緊缺程度的日益加劇以及服裝質(zhì)量的逐步提高，自動(dòng)開(kāi)袋機(jī)受到眾多實(shí)力服裝企業(yè)的青睞。該機(jī)器可根據(jù)服裝企業(yè)加工口袋的具體工藝要求編制成電腦控制程序，操作者只需按照既定的操作方法和步驟，便可完成口袋的開(kāi)裁和縫制。自動(dòng)開(kāi)袋機(jī)還配有許多選購(gòu)裝置，能大幅度提高口袋加工質(zhì)量和效率。

【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)、使用簡(jiǎn)便、噪音小的縫紉機(jī)的切刀結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種縫紉機(jī)的切刀結(jié)構(gòu)，電機(jī)固定在電機(jī)底座上，電機(jī)底座的前側(cè)面的兩端向外延伸有橫梁，在兩橫梁之間設(shè)置有軸承支撐架，電機(jī)轉(zhuǎn)軸穿過(guò)電機(jī)底座伸入橫梁及軸承支撐架形成的空間內(nèi)，偏心轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有中孔，偏心轉(zhuǎn)軸的一端伸出軸承支撐板外、另一端套裝在空間內(nèi)的電機(jī)轉(zhuǎn)軸上并通過(guò)螺釘固連，伸出軸承支撐板之外的偏心轉(zhuǎn)軸上固設(shè)有限位擋圈將偏心轉(zhuǎn)軸限位，氣缸的一端設(shè)置有連接環(huán)，連接環(huán)套裝在偏心轉(zhuǎn)軸上，螺旋彈簧聯(lián)軸器的一端與氣缸的氣缸桿連接、另一端通過(guò)切刀驅(qū)動(dòng)塊與切刀軸連接，在切刀軸的末端通過(guò)切刀架設(shè)置有切刀，所述的切刀驅(qū)動(dòng)塊的一側(cè)向外延伸有導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸設(shè)置在固定在機(jī)殼上的滑塊座的導(dǎo)向槽內(nèi)。
[0006]上述的螺旋彈簧聯(lián)軸器為:球接頭的上端設(shè)置有與氣缸桿螺紋連接的螺紋孔并設(shè)置有凸沿，下端為圓球體，在凸沿與圓球體之間為圓柱體，圓柱體的外圓柱面上設(shè)置有與彈簧相配合的螺旋槽；底座的上端為圓柱體，且在圓柱體的上平面往下開(kāi)設(shè)有與球接頭的圓球體相配合的球面凹槽，在圓柱體的外圓柱面上設(shè)置有與彈簧相配合的螺旋槽，下端設(shè)置有凸沿；所述球接頭的下端的圓球體設(shè)置在底座的球面凹槽內(nèi)，在球接頭與底座的凸沿之間設(shè)置有彈簧，且彈簧設(shè)置在球接頭與底座的螺旋槽內(nèi)。
[0007]上述的連接環(huán)與偏心轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有軸承，偏心轉(zhuǎn)軸靠近電機(jī)的一端為環(huán)形凸起，在靠近軸承支撐板的一端設(shè)置有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置有擋圈，軸承設(shè)置在擋圈與環(huán)形凸起之間，擋圈將軸承限位防止軸承軸向躥動(dòng)。
[0008]上述的軸承為滾針軸承。
[0009]上述的偏心轉(zhuǎn)軸的環(huán)形凸起上徑向設(shè)置有與中孔聯(lián)通的螺紋孔，在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有平面，螺釘螺接在偏心轉(zhuǎn)軸的螺紋孔內(nèi)頂緊在電機(jī)轉(zhuǎn)軸的平面上將偏心轉(zhuǎn)軸與電機(jī)轉(zhuǎn)軸固連。
[0010]上述偏心轉(zhuǎn)軸與軸承支撐板之間設(shè)置有軸承。
[0011]上述的軸承的一端設(shè)置有環(huán)形凸沿，環(huán)形凸沿設(shè)置在軸承支撐板的內(nèi)側(cè)面上。[0012]上述的導(dǎo)向軸的外端部套裝有滑塊，滑塊與切刀驅(qū)動(dòng)塊之間的導(dǎo)向軸外套裝有導(dǎo)向套，并通過(guò)螺接在導(dǎo)向軸端面的端面螺釘固定，所述的滑塊設(shè)置在滑塊座的導(dǎo)向槽內(nèi)。
[0013]上述的切刀架是包括有套裝在切刀軸上并可繞切刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整位置的A支架及設(shè)置在A支架下方的、可調(diào)節(jié)切刀橫向位置的B支架。
[0014]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點(diǎn)是:
[0015]1、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)，使我們能重新利用機(jī)頭原壓腳軸位置進(jìn)行改制，通過(guò)導(dǎo)向軸上的滑塊在固定在機(jī)殼上的滑塊座的導(dǎo)向槽內(nèi)進(jìn)行導(dǎo)向，導(dǎo)向穩(wěn)定，無(wú)噪音，提高產(chǎn)品品質(zhì);
[0016]2、本實(shí)用新型的螺旋彈簧聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，彈性好，兩周相對(duì)位移引起的附加載荷小。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0017]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型的主視圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型的左視圖；
[0020]圖4是本實(shí)用新型的螺旋彈簧聯(lián)軸器的球接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5是本實(shí)用新型的螺旋彈簧聯(lián)軸器的底座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:10、電機(jī)；20、電機(jī)底座；30、橫梁；40、軸承支撐架；50電機(jī)轉(zhuǎn)軸；60偏心轉(zhuǎn)軸；601、中孔；602、環(huán)形凸起；70、螺釘；80、限位擋圈；90、氣缸；901、連接環(huán)；902、氣缸桿；100、螺旋彈簧聯(lián)軸器；110、切刀驅(qū)動(dòng)塊；120、切刀軸；130、切刀架；140、切刀；150、導(dǎo)向軸；160、機(jī)殼；170、滑塊座；180、導(dǎo)向槽；190、球接頭；200、凸沿；210、圓球體；220、底座；230、球面凹槽;240、凸沿;250、彈簧;260、軸承;270、擋圈;280、軸承;290、滑塊;300、導(dǎo)向套；310、端面螺釘；320、墊圈；330、下軸套筒;340、針板;350、圓柱體；360、圓柱體;370、A支架;380、B支架。
【具體實(shí)施方式】:
[0023]下面以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，參見(jiàn)圖1一5:
[0024]一種縫紉機(jī)的切刀結(jié)構(gòu)，電機(jī)10固定在電機(jī)底座20上，電機(jī)底座20的前側(cè)面的兩端向外延伸有橫梁30，在兩橫梁30之間設(shè)置有軸承支撐架40，電機(jī)轉(zhuǎn)軸50穿過(guò)電機(jī)底座20伸入橫梁30及軸承支撐架40形成的空間內(nèi)，偏心轉(zhuǎn)軸60上設(shè)置有中孔601，偏心轉(zhuǎn)軸60的一端伸出軸承支撐板40外、另一端套裝在空間內(nèi)的電機(jī)轉(zhuǎn)軸50上并通過(guò)螺釘70固連，伸出軸承支撐板40之外的偏心轉(zhuǎn)軸60上固設(shè)有限位擋圈80將偏心轉(zhuǎn)軸60限位，氣缸90的一端設(shè)置有連接環(huán)901，連接環(huán)901套裝在偏心轉(zhuǎn)軸60上，螺旋彈簧聯(lián)軸器100的一端與氣缸90的氣缸桿902連接、另一端通過(guò)切刀驅(qū)動(dòng)塊110與切刀軸120連接，在切刀軸120的末端通過(guò)切刀架130設(shè)置有切刀140，所述的切刀驅(qū)動(dòng)塊110的一側(cè)向外延伸有導(dǎo)向軸150，導(dǎo)向軸150設(shè)置在固定在機(jī)殼160上的滑塊座170的導(dǎo)向槽180內(nèi)。
[0025]上述的螺旋彈簧聯(lián)軸器100為:包括有球接頭190及底座220，球接頭190的上端設(shè)置有與氣缸桿902螺紋連接的螺紋孔并設(shè)置有凸沿200，下端為圓球體210，在凸沿200與圓球體210之間為圓柱體350，圓柱體350的外圓柱面上設(shè)置有與彈簧250相配合的螺旋槽；底座220的上端為圓柱體360，且在圓柱體360的上平面往下開(kāi)設(shè)有與球接頭190的圓球體210相配合的球面凹槽230，圓柱體360的外圓柱面上設(shè)置有與彈簧250相配合的螺旋槽，下端設(shè)置有凸沿240，所述球接頭190的下端的圓球體210設(shè)置在底座220的球面凹槽230內(nèi)，在球接頭190與底座220的凸沿200、240之間設(shè)置有彈簧250，且彈簧250設(shè)置在球接頭190與底座220的螺旋槽內(nèi)。螺旋槽可防止彈簧250上下跑位。
[0026]上述的連接環(huán)901與偏心轉(zhuǎn)軸60之間設(shè)置有軸承260，偏心轉(zhuǎn)軸60靠近電機(jī)10的一端為環(huán)形凸起602，在靠近軸承支撐板40的一端設(shè)置有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置有擋圈270，軸承260設(shè)置在擋圈270與環(huán)形凸起602之間，擋圈270將軸承260限位防止軸承260軸向躥動(dòng)。
[0027]上述的軸承260為滾針軸承。
[0028]上述的偏心轉(zhuǎn)軸60的環(huán)形凸起602上徑向設(shè)置有與中孔601聯(lián)通的螺紋孔，在電機(jī)轉(zhuǎn)軸50上設(shè)置有平面，螺釘70螺接在偏心轉(zhuǎn)軸60的螺紋孔內(nèi)頂緊在電機(jī)轉(zhuǎn)軸50的平面上將偏心轉(zhuǎn)軸60與電機(jī)轉(zhuǎn)軸50固連。
[0029]上述偏心轉(zhuǎn)軸60與軸承支撐板40之間設(shè)置有軸承280。
[0030]上述的軸承280的一端設(shè)置有環(huán)形凸沿，環(huán)形凸沿設(shè)置在軸承支撐板40的內(nèi)側(cè)面上。
[0031]上述的導(dǎo)向軸150的外端部套裝有滑塊290，滑塊290與切刀驅(qū)動(dòng)塊110之間的導(dǎo)向軸150外套裝有導(dǎo)向套300，并通過(guò)螺接在導(dǎo)向軸150端面的端面螺釘310固定，在導(dǎo)向軸150端面與端面螺釘之間設(shè)置有墊圈320，所述的滑塊290設(shè)置在滑塊座170的導(dǎo)向槽180 內(nèi)。
[0032]上述的切刀架130是包括有套裝在切刀軸20上并可繞切刀軸120轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整位置的A支架370及設(shè)置在A支架370下方的、可調(diào)節(jié)切刀140橫向位置的B支架380。
[0033]本實(shí)用新型的電機(jī)10、電機(jī)底座20及偏心轉(zhuǎn)軸60均設(shè)置在機(jī)殼160的上平面，切刀軸120穿過(guò)固設(shè)在機(jī)殼160上的下軸套筒330伸出機(jī)殼160外，切刀架130及切刀140設(shè)置在機(jī)殼160的下方、針板340的上方。
[0034]本實(shí)用新型的工作原理:
[0035]氣缸桿902伸出時(shí)，電機(jī)10帶動(dòng)偏心轉(zhuǎn)軸60轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心轉(zhuǎn)軸60帶動(dòng)氣缸90擺動(dòng)及上下移動(dòng)，通過(guò)螺旋彈簧聯(lián)軸器100及滑塊290、滑塊座170，把擺動(dòng)及上下移動(dòng)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)為上下直線運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)切刀140裁布；氣缸桿902縮進(jìn)時(shí)，雖然切刀140也上下動(dòng)，但切刀140刀尖與針板340上平面有足夠的距離不影響送布。
[0036]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例之一，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故:凡依本實(shí)用新型的形狀、結(jié)構(gòu)、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種縫紉機(jī)的切刀結(jié)構(gòu)，其特征在于:電機(jī)固定在電機(jī)底座上，電機(jī)底座的前側(cè)面的兩端向外延伸有橫梁，在兩橫梁之間設(shè)置有軸承支撐架，電機(jī)轉(zhuǎn)軸穿過(guò)電機(jī)底座伸入橫梁及軸承支撐架形成的空間內(nèi)，偏心轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有中孔，偏心轉(zhuǎn)軸的一端伸出軸承支撐板夕卜、另一端套裝在空間內(nèi)的電機(jī)轉(zhuǎn)軸上并通過(guò)螺釘固連，伸出軸承支撐板之外的偏心轉(zhuǎn)軸上固設(shè)有限位擋圈將偏心轉(zhuǎn)軸限位，氣缸的一端設(shè)置有連接環(huán)，連接環(huán)套裝在偏心轉(zhuǎn)軸上，螺旋彈簧聯(lián)軸器的一端與氣缸的氣缸桿連接、另一端通過(guò)切刀驅(qū)動(dòng)塊與切刀軸連接，在切刀軸的末端通過(guò)切刀架設(shè)置有切刀，所述的切刀驅(qū)動(dòng)塊的一側(cè)向外延伸有導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸設(shè)置在固定在機(jī)殼上的滑塊座的導(dǎo)向槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縫紉機(jī)的切刀結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的螺旋彈簧聯(lián)軸器為:球接頭的上端設(shè)置有與氣缸桿螺紋連接的螺紋孔并設(shè)置有凸沿，下端為圓球體，在凸沿與圓球體之間為圓柱體，圓柱體的外圓柱面上設(shè)置有與彈簧相配合的螺旋槽；底座的上端為圓柱體，且在圓柱體的上平面往下開(kāi)設(shè)有與球接頭的圓球體相配合的球面凹槽，在圓柱體的外圓柱面上設(shè)置有與彈簧相配合的螺旋槽，下端設(shè)置有凸沿；所述球接頭的下端的圓球體設(shè)置在底座的球面凹槽內(nèi)，在球接頭與底座的凸沿之間設(shè)置有彈簧，且彈簧設(shè)置在球接頭與底座的螺旋槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縫紉機(jī)的切刀結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的連接環(huán)與偏心轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有軸承，偏心轉(zhuǎn)軸靠近電機(jī)的一端為環(huán)形凸起，在靠近軸承支撐板的一端設(shè)置有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置有擋圈，軸承設(shè)置在擋圈與環(huán)形凸起之間，擋圈將軸承限位防止軸承軸向躥動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種縫紉機(jī)的切刀結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的軸承為滾針軸承。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種縫紉機(jī)的切刀結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的偏心轉(zhuǎn)軸的環(huán)形凸起上徑向設(shè)置有與中孔聯(lián)通的螺紋孔，在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有平面，螺釘螺接在偏心轉(zhuǎn)軸的螺紋孔內(nèi)頂緊在電機(jī)轉(zhuǎn)軸的平面上將偏心轉(zhuǎn)軸與電機(jī)轉(zhuǎn)軸固連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種縫紉機(jī)的切刀結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述偏心轉(zhuǎn)軸與軸承支撐板之間設(shè)置有軸承。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種縫紉機(jī)的切刀結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的軸承的一端設(shè)置有環(huán)形凸沿，環(huán)形凸沿設(shè)置在軸承支撐板的內(nèi)側(cè)面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縫紉機(jī)的切刀結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的導(dǎo)向軸的外端部套裝有滑塊，滑塊與切刀驅(qū)動(dòng)塊之間的導(dǎo)向軸外套裝有導(dǎo)向套，并通過(guò)螺接在導(dǎo)向軸端面的端面螺釘固定，所述的滑塊設(shè)置在滑塊座的導(dǎo)向槽內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縫紉機(jī)的切刀結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的切刀架是包括有套裝在切刀軸上并可繞切刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整位置的A支架及設(shè)置在A支架下方的、可調(diào)節(jié)切刀橫向位置的B支架。
【文檔編號(hào)】D05B69/02GK203440631SQ201320466209
【公開(kāi)日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】王桔芬, 張傳有, 黃發(fā)軍 申請(qǐng)人:臺(tái)州拓卡奔馬機(jī)電科技有限公司