一種單紗染色橫移導(dǎo)紗裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種單紗染色橫移導(dǎo)紗裝置，用于紡織染整領(lǐng)域的紗線染色。該裝置包括染槽(4)、前導(dǎo)紗輥(9)、后導(dǎo)紗輥(10)、輥筒(6)、減速電機(jī)(1)、傳動機(jī)構(gòu)(3)、皮帶(2)、溢流管(7)、出液口(8)、升降機(jī)構(gòu)(11)。本實用新型中紗線循環(huán)往復(fù)地纏繞在輥筒上進(jìn)行染色，不僅很好的對紗線進(jìn)行了勻染，而且節(jié)省了染色的空間，減少了染料的消耗。同時皮帶(2)帶動的紗線(5)的橫向移動和輥筒(6)帶動的紗線(5)的縱向卷繞運(yùn)動使紗線(5)在皮帶(2)上產(chǎn)生滾動與擠壓作用，代替了擠壓輥的作用，使紗線(5)在每次經(jīng)過皮帶(2)上時多余的染料被擠壓出來。本實用新型構(gòu)思新穎、結(jié)構(gòu)巧妙，解決了單紗連續(xù)重復(fù)染色問題。
【專利說明】一種單紗染色橫移導(dǎo)紗裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及紡織領(lǐng)域的染色裝置，尤其涉及對單紗的染色，是一種能對單紗進(jìn)行重復(fù)染色的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在企業(yè)中，經(jīng)軸上紗線經(jīng)過還原性染料染色一般都會經(jīng)過很長的距離，牛仔布經(jīng)紗的染漿聯(lián)合設(shè)備大都體積大，工藝流程長，如德國“祖克”系列染漿聯(lián)合機(jī)，鄭州紡織機(jī)械股份有限公司研制的ZLGA901系列染漿聯(lián)合機(jī)，ZLGA901B型染漿聯(lián)合機(jī)需要經(jīng)過8道軋染氧化，每道的染色長度是4.8?6.4m、氧化長度是30?40m，ASLGA398型染漿聯(lián)合機(jī)的尺寸約為6.5?8.5X4.5X4.8 (長X寬X高，單位m)。它們的導(dǎo)紗染色裝置都是用于片紗的直線行進(jìn)染色，這樣的軋染氧化多用于工廠的大批生產(chǎn)，對于紗線小樣的制取來說消耗大量人力、物力和時間、而且占用大量的空間，同時操作復(fù)雜繁瑣、流程復(fù)雜，成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種既節(jié)省設(shè)備空間，又節(jié)約日常材料和資源的單紗染色橫移導(dǎo)紗裝置。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案為:一種單紗染色橫移導(dǎo)紗裝置，包括染槽、前導(dǎo)紗輥、后導(dǎo)紗輥、輥筒、皮帶；所述前導(dǎo)紗輥和后導(dǎo)紗輥之間設(shè)置染槽，所述染槽內(nèi)安裝輥筒，所述輥筒上端連接皮帶。
[0005]進(jìn)一步，還包括減速電機(jī)，連接于皮帶的左右兩側(cè)，控制皮帶的傳動，實現(xiàn)紗線沿輥筒的軸向運(yùn)動。
[0006]進(jìn)一步，還包括傳動機(jī)構(gòu)，連接于輥筒的兩側(cè)，控制輥筒的轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)紗線沿輥筒的徑向運(yùn)動。
[0007]上述的皮帶帶動紗線橫向移動和棍筒帶動紗線的縱向卷繞運(yùn)動能使紗線在皮帶上產(chǎn)生滾動與擠壓作用，代替了擠壓輥的作用，使紗線在每次經(jīng)過皮帶上時多余的染料被擠壓出來。
[0008]進(jìn)一步，還包括溢流管，安裝于染槽內(nèi)，用于調(diào)節(jié)染液的高度，從而控制浸染紗線的浸染時間和氧化時間的比例。
[0009]進(jìn)一步，所述染槽下端設(shè)有出液口，用于染液廢液的排出。
[0010]進(jìn)一步，還包括升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)上端連接減速電機(jī)，下端連接傳動機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)能夠抬高皮帶傳動的高度，延長染色紗線在空氣中的接觸長度。
[0011]本實用新型的有益效果在于:
[0012]本實用新型提供的單紗染色橫移導(dǎo)紗裝置染出的紗線染色效果好、可加快染色效率，解決單紗染色空間占用大的問題，減少了染料消耗，節(jié)約了成本。
【專利附圖】

【附圖說明】[0013]下面利用示意性表示的附圖對本實用新型進(jìn)行說明，其中，
[0014]圖1是單紗染色橫移導(dǎo)紗裝置的前視圖；
[0015]圖2是單紗染色橫移導(dǎo)紗裝置的頂視圖；
[0016]圖3是單紗染色橫移導(dǎo)紗裝置的側(cè)視圖；
[0017]圖4是單紗染色橫移導(dǎo)紗裝置中的輥筒。
【具體實施方式】
[0018]如圖1 - 4所示，本實用新型包括染槽4、前導(dǎo)紗輥9、后導(dǎo)紗輥10、輥筒6、減速電機(jī)1、傳動機(jī)構(gòu)3、皮帶2、溢流管7、出液口 8及升降機(jī)構(gòu)11。紗線經(jīng)前導(dǎo)紗輥9進(jìn)入到染槽4中，在輥筒6和皮帶2間纏繞數(shù)圈，隨著輥筒6和皮帶2的配合運(yùn)動，紗線自輥筒6—邊運(yùn)動到另一邊，紗線自輥筒6出來后經(jīng)后導(dǎo)紗輥10導(dǎo)出；輥筒6為網(wǎng)眼空心結(jié)構(gòu)，染液在輥筒6的轉(zhuǎn)動過程中翻滾進(jìn)入輥筒6內(nèi)，然后自網(wǎng)眼滲出，較好地對紗線進(jìn)行勻染；減速電機(jī)I連接于皮帶2的左右兩側(cè)，控制皮帶2的傳動，實現(xiàn)紗線沿輥筒6的軸向運(yùn)動，傳動機(jī)構(gòu)3連接于輥筒6的兩側(cè)，控制輥筒6的轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)紗線沿輥筒6的徑向運(yùn)動；皮帶2帶動的紗線5的橫向移動和輥筒6帶動的紗線5的縱向卷繞運(yùn)動能使紗線5在皮帶上產(chǎn)生滾動與擠壓作用，代替了擠壓輥的作用，使紗線5在每次經(jīng)過皮帶上時多余的染料被擠壓出來；溢流管7安裝于染槽4內(nèi)，用于調(diào)節(jié)染液的高度，從而控制浸染紗線的浸染時間和氧化時間的比例；染槽4下端設(shè)有出液口 8，用于染液廢液的排出；升降機(jī)構(gòu)11上端連接減速電機(jī)1，下端連接傳動機(jī)構(gòu)3，升降機(jī)構(gòu)11能夠抬高皮帶2的高度，延長染色紗線在空氣中的接觸長度。
【權(quán)利要求】
1.一種單紗染色橫移導(dǎo)紗裝置，其特征在于:包括染槽(4)、前導(dǎo)紗輥(9)、后導(dǎo)紗輥(10)、輥筒(6)、皮帶(2);所述前導(dǎo)紗輥(9)和后導(dǎo)紗輥(10)之間設(shè)置染槽(4)，所述染槽(4)內(nèi)安裝輥筒(6)，所述輥筒(6)上端連接皮帶(2)。
2.如權(quán)利要求1所述的單紗染色橫移導(dǎo)紗裝置，其特征在于:還包括減速電機(jī)(I)，連接于皮帶(2)的左右兩側(cè)，控制皮帶(2)的傳動，實現(xiàn)紗線沿輥筒(6)的軸向運(yùn)動。
3.如權(quán)利要求1或2所述的單紗染色橫移導(dǎo)紗裝置，其特征在于:還包括傳動機(jī)構(gòu)(3)，連接于輥筒(6)的兩側(cè)，控制輥筒(6)的轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)紗線沿輥筒(6)的徑向運(yùn)動。
4.如權(quán)利要求1或2所述的單紗染色橫移導(dǎo)紗裝置，其特征在于:還包括溢流管(7)，安裝于染槽(4)內(nèi)，用于調(diào)節(jié)染液的高度。
5.如權(quán)利要求1或2所述的單紗染色橫移導(dǎo)紗裝置，其特征在于:所述染槽(4)下端設(shè)有出液口(8)。
6.如權(quán)利要求1或2所述的單紗染色橫移導(dǎo)紗裝置，其特征在于:還包括升降機(jī)構(gòu)(11)，所述升降機(jī)構(gòu)(11)上端連接減速電機(jī)(1)，下端連接傳動機(jī)構(gòu)(3)。
7.如權(quán)利要求1或2所述的單紗染色橫移導(dǎo)紗裝置，其特征在于:所述輥筒(6)為網(wǎng)眼空心輥筒。
【文檔編號】D06B23/04GK203530667SQ201320703689
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月8日
【發(fā)明者】周衡書, 武世鋒 申請人:湖南工程學(xué)院