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      一種自動繅絲機的理緒鍋內正緒繭自動探量機構的制作方法

      文檔序號:1675213閱讀:478來源:國知局
      一種自動繅絲機的理緒鍋內正緒繭自動探量機構的制作方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種自動繅絲機的理緒鍋內正緒繭自動探量機構,包括探爪、感應桿,所述探爪和感應桿同步轉動,所述探量機構還包括與感應桿配合的可轉動的凸輪,在理緒鍋缺繭時,所述感應桿與凸輪的配合部位受凸輪和重力的作用,而上下擺動,在理緒鍋不缺繭時,所述感應桿與凸輪的配合部位離開所述凸輪,所述探量機構設有接近開關,所述感應桿與接近開關配合,所述凸輪的轉軸通過帶傳動機構與理緒鍋的大軸連接,由大軸驅動凸輪的轉軸旋轉,本實用新型可用來探測理緒鍋自動加繭口處正緒繭多少。
      【專利說明】一種自動繅絲機的理緒鍋內正緒繭自動探量機構
      【技術領域】
      [0001 ] 本實用新型涉及自動繅絲機,尤其涉及一種自動繅絲機的理緒鍋內正緒繭自動探量機構。
      【背景技術】
      [0002]自動繅絲機的車頭由新繭補充及索理鍋組成,煮熟繭倒入新繭補充裝置中,通過新繭補充加繭斗送入索緒鍋,由索緒機構進行索緒。索緒后的有緒繭和無緒繭由有緒繭移送斗移入理緒鍋,并將緒絲交給鋸齒片粗理機構進行粗理,由粗理形成一根絲辮穿過偏心盤機構和撈針后,被絲辮牽引到三棱體移絲器處完成理緒和移絲,并形成精理絲辮,在粗理和精理絲辮的牽引下,正緒繭到自動加繭機構處,按給繭機自動探量機構發(fā)來的給繭機內繭量多少的信號?,F(xiàn)有技術中新繭補充加繭斗對索緒鍋的加繭靠人為控制,或者按周期執(zhí)行。當自動繅絲機在運轉過程中出現(xiàn)其他一些情況,如車身落絲,車身運轉率下降等等,會產(chǎn)生車頭理緒鍋加繭口處的正緒繭太多造成堆積,或者正緒繭太少,造成補充給繭機的正緒繭繭量不夠。

      【發(fā)明內容】

      [0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種自動繅絲機的理緒鍋內正緒繭自動探量機構,其能夠對理緒鍋的正緒繭進行探量,以使新繭補充裝置對索緒鍋的供繭能夠根據(jù)需要進行。為此,本實用新型采用以下技術方案:
      [0004]—種自動繅絲機的理緒鍋內正緒苗自動探量機構,其特征在于所述探量機構包括探爪、感應桿,所述探爪和感應桿同步轉動,所述探量機構還包括與感應桿配合的可轉動的凸輪,在理緒鍋缺繭時,所述感應桿與凸輪的配合部位受凸輪和重力的作用,而上下擺動,在理緒鍋不缺繭時,所述感應桿與凸輪的配合部位離開所述凸輪,所述探量機構設有接近開關,所述感應桿與接近開關配合,所述凸輪的轉軸通過帶傳動機構與理緒鍋的大軸連接,由大軸驅動凸輪的轉軸旋轉。
      [0005]在采用上述技術方案的基礎上,本實用新型還可采用以下進一步的技術方案:
      [0006]所述探爪和感應桿同軸轉動,且處于所述軸的同一側。
      [0007]所述探量機構包括動力部分、傳動轉向部分和探量部分;所述動力部分、傳動轉向部分處在高位;所述探量部分處在低位,靠近理緒鍋液面;所述探量部分設有第一安裝架,所述探爪的轉軸、凸輪轉軸都配有軸承,所述軸承均安裝在第一安裝架上,所述接近開關也安裝在第一安裝架上,凸輪轉軸上固定有帶傳動機構的從動輪;所述動力部分包括帶傳動機構的主動輪,所述主動輪裝在大軸上;所述轉向部分設有傳動帶導輪組,將帶傳動機構的的傳動帶從高位轉向處于低位的從動輪和將傳動帶從從動輪轉向處于高位的主動輪。
      [0008]所述探爪處在理緒鍋的正緒繭加繭口處。
      [0009]由于采用本實用新型的技術方案,本實用新型可用來探測理緒鍋自動加繭口處正緒繭多少,當正緒繭正常和偏多時,發(fā)出信號使新繭補充裝置控制新繭補充停止補充新繭;當正緒繭偏少時,發(fā)出信號使新繭補充裝置控制新繭補充不停地補充新繭;這樣就確保車頭索理緒鍋內的繭量平衡,促進繭子良好的新陳代謝,降低繅折。綜上,本實用新型具有以下優(yōu)點:
      [0010]1.實現(xiàn)了正緒繭自動探量,正緒繭少時,自動輸出信號,無需人工操作,減輕車頭工的勞動強度。
      [0011]2.能較好控制理緒鍋內的正緒繭的繭量,實現(xiàn)繭子的良性循環(huán),減小繅折。
      [0012]3.探量是主動探量,探爪是在凸輪的帶動下實現(xiàn)自動探量,在沒有繭時,探爪會主動回復。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0013]圖1是本實用新型所提供的實施例的主視圖。
      [0014]圖2是本實用新型所提供的實施例的俯視圖。
      [0015]圖3是本實用新型所提供的實施例的左視圖。
      【具體實施方式】
      [0016]參照附圖。本實用新型探量機構包括動力部分、傳動轉向部分和探量部分;所述動力部分、傳動轉向部分處在高位;所述探量部分處在低位,靠近理緒鍋液面;所述探爪處在理緒鍋的正緒繭加繭口處。
      [0017]所述探量部分設有第一安裝架10,它通過螺釘固定在車頭理緒鍋上。探量機構的探爪6的轉軸60、凸輪轉軸5分別配有軸承9、4,轉軸60活套在軸承9上,軸5活套在軸承4上,所述軸承9、4均過盈配合安裝在第一安裝架60上,凸輪3固定在凸輪轉軸5上,凸輪轉軸5上固定有帶傳動機構的從動輪I。緊圈2固定在軸5上,用于軸5的軸向定位。緊圈8固定在轉軸60,用于轉軸60的軸向定位。所述接近開關11安裝在第一安裝架10的腰孔上,可上下調節(jié)。
      [0018]感應桿70通過連接件7固定在轉軸60上,轉軸60在其前端彎折后成為探爪6的連接桿,這樣,感應桿70和探爪能同步同軸轉動,且處于所述軸60的同一側。
      [0019]在理緒鍋缺繭時,探爪6失去正緒繭18的支撐,而向下轉動,帶動感應桿70也向下轉動,一方面使接近開關11受到感應而發(fā)出加繭信號,另一方面,感應桿70與凸輪3的配合部位靠到凸輪3上,在凸輪轉動和重力的作用而上下擺動,感應桿70反過來帶動探爪6上下擺動不斷探量。
      [0020]在理緒鍋不缺繭時,探爪6有正緒繭18的支撐,所述感應桿與凸輪的配合部位離開所述凸輪3,高于凸輪3的位置,接近開關11也不受感應。
      [0021]傳動轉向部分設有導輪支架16,導輪支架16固定在車頭機架上,傳動帶導輪組供有2只導輪13,導輪13通過導輪銷釘12固定在導輪支架16上,主動輪14固定在大軸15上。
      [0022]工作原理:
      [0023]大軸15轉動帶動主動輪14轉動,主動帶輪14通過尼龍帶17和導輪13帶動從動輪I轉動。從動輪I轉動帶動軸5轉動,從而帶動凸輪3的轉動,由于感應桿70 —端固定在轉軸60上,另一端與凸輪4配合,使得感應桿70以轉軸60的軸心擺動,最后實現(xiàn)探爪6的擺動。當理緒鍋內有充足的正緒繭時,探爪6的一端就擱在理緒鍋的正緒繭18上,探爪6不會隨著凸輪3轉動而擺動,一端固定在轉軸60上的感應桿70的另一端不會掉入到凸輪3的低點。這時感應桿70不會感應接近開關11,接近開關11沒有信號輸出,新繭補充裝置上的電磁鐵不吸合,新繭補充不加繭,當理緒鍋內沒有充足的正緒繭時,也就是理緒鍋內正緒繭不多時,探爪6就擱不到理緒鍋的正緒繭18上,探爪6就會隨著凸輪3轉動而擺動,一端固定在轉軸60上的感應桿70的另一端就會始終與凸輪3的接觸。感應桿70的另一端就會掉入到凸輪3的低點,這時感應桿70就會感應接近開關11,信號輸出,新繭補充裝置上的電磁鐵吸合,新繭補充加繭。及時補充到理緒鍋內。
      【權利要求】
      1.一種自動繅絲機的理緒鍋內正緒苗自動探量機構,其特征在于所述探量機構包括探爪、感應桿,所述探爪和感應桿同步轉動,所述探量機構還包括與感應桿配合的可轉動的凸輪,在理緒鍋缺繭時,所述感應桿與凸輪的配合部位受凸輪和重力的作用,而上下擺動,在理緒鍋不缺繭時,所述感應桿與凸輪的配合部位離開所述凸輪,所述探量機構設有接近開關,所述感應桿與接近開關配合,所述凸輪的轉軸通過帶傳動機構與理緒鍋的大軸連接,由大軸驅動凸輪的轉軸旋轉。
      2.如權利要求1所述的一種自動繅絲機的理緒鍋內正緒繭自動探量機構,其特征在于所述探爪和感應桿同軸轉動,且處于所述軸的同一側。
      3.如權利要求1或2所述的一種自動繅絲機的理緒鍋內正緒繭自動探量機構,其特征在于所述探量機構包括動力部分、傳動轉向部分和探量部分; 所述動力部分、傳動轉向部分處在高位;所述探量部分處在低位,靠近理緒鍋液面; 所述探量部分設有第一安裝架,所述探爪的轉軸、凸輪轉軸都配有軸承,所述軸承均安裝在第一安裝架上,所述接近開關也安裝在第一安裝架上,凸輪轉軸上固定有帶傳動機構的從動輪; 所述動力部分包括帶傳動機構的主動輪,所述主動輪裝在大軸上; 所述轉向部分設有傳動帶導輪組,將帶傳動機構的的傳動帶從高位轉向處于低位的從動輪和將傳動帶從從動輪轉向處于高位的主動輪。
      4.如權利要求1或2所述的一種自動繅絲機的理緒鍋內正緒繭自動探量機構,其特征在于所述探量機構包括動力部分、傳動轉向部分和探量部分; 所述動力部分、傳動轉向部分處在高位;所述探量部分處在低位,靠近理緒鍋液面,且所述探爪處在理緒鍋的正緒繭加繭口處。
      5.如權利要求3所述的一種自動繅絲機的理緒鍋內正緒繭自動探量機構,其特征在于所述探爪處在理緒鍋的正緒繭加繭口處。
      【文檔編號】D01B7/04GK203583017SQ201320714033
      【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月13日 優(yōu)先權日:2013年11月13日
      【發(fā)明者】何華豐, 江文斌, 葉文, 王金根 申請人:浙江理工大學, 杭州飛宇紡織機械有限公司, 杭州紡織機械有限公司
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