噴氣織機(jī)除塵裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種噴氣織機(jī)除塵裝置，其特征在于：在橢圓筒形導(dǎo)軌座的頂部設(shè)有橢圓形導(dǎo)軌，橢圓形導(dǎo)軌內(nèi)圓直徑小于橢圓筒形導(dǎo)軌座內(nèi)圓直徑，橢圓筒形導(dǎo)軌座的內(nèi)圓壁上設(shè)有凹槽和螺孔，橢圓環(huán)形內(nèi)齒圈外圓卡裝在橢圓筒形導(dǎo)軌座內(nèi)圓壁上的凹槽內(nèi)；支撐臂的上端設(shè)有開口向下的凹槽，支撐臂上端的凹槽卡裝在橢圓筒形導(dǎo)軌座頂部的導(dǎo)軌上；將支撐臂的下端折成90度，形成一橫支撐臂，橫支撐臂的端頭與電機(jī)安裝或焊接固定在一起；電機(jī)軸的上下端頭分別安裝固定有齒輪和風(fēng)扇，電機(jī)軸上端頭安裝的齒輪與橢圓環(huán)形內(nèi)齒圈相互嚙合在一起。利用風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流將經(jīng)紗和鋼筘上灰塵和毛羽及時(shí)清除，降低了經(jīng)紗斷頭率。
【專利說明】噴氣織機(jī)除塵裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種除塵裝置，具體地說是一種噴氣織機(jī)除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在噴氣織機(jī)的織造過程中，由于綜框反復(fù)的提綜和回綜，鋼筘快速的往復(fù)打緯，而經(jīng)紗排列密度大，導(dǎo)致了經(jīng)紗與經(jīng)紗、綜絲和鋼筘之間產(chǎn)生劇烈的摩擦力，使經(jīng)紗表面的毛羽和漿料脫落形成大量的浮塵，其中一部分浮塵由于靜電作用吸附到了經(jīng)紗表面，更進(jìn)一步增大了經(jīng)紗與經(jīng)紗、綜絲和鋼筘之間的摩擦力，造成梭口不清晰，增加了經(jīng)紗斷頭率，降低了織機(jī)的效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的中存在的缺陷，提供一種安裝在噴氣織機(jī)上的除塵裝置，該除塵裝置是利用安裝在電動機(jī)上的風(fēng)扇吹動空氣，吹走吸附在經(jīng)紗上的灰塵，保證噴氣織機(jī)清潔。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種噴氣織機(jī)除塵裝置，包括風(fēng)扇、電機(jī)、齒輪、橢圓筒形導(dǎo)軌座、橢圓形導(dǎo)軌、橢圓環(huán)形內(nèi)齒圈、支撐臂、支撐座，其特征在于:在橢圓筒形導(dǎo)軌座的頂部設(shè)有橢圓形導(dǎo)軌，橢圓形導(dǎo)軌內(nèi)圓直徑小于橢圓筒形導(dǎo)軌座內(nèi)圓直徑，橢圓筒形導(dǎo)軌座的內(nèi)圓壁上設(shè)有凹槽和螺孔，橢圓環(huán)形內(nèi)齒圈外圓卡裝在橢圓筒形導(dǎo)軌座內(nèi)圓壁上的凹槽內(nèi)，第一螺釘和第二螺釘分別裝在橢圓筒形導(dǎo)軌座兩側(cè)螺孔內(nèi)，將橢圓環(huán)形內(nèi)齒圈安裝固定在橢圓筒形導(dǎo)軌座內(nèi)圓壁上；支撐臂的上端設(shè)有開口向下的凹槽，支撐臂上端的凹槽卡裝在橢圓筒形導(dǎo)軌座頂部的導(dǎo)軌上；將支撐臂的下端折成90度，形成一橫支撐臂，橫支撐臂的端頭與電機(jī)安裝或焊接固定在一起；電機(jī)軸的上下端頭分別安裝固定有齒輪和風(fēng)扇，電機(jī)軸上端頭安裝的齒輪與橢圓環(huán)形內(nèi)齒圈相互嚙合在一起。
[0005]所述支撐座:由第一底座、第一支撐柱組成第一支撐座；由第二底座、第二支撐柱組成第二支撐座；第一支撐柱和第二支撐柱的下部為梯形柱，上部為長方形柱體；第一支撐柱和第二支撐柱的上端設(shè)有螺孔，第一螺釘和第二螺釘分別插裝在第一支撐柱和第二支撐柱上端的螺孔內(nèi)，將橢圓筒形導(dǎo)軌座的下端與第一支撐柱上端和第二支撐柱的上端安裝結(jié)合在一起；第一支撐柱和第二支撐柱的底端頭分別設(shè)有第一底座和第二底座，第一底座和第二底座兩端分別設(shè)有螺孔，第三螺栓和第四螺栓分別插裝在底座兩端的螺孔內(nèi)，將第一支撐座和第二支撐座分別安裝在織機(jī)兩側(cè)機(jī)體上。
[0006]所述一種噴氣織機(jī)除塵裝置中的橢圓筒形導(dǎo)軌座、橢圓形導(dǎo)軌、橢圓環(huán)形內(nèi)齒圈還可以設(shè)為圓筒形導(dǎo)軌座、圓形導(dǎo)軌、圓環(huán)形齒圈。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:安裝在噴氣織機(jī)上的除塵裝置，將支撐臂上端的凹槽裝在橢圓筒形導(dǎo)軌座上端的橢圓形導(dǎo)軌上，橢圓環(huán)形內(nèi)齒圈安裝在橢圓筒形導(dǎo)軌座內(nèi)圓壁上的凹槽內(nèi)，在電機(jī)的作用下，齒輪沿著內(nèi)齒圈轉(zhuǎn)動，同時(shí)支撐臂上端的凹槽在橢圓形導(dǎo)軌上同步運(yùn)動，利用風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流將經(jīng)紗、鋼筘上的灰塵和毛羽及時(shí)清除，減少了經(jīng)紗與經(jīng)紗，經(jīng)紗與綜絲之間的磨擦力，使得梭口保持更加清潔，降低了經(jīng)紗斷頭率，提高了織機(jī)的效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的裝配結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0009]圖2是圖1A向中的B-B剖視圖；
[0010]圖3是支撐座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中，1、橢圓筒形導(dǎo)軌座，2、支撐臂,3、齒輪,4、電機(jī),5、風(fēng)扇,6、橢圓環(huán)形內(nèi)齒圈，
7、第一底座，7’、第二底座，8、第一支撐柱，8’、第二支撐柱，9、第一螺釘，9’、第二螺釘，10、第一螺孔，10’、第二螺孔，11、第三螺栓，11’、第四螺栓，12、橢圓形導(dǎo)軌。
【具體實(shí)施方式】
[0012]在本實(shí)用新型圖1、圖2和圖3所示的實(shí)施例1中，在橢圓筒形導(dǎo)軌座I的頂部設(shè)有橢圓形導(dǎo)軌12,橢圓形導(dǎo)軌12內(nèi)圓直徑小于橢圓筒形導(dǎo)軌座I內(nèi)圓直徑；橢圓筒形導(dǎo)軌座I的內(nèi)圓壁上設(shè)有凹槽和螺孔，橢圓環(huán)形內(nèi)齒圈6外圓卡裝在橢圓筒形導(dǎo)軌座I內(nèi)圓壁上的凹槽內(nèi)，第一螺釘9和第二螺釘9’分別上在橢圓筒形導(dǎo)軌座I兩側(cè)的螺孔內(nèi)，將橢圓環(huán)形內(nèi)齒圈6固定在橢圓筒形導(dǎo)軌座I內(nèi)圓壁上的凹槽內(nèi)。支撐臂2的上端設(shè)有開口向下的凹槽，支撐臂2上端的凹槽卡裝在橢圓筒形導(dǎo)軌座頂部的橢圓形導(dǎo)軌12上；將支撐臂2的下端折成90度，形成一橫支撐臂，橫支撐臂的端頭與電機(jī)4安裝或焊接固定在一起；電機(jī)軸的上下端頭分別安裝固定有齒輪3和風(fēng)扇5,電機(jī)軸上端頭安裝的齒輪3與橢圓環(huán)形內(nèi)齒圈6相互嚙合在一起。
[0013]第一螺釘9和第二螺釘9’分別上在橢圓筒形導(dǎo)軌座底端第一螺孔10和第二螺孔10’內(nèi)，將橢圓筒形導(dǎo)軌座I兩側(cè)壁與第一支撐座和第二支撐座安裝固定在一起，第三螺栓11和第四螺栓11’將第一支撐底座和第二支撐底座分別安裝在織機(jī)兩側(cè)機(jī)體上。
[0014]支撐座:由第一底座7、第一支撐柱8組成第一支撐座；由第二底座7’、第二支撐柱8’組成第二支撐座；第一支撐柱8和第二支撐柱8’的下部為梯形柱，上部為長方形柱體；第一支撐柱8和第二支撐柱8’的上端設(shè)有螺孔，第一螺釘9和第二螺釘9’分別裝在第一支撐柱8上端和第二支撐柱8，上端的螺孔內(nèi)，將橢圓筒形導(dǎo)軌座I的下端與第一支撐柱8上端和第二支撐柱8’上端安裝結(jié)合在一起；第一支撐柱8的底端頭和第二支撐柱8’的底端頭分別設(shè)有第一底座7和第二底座7’，第一底座7和第二底座7’兩端分別設(shè)有螺孔，第三螺栓11和第四螺栓11’分別插裝在底座兩端的螺孔內(nèi)，將第一支撐座和第二支撐座分別安裝在織機(jī)兩側(cè)機(jī)體上。
[0015]實(shí)施例2與所述實(shí)施例1實(shí)施方法基本相同，區(qū)別在于在實(shí)施例2中，將橢圓筒形導(dǎo)軌座1、橢圓形導(dǎo)軌12、橢圓環(huán)形內(nèi)齒圈6分別設(shè)為圓筒形導(dǎo)軌座、圓形導(dǎo)軌、圓環(huán)形齒圈。即裝置的運(yùn)行軌道變?yōu)閳A形軌道。
[0016]工作原理:48V電機(jī)4接通電源后，電機(jī)4上端的齒輪3和風(fēng)扇5轉(zhuǎn)動，電機(jī)4上端的齒輪3，沿橢圓環(huán)形內(nèi)齒圈6運(yùn)動，同時(shí)，支撐臂2上端的凹槽沿著橢圓筒形導(dǎo)軌座上的導(dǎo)軌12同步運(yùn)動。在電機(jī)風(fēng)扇的作用下，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的氣流將經(jīng)紗、鋼筘上灰塵和毛羽及時(shí)清除。
【權(quán)利要求】
1.一種噴氣織機(jī)除塵裝置，包括風(fēng)扇、電機(jī)、齒輪、橢圓筒形導(dǎo)軌座、橢圓形導(dǎo)軌、橢圓環(huán)形內(nèi)齒圈、支撐臂、支撐座，其特征在于:在橢圓筒形導(dǎo)軌座的頂部設(shè)有橢圓形導(dǎo)軌，橢圓形導(dǎo)軌內(nèi)圓直徑小于橢圓筒形導(dǎo)軌座內(nèi)圓直徑，橢圓筒形導(dǎo)軌座的內(nèi)圓壁上設(shè)有凹槽和螺孔，橢圓環(huán)形內(nèi)齒圈外圓卡裝在橢圓筒形導(dǎo)軌座內(nèi)圓壁上的凹槽內(nèi)，第五螺釘分別上在橢圓筒形導(dǎo)軌座兩側(cè)螺孔內(nèi)，將橢圓環(huán)形內(nèi)齒圈安裝固定在橢圓筒形導(dǎo)軌座內(nèi)圓壁上；支撐臂的上端設(shè)有開口向下的凹槽，支撐臂上端的凹槽卡裝在橢圓筒形導(dǎo)軌座頂部的橢圓形導(dǎo)軌上；將支撐臂的下端折成90度，形成一橫支撐臂，橫支撐臂的端頭與電機(jī)安裝固定在一起；電機(jī)軸上下端頭分別安裝固定有齒輪和風(fēng)扇，電機(jī)軸上端頭安裝的齒輪與橢圓環(huán)形內(nèi)齒圈相互嚙合在一起；由第一底座、第一支撐柱組成第一支撐座；由第二底座、第二支撐柱組成第二支撐座；第一螺釘和第二螺釘分別插裝在第一支撐柱上端和第二支撐柱上端的螺孔內(nèi)，將橢圓筒形導(dǎo)軌座的下端與第一支撐柱上端和第二支撐柱上端安裝結(jié)合在一起；第三螺栓和第四螺栓分別插裝在底座兩端的螺孔內(nèi)，將第一支撐座和第二支撐座分別安裝在噴氣織機(jī)兩側(cè)機(jī)體上。
【文檔編號】D03J1/00GK203475066SQ201320475968
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月6日
【發(fā)明者】劉超, 汪金龍 申請人:際華三五四二紡織有限公司