轉(zhuǎn)臂式交替開口機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開的轉(zhuǎn)臂式交替開口機構(gòu)，包括有若干個平行設(shè)置的開口臂單元，每個開口臂單元包括有兩個相互垂直相交的開口臂，且兩個開口臂垂直相交處設(shè)置有軸孔，若干個開口臂單元的軸孔之間通過驅(qū)動軸連接。本實用新型的轉(zhuǎn)臂式交替開口機構(gòu)解決了普通織機的開口機構(gòu)笨重、開口效率低、對經(jīng)紗摩擦較大且極易造成斷經(jīng)的問題。
【專利說明】轉(zhuǎn)臂式交替開口機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于織造設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種轉(zhuǎn)臂式交替開口機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上提供的織機類型繁多，盡管性能、品質(zhì)和外觀都存在很大差異，但每臺織機中都會使用開口機構(gòu)。開口機構(gòu)牽引經(jīng)紗形成開口，離不開做往復(fù)運動的綜框，由于受開口高度和幅寬的影響，綜框需要很大的運動空間，造成了開口機構(gòu)尺寸龐大，并且綜框做往復(fù)運動時負載大、速度快，會對織機造成嚴(yán)重的磨損和強烈的沖擊，因此，開口機構(gòu)是影響織機動態(tài)性能和織造速度的重要因素。
[0003]普通織機運行中，主軸轉(zhuǎn)動一周，開口機構(gòu)控制經(jīng)紗開口一次，這嚴(yán)重降低了織機的織造效率；由于經(jīng)紗在形成開口的過程中，與牽引綜絲上的綜眼之間存在很大的滑動摩擦，這會增加經(jīng)紗表面的毛羽數(shù)量；此外，開口機構(gòu)對經(jīng)紗的牽引張力集中作用在與綜眼接觸的經(jīng)紗片段上，造成經(jīng)紗局部受力過大，極易發(fā)生斷經(jīng)，影響織造效率。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種轉(zhuǎn)臂式交替開口機構(gòu)，解決了普通織機的開口機構(gòu)存在的開口效率低、對經(jīng)紗摩擦較大且易造成斷經(jīng)的問題。
[0005]本實用新型所采用的技術(shù)方案是，轉(zhuǎn)臂式交替開口機構(gòu)，包括有若干個平行設(shè)置的開口臂單元，每個開口臂單元包括有兩個相互垂直相交的開口臂，且兩個開口臂垂直相交處設(shè)置有軸孔，若干個開口臂單元的軸孔之間通過驅(qū)動軸連接。
[0006]本實用新型的特征還在于:
[0007]每個開口臂的兩側(cè)各設(shè)置有一個臂板，每個開口臂兩側(cè)的臂板上端之間通過支撐軸連接，每個開口臂兩側(cè)的臂板下端之間也通過支撐軸連接。
[0008]支撐軸上均設(shè)置有滾輪。
[0009]滾輪的外圓周設(shè)置有圓弧形凹槽。
[0010]本實用新型的有益效果在于:
[0011]1.本實用新型的轉(zhuǎn)臂式交替開口機構(gòu)用開口臂的旋轉(zhuǎn)運動取代了綜框的往復(fù)移動，使得開口機構(gòu)的結(jié)構(gòu)尺寸更小，對織機造成的沖擊更輕，運動設(shè)計更簡單，隨引緯技術(shù)的進步，經(jīng)紗開口會越來越小，更加適合本實用新型的轉(zhuǎn)臂式開口方式，減小開口臂長度，可使開口機構(gòu)更加緊湊。
[0012]2.本實用新型的轉(zhuǎn)臂式交替開口機構(gòu)中，開口臂兩側(cè)的臂板之間采用支撐軸連接，開口臂單元的軸孔之間用驅(qū)動軸連接，在抬升經(jīng)紗時有足夠的剛度，驅(qū)動軸每轉(zhuǎn)動一周，每根經(jīng)紗抬升和回落兩次，能形成四次開口，與傳統(tǒng)的織機中主軸每轉(zhuǎn)動一周，形成一次開口相比，具有更高的效率，并且本實用新型的轉(zhuǎn)臂式交替開口機構(gòu)可允許較高的車速，運行聞效。
[0013]3.本實用新型的轉(zhuǎn)臂式交替開口機構(gòu)使用滾輪能有效減小開口機構(gòu)對紗線的摩擦；同綜絲相比，采用滾輪使經(jīng)紗受力更均勻，降低了斷經(jīng)率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的轉(zhuǎn)臂式交替開口機構(gòu)的主視圖；
[0015]圖2是本實用新型的轉(zhuǎn)臂式交替開口機構(gòu)左視圖。
[0016]圖中，1.驅(qū)動軸，2.開口臂，3.臂板，4.支撐軸，5.滾輪，6.經(jīng)紗，7.開口臂單元?！揪唧w實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明。
[0018]本實用新型的轉(zhuǎn)臂式交替開口機構(gòu)的結(jié)構(gòu)，如圖1所示，包括有若干個平行設(shè)置的開口臂單元7，每個開口臂單元7包括有兩個相互垂直相交的開口臂2，且垂直相交處設(shè)置有軸孔，若干個開口壁單元7的軸孔之間通過驅(qū)動軸I連接。
[0019]其中，驅(qū)動軸I既有足夠的剛度又減輕了開口機構(gòu)的重量，是若干個開口壁單元7的骨架。
[0020]開口臂2，其結(jié)構(gòu)如圖2所示，每個開口臂2的兩側(cè)各設(shè)置有一個臂板3，每個開口臂2兩側(cè)的臂板3上端之間都通過支撐軸4連接，每個開口臂2兩側(cè)的臂板3下端之間也通過支撐軸4連接，支撐軸4上均設(shè)置有滾輪5 ;滾輪5可繞支撐軸4轉(zhuǎn)動，以減小經(jīng)紗6與滾輪5間的摩擦；此外，滾輪5的外圓周設(shè)置有光滑的圓弧形凹槽，用于控制和引導(dǎo)凹槽內(nèi)經(jīng)紗的運動，防止經(jīng)紗6脫離滾輪5。
[0021]本實用新型的轉(zhuǎn)臂式交替開口機構(gòu)的工作原理和過程如下:
[0022]一個開口臂2控制一根經(jīng)紗6，在水平位置，一個滾輪5隨開口臂2開始向上抬升經(jīng)紗6，在豎直位置，經(jīng)紗6的開口最大，該滾輪5隨開口臂2向下回落經(jīng)紗6，再次返回水平位置時，將這根經(jīng)紗6交給另一個滾輪5，開始又一個新的運動周期；因為按織造要求，經(jīng)紗6可分成交替抬升與回落的兩組，所以開口臂單元7的開口臂2也分成對應(yīng)的兩個，兩個開口臂2相互垂直，在中間的相交處用驅(qū)動軸I固定連接，每組開口臂單元7對每組經(jīng)紗6的運動同步，驅(qū)動軸I每轉(zhuǎn)動一周，每根經(jīng)紗6被抬升和回落兩次，可形成四次經(jīng)紗開口，驅(qū)動軸I的運動是間歇運動，可選擇合適的間歇運動機構(gòu)來實現(xiàn)。
[0023]本實用新型的轉(zhuǎn)臂式交替開口機構(gòu)中采用轉(zhuǎn)臂代替綜框控制經(jīng)紗，簡化了開口機構(gòu)的運動和結(jié)構(gòu)，用滾輪代替綜絲，減小了對經(jīng)紗的摩擦和均勻了經(jīng)紗所受的張力，用交替開口提高了織機的織造效率。
【權(quán)利要求】
1.轉(zhuǎn)臂式交替開口機構(gòu)，其特征在于，包括有若干個平行設(shè)置的開口臂單元(7)，所述每個開口臂單元(7 )包括有兩個相互垂直相交的開口臂(2 )，且所述兩個開口臂(2 )垂直相交處設(shè)置有軸孔，所述若干個開口臂單元(7)的軸孔之間通過驅(qū)動軸(I)連接。
2.根據(jù)權(quán)力要求I所述的轉(zhuǎn)臂式交替開口機構(gòu)，其特征在于，所述每個開口臂(2)的兩側(cè)各設(shè)置有一個臂板(3)，所述每個開口臂(2)兩側(cè)的臂板(3)上端之間通過支撐軸(4)連接，所述每個開口臂(2 )兩側(cè)的臂板(3 )下端之間也通過支撐軸(4 )連接。
3.根據(jù)權(quán)力要求2所述的轉(zhuǎn)臂式交替開口機構(gòu)，其特征在于，所述支撐軸(4)上均設(shè)置有滾輪(5)。
4.根據(jù)權(quán)力要求3所述的轉(zhuǎn)臂式交替開口機構(gòu)，其特征在于，所述滾輪(5)的外圓周設(shè)置有圓弧形凹槽。
【文檔編號】D03C13/00GK203625574SQ201320782274
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月27日
【發(fā)明者】汪成龍, 肖淵 申請人:西安工程大學(xué)