一種用于丙綸紡絲中的噴絲板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于丙綸紡絲中的噴絲板，包括噴絲板本體，噴絲板上的孔為帶50-65度錐角，直徑為0.3-0.5mm的錐型圓孔與三葉孔的組合，圓環(huán)厚度0.3-0.5mm，相鄰噴絲孔的孔間距為5.0-10.0mm，所有的噴絲孔均勻地分組排列成正方形，孔與孔間的無孔帶上有加強(qiáng)筋加固。本實(shí)用新型采用帶錐型孔噴絲板紡出的絲條應(yīng)該比普通絲強(qiáng)度大．帶錐型孔噴絲板紡制的絲束牽伸比遠(yuǎn)大于普通噴絲板紡制的絲束牽伸比。各噴絲孔的出液量均勻一致；有足夠的孔間距，由此每根單絲能得到均勻的冷卻；采用分區(qū)排列，區(qū)與區(qū)間的無孔帶有加強(qiáng)筋加固，這樣，噴絲板具有足夠的剛度，以避免加工過程中發(fā)生形變，保證在高溫下具有足夠的耐壓能力。
【專利說明】—種用于丙綸紡絲中的噴絲板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種噴絲板，尤其是一種用于丙綸紡絲中的噴絲板。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)階段普遍使用的用于紡絲的噴絲板的結(jié)構(gòu)包括:噴絲板本體，本體上均勻密布有噴絲孔。紡絲生產(chǎn)過程中，噴絲板作為紡絲機(jī)不可缺少的精密部件，其功能是將紡絲泵(或稱計(jì)量泵)精確計(jì)量過的紡絲熔體通過噴絲板上的微孔噴擠出具有一定粗細(xì)和質(zhì)地細(xì)密的纖維束。它的形狀及特征尺寸是保證纖維成品品質(zhì)的重要條件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種用于丙綸紡絲中的噴絲板，是針對(duì)噴絲板的孔型結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)，即在同一塊噴絲板上，設(shè)計(jì)出具有不同孔型結(jié)構(gòu)的噴絲孔群，使得其各項(xiàng)物理性能指標(biāo)優(yōu)于普通噴絲板紡制的纖維絲束。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種用于丙綸紡絲中的噴絲板，包括噴絲板本體，噴絲板上的孔為帶50-65度錐角，直徑為0.3-0.5mm的錐型圓孔與三葉孔的組合，圓環(huán)厚度0.3-0.5mm，相鄰噴絲孔的孔間距為5.0-10.0mm，所有的噴絲孔均勻地分組排列成正方形，孔與孔間的無孔帶上有加強(qiáng)筋加固。
[0005]作為進(jìn)一步的優(yōu)選，噴絲板為帶60度錐角，直徑為0.5mm的錐型圓孔，直徑為
0.4mm圓孔與三葉孔的混合組合。
[0006]作為進(jìn)一步的優(yōu)選，相鄰噴絲孔的孔間距為8.0mm。
[0007]作為進(jìn)一步的優(yōu)選，帶有錐型孔的圓環(huán)固定在噴絲板上。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:由于噴絲板孔型結(jié)構(gòu)的變化，盡管纖維絲束生產(chǎn)工藝條件相同，但是從不同結(jié)構(gòu)的噴絲板孔紡制的纖維絲束從噴絲、冷卻到牽伸的整個(gè)歷程不同，從而造成纖維結(jié)構(gòu)上的不同之處，反映在纖維各物理性能指標(biāo)上也有所不同。
[0009]帶錐型孔噴絲板紡制的絲條初牽伸比大，這樣易產(chǎn)生高收縮，在絲束中做芯絲并起骨架作用，承擔(dān)絲束的主要強(qiáng)力，因此，采用帶錐型孔噴絲板紡出的絲條應(yīng)該比普通絲強(qiáng)度大些.帶錐型孔噴絲板紡制的絲束牽伸比遠(yuǎn)大于普通噴絲板紡制的絲束牽伸比。
[0010]所有的噴絲孔均勻地分組排列，盡量避免采用密集式排列，因此各小孔的出液量均勻一致；有足夠的孔間距，由此每根單絲能得到均勻的冷卻；采用分區(qū)排列，區(qū)與區(qū)間的無孔帶有加強(qiáng)筋加固，這樣，噴絲板具有足夠的剛度，以避免加工過程中發(fā)生形變，保證在高溫下具有足夠的耐壓能力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例噴絲孔排列形式示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例錐型圓孔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例三葉孔的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0014]本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及有益效果，下面將結(jié)合具體實(shí)施例以及附圖做進(jìn)一步的說明。
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所述技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0016]本實(shí)用新型實(shí)施例用于丙綸紡絲中的噴絲板，包括噴絲板本體，噴絲板上的孔為帶50-65度錐角，直徑為0.3-0.5mm的錐型圓孔與三葉孔的組合，圓環(huán)厚度0.3-0.5mm，相鄰噴絲孔的孔間距為5.0-10.0mm，所有的噴絲孔均勻地分組排列成正方形，孔與孔間的無孔帶上有加強(qiáng)筋加固。
[0017]本實(shí)用新型實(shí)施例先加工噴絲板，再加工帶有錐型孔的圓環(huán)，最后將圓環(huán)固定在噴絲板上進(jìn)行紡絲。
[0018]實(shí)施例1:噴絲板為帶60度錐角，直徑為0.5mm的錐型圓孔，直徑為0.4mm圓孔與三葉孔的混合組合。所述相鄰噴絲孔的孔間距為8.0mm。
【權(quán)利要求】
1.一種用于丙綸紡絲中的噴絲板，包括噴絲板本體，其特征在于:噴絲板上的孔為帶50-65度錐角，直徑為0.3-0.5mm的錐型圓孔與三葉孔的組合，相鄰噴絲孔的孔間距為5.0-10.0mm，所有的噴絲孔均勻地分組排列成正方形，孔與孔間的無孔帶上有加強(qiáng)筋加固。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于丙綸紡絲中的噴絲板，其特征在于:噴絲板為帶60度錐角，直徑為0.5mm的錐型圓孔，直徑為0.4mm圓孔與三葉孔的混合組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于丙綸紡絲中的噴絲板，其特征在于:相鄰噴絲孔的孔間距為8.0mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于丙綸紡絲中的噴絲板，其特征在于:帶有錐型孔的圓環(huán)固定在噴絲板上。
【文檔編號(hào)】D01D5/253GK203728974SQ201320698326
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
【發(fā)明者】金偉 申請(qǐng)人:安吉峰源紡織有限公司