一種自由定位壓絲裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種自由定位壓絲裝置，該裝置包括陶瓷壓輥、轉(zhuǎn)動壓桿、轉(zhuǎn)動定位塊和固定塊，固定塊固定于紡絲面板上，固定塊的上、下面都為平面，中間設(shè)有軸孔，固定塊的上平面設(shè)有兩個半圓形凹槽，兩個凹槽與中心連線呈90°；轉(zhuǎn)動定位塊包括軸頭和連接塊，軸頭設(shè)置在軸孔內(nèi)，連接塊上設(shè)有定位孔，定位孔內(nèi)設(shè)置有凸出連接塊下表面的定位鋼球，定位鋼球的內(nèi)側(cè)設(shè)置有彈簧，定位鋼球的凸出部分容置在兩個凹槽的其中一個里面；轉(zhuǎn)動壓桿固定設(shè)置在連接塊上，陶瓷壓輥套設(shè)在轉(zhuǎn)動壓桿的外圈。本實用新型由于采用了上述的技術(shù)方案，可以方便人工可清理絲束，而且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，操作時間更少，減少廢絲量的產(chǎn)生，提高了操作安全性。
【專利說明】—種自由定位壓絲裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種壓絲裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在化纖行業(yè)中，加熱熔融后的PET經(jīng)過紡絲箱體均勻配送、計量及各種過濾，最后由噴絲板出絲，絲束經(jīng)冷卻環(huán)吹風裝置后成型，接著需要將絲束上油以提高纖維的平滑性、柔軟性和抱合力，減少摩擦和靜電的產(chǎn)生，改善化學纖維的紡織加工性能。但是因為在環(huán)吹風中絲束是以圓形密布于整個圓筒內(nèi)的，而現(xiàn)在的上油方式一般都采用油輪與絲束的轉(zhuǎn)動接觸上油，所以需將原來圓形密布型絲束變?yōu)橹本€密布型，這樣才能將所有絲束充分上油。所以在中間部位增設(shè)了一種壓絲裝置。而原來的壓絲裝置是純粹用螺栓松緊來達到固定的，當下絲出現(xiàn)問題時，工人需要拿著扳手將固定壓絲桿的螺栓擰松，把壓絲桿扳開后才能進行絲束的清理。清理完絲束正常開機后，又需要將壓絲桿轉(zhuǎn)到原來壓絲位置，再用扳手擰緊螺栓固定壓絲桿。整個操作過程需要隨身攜帶一把扳手，而且還需要不斷的松緊螺栓，給操作工帶來了不少麻煩，一旦下絲不穩(wěn)定，由于操作時間過長，會導致廢絲量增多，另外在高速旋轉(zhuǎn)的牽引輪旁邊不停的操作也增加了工人的危險性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述的技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一個自由定位壓絲裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，操作時間更少，減少廢絲量的產(chǎn)生，提高了操作安全性。
[0004]為了實現(xiàn)上述的目的，本實用新型采用了以下的技術(shù)方案:
[0005]一種自由定位壓絲裝置，該裝置包括陶瓷壓輥、轉(zhuǎn)動壓桿、轉(zhuǎn)動定位塊和固定塊，所述的固定塊固定于紡絲面板上，固定塊的上、下面都為平面，中間設(shè)有軸孔，固定塊的上平面設(shè)有兩個半圓形凹槽，兩個凹槽與中心連線呈90° ;所述的轉(zhuǎn)動定位塊包括軸頭和連接塊，軸頭設(shè)置在軸孔內(nèi)，連接塊上設(shè)有定位孔，定位孔內(nèi)設(shè)置有凸出連接塊下表面的定位鋼球，定位鋼球的內(nèi)側(cè)設(shè)置有彈簧，定位鋼球的凸出部分容置在兩個凹槽的其中一個里面；所述的轉(zhuǎn)動壓桿固定設(shè)置在連接塊上，陶瓷壓輥套設(shè)在轉(zhuǎn)動壓桿的外圈。
[0006]作為優(yōu)選，所述的定位孔為通孔，通孔的上半部分為螺紋孔，螺紋孔內(nèi)設(shè)置螺栓。
[0007]作為優(yōu)選，所述的軸頭的下面設(shè)置有墊片，并通過螺栓擰緊設(shè)置在軸頭上。
[0008]本實用新型由于采用了上述的技術(shù)方案，可以方便人工可清理絲束，而且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，操作時間更少，減少廢絲量的產(chǎn)生，提高了操作安全性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1的俯視圖。
【具體實施方式】[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做一個詳細的說明。
[0012]如圖1所示的一種自由定位壓絲裝置，該裝置由陶瓷壓輥3、轉(zhuǎn)動壓桿4、轉(zhuǎn)動定位塊5、定位鋼球機構(gòu)、固定塊5及附屬裝置組成。固定塊5固定于紡絲面板I上，該固定塊上下都為平面，中間設(shè)置軸孔，上平面有兩個半圓形凹槽12，兩凹槽12與中心連線呈90°，這兩個凹槽12用于定位轉(zhuǎn)動壓桿4，固定塊5上方安裝轉(zhuǎn)動定位塊5。轉(zhuǎn)動定位塊5包括軸頭和連接塊，軸頭設(shè)置在軸孔內(nèi)，軸頭下面加裝一個墊片10，并用螺栓11擰緊到適合程度，使上面的轉(zhuǎn)動定位塊5可以繞著孔中心轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)動定位塊5上有一個通孔，該孔位和下面固定塊5對應(yīng)，上半部分為螺紋，當下面螺栓擰緊后，放入定位鋼球8，再放入彈簧7，最后擰緊螺栓6，將彈簧7壓縮到適當位置。轉(zhuǎn)動定位塊5側(cè)面螺紋孔上固定轉(zhuǎn)動壓桿4，陶瓷壓輥3用螺栓固定于轉(zhuǎn)動壓桿4上。
[0013]平常正常下絲時，定位鋼球8在圖中凹槽a位置，鋼球在彈簧的壓力下一般陷入到凹槽a內(nèi)，保證轉(zhuǎn)動壓桿4定位于此位置，此時陶瓷壓輥3如圖中樣與面板平行將絲束由原來圈形密布壓成線性密布型。當下絲不穩(wěn)定時，可直接用手操作轉(zhuǎn)動壓桿4，將壓桿向外扳，稍許用力后，鋼球滾出凹槽a，給彈簧一個反彈力，使彈簧壓縮一點，這樣將轉(zhuǎn)動壓桿4轉(zhuǎn)到與I紡絲面板呈90°時，定位鋼球8轉(zhuǎn)到圖中凹槽b位置，在彈簧作用下又呈下陷狀態(tài)，此時壓桿呈開啟狀態(tài)，人工可清理絲束2。當絲束2清理完正常紡絲后，再次將鋼球轉(zhuǎn)到凹槽a位置。這樣工人不用隨身攜帶工具，只要用手輕輕扳動一下即可操作，而且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，操作時間更少，減少廢絲量的產(chǎn)生，提高了操作安全性。
【權(quán)利要求】
1.一種自由定位壓絲裝置，其特征在于:該裝置包括陶瓷壓輥、轉(zhuǎn)動壓桿、轉(zhuǎn)動定位塊和固定塊，所述的固定塊固定于紡絲面板上，固定塊的上、下面都為平面，中間設(shè)有軸孔，固定塊的上平面設(shè)有兩個半圓形凹槽，兩個凹槽與中心連線呈90° ;所述的轉(zhuǎn)動定位塊包括軸頭和連接塊，軸頭設(shè)置在軸孔內(nèi)，連接塊上設(shè)有定位孔，定位孔內(nèi)設(shè)置有凸出連接塊下表面的定位鋼球，定位鋼球的內(nèi)側(cè)設(shè)有彈簧，定位鋼球的凸出部分容置在兩個凹槽的其中一個里面；所述的轉(zhuǎn)動壓桿固定設(shè)置在連接塊上，陶瓷壓輥套設(shè)在轉(zhuǎn)動壓桿的外圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自由定位壓絲裝置，其特征在于:定位孔為通孔，通孔的上半部分為螺紋孔，螺紋孔內(nèi)設(shè)置螺栓。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自由定位壓絲裝置，其特征在于:軸頭的下面設(shè)置有墊片，并通過螺栓擰緊設(shè)置在軸頭上。
【文檔編號】D01D13/02GK203498521SQ201320589183
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】杜芳, 馬哲峰, 陳炎猛, 邢喜全, 錢軍 申請人:寧波大發(fā)化纖有限公司