旋轉(zhuǎn)噴絲頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)噴絲頭，包括噴絲頭芯體、驅(qū)動(dòng)裝置、固定座和熔體管道，所述噴絲頭芯體與所述熔體管道連通，并依次設(shè)有分配板、濾網(wǎng)和噴絲板，其特征在于，所述噴絲頭芯體與固定座軸承連接，所述齒輪驅(qū)動(dòng)裝置能夠驅(qū)動(dòng)所述噴絲頭芯體旋轉(zhuǎn)，所述熔體管道的自由端與所述分配板采用管道旋轉(zhuǎn)接頭密封連接。本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)噴絲頭，增加軸承和管道旋轉(zhuǎn)接頭，本實(shí)用新型的噴絲頭能夠自由旋轉(zhuǎn)，給從噴絲頭前端剛剛噴出的初生絲束加上一定捻度，得到密度較小強(qiáng)度很高的纖維絲束。
【專利說明】旋轉(zhuǎn)噴絲頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化纖紡絲領(lǐng)域，尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)噴絲頭。
【背景技術(shù)】
[0002]噴絲頭是用于連續(xù)生產(chǎn)合成線的熔融紡絲裝置的整體部分。噴絲頭使得將聚合物熔體擠壓成多根線狀長(zhǎng)絲成為可能，長(zhǎng)絲被若干股地組合以形成合成線。因此這種類型的噴絲頭在它們的底側(cè)上通常具有包含多個(gè)噴絲孔的噴絲板，聚合物熔體被擠壓通過該噴嘴板以擠壓出長(zhǎng)絲。隨后，長(zhǎng)絲在噴絲頭后面的線處理裝置中被結(jié)合成復(fù)絲線，并被凝固和重新處理，最后被纏繞成線軸，如果在聚合物熔體剛剛從噴絲孔中擠出后給這一束絲線加上一定的捻度，就可以得到密度較小，強(qiáng)度更大的復(fù)絲。但是目前還沒有一種噴絲頭能夠?qū)偟玫降某跎z束加捻的噴絲頭。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服這種問題，本實(shí)用新型提供一種旋轉(zhuǎn)噴絲頭，用于將剛擠出來的初生絲束加上一定捻度的噴絲頭。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種旋轉(zhuǎn)噴絲頭，包括噴絲頭芯體、驅(qū)動(dòng)裝置、固定座和熔體管道，所述噴絲頭芯體與所述熔體管道連通，并依次設(shè)有分配板、濾網(wǎng)和噴絲板，其特征在于，所述噴絲頭芯體與固定座軸承連接，所述驅(qū)動(dòng)裝置能夠驅(qū)動(dòng)所述噴絲頭芯體旋轉(zhuǎn)，所述熔體管道的自由端與所述分配板采用管道旋轉(zhuǎn)接頭密封連接。
[0005]作為優(yōu)選方案，所述驅(qū)動(dòng)裝置能夠驅(qū)動(dòng)所述噴絲頭芯體在所述軸承上旋轉(zhuǎn)。
[0006]作為優(yōu)選方案，所述噴絲頭芯體旋轉(zhuǎn)軸線與所述管道旋轉(zhuǎn)接頭軸線重合。
[0007]作為優(yōu)選方案，所述噴絲板固定在所述噴絲頭前端，所述噴絲板能夠跟隨所述噴絲頭芯體旋轉(zhuǎn)。
[0008]作為優(yōu)選方案，所述噴絲板上設(shè)有若干噴絲孔，所述噴絲孔軸線平行于所述噴絲頭芯體旋轉(zhuǎn)軸線。
[0009]本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)噴絲頭，增加軸承和管道旋轉(zhuǎn)接頭，本實(shí)用新型的噴絲頭能夠自由旋轉(zhuǎn)，給從噴絲頭前端剛剛噴出的初生絲束加上一定捻度，得到密度較小強(qiáng)度很高的纖維絲束。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)噴絲頭結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖中:1.噴絲頭芯體、2.驅(qū)動(dòng)裝置、3.固定座、4.熔體管道、5.分配板、6.濾網(wǎng)、
7.噴絲板、8.噴絲孔、9.管道旋轉(zhuǎn)接頭、10.軸承。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種旋轉(zhuǎn)噴絲頭，包括噴絲頭芯體1、驅(qū)動(dòng)裝置2、固定座3和熔體管道4，噴絲頭芯體I與熔體管道4連通，并依次設(shè)有分配板5、濾網(wǎng)6和噴絲板7，噴絲頭芯體I與固定座3軸承連接，驅(qū)動(dòng)裝置2能夠驅(qū)動(dòng)噴絲頭芯體I旋轉(zhuǎn)，熔體管道4的自由端與分配板5采用管道旋轉(zhuǎn)接頭9密封連接，驅(qū)動(dòng)裝置2能夠驅(qū)動(dòng)噴絲頭芯體I在軸承10上旋轉(zhuǎn)，噴絲頭芯體I旋轉(zhuǎn)軸線與管道旋轉(zhuǎn)接頭9旋轉(zhuǎn)軸線重合，噴絲板7固定在噴絲頭前端，噴絲板8能夠跟隨噴絲頭芯體I旋轉(zhuǎn)，噴絲板7上設(shè)有若干噴絲孔8，噴絲孔8軸線平行于噴絲頭芯體I旋轉(zhuǎn)軸線。
[0014]管道旋轉(zhuǎn)接頭9在噴絲頭旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠使管道旋轉(zhuǎn)接頭9另一側(cè)的裝置不受影響，并且熔體管道4和噴絲頭芯體I內(nèi)的熔體也不會(huì)受到影響；軸承10使得噴絲頭芯體I能夠在驅(qū)動(dòng)裝置2的驅(qū)動(dòng)下自由旋轉(zhuǎn)。
[0015]本實(shí)用新型工作時(shí)，聚合物熔體被壓入熔體管道4并依次經(jīng)過分配板5、濾網(wǎng)6和噴絲板7后被擠出旋轉(zhuǎn)噴絲頭，驅(qū)動(dòng)裝置2驅(qū)動(dòng)噴絲頭芯體I在軸承10上旋轉(zhuǎn)，同軸的管道旋轉(zhuǎn)接頭9也跟隨旋轉(zhuǎn)，噴絲板7后的聚合物熔體不會(huì)受到噴絲頭芯體I旋轉(zhuǎn)的影響，聚合物熔體從噴絲板7上設(shè)有的若干噴絲孔8內(nèi)被擠出形成初生絲束，初生絲束由于旋轉(zhuǎn)噴絲頭的旋轉(zhuǎn)被加上一定的捻度。
[0016]初生絲束的黏度比起聚合物熔體的黏度要小很多，所以絲束被加捻后會(huì)有適當(dāng)?shù)恼尺B，絲束之間同時(shí)也會(huì)具有一定的空間，這樣生產(chǎn)出來的絲束具有較低的密度和較強(qiáng)的強(qiáng)度。
[0017]以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型其中的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.旋轉(zhuǎn)噴絲頭，包括噴絲頭芯體、驅(qū)動(dòng)裝置、固定座和熔體管道，所述噴絲頭芯體與所述熔體管道連通，并依次設(shè)有分配板、濾網(wǎng)和噴絲板，其特征在于，所述噴絲頭芯體與固定座軸承連接，所述驅(qū)動(dòng)裝置能夠驅(qū)動(dòng)所述噴絲頭芯體旋轉(zhuǎn)，所述熔體管道的自由端與所述分配板采用管道旋轉(zhuǎn)接頭密封連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述旋轉(zhuǎn)噴絲頭，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置能夠驅(qū)動(dòng)所述噴絲頭芯體在所述軸承上旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述旋轉(zhuǎn)噴絲頭，其特征在于:所述噴絲頭芯體旋轉(zhuǎn)軸線與所述管道旋轉(zhuǎn)接頭軸線重合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述旋轉(zhuǎn)噴絲頭，其特征在于:所述噴絲板固定在所述噴絲頭前端，所述噴絲板能夠跟隨所述噴絲頭芯體旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述旋轉(zhuǎn)噴絲頭，其特征在于:所述噴絲板上設(shè)有若干噴絲孔，所述噴絲孔軸線平行于所述噴絲頭芯體旋轉(zhuǎn)軸線。
【文檔編號(hào)】D01D4/02GK203683740SQ201320788885
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】劉紅 申請(qǐng)人:吳江市新錦華紡織有限公司