一種改進(jìn)型電腦刺繡機(jī)繡框結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)型電腦刺繡機(jī)繡框結(jié)構(gòu)，包括前梁、后梁、左梁和右梁，其中左梁和右梁相同，前梁和后梁相同；前梁、后梁、左梁和右梁的兩端形成45度連接線；在前梁、后梁、左梁和右梁兩端設(shè)有螺孔，前梁與左梁及右梁之間、后梁與左梁及右梁之間采用角鐵連接固定；前梁和后梁中設(shè)有梁槽，梁槽上設(shè)有直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌兩側(cè)的輪槽中設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪，雙驅(qū)動(dòng)輪可以增強(qiáng)繡框動(dòng)作的一致性。本實(shí)用新型將主體框架和邊條框架合二為一，使繡框整體剛性提高，從而提高了繡框動(dòng)作精度；同時(shí)取消了由邊條框架和主體框架連接用的螺孔、螺套，提高了加工效率，降低了生產(chǎn)成本；由于采用了雙軸承直線導(dǎo)軌原理，使繡框運(yùn)動(dòng)阻力減少，提高了繡作精度。
【專利說明】一種改進(jìn)型電腦刺繡機(jī)繡框結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種電腦刺繡機(jī)的繡框結(jié)構(gòu)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]傳統(tǒng)電腦刺繡機(jī)的整體繡框是由主體框架和邊條框架組成，主體框架由三種不同鋁型材組成，其中前梁和后梁各為一種，左梁和右梁為同一種。在主體框架的下方用四個(gè)角鐵和螺釘將前、后、左、右梁連接成大致的長(zhǎng)方形框架，并在長(zhǎng)方形框架的內(nèi)邊沿開有螺孔，為了增加螺孔的強(qiáng)度，給每個(gè)螺孔內(nèi)鑲嵌牙套。而邊條框架由一種成型四根鋁型材組成，邊條框架置于主體框架的內(nèi)邊，邊條框架的連接邊部開有與主體框架的螺孔相對(duì)應(yīng)的通孔，用螺釘將邊條框架與主體框架連接。該種結(jié)構(gòu)繡框的框架由于長(zhǎng)度較長(zhǎng)，因此對(duì)于主體框架和邊條框架連接的螺孔的位置精度要求很高，加工難度大從而提高了成本，影響了加工效率，另外在繡框內(nèi)安裝小繡框?qū)?，首先要將邊條框架鋁型材割好，再通過螺釘將小繡框和主體框架連接，雖然這是比較簡(jiǎn)單的連接方式，但是由于主體框架和邊條框架不是一體化，其繡框的剛性度減小，影響了繡框動(dòng)作要求，從而進(jìn)一步影響繡品精度和質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)更合理、加工難度更低、穩(wěn)定性更高、成本更低的改進(jìn)型電腦刺繡機(jī)繡框結(jié)構(gòu)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種改進(jìn)型電腦刺繡機(jī)繡框結(jié)構(gòu)，包括前梁、后梁、左梁和右梁，其中左梁和右梁具有相同的結(jié)構(gòu)，其特征在于:前梁和后梁也具有相同的結(jié)構(gòu)；前梁、后梁、左梁和右梁的兩端均被切割成45度角，形成45度連接線；在前梁、后梁、左梁和右梁兩端靠近內(nèi)側(cè)的位置開設(shè)有若干螺孔，螺孔位于45度連接線的兩側(cè)，前梁與左梁及右梁之間、后梁與左梁及右梁之間采用角鐵由螺釘固定于螺孔中連接在一起；前梁和后梁中設(shè)有梁槽，梁槽上設(shè)有直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌與梁側(cè)壁之間形成輪槽，在直線導(dǎo)軌兩側(cè)的輪槽中設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪，雙驅(qū)動(dòng)輪可以增強(qiáng)繡框動(dòng)作的一致性。
[0005]進(jìn)一步地，在前梁和后梁一側(cè)的Ω形空管及左梁和右梁一側(cè)的Ω形空管的前沿邊設(shè)有帶有斜度的傾斜下腳，便于安裝和拆卸夾布器。
[0006]進(jìn)一步地，在前梁、后梁、左梁和右梁的表面均設(shè)有若干凹條紋，相對(duì)應(yīng)的凹條紋在在前梁、后梁、左梁和右梁組合后構(gòu)成長(zhǎng)方形，增加了整個(gè)刺繡機(jī)的美感。
[0007]本實(shí)用新型的繡框由于將主體框架和邊條框架合二為一，使繡框整體剛性提高，從而提高了繡框動(dòng)作精度；同時(shí)取消了由邊條框架和主體框架連接用的螺孔、螺套，提高了加工效率，降低了生產(chǎn)成本；由于采用了雙軸承(驅(qū)動(dòng)輪)直線導(dǎo)軌原理，使繡框運(yùn)動(dòng)阻力減少，提高了繡作精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)圖；[0009]圖2為前后梁的截面結(jié)構(gòu)圖；
[0010]圖3為左右梁的截面結(jié)構(gòu)圖。
[0011]圖中，I為前梁,2為后梁,3為左梁,4為右梁,5為螺孔,6為角鐵,7為螺釘,8為45度連接線，9為梁槽,10為直線導(dǎo)軌,11為輪槽，12為驅(qū)動(dòng)輪,13為Ω形空管，14為傾斜下角，15為凹條紋，16為Ω形空管，17為凹條紋。
【具體實(shí)施方式】
[0012]本實(shí)施例中，參照?qǐng)D1、圖2和圖3，所述改進(jìn)型電腦刺繡機(jī)繡框結(jié)構(gòu)，包括前梁1、后梁2、左梁3和右梁4，其中左梁3和右梁4具有相同的結(jié)構(gòu)，前梁I和后梁2也具有相同的結(jié)構(gòu)；前梁1、后梁2、左梁3和右梁4的兩端均被切割成45度角，形成45度連接線8 ;在前梁1、后梁2、左梁3和右梁4兩端靠近內(nèi)側(cè)的位置開設(shè)有若干螺孔5，螺孔5位于45度連接線8的兩側(cè)，前梁I與左梁3及右梁4之間、后梁2與左梁3及右梁4之間采用角鐵6由螺釘7固定于螺孔5中連接在一起；前梁I和后梁2中設(shè)有梁槽9，梁槽9上設(shè)有直線導(dǎo)軌10，直線導(dǎo)軌10與梁側(cè)壁之間形成輪槽11，在直線導(dǎo)軌10兩側(cè)的輪槽11中設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪12，雙驅(qū)動(dòng)輪可以增強(qiáng)繡框動(dòng)作的一致性。
[0013]在前梁I和后梁2 —側(cè)的Ω形空管13及左梁3和右梁4 一側(cè)的Ω形空管16的前沿邊設(shè)有帶有斜度的傾斜下腳14，便于安裝和拆卸夾布器。
[0014]在前梁1、后梁2、左梁3和右梁4的表面均設(shè)有若干凹條紋15、17，相對(duì)應(yīng)的凹條紋在在前梁1、后梁2、左梁3和右梁4組合后構(gòu)成長(zhǎng)方形，增加了整個(gè)刺繡機(jī)的美感。
[0015]以上已將本實(shí)用新型做一詳細(xì)說明，以上所述，僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能限定本實(shí)用新型實(shí)施范圍，即凡依本申請(qǐng)范圍所作均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種改進(jìn)型電腦刺繡機(jī)繡框結(jié)構(gòu)，包括前梁、后梁、左梁和右梁，其中左梁和右梁具有相同的結(jié)構(gòu)，其特征在于:前梁和后梁也具有相同的結(jié)構(gòu)；前梁、后梁、左梁和右梁的兩端均被切割成45度角，形成45度連接線；在前梁、后梁、左梁和右梁兩端靠近內(nèi)側(cè)的位置開設(shè)有若干螺孔，螺孔位于45度連接線的兩側(cè)，前梁與左梁及右梁之間、后梁與左梁及右梁之間采用角鐵由螺釘固定于螺孔中連接在一起；前梁和后梁中設(shè)有梁槽，梁槽上設(shè)有直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌與梁側(cè)壁之間形成輪槽，在直線導(dǎo)軌兩側(cè)的輪槽中設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型電腦刺繡機(jī)繡框結(jié)構(gòu)，其特征在于:在前梁和后梁一側(cè)的Ω形空管及左梁和右梁一側(cè)的Ω形空管的前沿邊設(shè)有帶有斜度的傾斜下腳。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型電腦刺繡機(jī)繡框結(jié)構(gòu)，其特征在于:在前梁、后梁、左梁和右梁的表面均設(shè)有若干凹條紋，相對(duì)應(yīng)的凹條紋在在前梁、后梁、左梁和右梁組合后構(gòu)成長(zhǎng)方形。
【文檔編號(hào)】D05C9/10GK203700750SQ201320776475
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】陳建平 申請(qǐng)人:陳建平