自排風(fēng)式轉(zhuǎn)杯紡紗器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自排風(fēng)式紡紗器，包括安裝分梳輥并形成分梳腔的殼體，殼體上有一個(gè)排雜通道，所述殼體的側(cè)壁上增設(shè)有一個(gè)能夠向分梳腔進(jìn)行側(cè)面補(bǔ)風(fēng)的側(cè)補(bǔ)風(fēng)腔，側(cè)補(bǔ)風(fēng)腔中有內(nèi)、外兩個(gè)補(bǔ)風(fēng)通道，兩個(gè)通道的外端口為進(jìn)風(fēng)口，與外界相通，兩個(gè)通道的內(nèi)端口互通并與排雜通道連通，內(nèi)補(bǔ)風(fēng)通道的內(nèi)端口直接與分梳腔連通。本實(shí)用新型設(shè)置的側(cè)補(bǔ)風(fēng)腔能夠?yàn)榉质崆贿M(jìn)行側(cè)面補(bǔ)風(fēng)，其中，內(nèi)通道補(bǔ)風(fēng)能夠使分梳腔內(nèi)的纖維轉(zhuǎn)移和伸直更加充分，可提高分梳腔內(nèi)塵雜與纖維的分離效果；外通道補(bǔ)風(fēng)可使塵雜直接迅速從排雜口排出，塵雜去除得更加干凈、徹底。本實(shí)用新型可提高成紗質(zhì)量。
【專利說明】自排風(fēng)式轉(zhuǎn)杯紡紗器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)杯紡紗器，特別是一種自排風(fēng)式轉(zhuǎn)杯紡紗器。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)杯紡紗器一般分為抽氣式和自排風(fēng)式，與抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗器相比，自排風(fēng)式轉(zhuǎn)杯紡紗器所配套的紡機(jī)不需要附加抽氣機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，紡粗支紗時(shí)，轉(zhuǎn)杯的轉(zhuǎn)速不需很高，生產(chǎn)穩(wěn)定，成紗的條干較好。自排風(fēng)式紡紗器為上補(bǔ)風(fēng)結(jié)構(gòu)，在棉條進(jìn)入分梳腔進(jìn)行梳理的過程中，纖維大部分被分梳輥的齒尖牢牢握持，雜質(zhì)和少數(shù)短纖維浮游在氣流層中隨氣流轉(zhuǎn)移，質(zhì)量較大的雜質(zhì)在分梳輥離心力的作用下經(jīng)過排雜通道從排雜口排出，質(zhì)量較輕的雜質(zhì)、短絨、灰塵等在補(bǔ)風(fēng)推動(dòng)下也被推向排雜通道從排雜口排出?，F(xiàn)有自排風(fēng)式紡紗器的殼體上上僅設(shè)置有一個(gè)排雜通道，向分梳腔補(bǔ)氣的氣流也經(jīng)過這個(gè)通道，由于氣流的分配受諸多因素影響，補(bǔ)氣方向與纖維和雜質(zhì)轉(zhuǎn)移方向也不一致，這就容易在分梳腔與排雜通道的相接區(qū)域內(nèi)形成渦流，使氣流場紊亂，因而干擾纖維轉(zhuǎn)移和雜質(zhì)的分離，一些小雜質(zhì)極易粘附在分梳輥齒尖的棉纖維上帶入成紗中，增加了成紗中的各種瑕疵，影響了成紗的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提出一種排雜干凈、徹底、成紗質(zhì)量高的自排風(fēng)式紡紗器。
[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:一種自排風(fēng)式紡紗器，包括安裝分梳輥并形成分梳腔的殼體，殼體上有一個(gè)排雜通道，其特征在于，所述殼體的側(cè)壁上增設(shè)有一個(gè)能夠向分梳腔進(jìn)行側(cè)面補(bǔ)風(fēng)的側(cè)補(bǔ)風(fēng)腔，側(cè)補(bǔ)風(fēng)腔中有內(nèi)、外兩個(gè)補(bǔ)風(fēng)通道，兩個(gè)補(bǔ)風(fēng)通道的外端口為進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口與外界相通，兩個(gè)補(bǔ)風(fēng)通道的的內(nèi)端口互通并與所述排雜通道連通，內(nèi)補(bǔ)風(fēng)通道的內(nèi)端口直接與分梳腔連通。
[0005]進(jìn)一步，所述兩個(gè)補(bǔ)風(fēng)通道的外端口都大于各自的內(nèi)端口，兩個(gè)補(bǔ)風(fēng)通道的內(nèi)壁均呈弧線形。
[0006]本實(shí)用新型設(shè)置的側(cè)補(bǔ)風(fēng)腔能夠?yàn)榉质崆贿M(jìn)行側(cè)面補(bǔ)風(fēng)，其中，通過內(nèi)補(bǔ)風(fēng)通道補(bǔ)風(fēng)，能夠使分梳腔內(nèi)的纖維轉(zhuǎn)移和伸直更加充分，可提高分梳腔內(nèi)塵雜與纖維的分離效果，還可使半浮離的纖維向分梳輥方向流動(dòng)；通過外補(bǔ)風(fēng)通道補(bǔ)風(fēng)，可使塵雜直接迅速從排雜口排出，塵雜去除得更加干凈、徹底。本實(shí)用新型可提高成紗質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的主體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是圖1的左視圖。
[0009]圖3是圖1中A— A剖線視圖。
[0010]圖4是紡紗器殼體上側(cè)補(bǔ)風(fēng)腔的示意圖。
[0011]圖5是圖4中B— B剖線視圖。[0012]圖中:1.分梳輥，2.分梳腔，3.喂棉羅拉，4.殼體，5.喂棉嘴，6.喂給板，7.側(cè)補(bǔ)風(fēng)腔，8.排雜口，9.排雜通道，10.內(nèi)補(bǔ)風(fēng)通道，11.外補(bǔ)風(fēng)通道。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0014]如圖所示，本實(shí)用新型包括殼體4，殼體4上安裝有分梳輥1、喂棉羅拉3、喂棉嘴5和喂給板6等部件，殼體4與分梳輥I之間形成分梳腔2，殼體4上有一個(gè)排雜通道9。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別在于，殼體4的側(cè)壁上增設(shè)有一個(gè)側(cè)補(bǔ)風(fēng)腔7，側(cè)補(bǔ)風(fēng)腔7能夠向分梳腔2內(nèi)進(jìn)行側(cè)面補(bǔ)風(fēng)，側(cè)補(bǔ)風(fēng)腔7中有兩個(gè)補(bǔ)風(fēng)通道，即內(nèi)補(bǔ)風(fēng)通道10和外補(bǔ)風(fēng)通道11，內(nèi)、外兩個(gè)補(bǔ)風(fēng)通道的外端口為進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口與外界相通，兩個(gè)補(bǔ)風(fēng)通道的的內(nèi)端口相互連通并與排雜通道9連通，內(nèi)補(bǔ)風(fēng)通道10的內(nèi)端口直接與分梳腔2連通。
[0015]在本實(shí)施例中，內(nèi)補(bǔ)風(fēng)通道10和外補(bǔ)風(fēng)通道11的外端口都大于各自的內(nèi)端口，兩個(gè)補(bǔ)風(fēng)通道的內(nèi)壁均呈弧線形，如圖4所示。
【權(quán)利要求】
1.一種自排風(fēng)式紡紗器，包括安裝分梳棍并形成分梳腔的殼體，殼體上有一個(gè)排雜通道，其特征在于:所述殼體的側(cè)壁上增設(shè)有一個(gè)能夠向分梳腔進(jìn)行側(cè)面補(bǔ)風(fēng)的側(cè)補(bǔ)風(fēng)腔，側(cè)補(bǔ)風(fēng)腔中有內(nèi)、外兩個(gè)補(bǔ)風(fēng)通道，兩個(gè)補(bǔ)風(fēng)通道的外端口為進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口與外界相通，兩個(gè)補(bǔ)風(fēng)通道的的內(nèi)端口互通并與所述排雜通道連通，內(nèi)補(bǔ)風(fēng)通道的內(nèi)端口直接與分梳腔連通。
2.按照權(quán)利要求1所述的自排風(fēng)式紡紗器，其特征在于:所述兩個(gè)補(bǔ)風(fēng)通道的外端口都大于各自的內(nèi)端口，兩個(gè)補(bǔ)風(fēng)通道的內(nèi)壁均呈弧線形。
【文檔編號(hào)】D01H4/08GK203451696SQ201320591845
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年9月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月13日
【發(fā)明者】李章偉, 張朝艷, 谷湘成 申請人:漢中華燕紡織機(jī)械制造有限公司