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      緙絲面料的制作方法

      文檔序號:1672385閱讀:604來源:國知局
      緙絲面料的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及紡織面料【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種緙絲面料。所述緙絲面料由經(jīng)線和緯線交織而成,其中,其織物組織由緞紋組織和斜紋組織組成。本實(shí)用新型提供的緙絲面料采用混合織造形成織物組織,改變了現(xiàn)有緙絲面料的織物組織結(jié)構(gòu),將兩種織物組織的優(yōu)勢進(jìn)行融合,能改善面料的光澤和手感等特點(diǎn),利于應(yīng)用。并且,所述緙絲面料具有豐富的文化沉淀,市場附加值較高。
      【專利說明】 緙絲面料
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及紡織面料【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種緙絲面料。
      【背景技術(shù)】
      [0002]緙絲,又稱“刻絲”,是中國最傳統(tǒng)的一種挑經(jīng)顯緯的欣賞裝飾性織品。自宋元以來,緙絲一直是皇家御用織物之一,常用于織造帝后服飾、御真(御容像)和摹緙名人書畫。其中,摹緙因織造過程極其細(xì)致而常勝于原作,且存世精品又極為稀少,是當(dāng)今織繡收藏、拍賣的亮點(diǎn)。因此,緙絲面料常有“一寸緙絲一寸金”和“織中之圣”的盛名。
      [0003]其實(shí),緙絲并非真的用刀雕刻而成,而是一種以生蠶絲為經(jīng)線、彩色熟絲為緯線,采用通經(jīng)回緯的方法織成的平紋織物。圖1為緙絲機(jī),織造緙絲通常采用如圖1所示的專用織機(jī);圖2為緙絲織造的主要工具,在圖2中,A為竹筘,B為梭子。圖3為緙絲織造所用的小撥子;圖4為緙絲織造所用的大撥子。緙絲的織造工藝流程可分為以下幾個步驟:1、落經(jīng):將生蠶絲線調(diào)到織機(jī)后軸上;2、牽經(jīng)(也稱為穿竹筘):通過竹筘把生絲綢的經(jīng)線按需要的根數(shù)和尺寸牽出;3、上經(jīng):包括接經(jīng)頭、拖刷經(jīng)面、打結(jié)、嵌經(jīng)面、捎緊;4、挑交:把經(jīng)面上的經(jīng)絲交替分成一根上和一根下;5、打翻頭:把每根經(jīng)絲扣上絲線圈,結(jié)在木條板上,分成上下兩排,使經(jīng)面可上下交替開口 ;6、拉經(jīng)面:在上好的經(jīng)面上,拉上幾梭緯線,使經(jīng)面排列均勻;7、上樣:把圖案勾稿用撐樣板托于經(jīng)絲下面,用蘸墨毛筆依樣在經(jīng)絲上勾畫出來;8、搖線:將熟絲色線搖繞至梭子中的竿筒上,然后將線筒裝進(jìn)梭子;9、緙織:足踏竹棒,控制翻頭上下開口,用一手進(jìn)行手工穿梭,穿梭后將梭子在緯線上均勻撥壓,用另一手將線條輕輕按捺,逐漸放松使緯線撥壓好后交替經(jīng)面開口穿梭撥壓,完成后將面料作品從織機(jī)上剪下即可。
      [0004]在編織技法上,緙絲與普通織物存在著較大的差異。一般普通織物的織法為通經(jīng)通緯法,即經(jīng)線和緯線貫通織物的整個幅面;而緙絲面料采用的是“通經(jīng)斷緯”法,即以經(jīng)絲貫通織物的整個幅面,花紋部分用不同的小梭子進(jìn)行局部織造。由于采用“通經(jīng)斷緯”法進(jìn)行織造,緙絲面料在有花紋的時候,緯線部分不像普通的素織面料一樣光潔、平整,而會在兩部分線的中間出現(xiàn)漏洞區(qū)域,如圖5所示,圖5為緙絲面料的結(jié)構(gòu)示意圖,在圖5中,C為漏洞區(qū)域。在強(qiáng)光線的照射下,光線能從緙絲面料的這些漏洞中露出,在夜間效果如星光點(diǎn)點(diǎn),極具藝術(shù)裝飾性?,F(xiàn)有技術(shù)通過交錯編織,可得到素織(無花紋)緙絲面料,其雖然具有織造花紋時的上述裝飾特性,但是,現(xiàn)有的緙絲面料為平織面料,即其織物組織為單一的平紋組織,使得面料的彈性較小,光澤一般且密度不高,面料性能如裝飾性有待改善。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0005]有鑒于此,本實(shí)用新型提供一種緙絲面料,本實(shí)用新型提供的緙絲面料具有混合的織物組織,光澤和手感較好,裝飾性更好。
      [0006]本實(shí)用新型提供一種緙絲面料,由經(jīng)線和緯線交織而成,其中,所述緙絲面料的織物組織由緞紋組織和斜紋組織組成。[0007]優(yōu)選的,所述緞紋組織與斜紋組織的比例為50%:50%。
      [0008]優(yōu)選的,所述緙絲面料為素織面料。
      [0009]優(yōu)選的,所述緯線為8X2絲(16絲)。
      [0010]優(yōu)選的,所述經(jīng)線為3X2絲(6絲)。
      [0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的緙絲面料由經(jīng)線和緯線交織而成,其中,其織物組織由緞紋組織和斜紋組織組成。本實(shí)用新型所述緙絲面料采用混合織造形成織物組織,改變了現(xiàn)有緙絲面料的織物組織結(jié)構(gòu),將兩種織物組織的優(yōu)勢進(jìn)行融合,能改善面料的光澤和手感等特點(diǎn),利于應(yīng)用。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]圖1為緙絲機(jī);
      [0013]圖2為緙絲面料的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的緙絲面料的織物組織示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]為了進(jìn)一步理解本實(shí)用新型,下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行描述,但是應(yīng)當(dāng)理解,這些描述只是為進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的特征和優(yōu)點(diǎn),而不是對本實(shí)用新型權(quán)利要求的限制。
      [0016]本實(shí)用新型提供了一種緙絲面料,由經(jīng)線和緯線交織而成,其中,所述緙絲面料的織物組織由緞紋組織和斜紋組織組成。
      [0017]本實(shí)用新型提供的緙絲面料是在傳統(tǒng)緙絲面料的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新,在織造時,織造手法發(fā)生了變化,使所述緙絲面料的織物組織為混合織造形成的,從而改變了原有面料的內(nèi)部結(jié)構(gòu),賦予面料更好的性能。并且,所述緙絲面料具有豐富的文化沉淀,市場附加值較聞。
      [0018]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的緙絲面料的織物組織示意圖,在圖3中,灰色方格代表緞紋組織,白色方格代表斜紋組織。
      [0019]對于傳統(tǒng)的兩向機(jī)織物,經(jīng)線和緯線按照一定規(guī)律地交織而相互沉浮,使織物表面形成一定的紋路,這種紋路組織稱為織物組織。所述織物組織包括平紋組織、斜紋組織和緞紋組織,其中,平紋組織的經(jīng)線和緯線是一上一下規(guī)律性交織,平紋織物的特性是堅勞、耐磨、硬挺、平整,但彈性較小,光澤一般且密度不高;斜紋組織是至少要有三根經(jīng)線和三根緯線相互交織,且每個經(jīng)線和緯線上只能有一個緯經(jīng)組織點(diǎn),在織物表面由連續(xù)的組織點(diǎn)構(gòu)成斜向紋路,斜紋織物的特性是空隙較小、手感較好、彈性和光澤度好;緞紋組織是單獨(dú)的、互不連續(xù)的經(jīng)緯組織點(diǎn)在組織循環(huán)中有規(guī)律的均勻分布,緞紋織物的特性為表面富有光澤,手感光滑但不夠柔軟。
      [0020]由于不同的織物組織能賦予織物不同的性能,所述緙絲面料的織物組織由緞紋組織和斜紋組織組成,采用混合織造形成織物組織,改變了現(xiàn)有緙絲面料的織物組織結(jié)構(gòu),將兩種織物組織的優(yōu)勢進(jìn)行融合,能改善面料的光澤和手感等特點(diǎn),利于應(yīng)用。
      [0021]本實(shí)用新型對混合的織物組織的組成如比例和分布等沒有特殊限制,可以是任意比例的兩種織物組織。在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中,所述緙絲面料的織物組織由百分之五十的緞紋組織和百分之五十的斜紋組織組成,能融合這兩種織法的優(yōu)勢,增強(qiáng)面料的性能。其中,所述緞紋組織和斜紋組織采用本領(lǐng)域常用的即可,本實(shí)用新型并無特殊限制。
      [0022]所述緙絲面料由經(jīng)線和緯線交織而成,在本實(shí)用新型中,所述經(jīng)線為生蠶絲。所述生蠶絲為本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的生絲,也就是蠶絲經(jīng)過繅絲處理后的產(chǎn)品。所述經(jīng)線一般為3X2絲(6絲),也就是由3根生絲加工成I根經(jīng)紗,然后由2根經(jīng)紗加工成I根經(jīng)線,I根經(jīng)線也就是6根生絲;本實(shí)用新型對作為經(jīng)線的生絲的細(xì)度沒有特殊限制,采用本領(lǐng)域常用的即可,如所述生絲的線密度為1.33dtex。
      [0023]在本實(shí)用新型中,所述緯線為本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的熟絲,也就是生蠶絲經(jīng)過脫膠等處理后的產(chǎn)品,可帶有不同的顏色。本實(shí)用新型對用作緯線的生蠶絲沒有特殊限制,優(yōu)選采用與作為經(jīng)線的生蠶絲相同的生絲;并且其顏色可任意選擇。所述緯線一般為8X2絲(16絲),也就是由8根熟絲加工成I根緯紗,然后由2根緯紗加工成I根緯線,I根緯線也就是16根熟絲。本實(shí)用新型可以根據(jù)不同的織法,調(diào)節(jié)緯線的粗細(xì)及其疏密,從而改變面料性能。
      [0024]使用的線的規(guī)格不同,產(chǎn)品的外觀會有很大的差異。在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中,所述經(jīng)線為3X2絲(6絲),所述緯線為8X2絲(16絲),面料手感細(xì)軟、舒適。
      [0025]現(xiàn)有的緙絲面料一般都有花紋圖案,素織面料較少。在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中,所述緙絲面料為素織面料,在具有較好的光澤和手感等性能的同時,面料也比較新穎。在本實(shí)用新型中,所述素織面料是指本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的沒有花紋圖案的緙絲面料。
      [0026]本實(shí)用新型所述緙絲面料的制備方法包括:
      [0027]以生蠶絲為經(jīng)線,以彩色熟絲緯線,將所述經(jīng)線和緯線進(jìn)行緞紋和斜紋的混合緙織,得到緙絲面料。
      [0028]本實(shí)用新型實(shí)施例將作為經(jīng)線的生蠶絲依次進(jìn)行落經(jīng)、牽經(jīng)、上經(jīng)、挑交、打翻頭、拉經(jīng)面和上樣,然后將作為緯線的彩色熟絲進(jìn)行搖線,最后將所述經(jīng)線和緯線進(jìn)行斜紋和緞紋的混合緙織,得到緙絲面料。
      [0029]其中,所述經(jīng)線的落經(jīng)、牽經(jīng)和上經(jīng)等,以及緯線搖線屬于織前準(zhǔn)備,均為本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的技術(shù)手段,本實(shí)用新型并無特殊限制。
      [0030]在緙絲面料織造時,本實(shí)用新型改變織造手法,整合織造方法,將緞紋和斜紋等多種織造方法混合織造,從而改變緙絲面料原有的內(nèi)部結(jié)構(gòu),使面料具有更好的光澤和手感等,利于應(yīng)用。
      [0031]本實(shí)用新型對混合織造的方式如織法順序、比例和分布等均沒有特殊限制,如可以采用緞紋組織與斜紋組織的比例為50%:50%的方式進(jìn)行混合織造,如可以織造為素織面料等。
      [0032]綜上所述,本實(shí)用新型所述緙絲面料采用混合織造形成織物組織,改變了現(xiàn)有緙絲面料的織物組織結(jié)構(gòu),將兩種織物組織的優(yōu)勢進(jìn)行融合,能改善面料的光澤和手感等特點(diǎn),具有更好的裝飾性。
      [0033]以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以對本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾,這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種緙絲面料,由經(jīng)線和緯線交織而成,其特征在于,所述緙絲面料的織物組織由緞紋組織和斜紋組織組成。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緙絲面料,其特征在于,所述緞紋組織與斜紋組織的比例為50%:50%。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緙絲面料,其特征在于,所述緙絲面料為素織面料。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緙絲面料,其特征在于,所述緯線為8X2絲。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的緙絲面料,其特征在于,所述經(jīng)線為3X2絲。
      【文檔編號】D03D13/00GK203569295SQ201320477846
      【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月6日
      【發(fā)明者】陸秋澄, 張先桃 申請人:蘇州大學(xué)
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