卡摩紡負(fù)壓氣流集聚機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種卡摩紡負(fù)壓氣流集聚機(jī)構(gòu)，左氣流集聚件包括弧形的左底座和內(nèi)設(shè)有氣腔的左罩體，左罩體頂部設(shè)有左集聚槽；右氣流集聚件包括弧形的右底座和內(nèi)設(shè)有氣腔的右罩體，右罩體頂部設(shè)有右集聚槽，左氣流集聚件通過左底座內(nèi)側(cè)面上的左凹凸槽與右氣流集聚件右底座內(nèi)側(cè)面上的右凹凸槽插接密封相連，左罩體后部和右罩體后部拼合形成接管接口，具有前擋板的蓋板鉸接在左罩體或/和右罩體上，蓋板扣合在左、右罩體的開口側(cè)及左底、右底座上時，蓋板與左、右氣流集聚件卡接，蓋板與左氣流集聚件上的氣腔及右氣流集聚件上的氣腔形成負(fù)壓氣流集聚須條所需的通道。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，提高集聚效果和改善內(nèi)部飛花阻塞現(xiàn)象，節(jié)能的特點。
【專利說明】卡摩紡負(fù)壓氣流集聚機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種卡摩紡負(fù)壓氣流集聚機(jī)構(gòu)，屬于緊密紡紗機(jī)的負(fù)壓氣流集聚【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)錠負(fù)壓式緊密紡細(xì)紗機(jī)為減少紡紗三角區(qū)，在主牽伸下游增加了纖維須條集聚的負(fù)壓氣流集聚裝置。而卡摩紡式負(fù)壓氣流集聚機(jī)構(gòu)是在緊貼在網(wǎng)孔羅拉內(nèi)表面的集聚槽內(nèi)，在負(fù)壓氣流作用下，纖維須條隨著網(wǎng)孔羅拉轉(zhuǎn)動輸送的同時，在對應(yīng)集聚槽負(fù)壓氣流機(jī)構(gòu)的氣流導(dǎo)槽位置的網(wǎng)孔羅拉表面得到集聚，從而有效減少紡紗三角區(qū)，達(dá)到減少紗線毛羽和增加紗線張力的目的。為此卡摩紡式負(fù)壓氣流集聚裝置對負(fù)壓氣流集聚機(jī)構(gòu)提出如下要求:1、負(fù)壓氣流集聚槽的開口形狀與尺寸應(yīng)符合須條集聚的要求；2、負(fù)壓氣流集聚機(jī)構(gòu)的上表面始終緊貼網(wǎng)孔羅拉內(nèi)壁，3、負(fù)壓氣流集聚機(jī)構(gòu)上的集聚槽開口與安裝位置始終位于前皮輥與控制皮輥之間，網(wǎng)孔羅拉旋轉(zhuǎn)工作時，負(fù)壓氣流集聚槽保持不動。綜上所述，卡摩紡式負(fù)壓氣流集聚機(jī)構(gòu)不僅是卡摩紡成紗質(zhì)量的一個關(guān)鍵件，而且對其結(jié)構(gòu)和安裝位置均提出很高要求。
[0003]目前公開的卡摩紡式負(fù)壓氣流集聚機(jī)構(gòu)包括殼體及插接在殼體上帶有氣腔的接插件和具有氣腔的蓋板，接插件的頂部設(shè)有集聚槽，殼體內(nèi)設(shè)有氣孔，而殼體后部的氣管接頭與負(fù)壓管連接，蓋板內(nèi)的氣腔與后部的氣孔相通，當(dāng)鉸接在殼體上的蓋板扣合在殼體上時，蓋板內(nèi)的氣腔與殼體上的氣孔密封相接，外部的氣流通過接插件上的集聚槽進(jìn)入接插件后，再進(jìn)入蓋板內(nèi)的氣腔進(jìn)而通過殼體內(nèi)的氣孔被負(fù)壓氣流吸出，因此負(fù)壓對須條集聚時，被吸走須條上的短纖維易殘留在集聚機(jī)構(gòu)內(nèi)部，尤其易在殼體與蓋板上的氣孔連接處出現(xiàn)飛花阻塞現(xiàn)象，而集聚機(jī)構(gòu)出現(xiàn)飛花阻塞后易造成氣流的波動，即而又會影響須條的聚集質(zhì)量。因此在出現(xiàn)飛花阻塞時，需要對其進(jìn)行清理。而該結(jié)構(gòu)集聚機(jī)構(gòu)在清理時，只能通過負(fù)壓氣流方便清理殼體內(nèi)的飛花，而插接件尤其蓋板氣腔內(nèi)的飛花不易清理，有時甚至需要拆下清理，故而會影響生產(chǎn)效率。再則，由于殼體上的氣孔通過蓋板上的氣腔再與插接件上的氣腔相通，因此各氣腔相接時在改變氣流方向的同時，還存在氣孔變徑的問題，造成氣阻大，負(fù)壓損失大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能提高集聚效果和改善內(nèi)部飛花阻塞現(xiàn)象的卡摩紡負(fù)壓氣流集聚機(jī)構(gòu)。
[0005]本實用新型為達(dá)到上述目的的技術(shù)方案是:一種卡摩紡負(fù)壓氣流集聚機(jī)構(gòu)，其特點在于:包括左氣流集聚件、右氣流集聚件和蓋板，所述的左氣流集聚件包括弧形的左底座、與左底座為一體的內(nèi)設(shè)有氣腔的左罩體，左罩體頂部設(shè)有與氣腔相通的左集聚槽；所述的右氣流集聚件包括弧形的右底座和與右底座為一體的內(nèi)設(shè)有氣腔的右罩體，右罩體頂部設(shè)有與氣腔相通的右集聚槽，左氣流集聚件通過左底座內(nèi)側(cè)面上的左凹凸槽與右氣流集聚件右底座內(nèi)側(cè)面上的右凹凸槽插接后密封相連，且左罩體后部和右罩體后部拼合形成接管接口，具有前擋板的蓋板鉸接在左罩體或/和右罩體上，蓋板扣合在左罩體和右罩體的開口側(cè)及左底座和右底座上時，蓋板與左氣流集聚件和右氣流集聚件卡接，蓋板與左氣流集聚件上的氣腔及右氣流集聚件上的氣腔形成負(fù)壓氣流集聚須條所需的通道。
[0006]本實用新型將負(fù)壓氣流集聚機(jī)構(gòu)分隔成左、右氣流集聚件及蓋板三件，在左、右負(fù)壓集聚件的各罩體上設(shè)有集聚槽以及負(fù)壓氣流通過氣腔，左氣流集聚件通過左底座內(nèi)側(cè)面上的左凹凸槽與右氣流集聚件右底座內(nèi)側(cè)面上的右凹凸槽插接后密封相連，將左、右氣流集聚件密封連接，當(dāng)蓋板扣合在左罩體和右罩體的開口側(cè)及左底座和右底座上時，使蓋板與左氣流集聚件上的氣腔及右氣流集聚件上的氣腔形成負(fù)壓氣流集聚須條所需的通道，由于左、右氣流集聚件與蓋板所形成的通道之間沒有接口，結(jié)構(gòu)合理，不僅能提高集聚效果，而且當(dāng)氣流集聚機(jī)構(gòu)與網(wǎng)孔羅拉處于工作狀態(tài)時，出現(xiàn)飛花阻塞時，可快速掀起蓋板任意一個角度后隨即壓下蓋板，利用負(fù)壓管風(fēng)道內(nèi)的負(fù)壓氣流吸力，讓外部氣流通過左、右氣流集聚件的氣腔，將阻塞飛花快速吸入負(fù)壓管風(fēng)道內(nèi)，完成清花，故而改善了負(fù)壓氣流集聚槽內(nèi)負(fù)壓腔內(nèi)的飛花阻塞的狀況，清花操作方便。本實用新型由于左、右氣流集聚件與蓋板所形成的通道之間沒有接口，因此也減少了氣阻現(xiàn)象，減小負(fù)壓損失。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0008]圖1是本實用新型卡摩紡負(fù)壓氣流集聚機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本實用新型卡摩紡負(fù)壓氣流集聚機(jī)構(gòu)的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3是圖2的A向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖4是本實用新型卡摩紡負(fù)壓氣流集聚機(jī)構(gòu)安裝在網(wǎng)孔羅拉和驅(qū)動羅拉上的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中:1 一左氣流集聚件，1-1 一左前塊，1-2—左罩體，1-3—左集聚槽，1_4一左凸筋，1-5—左限位凸塊，1-6—左鉸接座，1-7—左密封槽，1-8—左球窩，1-9 一左底座，1-10—左凹凸槽，1-11 一左密封半環(huán)槽，1-12—左接觸弧面，1-13—左外限位面，2—蓋板，2-1—限位槽口，2-2—卡口，2-3—前密封槽，2-4—前擋板，2-5—球頭，2_6—后密封槽，3—右氣流集聚件，3-1—右前塊，3-2—右罩體，3-3—右集聚槽，3-4—右凸筋,3-5—右限位凸塊，3-6—右外限位面，3-7—右鉸接座，3-8—右底座，3-9—右凹凸槽，3_10—右球窩，3_11—右接觸弧面,3-12—右密封半環(huán)槽，4一網(wǎng)孔羅拉，4-1一內(nèi)壁，5—驅(qū)動羅拉。
【具體實施方式】
[0013]見圖1?3所示，本實用新型的卡摩紡負(fù)壓氣流集聚機(jī)構(gòu)，包括左氣流集聚件1、右氣流集聚件3和蓋板2。
[0014]見圖1?3所示，本實用新型的左氣流集聚件I包括弧形的左底座1-9、與左底座1-9為一體的內(nèi)設(shè)有氣腔的左罩體1-2，左罩體1-2頂部設(shè)有與氣腔相通的左集聚槽1-3，而右氣流集聚件3包括弧形的右底座3-8和與右底座3-8為一體的內(nèi)設(shè)有氣腔的右罩體3-2，右罩體3-2頂部設(shè)有與氣腔相通的右集聚槽3-3，通過左罩體1-2氣腔內(nèi)的氣流使左側(cè)的須條貼合在左集聚槽1-3上進(jìn)行聚集，同時右罩體3-2氣腔內(nèi)的氣流使右側(cè)的須條貼合在右集聚槽3-3上進(jìn)行聚休，本實用新型左罩體1-2上的左集聚槽1-3為直槽或向后外側(cè)斜置的斜槽，右罩體3-2上的右集聚槽3-3直槽或向后外側(cè)斜置的斜槽。見圖1?4所示，本實用新型左底座1-9的底面設(shè)有與驅(qū)動羅拉5相接的左接觸弧面1-12，右底座3-8的底面設(shè)有與驅(qū)動羅拉5相接的右接觸弧面3-11，當(dāng)左氣流集聚件I和右氣流集聚件3安裝在網(wǎng)孔羅拉4上時,左氣流集聚件I的左接觸弧面1-12和右氣流集聚件3的右接觸弧面3-11與驅(qū)動羅拉5貼合,通過右接觸弧面3-11和左接觸弧面1-12與驅(qū)動羅拉5相對徑向運動時，能減小徑向旋轉(zhuǎn)摩擦力。
[0015]見圖1?3所示，本實用新型左氣流集聚件I通過左底座1-9內(nèi)側(cè)面上的左凹凸槽1-10與右氣流集聚件3右底座3-8內(nèi)側(cè)面上的右凹凸槽3-9插接后密封相連，使左氣流集聚件I通過其左底座1-9內(nèi)側(cè)面與右氣流集聚件3通過的右底座3-8內(nèi)側(cè)面實現(xiàn)密宮密封，左凹凸槽1-10與右凹凸槽3-9可采用旋轉(zhuǎn)方式進(jìn)行插接，左罩體1-2后部和右罩體3-2后部拼合形成接管接口，方便與負(fù)壓管連接。見圖2、3所示，本實用新型左罩體1-2后部設(shè)有左密封半環(huán)槽1-11及外周的左半凸環(huán)，右罩體3-2后部設(shè)有右密封半環(huán)槽3-12及外周的右半凸環(huán)，O形密封圈安裝在左罩體1-2的左密封半環(huán)槽1-11和右罩體3-2的右密封半環(huán)槽3-12內(nèi)，使左氣流集聚件I與右氣流集聚件3連接后，使后部的連接面呈密封狀態(tài)，并通過左氣流集聚件I的左半凸環(huán)與右氣流集聚件3后部的右半凸環(huán)拼合形成的凸環(huán)，在與負(fù)壓管路連接時可方便進(jìn)行定位和鎖定。
[0016]見圖1?3所示，本實用新型具有前擋板2-4的蓋板2鉸接在左罩體1_2或/和右罩體3-2上，左罩體1-2上設(shè)有左鉸接座1-6，同樣右罩體3-2上設(shè)有右鉸接座3-7，蓋板2的后部具有卡口 2-2，蓋板2上的卡口 2-2安裝在左鉸接座1-6或/和右鉸接座3_7上并能轉(zhuǎn)動，蓋板2扣合在左罩體1-2和右罩體3-2的開口側(cè)及左底座1-9和右底座3-8上時，蓋板2與左氣流集聚件I和右氣流集聚件3卡接，蓋板2與左氣流集聚件I上的氣腔及右氣流集聚件3上的氣腔形成負(fù)壓氣流集聚須條所需的通道，由于左氣流集聚件I上的氣腔及右氣流集聚件3上的氣腔與蓋板2之間無接口，在飛花阻塞時，打開蓋板2，通過負(fù)壓氣流將飛花吸走，清花方便快捷。
[0017]見圖1、2所示，本實用新型左罩體1-2頂面設(shè)有至少一條用于與網(wǎng)孔羅拉4內(nèi)壁4-1貼合的左凸筋1-4，該左凸筋1-4可設(shè)置在左集聚槽1-3的兩側(cè)，而右罩體3-2頂面設(shè)有至少一條用于與網(wǎng)孔羅拉4內(nèi)壁4-1貼合的右凸筋3-4，右凸筋3-4可設(shè)置在右集聚槽3-3的兩側(cè)，負(fù)壓氣流集聚機(jī)構(gòu)通過四條凸筋與網(wǎng)孔羅拉4內(nèi)壁4-1貼合，在網(wǎng)孔羅拉4轉(zhuǎn)動時能減小徑向旋轉(zhuǎn)摩擦力。
[0018]見圖1?3所示，本實用新型左罩體1-2頂部位于開口側(cè)設(shè)有左限位凸塊1-5或左限位槽口，左罩體1-2的前內(nèi)側(cè)面設(shè)有至少一個左球窩1-8或/和左球頭，可設(shè)置2?4個左球窩1-8或/和左球頭；同樣右罩體3-2頂部位于開口側(cè)設(shè)有右限位凸塊3-5或右限位槽，右罩體3-2的前內(nèi)側(cè)面設(shè)有至少一個右球窩3-10或/和右球頭，可設(shè)置2?4個右球窩3-10或/和右球頭，蓋板2扣合時，蓋板2兩側(cè)對應(yīng)的限位槽口 2-1或限位凸塊分別與左罩體1-2上的左限位凸塊1-5或左限位槽及右罩體3-2上的右限位凸塊3-5或右限位槽相配，而蓋板2前擋板2-4兩側(cè)面對應(yīng)的球頭2-5或/和球窩分別與左罩體1-2上的左球窩1-8或/和左球頭及右罩體3-2上的右球窩3-10或/和右球頭卡接，即蓋板2兩側(cè)對應(yīng)的限位槽口 2-1分別與左罩體1-2上的左限位凸塊1-5及右罩體3-2上的右限位凸塊3-5相配；或蓋板2兩側(cè)對應(yīng)的限位凸塊分別與左罩體1-2上的左限位槽及右罩體3-2上的右限位槽相配，而蓋板2前擋板2-4兩側(cè)面對應(yīng)的球頭2-5分別與左罩體1-2上的左球窩1-8及右罩體3-2上的右球窩3-10卡接；或蓋板2前擋板2-4的兩側(cè)面對應(yīng)的球窩分別與左罩體1-2上的左球頭及右罩體3-2上的右球頭卡接；還可以是蓋板2上的前擋板2-4的兩側(cè)面對應(yīng)的球頭2-5和球窩分別與左罩體1-2上的左球窩1-8和左球頭及右罩體3-2上的右球窩3-10和右球頭卡接，將蓋板2鎖在左氣流集聚件I和右氣流集聚件3上。
[0019]見圖2、3所示，本實用新型蓋板2的兩側(cè)及后部和前部分別通過側(cè)密封條、后密封條和前密封條與左罩體1-2和右罩體3-2及左底座1-9和右底座3-8密封連接，左罩體1_2頂部位于開口側(cè)設(shè)有用于安裝側(cè)密封條的左密封槽1-7，右罩體3-2頂部開口側(cè)設(shè)有用于安裝側(cè)密封條的右安裝槽，蓋板2的前擋板2-4及后側(cè)分別設(shè)有用于安裝前密封條及后密封條的前密封槽2-3和后密封槽2-6，兩側(cè)密封條分別安裝在左罩體1-2的左密封槽1-7和右罩體3-2的右密封槽內(nèi)，前密封條和后密封條分別安裝在蓋板2的前密封槽2-3和后密封槽2-6內(nèi)，在蓋板2扣合在左氣流集聚件I和右氣流集聚件3上并鎖住時，能保持密封狀態(tài)。見圖3所示，本實用新型蓋板2的前擋板2-4內(nèi)壁設(shè)有對氣流起導(dǎo)向作用的V形面，使負(fù)壓氣流在氣腔內(nèi)按照規(guī)律軌跡進(jìn)行流動。
[0020]見圖1?3所示，本實用新型左罩殼I前部左前塊1-1的外側(cè)面及中后部的左外限位面1-13與網(wǎng)孔羅拉4安裝槽口的一側(cè)面之間的間隙在0.05?0.08mm，如在0.06mm,同樣右罩殼前部的右前塊3-1的外側(cè)面及中后部的右外限位面3-6與網(wǎng)孔羅拉4的安裝槽口的另一側(cè)面之間的間隙在0.05?0.08mm,如在0.08mm,從而保證卡摩紡式負(fù)壓氣流集聚機(jī)構(gòu)在網(wǎng)孔羅拉4旋轉(zhuǎn)時限制軸向擺動量。
【權(quán)利要求】
1.一種卡摩紡負(fù)壓氣流集聚機(jī)構(gòu)，其特點在于:包括左氣流集聚件(I)、右氣流集聚件(3)和蓋板(2)，所述的左氣流集聚件(I)包括弧形的左底座(1-9)、與左底座(1-9)為一體的內(nèi)設(shè)有氣腔的左罩體(1-2)，左罩體(1-2)頂部設(shè)有與氣腔相通的左集聚槽(1-3);所述的右氣流集聚件(3)包括弧形的右底座(3-8)和與右底座(3-8)為一體的內(nèi)設(shè)有氣腔的右罩體(3-2)，右罩體(3-2)頂部設(shè)有與氣腔相通的右集聚槽(3-3)，左氣流集聚件(I)通過左底座(1-9)內(nèi)側(cè)面上的左凹凸槽(1-10)與右氣流集聚件(3)右底座(3-8)內(nèi)側(cè)面上的右凹凸槽(3-9)插接后密封相連,且左罩體(1-2)后部和右罩體(3-2)后部拼合形成接管接口，具有前擋板(2-4)的蓋板(2)鉸接在左罩體(1-2)或/和右罩體(3-2)上，蓋板(2)扣合在左罩體(1-2)和右罩體(3-2)的開口側(cè)及左底座(1-9)和右底座(3-8)上時，蓋板(2)與左氣流集聚件(I)和右氣流集聚件(3)卡接，蓋板(2)與左氣流集聚件(I)上的氣腔及右氣流集聚件(3)上的氣腔形成負(fù)壓氣流集聚須條所需的通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述卡摩紡負(fù)壓氣流集聚機(jī)構(gòu)，其特點在于:所述左罩體(1-2)上的左集聚槽(1-3)為直槽或向后外側(cè)斜置的斜槽，右罩體(3-2)上的右集聚槽(3-3)為直槽或向后外側(cè)斜置的斜槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述卡摩紡負(fù)壓氣流集聚機(jī)構(gòu)，其特點在于:所述左罩體(1-2)頂面設(shè)有至少一條用于與網(wǎng)孔羅拉內(nèi)壁貼合的左凸筋(1-4)，右罩體(3-2)頂面設(shè)有至少一條用于與網(wǎng)孔羅拉內(nèi)壁貼合的右凸筋(3-4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述卡摩紡負(fù)壓氣流集聚機(jī)構(gòu)，其特點在于:所述左罩體(1-2)頂部位于開口側(cè)設(shè)有左限位凸塊(1-5)或左限位槽，左罩體(1-2)的前內(nèi)側(cè)面設(shè)有至少一個左球窩(1-8)或/和左球頭；右罩體(3-2)頂部位于開口側(cè)設(shè)有右限位凸塊(3-5)或右限位槽，右罩體(3-2)的前內(nèi)側(cè)面設(shè)有至少一個右球窩(3-10)或/和右球頭，蓋板(2)扣合時，蓋板(2)兩側(cè)對應(yīng)的限位槽口(2-1)或限位凸塊分別與左罩體(1-2)上的左限位凸塊(1-5)或左限位槽及右罩體(3-2)上的右限位凸塊(3-5)或右限位槽相配，蓋板(2)前擋板(2-4)的兩側(cè)面對應(yīng)的球頭(2-5)或/和球窩分別與左罩體(1-2)上的左球窩(1-8)或/和左球頭及右罩體(3-2 )上的左球窩(1-8 )或/和左球頭卡接，蓋板(2 )的兩側(cè)及后部和前部分別通過側(cè)密封條、后密封條和前密封條與左罩體(1-2)、右罩體(3-2)及左底座(1-9)和右底座(3-8)密封相接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述卡摩紡負(fù)壓氣流集聚機(jī)構(gòu)，其特點在于:所述左罩體(1-2)頂部位于開口側(cè)設(shè)有用于安裝側(cè)密封條的左密封槽(1-7)，右罩體(3-2)頂部開口側(cè)設(shè)有用于安裝側(cè)密封條的右密封槽，蓋板(2)的前擋板(2-4)及后側(cè)分別設(shè)有用于安裝前密封條及后密封條的前密封槽(2-3)和后密封槽(2-6)，兩側(cè)密封條分別安裝在左罩體(1-2)的左密封槽(1-7)和右罩體(3-2)的右密封槽內(nèi)，前密封條和后密封條分別安裝在蓋板(2)的前密封槽(2-3 )和后密封槽(2-6 )內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4或5之一所述卡摩紡負(fù)壓氣流集聚機(jī)構(gòu)，其特點在于:所述的蓋板(2)的前擋板(2-4)內(nèi)壁設(shè)有對氣流起導(dǎo)向作用的V形面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或4或5之一所述卡摩紡負(fù)壓氣流集聚機(jī)構(gòu)，其特點在于:所述左罩殼(1-2)前部左前塊(1-1)的外側(cè)面及中后部的左外限位面(1-13)與網(wǎng)孔羅拉安裝槽口的一側(cè)面之間的間隙在0.05~0.08mm，右罩殼前部右前塊(3-1)的外側(cè)面及中后部的右外限位面(3-6)與網(wǎng)孔羅拉安裝槽口的另一側(cè)面之間的間隙在0.05~0.08mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或4或5之一所述卡摩紡負(fù)壓氣流集聚機(jī)構(gòu)，其特點在于:所述左底座(1-9)的底面設(shè)有與驅(qū)動羅拉相接的左接觸弧面(1-12)，右底座(3-8)的底面設(shè)有與驅(qū)動羅拉相接的右接觸弧面(3-11)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述卡摩紡負(fù)壓氣流集聚機(jī)構(gòu)，其特點在于:所述左罩體(1-2)后部設(shè)有左密封半環(huán)槽(ι-ll)及外周的左半凸環(huán)，右罩體(3-2)后部設(shè)有右密封半環(huán)槽(3-12)及外周的右半凸環(huán)，O形密封圈安裝在左罩體(1-2)的左密封半環(huán)槽(1-11)和右罩體(3-2)的右密封半環(huán)槽 (3-12)內(nèi)。
【文檔編號】D01H5/72GK203498553SQ201320603065
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】屈臻輝, 顧鴻奎, 高菁蕓, 滕彬 申請人:常州市同和紡織機(jī)械制造有限公司