風(fēng)筒布用冷卻輥的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種風(fēng)筒布用冷卻輥，包括輥體，所述輥體設(shè)有沿軸向的通孔，所述輥體兩端分別設(shè)有接頭，每個所述接頭包括固定在輥體端面的中空封盤，所述封盤套設(shè)有軸承，所述軸承連接在可固定的支座上，所述支座上連接有管道，所述管道與所述封盤、輥體的通孔相互連通，所述輥體為金屬輥；輥體外壁設(shè)有防粘層，輥體設(shè)有至少兩個所述通孔，所有所述通孔沿圓周方向均勻分布。該風(fēng)筒布用冷卻輥通過內(nèi)設(shè)通孔，輥體兩端部連通管道，管道的流水可以流過輥體，輥體和風(fēng)筒布接觸時發(fā)生熱交換，風(fēng)筒布將熱量傳遞給輥體，輥體在流水的循環(huán)流動過程中被帶走實現(xiàn)降溫，有效實現(xiàn)對風(fēng)筒布的降溫冷卻，該冷卻方式環(huán)保節(jié)能、冷卻效率高。
【專利說明】風(fēng)筒布用冷卻棍
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種風(fēng)筒布加工裝置，特別是一種風(fēng)筒不用冷卻輥。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)筒布的生產(chǎn)加工過程中，風(fēng)筒布在塑化箱內(nèi)進(jìn)行塑化后導(dǎo)出，由于塑化箱內(nèi)溫度高達(dá)150°C _170°C，導(dǎo)出后的風(fēng)筒布需要及時冷卻到室溫，S卩15°C _35°C，風(fēng)筒布才能達(dá)到所需的良好技術(shù)特性，如高強(qiáng)度，高耐磨，耐折疊，壽命長，傳統(tǒng)風(fēng)筒布在生產(chǎn)塑化后一般采用水直接噴淋在風(fēng)筒布筒體上進(jìn)行冷卻，這種冷卻方式，由于水噴淋本身存在不均勻性，所以風(fēng)筒布的冷卻也是不均勻的，同時冷卻也并不能一次性覆蓋整個風(fēng)筒布全部面積，不僅影響了風(fēng)筒布的質(zhì)量，而且風(fēng)筒布冷卻效率低下。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的發(fā)明目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)存在傳統(tǒng)風(fēng)筒布采用水噴淋的方式，造成風(fēng)筒布冷卻不均勻、效率低下的問題，提供一種風(fēng)筒布用冷卻輥，該冷卻輥通過內(nèi)部通流水的方式對風(fēng)筒布進(jìn)行冷卻，而且能夠覆蓋風(fēng)筒布幅寬，風(fēng)筒布冷卻均勻，且效率較高。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種風(fēng)筒布用冷卻輥，包括輥體，所述輥體設(shè)有沿軸向的通孔，所述輥體兩端分別設(shè)有接頭，每個所述接頭包括固定在輥體端面的中空封盤，所述封盤套設(shè)有軸承，所述軸承連接在可固定的支座上，所述支座上連接有管道，所述管道與所述封盤、輥體的通孔相互連通，所述輥體為金屬輥。
[0006]該冷卻輥通過內(nèi)設(shè)通孔，輥體兩端部連通管道，管道的流水可以流過輥體，輥體為金屬材料制成，導(dǎo)熱性好，輥體和風(fēng)筒布接觸時，發(fā)生熱交換，風(fēng)筒布將熱量傳遞給輥體，輥體在流水的循環(huán)流動過程中被帶走達(dá)到降溫，所以該輥體能夠處于較低的溫度，與風(fēng)筒布相接觸壓緊后，對風(fēng)筒布進(jìn)行冷卻，相比通過水噴淋作用在風(fēng)筒布上冷卻，該冷卻輥冷卻環(huán)保、效率高，不影響風(fēng)筒布的質(zhì)量；輥體兩端設(shè)置的接頭可以便于輥體的固定和旋轉(zhuǎn)。
[0007]優(yōu)選地，所述輥體外壁設(shè)有防粘層。
[0008]輥體外壁套設(shè)有的防粘層，能夠有效防止風(fēng)筒布在和輥體相接觸發(fā)生熱交換時發(fā)生粘連，減少接觸摩擦力，便于風(fēng)筒布冷卻的順利進(jìn)行。
[0009]優(yōu)選地，所述防粘層為聚四氟乙烯薄膜。
[0010]聚四氟乙烯薄膜是人工合成高分子材料，這種材料具有抗酸抗堿、抗各種有機(jī)溶劑的特點(diǎn)，幾乎不溶于所有的溶劑；同時，聚四氟乙烯具有耐高溫的特點(diǎn)，它的摩擦系數(shù)極低，并且具有潤滑作用，用作輥的防粘層非常適合。
[0011]優(yōu)選地,所述防粘層厚度為2-10mm。
[0012]優(yōu)選地，所述輥體設(shè)有至少兩個所述通孔，所有所述通孔沿圓周方向均勻分布。
[0013]輥體內(nèi)設(shè)有至少兩個通孔，在同等面積通孔情況下，若干個通孔先比只有一個同心的通孔，能夠更接近輥體表面，輥體表面冷卻速度會更快。[0014]優(yōu)選地，所述輥體端部設(shè)有開口槽，所述開口槽連通所述通孔，所有所述通孔的截面積的和等于所述管道的管孔截面積。
[0015]所有通孔的截面積總和等于管孔的截面積，即相當(dāng)于所有通孔的通量等于管道的通量，位于通孔內(nèi)的水流速度等于管道內(nèi)的水流速度，利于水流的均衡分布。
[0016]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是:
[0017]1、該風(fēng)筒布用冷卻輥通過內(nèi)設(shè)通孔，輥體兩端部連通管道，管道的流水可以流過輥體，輥體和風(fēng)筒布接觸時發(fā)生熱交換，風(fēng)筒布將熱量傳遞給輥體，輥體在流水的循環(huán)流動過程中被帶走實現(xiàn)降溫，所以輥體處于較低的溫度，有效實現(xiàn)對風(fēng)筒布的降溫冷卻，該冷卻方式環(huán)保節(jié)能、冷卻效率高，不影響風(fēng)筒布的質(zhì)量；
[0018]2、該輥體外壁均套設(shè)有防粘層，能夠有效防止風(fēng)筒布在和輥相接觸發(fā)生熱交換時發(fā)生粘連，減少接觸摩擦力，便于風(fēng)筒布的順利冷卻；
[0019]3、輥體內(nèi)設(shè)有若干個通孔，更接近輥體表面，輥體表面冷卻速度會更快。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型所述風(fēng)筒布用冷卻輥的示意圖；
[0021]圖2為圖1中輥體一端部局部結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0022]圖3為圖2中A-A剖視圖；
[0023]圖4為輥體內(nèi)設(shè)有一個同心通孔的示意圖。
[0024]圖中標(biāo)記:
[0025]01、輥體，02、通孔，1、輥體，11、通孔，12、開口槽，2、管道，21、管體，22、管孔，3、接
頭，31、封盤，32、密封圈，33、軸承，34、支座，4、防粘層。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖，對本實用新型作詳細(xì)的說明。
[0027]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0028]如圖1、2所示，一種風(fēng)筒布用冷卻輥，包括輥體1，輥體I內(nèi)設(shè)有沿軸向的通孔11，輥體I兩端分別設(shè)有接頭3，其中每個接頭3包括固定在輥體I端面的封盤31，封盤31和輥體I端部設(shè)有密封圈32，封盤31為中空T形狀，封盤31 —端套設(shè)有軸承33，軸承33連接在可固定的支座34上，封盤31可以相對支座34旋轉(zhuǎn)，支座34上螺紋連接有管道2，管道2包括管體21和管孔22，管道2與封盤31、輥體I的通孔11相互連通，該輥體I為金屬輥。輥體I外壁設(shè)有防粘層4，該防粘層4為聚四氟乙烯薄膜，厚度為2-10mm。聚四氟乙烯薄膜是人工合成高分子材料，這種材料具有抗酸抗堿、抗各種有機(jī)溶劑的特點(diǎn)，幾乎不溶于所有的溶劑；同時，聚四氟乙烯具有耐高溫的特點(diǎn)，它的摩擦系數(shù)極低，并且具有潤滑作用，能夠有效防止風(fēng)筒布在和輥體I相接觸發(fā)生熱交換時發(fā)生粘連，減少接觸摩擦力，便于風(fēng)筒布冷卻的順利進(jìn)行。
[0029]該輥體I內(nèi)設(shè)通孔11，兩端部連通管道2，管道2的流水可以流過輥體1，輥體I和風(fēng)筒布接觸時，發(fā)生熱交換，風(fēng)筒布將熱量傳遞給輥體1，輥體I在流水的循環(huán)流動過程中被帶走達(dá)到降溫，實現(xiàn)對風(fēng)筒布進(jìn)行冷卻，若通過水噴淋作用在風(fēng)筒布上冷卻，風(fēng)筒布表面溫度突然降低，易發(fā)生物質(zhì)的析出，影響風(fēng)筒布的質(zhì)量，但是該冷卻輥卻不會出現(xiàn)這樣的情況，環(huán)保節(jié)能、效率高，不影響風(fēng)筒布的質(zhì)量。
[0030]另外，輥體I設(shè)有至少兩個通孔11，如圖3所示的六個通孔11，所有通孔11沿圓周方向均勻分布，同時，輥體I端部設(shè)有開口槽12，開口槽12連通通孔11，所有通孔11的截面積的和等于管道2的管孔21截面積，即相當(dāng)于所有通孔11的通量等于管道2的通量，位于通孔11內(nèi)的水流速度等于管道2內(nèi)的水流速度，管道2的水流先匯聚到輥體I的開口槽12，開口槽12內(nèi)的水流再分流至每一個通孔11內(nèi)，利于水流的均衡分布，如圖2所示的虛線箭頭為水流的方向。在同等面積通孔情況下，若干個通孔11先比只有一個同心的通孔02 (如圖4所示)，圖3中通孔11與輥體I表面的距離J1小于圖4中通孔02與輥體01表面的距離d2，圖3中的通孔11內(nèi)水能更快實現(xiàn)與輥體I表面的熱交換，所以含有若干個通孔11的輥體I表面冷卻速度會更快。
[0031]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種風(fēng)筒布用冷卻輥，包括輥體(I)，其特征在于，所述輥體(I)設(shè)有沿軸向的通孔(11)，所述輥體(I)兩端分別設(shè)有接頭(3)，每個所述接頭(3)包括固定在輥體(I)端面的中空封盤(31)，所述封盤(31)套設(shè)有軸承(33)，所述軸承(33)連接在可固定的支座(34)上，所述支座(34)上連接有管道(2)，所述管道⑵與所述封盤(31)、輥體⑴的通孔(11)相互連通，所述輥體(I)為金屬輥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)筒布用冷卻輥，其特征在于，所述輥體(I)外壁設(shè)有防粘層(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)筒布用冷卻輥，其特征在于，所述防粘層(4)為聚四氟乙烯薄膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)筒布用冷卻輥，其特征在于，所述防粘層(4)厚度為2-10mmo
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的風(fēng)筒布用冷卻輥，其特征在于，所述輥體(I)設(shè)有至少兩個所述通孔(11)，所有所述通孔(11)沿圓周方向均勻分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)筒布用冷卻輥，其特征在于，所述輥體(I)端部設(shè)有開口槽(12)，所述開口槽(12)連通所述通孔(11)，所有所述通孔(11)的截面積的和等于所述管道(2)的管孔(22)截面積。
【文檔編號】D06C7/00GK203583204SQ201320784755
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】古旗高, 張權(quán), 賴奎, 向波 申請人:成都眾成新型復(fù)合材料有限公司