粉碎機以及具備該粉碎機的吸收體制造裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種粉碎機以及具備該粉碎機的吸收體制造裝置。在所述粉碎機中，多個切割板（9）沿旋轉(zhuǎn)軸（8）的軸向互相隔開間隔而被設(shè)置，并且在各切割板（9）的外周緣分別具有沿該外周緣的周向排列的多個粉碎刃（9b）。多個切割板（9）中的至少一個切割板（9）以相對于與旋轉(zhuǎn)軸（8）垂直的方向傾斜的方式被固定于旋轉(zhuǎn)軸（8）。據(jù)此，能夠在旋轉(zhuǎn)軸（8）的軸向上均勻地粉碎紙漿片材。
【專利說明】粉碎機以及具備該粉碎機的吸收體制造裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及用于粉碎紙漿片材的粉碎機以及具備該粉碎機的吸收體制造裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]用于一次性尿布等的吸收體是通過將紙漿片材粉碎后的紙漿纖維成形為指定形狀而制造。
[0003]作為粉碎紙漿片材的裝置，例如已知有專利文獻I所記載的粉碎機。
[0004]專利文獻I所記載的粉碎機包括殼體和旋轉(zhuǎn)刀，所述旋轉(zhuǎn)刀具有被收容在所述殼體內(nèi)并能夠以所述旋轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)的粉碎刃。
[0005]所述旋轉(zhuǎn)刀通過使粉碎刃以旋轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)，從而粉碎被導入至殼體內(nèi)的紙漿片材。
[0006]但是，在專利文獻I中，雖然公開了沿旋轉(zhuǎn)軸觀察的旋轉(zhuǎn)軸的形狀，但是并未公開從與旋轉(zhuǎn)軸垂直的方向觀察的旋轉(zhuǎn)刀的結(jié)構(gòu)。
[0007]S卩，專利文獻I的旋轉(zhuǎn)刀并未采取在旋轉(zhuǎn)軸的軸向上均勻粉碎紙漿片材的對策。
[0008]專利文獻1:日本專利公開公報特開2011-152351號
實用新型內(nèi)容
[0009]實用新型要解決的問題
[0010]本實用新型的目的在于一種能夠在旋轉(zhuǎn)軸的軸向上均勻粉碎紙漿片材的粉碎機以及具備該粉碎機的吸收體制造裝置。
[0011]用于解決問題的方案
[0012]為解決上述課題，本實用新型提供一種粉碎機，用于粉碎紙漿片材，包括:殼體，紙漿片材被導入該殼體；以及旋轉(zhuǎn)刀，具備:被收容于所述殼體內(nèi)的多個切割板、以及以在所述多個切割板的厚度方向上貫穿所述多個切割板的狀態(tài)被固定于所述多個切割板的旋轉(zhuǎn)軸，其中，所述多個切割板，被沿所述旋轉(zhuǎn)軸的軸向互相隔開間隔而設(shè)置，并且，在所述多個切割板的外周緣分別具有沿該外周緣的周向排列的多個粉碎刃，所述多個切割板中的至少一個切割板，以相對于與所述旋轉(zhuǎn)軸垂直的方向傾斜的方式被固定于所述旋轉(zhuǎn)軸。
[0013]根據(jù)本實用新型，由于多個切割板在軸向上隔開間隔的狀態(tài)下固定于旋轉(zhuǎn)軸，因此，通過使該旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，可使多個切割板的粉碎刃在軸向上均勻地接觸于紙漿片材。
[0014]而且，多個切割板中的至少一個切割板相對于與旋轉(zhuǎn)軸垂直的方向傾斜，因此，該切割板的粉碎刃接觸于紙漿片材的位置隨著旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)而在軸向上發(fā)生移位。
[0015]因此，根據(jù)本實用新型，能夠在旋轉(zhuǎn)軸的軸向上均勻地粉碎紙漿片材。
[0016]在所述粉碎機中，較為理想的是:所述多個切割板均相對于與所述旋轉(zhuǎn)軸垂直的方向傾斜。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，所有切割板的粉碎刃接觸于紙漿片材的位置隨著旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)而在軸向上移位，因此，能夠更均勻地在軸向上粉碎紙漿片材。[0017]在此，也可以將多個切割板相對于旋轉(zhuǎn)軸的傾斜角度設(shè)定為分別不同的角度，但是，在所述粉碎機中，優(yōu)選:所述多個切割板被平行設(shè)置。
[0018]在多個切割板相對于旋轉(zhuǎn)軸的傾斜角度分別設(shè)定為不同角度的情況下，相鄰的兩個切割板的粉碎刃隨著旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)而朝軸向分離的最大距離變長。
[0019]對此，如所述結(jié)構(gòu)所示，通過將多個切割板平行設(shè)置，能夠使相鄰的兩個切割板的粉碎刃在軸向分離的距離變小。
[0020]因此，能夠在軸向上更均勻地粉碎紙漿片材。
[0021]在所述粉碎機中，較為理想的是，所述多個切割板中的特定的切割板相對于所述旋轉(zhuǎn)軸的傾斜角度被設(shè)定為:在所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)一圈的期間所述特定的切割板的粉碎刃在軸向上移位的粉碎范圍偏離與所述特定的切割板相鄰的切割板的粉碎范圍。
[0022]彼此相鄰的切割板的粉碎范圍互相重合的情況下，兩個切割板的粉碎刃在軸向上通過同一范圍，因此，由粉碎刃進行的紙漿片材的粉碎效率降低。
[0023]對此，如所述結(jié)構(gòu)所述，在將切割板的傾斜角度設(shè)定為避開兩個切割板的粉碎范圍的重復(fù)的情況下，兩個切割板的粉碎刃在軸向上通過不同的范圍。因此，使用全部的粉碎刃來有效地粉碎紙漿片材。
[0024]在所述粉碎機中，較為理想的是，所述多個切割板中的相鄰的兩個切割板的所述多個粉碎刃被設(shè)置在沿所述旋轉(zhuǎn)軸的周向位于不同的位置。
[0025]根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，與相鄰的切割板的粉碎刃同時接觸于紙漿片材的情況相比，通過使粉碎刃依次接觸于紙漿片材，能夠向紙漿片材施加局部的力。
[0026]因此，能夠在軸向?qū)⒓垵{片材粉碎得很碎。
[0027]此外，本實用新型提供一種吸收體制造裝置，如上所述的粉碎機；纖維堆積機，將所述粉碎機粉碎的紙漿纖維成形為預(yù)先設(shè)定的吸收體的形狀；以及導管，將所述紙漿纖維從所述粉碎機導向所述纖維堆積機。
[0028]實用新型的效果
[0029]根據(jù)本實用新型，能夠在紙漿片材的寬度方向上均勻地粉碎紙漿片材。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]圖1是概略地表示本實用新型所涉及的吸收體制造裝置的整體結(jié)構(gòu)的側(cè)面剖視圖。
[0031]圖2是放大表示圖1所示的粉碎機的側(cè)面剖視圖。
[0032]圖3是省略圖2所示的旋轉(zhuǎn)刀的一部分的正視圖。
[0033]圖4是用于說明圖3所示的粉碎刃的傾斜角度的示意圖。
【具體實施方式】
[0034]以下參照【專利附圖】

【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。此外，以下的實施方式是將本實用新型具體化的例子，并不用來限定本實用新型的技術(shù)范圍。
[0035]參照圖1，吸收體制造裝置I包括:粉碎紙漿片材P來生成紙漿纖維的粉碎機2 ;將粉碎機2粉碎的紙漿纖維成形為作為吸收體的形狀而預(yù)先設(shè)定的形狀的纖維堆積機3 ;以及將紙漿纖維從粉碎機2導向纖維堆積機3的導管4。[0036]導管4連接于粉碎機2的紙漿纖維的導出口 5b。
[0037]纖維堆積機3具有旋轉(zhuǎn)鼓3a，在該旋轉(zhuǎn)鼓3a的外周面形成有呈與吸收體的形狀相對應(yīng)的形狀的凹部3b。
[0038]旋轉(zhuǎn)鼓3a被設(shè)置成其外周面的一部分位于導管4的下游側(cè)的開口 4a內(nèi)，并且，旋轉(zhuǎn)鼓3a能夠以凹部3b依次進入開口 4a內(nèi)的方式沿箭頭Y3方向旋轉(zhuǎn)。
[0039]此外，在旋轉(zhuǎn)鼓3a設(shè)置有與凹部3b的底部連通的吸氣口 3c。通過吸氣口 3c將凹部3b內(nèi)的空氣吸引，從而導管4內(nèi)的紙漿纖維被吸引至凹部3b內(nèi)而成形。
[0040]以下，參照圖1至圖3說明粉碎機2的具體結(jié)構(gòu)。
[0041]粉碎機2包括:紙漿片材P沿箭頭Yl所示的方向被導入的殼體5 ;通過沿箭頭Y2所示的方向旋轉(zhuǎn)，從而在殼體5內(nèi)粉碎紙漿片材P的旋轉(zhuǎn)刀6 ;以及用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)刀6而使其旋轉(zhuǎn)的馬達7。
[0042]殼體5包括:用于導入紙漿片材P的導入口 5a ;以及用于導出由旋轉(zhuǎn)刀6粉碎的紙漿纖維的導出口 5b。導入口 5a和導出口 5b設(shè)置在后述的旋轉(zhuǎn)刀6的周向上的不同位置。
[0043]旋轉(zhuǎn)刀6包括:被收容在殼體5內(nèi)的多個切割板9 ；以將切割板9在其厚度方向上貫穿的狀態(tài)固定于切割板9的旋轉(zhuǎn)軸8 ;設(shè)置在切割板9彼此之間的多個墊件10 ;以及從旋轉(zhuǎn)軸8的軸向兩側(cè)夾住切割板9的一對夾持部件11。
[0044]切割板9包括:固定于旋轉(zhuǎn)軸8的圓盤狀的主體部9a ;從主體部9a朝旋轉(zhuǎn)軸8的直徑方向外側(cè)突出，并沿旋轉(zhuǎn)軸8的周向排列的多個粉碎刃％。
[0045]此外，切割板9在旋轉(zhuǎn)軸8的軸向上互相隔開間隔而被設(shè)置。切割板9彼此之間的間隔由墊件10的厚度尺寸規(guī)定。墊件10是旋轉(zhuǎn)軸8貫通的圓盤狀的部件。
[0046]而且，所有的切割板9在相對于與旋轉(zhuǎn)軸8垂直的方向傾斜0角度的狀態(tài)下平行設(shè)置。具體而言，切割板9在墊件10分別介于切割板9之間的狀態(tài)下，通過被一對夾持部件11夾持而傾斜0角度。
[0047]如圖3所示，夾持部件11具有:相對于與旋轉(zhuǎn)軸8垂直的方向傾斜0角度，并面向切割板9的內(nèi)側(cè)面Ila ;以及沿與旋轉(zhuǎn)軸8垂直的方向延伸，并面向與內(nèi)側(cè)面Ila相反的一側(cè)的外側(cè)面lib。
[0048]g卩，夾持部件11包括:具有最大厚度尺寸Wl的厚壁部分；以及設(shè)置在從該厚壁部分繞旋轉(zhuǎn)軸8旋轉(zhuǎn)180°的旋轉(zhuǎn)位置，并具有最小的厚度尺寸W2的薄壁部分。
[0049]并且，在使一對夾持部件11的厚壁部分和薄壁部分相向的狀態(tài)下，在兩個夾持部件11之間夾持切割板9和墊件10，由此，切割板9相對于與旋轉(zhuǎn)軸8垂直的方向傾斜0角度。
[0050]在此，參照圖4說明切割板9的傾斜角度0。此外，在圖4中，符號A表示在旋轉(zhuǎn)軸8旋轉(zhuǎn)一圈的期間的切割板9的粉碎刃9b的軌跡。
[0051]特定的切割板9 (例如，參照圖4的左端的軌跡A)相對于旋轉(zhuǎn)軸8的傾斜角度0被設(shè)定為:在旋轉(zhuǎn)軸8旋轉(zhuǎn)I周的期間，軌跡A沿軸向移位的粉碎范圍E偏離與特定的切割板9相鄰的切割板9 (例如，參照圖4的從左起第二個軌跡A)的粉碎范圍E。
[0052]此外，在切割板9形成有與旋轉(zhuǎn)軸8所貫通的貫通孔連通的未圖示的鍵槽。通過讓該鍵槽與形成在旋轉(zhuǎn)軸8的鍵嵌合，從而切割板9和旋轉(zhuǎn)軸8的旋轉(zhuǎn)位置被固定。[0053]在此，多個切割板9中彼此相鄰的兩個切割板9的所述鍵槽與粉碎刃9b在旋轉(zhuǎn)方向上的位置關(guān)系不同。因此，如圖2所示，彼此相鄰的兩個切割板9被設(shè)置在沿旋轉(zhuǎn)軸8的周向不同的位置。
[0054]此外，夾持部件11通過未圖示的螺栓而沿軸向固定于旋轉(zhuǎn)軸8。據(jù)此，被夾持在夾持部件11之間的切割板9在軸向上也固定于旋轉(zhuǎn)軸8。
[0055]如以上說明所述，切割板9在軸向上隔開間隔的狀態(tài)下固定于旋轉(zhuǎn)軸8，因此，通過使該旋轉(zhuǎn)軸8旋轉(zhuǎn)，能夠使切割板9的粉碎刃在軸向上均勻地接觸于紙漿片材P。
[0056]而且，切割板9中的至少一個切割板9相對于與旋轉(zhuǎn)軸8垂直的方向傾斜，因此，該切割板9的粉碎刃9b接觸于紙漿片材P的位置隨著旋轉(zhuǎn)軸8的旋轉(zhuǎn)而在軸向上移位。
[0057]因此，根據(jù)本實用新型，能夠在旋轉(zhuǎn)軸8的軸向上均勻地粉碎紙漿片材P。
[0058]此外，根據(jù)所述實施方式，獲得以下效果。
[0059]在所有的切割板9中，粉碎刃9b接觸于紙漿片材P的位置隨著旋轉(zhuǎn)軸8的旋轉(zhuǎn)而在軸向上移位，因此，能夠更均勻地在軸向上粉碎紙漿片材P。
[0060]與切割板9相對于旋轉(zhuǎn)軸8的傾斜角度分別不同的情況相比，多個切割板9被平行設(shè)置，從而能夠使相鄰的兩個切割板9的粉碎刃9b在軸向上分離的距離抑制得小。
[0061]因此，能夠在軸向上更均勻地粉碎紙漿片材P。
[0062]切割板9的傾斜角度0被設(shè)定為避開相鄰的兩個切割板9的粉碎范圍E重合。據(jù)此，兩個切割板9的粉碎刃9b在軸向上通過不同的范圍，因此，使用所有的粉碎刃9b有效地粉碎紙漿片材P。
[0063]在相鄰的兩個切割板9中，多個粉碎刃9b被設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸8的周向上的不同位置。因此，與使相鄰的兩個切割板9的粉碎刃9b同時接觸于紙漿片材P的情況相比，通過使粉碎刃9b依次接觸于紙漿片材P，能夠?qū)垵{片材P施加局部的力。
[0064]因此，在軸向?qū)⒓垵{片材P粉碎得很碎。
[0065]此外，可以采用以下的實施方式。
[0066]也可以采用不是所有的切割板9，而是至少一個切割板9相對于與旋轉(zhuǎn)軸8垂直的方向傾斜的結(jié)構(gòu)。
[0067]除了切割板9被平行設(shè)置的結(jié)構(gòu)以外，也可以使切割板9相對于旋轉(zhuǎn)軸8而分別以不同的角度傾斜。
[0068]可以將切割板9的傾斜角度設(shè)定為彼此相鄰的兩個切割板9的粉碎范圍E彼此重復(fù)。
[0069]也可以采用彼此相鄰的兩個切割板9的粉碎刃9b被設(shè)置在沿旋轉(zhuǎn)軸8的周向的相同位置的結(jié)構(gòu)。
【權(quán)利要求】
1.一種粉碎機，用于粉碎紙漿片材，其特征在于包括: 殼體，紙漿片材被導入該殼體；以及 旋轉(zhuǎn)刀，具備:被收容于所述殼體內(nèi)的多個切割板、以及以在所述多個切割板的厚度方向上貫穿所述多個切割板的狀態(tài)被固定于所述多個切割板的旋轉(zhuǎn)軸，其中， 所述多個切割板，被沿所述旋轉(zhuǎn)軸的軸向互相隔開間隔而設(shè)置，并且，在所述多個切割板的外周緣分別具有沿該外周緣的周向排列的多個粉碎刃， 所述多個切割板中的至少一個切割板，以相對于與所述旋轉(zhuǎn)軸垂直的方向傾斜的方式被固定于所述旋轉(zhuǎn)軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎機，其特征在于: 所述多個切割板均相對于與所述旋轉(zhuǎn)軸垂直的方向傾斜。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉碎機，其特征在于: 所述多個切割板被平行設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉碎機，其特征在于: 所述多個切割板中的特定的切割板相對于所述旋轉(zhuǎn)軸的傾斜角度被設(shè)定為:在所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)一圈的期間所述特定的切割板的粉碎刃在軸向上移位的粉碎范圍偏離與所述特定的切割板相鄰的切割板的粉碎范圍。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉碎機，其特征在于: 所述多個切割板中的特定的切割板相對于所述旋轉(zhuǎn)軸的傾斜角度被設(shè)定為:在所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)一圈的期間所述特定的切割板的粉碎刃在軸向上移位的粉碎范圍偏離與所述特定的切割板相鄰的切割板的粉碎范圍。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的粉碎機，其特征在于: 所述多個切割板中的相鄰的兩個切割板的所述多個粉碎刃被設(shè)置在沿所述旋轉(zhuǎn)軸的周向位于不同的位置。
7.一種吸收體制造裝置，用于制造吸收體，其特征在于包括: 如權(quán)利要求1至6中任一項所述的粉碎機； 纖維堆積機，將所述粉碎機粉碎的紙漿纖維成形為預(yù)先設(shè)定的吸收體的形狀；以及 導管，將所述紙漿纖維從所述粉碎機導向所述纖維堆積機。
【文檔編號】D21B1/34GK203487408SQ201320609139
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月12日
【發(fā)明者】和田隆男 申請人:株式會社瑞光