拷邊嵌線拉筒的制作方法
【專利摘要】一種拷邊嵌線拉筒，在加工服裝時(shí)用于與縫紉機(jī)配套使用，包括導(dǎo)向架、支撐板以及用于安裝在縫紉機(jī)機(jī)座上的固定板，固定板連接在支撐板頭部右側(cè)，導(dǎo)向架連接在支撐板尾部，支撐板左側(cè)設(shè)有弧形導(dǎo)向邊，支撐板左側(cè)連接有多個(gè)導(dǎo)向套筒，多個(gè)導(dǎo)向套筒沿弧形導(dǎo)向邊從頭到尾間隔分布，導(dǎo)向套筒內(nèi)壁與支撐板上表面、支撐板下表面及弧形導(dǎo)向邊左側(cè)面之間形成一個(gè)用于對(duì)汗帶進(jìn)行對(duì)折的通道。本實(shí)用新型拷邊嵌線拉筒在將汗帶車縫到T恤或長袖圓形領(lǐng)口邊沿處的同時(shí)，可直接將汗帶沿自身縱向中心線對(duì)折，從而省去手工操作，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說明】拷邊嵌線拉筒
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型涉及一種在加工服裝時(shí)用于與縫紉機(jī)配套使用的輔助工具，具體講是一種拷邊嵌線拉筒。
【背景技術(shù)】:
[0002]T恤或長袖的圓形領(lǐng)口邊沿一般都縫制有一圈汗帶，縫制汗帶時(shí)常采用以下方法:首先將一條細(xì)長汗帶沿自身縱向中心線對(duì)折，然后使用縫紉機(jī)在對(duì)折開口處車縫一道線跡，其作用是避免對(duì)折后的汗帶再次張開，隨后將該汗帶放置到T恤或長袖的圓形領(lǐng)口邊沿預(yù)定位置處，使用縫紉機(jī)將它們兩個(gè)車縫在一起，最后對(duì)汗帶進(jìn)行拷邊，完成加工。由此可知，上述工序較多，且將汗帶沿自身縱向中心線對(duì)折采用的是手工方式，質(zhì)量難以保證。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種在將汗帶車縫到T恤或長袖圓形領(lǐng)口邊沿處的同時(shí)，可直接將汗帶沿自身縱向中心線對(duì)折，從而省去手工操作，大大提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的拷邊嵌線拉筒。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的拷邊嵌線拉筒:包括導(dǎo)向架、支撐板以及用于安裝在縫紉機(jī)機(jī)座上的固定板，固定板連接在支撐板頭部右側(cè)，導(dǎo)向架連接在支撐板尾部，支撐板左側(cè)設(shè)有弧形導(dǎo)向邊，支撐板左側(cè)連接有多個(gè)導(dǎo)向套筒，多個(gè)導(dǎo)向套筒沿弧形導(dǎo)向邊從頭到尾間隔分布，導(dǎo)向套筒內(nèi)壁與支撐板上表面、支撐板下表面及弧形導(dǎo)向邊左側(cè)面之間形成一個(gè)用于對(duì)汗帶進(jìn)行對(duì)折的通道。
[0005]采用以上結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型拷邊嵌線拉筒具有以下優(yōu)點(diǎn):與現(xiàn)有技術(shù)工序較多，且采用手工對(duì)汗帶進(jìn)行對(duì)折不同，本實(shí)用新型拷邊嵌線拉筒的支撐板左側(cè)除了連接有多個(gè)導(dǎo)向套筒外，還設(shè)有弧形導(dǎo)向邊，且導(dǎo)向套筒內(nèi)壁與支撐板上表面、支撐板下表面及弧形導(dǎo)向邊左側(cè)面之間形成一個(gè)用于對(duì)汗帶進(jìn)行對(duì)折的通道，因此，將汗帶從導(dǎo)向架上穿入導(dǎo)向套筒內(nèi)后，在通道的作用下，汗帶會(huì)自動(dòng)沿自身縱向中心線對(duì)折，待其從頭部的導(dǎo)向套筒內(nèi)出來后，汗帶已經(jīng)對(duì)折到一起了，這時(shí)，將T恤或長袖的圓形領(lǐng)口邊沿放置到本實(shí)用新型拷邊嵌線拉筒下方的對(duì)應(yīng)位置處，可直接將出來的汗帶進(jìn)行拷邊并隨即將其車縫到圓形領(lǐng)口邊沿處。由上述內(nèi)容我們不難看出，本實(shí)用新型拷邊嵌線拉筒將現(xiàn)有技術(shù)多道工序合在了一起，一次性就可完成，操作非常方便，大大提高了生產(chǎn)效率，另外，汗帶通過導(dǎo)向套筒與支撐板之間所形成的通道進(jìn)行對(duì)折有效避免了現(xiàn)有技術(shù)因采用手工對(duì)折而出現(xiàn)的人為失誤，提高了車縫的質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0006]圖1是本實(shí)用新型拷邊嵌線拉筒的立體結(jié)構(gòu)外形示意圖；
[0007]圖2是圖1中沿“A-A”線的斷面放大結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】:
[0008]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型拷邊嵌線拉筒作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0009]如圖1和圖2所示，在本【具體實(shí)施方式】中，本實(shí)用新型拷邊嵌線拉筒包括導(dǎo)向架4、支撐板3以及用于安裝在縫紉機(jī)機(jī)座上的固定板1，固定板I上設(shè)置有開口槽2，固定板I焊接在支撐板3頭部右側(cè)，導(dǎo)向架4焊接在支撐板3尾部，支撐板3左側(cè)設(shè)有弧形導(dǎo)向邊7，支撐板3左側(cè)焊接有多個(gè)導(dǎo)向套筒5，多個(gè)導(dǎo)向套筒5沿弧形導(dǎo)向邊7從頭到尾間隔分布，導(dǎo)向套筒5內(nèi)壁與支撐板3上表面、支撐板3下表面及弧形導(dǎo)向邊7左側(cè)面之間形成一個(gè)用于對(duì)汗帶進(jìn)行對(duì)折的通道6 (見圖2)。
[0010]本實(shí)用新型拷邊嵌線拉筒的使用方法是:首先使用螺釘將本實(shí)用新型拷邊嵌線拉筒安裝到縫紉機(jī)的機(jī)座上，通過固定板I上設(shè)置的開口槽2可對(duì)本實(shí)用新型拷邊嵌線拉筒的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，確保最前部的導(dǎo)向套筒5緊靠在縫紉針處，隨后將汗帶穿繞在導(dǎo)向架4上，并順勢(shì)將其依次穿入到通道6內(nèi)，在通道6的作用下，汗帶會(huì)自動(dòng)沿自身縱向中心線對(duì)折，待其從頭部的導(dǎo)向套筒5內(nèi)出來后，汗帶便已經(jīng)對(duì)折到一起了，這時(shí)，將T恤或長袖的圓形領(lǐng)口邊沿放置到本實(shí)用新型拷邊嵌線拉筒下方的對(duì)應(yīng)位置處，可直接將出來的汗帶進(jìn)行拷邊并隨即將其車縫到圓形領(lǐng)口邊沿處。
[0011]以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種拷邊嵌線拉筒，其特征在于:包括導(dǎo)向架(4)、支撐板(3)以及用于安裝在縫紉機(jī)機(jī)座上的固定板(I )，所述固定板(I)連接在支撐板(3 )頭部右側(cè)，所述導(dǎo)向架(4 )連接在支撐板(3)尾部，所述支撐板(3)左側(cè)設(shè)有弧形導(dǎo)向邊(7)，支撐板(3)左側(cè)連接有多個(gè)導(dǎo)向套筒(5)，多個(gè)導(dǎo)向套筒(5)沿弧形導(dǎo)向邊(7)從頭到尾間隔分布，導(dǎo)向套筒(5)內(nèi)壁與支撐板(3 )上表面、支撐板(3 )下表面及弧形導(dǎo)向邊(7 )左側(cè)面之間形成一個(gè)用于對(duì)汗帶進(jìn)行對(duì)折的通道(6)。
【文檔編號(hào)】D05B35/10GK203513982SQ201320581021
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】邱今濤 申請(qǐng)人:寧波凱信服飾股份有限公司