一種布料除蠟設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種布料除蠟設(shè)備，蠟染布匹在除蠟槽（1）熱水中進(jìn)行脫蠟工序時(shí)，通過(guò)隔蠟裝置（15）上的滾筒（16）設(shè)計(jì)，滾筒（16）對(duì)布匹進(jìn)行擠壓式和滾筒式脫蠟，既最大限度除去布匹中和表面的游離蠟，也避免了隔蠟裝置（15）對(duì)布匹的刮擦；通過(guò)設(shè)計(jì)回收槽（2），使該除蠟設(shè)備達(dá)到零排放。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，脫蠟效果良好，生產(chǎn)效率高，適合規(guī)?；纳a(chǎn)車間。
【專利說(shuō)明】一種布料除錯(cuò)設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及布匹的加工設(shè)備，特別涉及一種布料除蠟設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]蠟染，古稱〃蠟纈"。傳統(tǒng)民間印染工藝之一。今在布依、苗、瑤、仡佬等族中仍甚流行，衣裙、被毯、包單等多喜用蠟染作裝飾。主要方法是用蠟刀蘸蠟液，在白布上描繪幾何圖案或花、鳥、蟲、魚等紋樣，然后浸入靛缸，用水煮脫蠟即現(xiàn)花紋。結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)，線條流暢，裝飾趣味很強(qiáng)，具有鮮明的民族風(fēng)格。
[0003]蠟染的常規(guī)制作工序?yàn)橥咳緢D案，繪蠟、蠟的藝術(shù)處理、染色，脫蠟、水洗和烘干工序。如專利號(hào)為CN1115345的實(shí)用新型專利“彩色蠟染工藝方法”公開了蠟染的制作工序，包括精煉脫漿、脫水、烘干、涂(印)染圖案、繪蠟、蠟的藝術(shù)處理、染(涂)色、脫蠟、皂洗、固色、水洗，再烘干和整理工序。在蠟染加工工藝中，脫蠟是一個(gè)技術(shù)難題，國(guó)內(nèi)該【技術(shù)領(lǐng)域】的人才也在積極的創(chuàng)新，如上述專利在脫蠟工序采用的是熱蒸化處理技術(shù)，該技術(shù)的缺陷是，當(dāng)蠟染布匹在進(jìn)行高溫蒸化時(shí)，其蠟浮游在布匹的表面，由于沒有其他外力的作用，很難將蠟去除干凈；專利號(hào)為101289813A的實(shí)用新型專利“一種純棉織物蠟染連續(xù)印花的方法”的說(shuō)明書中公開了一種通過(guò)在除蠟槽中用熱水脫蠟的裝置，該裝置的缺陷是蠟染布匹在70?100°C的水中，蠟會(huì)融化并浮游在布匹的表面，在沒有外力的作用下，很難將蠟染布匹中的浮游蠟去除干凈，影響布匹質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種布料除蠟設(shè)備，目的在于解決蠟染布匹制造過(guò)程的脫蠟的技術(shù)難題，使制得的蠟更加的柔軟舒適。
[0005]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種布料除蠟設(shè)備，包括含有加熱裝置的除蠟槽，其除蠟槽中包含左布筒、隔蠟裝置和右布筒，所述的隔蠟裝置由兩個(gè)外切的滾筒構(gòu)成，隔蠟裝置上有擋片，所述的隔蠟裝置的兩滾筒之間的空隙與兩布筒的中心線在同一平面上，所述的左布筒通過(guò)左電機(jī)帶動(dòng)，所述的除蠟槽旁邊有帶制冷設(shè)備的回收槽。
[0007]進(jìn)一步的，為了將蠟染布匹中游離蠟脫離干凈，所述的右布筒上也有右電機(jī)。
[0008]進(jìn)一步的，為了方便蠟染布匹能夠更容易放入布料除蠟設(shè)備，所述的滾筒是可拆卸的。
[0009]進(jìn)一步的，為了減少蠟染布匹在取出除蠟槽時(shí)，盡可能的減少的接觸除蠟槽表面的液態(tài)蠟，所述的隔蠟裝置的旁邊有擋片。
[0010]進(jìn)一步的，為了盡可能的將浮游在蠟染布匹表面的游離蠟去除干凈，所述的隔蠟裝置有I?5個(gè)。
[0011]更進(jìn)一步的，為了盡可能的將浮游在蠟染布匹表面的游離蠟去除干凈，所述的隔蠟裝置有2個(gè)。[0012]進(jìn)一步的，為了減少蠟染布匹在取出除蠟槽時(shí)，盡可能的減少的接觸除蠟槽表面的液態(tài)蠟，同時(shí)達(dá)到回收蠟作用，所述除蠟槽被擋片隔成的每個(gè)區(qū)域有出水口，與含有制冷設(shè)備的回收槽連接。
[0013]進(jìn)一步的，為了保證擋片的作用，所述的出水口的深度小于擋片的長(zhǎng)度。
[0014]進(jìn)一步的，能更方便的回收蠟，同時(shí)防止液態(tài)蠟在回收槽低溫的作用下變成固態(tài)蠟堵塞水泵，所述的回收槽含有在中部的過(guò)濾網(wǎng)。
[0015]進(jìn)一步的，為了減少污染，所述的回收槽還包括使水回流到除蠟槽的水泵。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果在于:過(guò)通左布筒、隔蠟裝置和右布筒的設(shè)計(jì)，使蠟染布匹在除蠟槽高溫水的作用下，能夠半自動(dòng)化的進(jìn)行清理布匹表面的游離蠟；通過(guò)擋片的設(shè)計(jì)，使除蠟槽中水面的液壓蠟?zāi)軌蛑鸺?jí)減少，減少了布匹在完成脫蠟工序取出時(shí)，能進(jìn)可能減少接觸液態(tài)蠟；通過(guò)回收槽的設(shè)計(jì)，不僅能回收蠟進(jìn)行重復(fù)利用，同時(shí)分離出的水通過(guò)水泵回流到除蠟槽，達(dá)到污水的零排放，減少對(duì)環(huán)境的污染。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，脫蠟效果良好，生產(chǎn)效率高，適合規(guī)?；纳a(chǎn)車間。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的立體圖。
[0018]其中:1-除蠟槽。11-左布筒，12-右布筒，13-左電機(jī)，14-右電機(jī)，15-隔蠟裝置，16-滾筒，17-擋片，18-出水口，2-回收槽，21-過(guò)濾網(wǎng)，22-水泵。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)介紹:
[0020]實(shí)施例一
[0021]如圖1所示的一種布料除蠟設(shè)備，包含一個(gè)有加熱裝置的除蠟槽1，在除蠟槽I有左布筒11、隔蠟裝置15和右布筒12，隔蠟裝置15有I個(gè)，是有兩個(gè)外切的滾筒16構(gòu)成，安裝時(shí)，所述的隔蠟裝置15的兩滾筒16之間的空隙與兩布筒11、12的中心線在同一平面上，在左布筒11上面有左電機(jī)13，為布筒11、12的轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力。
[0022]工作時(shí)，先將布匹放在右布筒12上，并通過(guò)隔蠟裝置15連接在左布筒11上，然后加入足夠的水，將布匹完全淹沒并高出10?15cm時(shí)停止加水，同時(shí)打開除蠟槽I的加熱裝置，當(dāng)水溫達(dá)到100°C并持續(xù)IOmin后，打開左電機(jī)13的電源使布筒11、12轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)右布筒12上的布匹全部到左布筒11上時(shí)，關(guān)閉加熱裝置和左電機(jī)的電源，取出布匹即可。
[0023]通過(guò)以上滾筒16式的隔蠟裝置15，使布匹在通過(guò)隔蠟裝置15時(shí)，通過(guò)兩滾筒16的相向滾動(dòng)，進(jìn)行擠壓去除布匹表面的游離蠟，同時(shí)運(yùn)用滾動(dòng)式滾筒16，可以避免在布匹受到隔蠟裝置15擠壓時(shí)，隔蠟裝置15對(duì)布匹的刮傷，或者在受到相互應(yīng)力作用使布匹變形等缺陷。通過(guò)此技術(shù)生產(chǎn)的蠟染布匹的含蠟比例比常規(guī)的脫蠟法聲場(chǎng)的蠟染布匹減少40%。
[0024]實(shí)施例二
[0025]如圖1所示的一種布料除蠟設(shè)備，包含一個(gè)有加熱裝置的除蠟槽1，在除蠟槽I有左布筒11、隔蠟裝置15和右布筒12，隔蠟裝置15有2個(gè)，是有兩個(gè)外切的滾筒16構(gòu)成，安裝時(shí)，所述的隔蠟裝置15的兩滾筒16之間的空隙與兩布筒11、12的中心線在同一平面上，在左布筒11上面有左電機(jī)13，為布筒11、12的轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力。[0026]工作時(shí)，先將布匹放在右布筒12上，并通過(guò)隔蠟裝置15連接在左布筒11上，然后加入足夠的水，將布匹完全淹沒并高出10?15cm時(shí)停止加水，同時(shí)打開除蠟槽I的加熱裝置，當(dāng)水溫達(dá)到100°C并持續(xù)IOmin后，打開左電機(jī)13的電源使布筒11、12轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)右布筒12上的布匹全部到左布筒11上時(shí)，關(guān)閉加熱裝置和左電機(jī)的電源，取出布匹即可。
[0027]本實(shí)施例聲場(chǎng)的蠟染布料的含蠟布料比常規(guī)方法減少51 %。
[0028]實(shí)施例三
[0029]如圖1所示的一種布料除蠟設(shè)備，包含一個(gè)有加熱裝置的除蠟槽1，在除蠟槽I有左布筒11、隔蠟裝置15和右布筒12，隔蠟裝置15有3個(gè)，是有兩個(gè)外切的滾筒16構(gòu)成，安裝時(shí)，所述的隔蠟裝置15的兩滾筒16之間的空隙與兩布筒11、12的中心線的圓心在同一平面上，在左布筒11上面有左電機(jī)13，為布筒11、12的轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力。
[0030]工作時(shí)，先將布匹放在右布筒12上，并通過(guò)隔蠟裝置15連接在左布筒11上，然后加入足夠的水，將布匹完全淹沒并高出10?15cm時(shí)停止加水，同時(shí)打開除蠟槽I的加熱裝置，當(dāng)水溫達(dá)到100°C并持續(xù)IOmin后，打開左電機(jī)13的電源使布筒11、12轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)右布筒12上的布匹全部到左布筒11上時(shí)，關(guān)閉加熱裝置和左電機(jī)的電源，取出布匹即可。
[0031]本實(shí)施例聲場(chǎng)的蠟染布料的含蠟布料比常規(guī)方法減少58%。
[0032]實(shí)施例四
[0033]如圖1所示的一種布料除蠟設(shè)備，包含一個(gè)有加熱裝置的除蠟槽1，在除蠟槽I有左布筒11、隔蠟裝置15和右布筒12，隔蠟裝置15有4個(gè)，是有兩個(gè)外切的滾筒16構(gòu)成，安裝時(shí)，所述的隔蠟裝置15的兩滾筒16之間的空隙與兩布筒11、12的中心線在同一平面上，在左布筒11上面有左電機(jī)13，為布筒11、12的轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力。
[0034]工作時(shí)，先將布匹放在右布筒12上，并通過(guò)隔蠟裝置15連接在左布筒11上，然后加入足夠的水，將布匹完全淹沒并高出10?15cm時(shí)停止加水，同時(shí)打開除蠟槽I的加熱裝置，當(dāng)水溫達(dá)到100°C并持續(xù)IOmin后，打開左電機(jī)13的電源使布筒11、12轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)右布筒12上的布匹全部到左布筒11上時(shí)，關(guān)閉加熱裝置和左電機(jī)的電源，取出布匹即可。
[0035]本實(shí)施例聲場(chǎng)的蠟染布料的含蠟布料比常規(guī)方法減少61 %。
[0036]實(shí)施例五
[0037]如圖1所示的一種布料除蠟設(shè)備，包含一個(gè)有加熱裝置的除蠟槽I，在除蠟槽I有左布筒11、隔蠟裝置15和右布筒12，隔蠟裝置15有5個(gè)，是有兩個(gè)外切的滾筒16構(gòu)成，安裝時(shí)，所述的隔蠟裝置15的兩滾筒16之間的空隙與兩布筒11、12的中心線在同一平面上，在左布筒11上面有左電機(jī)13，為布筒11、12的轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力。
[0038]工作時(shí)，先將布匹放在右布筒12上，并通過(guò)隔蠟裝置15連接在左布筒11上，然后加入足夠的水，將布匹完全淹沒并高出10?15cm時(shí)停止加水，同時(shí)打開除蠟槽I的加熱裝置，當(dāng)水溫達(dá)到100°C并持續(xù)IOmin后，打開左電機(jī)13的電源使布筒11、12轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)右布筒12上的布匹全部到左布筒11上時(shí)，關(guān)閉加熱裝置和左電機(jī)的電源，取出布匹即可。
[0039]本實(shí)施例聲場(chǎng)的蠟染布料的含蠟布料比常規(guī)方法減少63%。
[0040]實(shí)施例六
[0041]為了進(jìn)一步的減少蠟染布料中的含蠟量，在右布筒12上安裝有右電機(jī)14，由于在除蠟槽I高溫作業(yè)時(shí)，布匹在高溫中，在外力較大時(shí)，很容易變形，故此在操作環(huán)節(jié)，當(dāng)電機(jī)13、14工作時(shí)，保證其同向轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣減少左布筒對(duì)布匹的拉力，進(jìn)一步的防止布匹在脫蠟環(huán)節(jié)變形；當(dāng)右布筒12上的布匹轉(zhuǎn)到左布筒11上時(shí)，可以將電機(jī)13、14調(diào)整為反向轉(zhuǎn)動(dòng)，在一次經(jīng)過(guò)隔蠟裝置除蠟。本實(shí)施例的其他結(jié)構(gòu)和操作步驟同上述任一實(shí)施例。
[0042]實(shí)施例七
[0043]為了減少布匹在脫蠟操作完成取出時(shí)，盡可能的減少接觸除蠟槽I表面的液態(tài)蠟，在隔蠟裝置15的旁邊設(shè)置有擋片17。本實(shí)施例的其他結(jié)構(gòu)和操作步驟同上述任一實(shí)施例。
[0044]實(shí)施例八
[0045]為了更方便的進(jìn)行脫蠟工作，利于規(guī)?；a(chǎn)，將隔蠟裝置15上的滾筒16設(shè)計(jì)成易于拆卸的，以此可以控制滾筒16對(duì)布匹的壓力，更能擠壓出布匹中和表面的游離蠟。本實(shí)施例的其他結(jié)構(gòu)和操作步驟同上述任一實(shí)施例。
[0046]實(shí)施例九
[0047]為了避免布匹在取出時(shí)沾染除蠟槽表面的液態(tài)蠟，在擋片17將除蠟槽隔離成的每個(gè)區(qū)域開了一個(gè)出水口 18，將液態(tài)蠟及時(shí)放出。本實(shí)施例的其他結(jié)構(gòu)和操作步驟同上述任一實(shí)施例。
[0048]實(shí)施例十
[0049]為了保證擋片17在該脫蠟裝置中發(fā)揮作用，設(shè)計(jì)時(shí)出水口 18的深度小于擋片17的寬度。本實(shí)施例的其他結(jié)構(gòu)和操作步驟同上述任一實(shí)施例。
[0050]實(shí)施例^^一
[0051]為了回收從除蠟槽I放出的液態(tài)蠟，在除蠟槽I出水口的對(duì)應(yīng)位置安裝一個(gè)回收槽2。本實(shí)施例的其他結(jié)構(gòu)和操作步驟同上述任一實(shí)施例。
[0052]實(shí)施例十二
[0053]為了實(shí)施例十一的回收槽能夠快速回收蠟，在回收槽中有一個(gè)制冷裝置，由于蠟的熔點(diǎn)是60°C左右，將回收槽的溫度快速降低到30~40°C時(shí)，能夠使蠟快速凝固，達(dá)到蠟的快速分離回收目的。
[0054]實(shí)施例十三
[0055]為了減少實(shí)施例1^一和十二中的水排放，在回收槽2底部側(cè)面安裝有水泵22，可將回收槽2分離出的水回流到除蠟槽I中，達(dá)到污水的零排放。
[0056]實(shí)施例十四
[0057]為了防止實(shí)施例十三中固態(tài)蠟堵塞水泵22，在回收槽2的中部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)。
[0058] 上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的是讓熟悉該【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神本質(zhì)所作出的等同變換或修飾，都應(yīng)涵蓋本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種布料除蠟設(shè)備，包括含有加熱裝置的除蠟槽(1)，其特征在于:除蠟槽(I)中包含左布筒(11)、隔蠟裝置(15)和右布筒(12)，所述的隔蠟裝置(15)由兩個(gè)外切的滾筒(16)構(gòu)成，隔蠟裝置(15)上有擋片(17)，所述的隔蠟裝置(15)的兩滾筒(16)之間的空隙與兩布筒(11、12)的中心線在同一平面上，所述的左布筒(11)通過(guò)左電機(jī)(13)帶動(dòng)，所述的除蠟槽(I)旁邊有帶制冷設(shè)備的回收槽(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布料除蠟設(shè)備，其特征在于:所述的右布筒(12)上也有右電機(jī)(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布料除蠟設(shè)備，其特征在于:所述的滾筒(16)是可拆卸的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布料除蠟設(shè)備，其特征在于:所述的隔蠟裝置(15)有I?5個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求5所述的布料除蠟設(shè)備，其特征在于:所述的隔蠟裝置(15)有2個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布料除蠟設(shè)備，其特征在于:所述除蠟槽(I)被擋片(17)隔成的每個(gè)區(qū)域頂部設(shè)有出水口(18)，與含有制冷設(shè)備的回收槽(2)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的布料除蠟設(shè)備，其特征在于:所述的出水口(18)的深度小于擋片(17)的長(zhǎng)度。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的布料除蠟設(shè)備，其特征在于:所述的回收槽(2)含有在中部的過(guò)濾網(wǎng)(21)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的布料除蠟設(shè)備，其特征在于:所述的回收槽(2)還包括使水回流到除蠟槽的水泵(22)。
【文檔編號(hào)】D06B23/00GK203782397SQ201320638685
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2013年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月16日
【發(fā)明者】肖友清 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)寧自治縣蚩尤布依民族服飾有限責(zé)任公司