一種絲花定型專用吸針的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種絲花定型專用吸針的裝置，包括絲花定型專用吸針、鋼線導(dǎo)管、沖擊活塞、氣缸筒、定位管和鋼線導(dǎo)槽；絲花定型專用吸針包括鋼桿和兩條鋼線；鋼線導(dǎo)管從上至下依次貫穿于沖擊活塞、氣缸筒、定位管和鋼線導(dǎo)槽，并能夠上下滑動；沖擊活塞的中部有一通孔以容納鋼線導(dǎo)管，并套設(shè)于氣缸筒且在氣缸筒中上下滑動連接；氣缸筒的中部有一通孔以容納鋼線導(dǎo)管，并與定位管套設(shè)連接；定位管為中空管以容納鋼線導(dǎo)管，并套設(shè)于鋼線導(dǎo)槽；鋼線導(dǎo)槽的上部開設(shè)有一凹槽以容納鋼線導(dǎo)管，在凹槽的底部開設(shè)有人字型的導(dǎo)槽，以容納兩條鋼線。本實用新型可以解決不用手靠近高溫模具的危險動作，并能一次性用多個吸針取花片，實現(xiàn)增加產(chǎn)能的效果。
【專利說明】一種絲花定型專用吸針的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種刺器，具體說，涉及一種絲花定型專用吸針的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]絲花行業(yè)熱定型工作為絲花片是布匹材料，要使布匹片料形成有紋路的花瓣，需要一種模具壓制而成，這種模具便是定型模。在定型時需要用手拿一鉗子將絲花片放進高溫模具中。模具溫度在200度左右，絲花片通過高溫高壓壓制，壓制3到5秒鐘成型。壓制成形后用手中鉗子將成形片從高溫模具中取出來。
[0003]傳統(tǒng)的定型作業(yè)屬手工作業(yè)，需大量的人工，且效率不高。燙傷普遍存在。其存在的弊端主要有:1)在定型工作中，自動定型機是定型作業(yè)的主要部分，在壓制過程中的壓力是90公斤，等于90公斤重物放在模具中壓制，不注意可能會被壓扁手指造成危險；2)定型作業(yè)的模具溫度是200度左右，將絲花放入模具中定型，傳統(tǒng)做法是用手拿鉗子夾緊絲花瓣，伸手靠近熱模放入絲花瓣于熱模穴中，成型后，再次用手工伸進熱模中將絲花瓣用鉗子取出，如此反復(fù)，當手靠近熱模時如不留神會產(chǎn)生燙傷危險；3)傳統(tǒng)定型作業(yè)一模出兩穴，用手工放葉取葉，速度極慢產(chǎn)能太低。
[0004]因此，在工業(yè)進入自動化時代后，手工作業(yè)已不是現(xiàn)代企業(yè)的競爭方式。大量的人工、無形的管理費用、燙傷普遍存在、頻繁的大小工傷困擾正常的生產(chǎn)。
實用新型內(nèi)容
[0005]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實用新型的目的在于提供一種絲花定型專用吸針的裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種絲花定型專用吸針的裝置，所述裝置包括絲花定型專用吸針、鋼線導(dǎo)管、沖擊活塞、氣缸筒、定位管和鋼線導(dǎo)槽；其中，所述絲花定型專用吸針包括一鋼桿和位于所述絲花定型專用吸針下端的兩條鋼線；所述鋼線導(dǎo)管從上至下依次貫穿于所述沖擊活塞、所述氣缸筒、所述定位管、所述鋼線導(dǎo)槽，并能夠上下滑動；所述沖擊活塞的中部有一通孔以容納所述鋼線導(dǎo)管，并套設(shè)于所述氣缸筒且在所述氣缸筒中上下滑動連接；所述氣缸筒的中部有一通孔以容納所述鋼線導(dǎo)管，并與所述定位管套設(shè)連接；所述定位管為中空管以容納所述鋼線導(dǎo)管，并且套設(shè)于所述鋼線導(dǎo)槽；以及所述鋼線導(dǎo)槽的上部開設(shè)有一凹槽以容納所述鋼線導(dǎo)管，在所述凹槽的底部開設(shè)有人字型的導(dǎo)槽，以容納所述兩條鋼線。
[0007]優(yōu)選地，所述鋼線導(dǎo)管的直徑與所述沖擊活塞的通孔的孔徑相匹配。
[0008]優(yōu)選地，所述鋼線導(dǎo)管的直徑與所述氣缸筒的通孔的孔徑相匹配。
[0009]優(yōu)選地，所述鋼線導(dǎo)管的直徑與所述定位管的內(nèi)徑相匹配。
[0010]優(yōu)選地，所述定位管的外徑與所述凹槽的直徑相匹配。
[0011]優(yōu)選地，所述鋼線導(dǎo)管的上部通過鋼線導(dǎo)管定位螺絲固定在所述沖擊活塞上。
[0012]優(yōu)選地，所述氣缸筒的上部設(shè)置有一前推進氣孔以使氣從所述前推進氣孔壓入使得所述鋼線導(dǎo)管往下推進；所述氣缸筒的下部設(shè)置有一后推進氣孔，以使氣從所述后推進氣孔進氣使得所述沖擊活塞往回縮從而使所述鋼線回縮。
[0013]因此，在定自動定型機裝上本實用新型的絲花定型專用吸針的裝置后，不用直接將手靠近高溫高壓部份，并可以一次性用多個吸針裝置取花片，如可一次性定型六穴，使得工作效率提高，實現(xiàn)一人管理四臺機器，等于一個人的工作量是傳統(tǒng)的十個人的工作量，從而成為一種增加多倍產(chǎn)量，無燙傷，無壓傷，節(jié)約成本的絲花定型首選工具。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的絲花定型專用吸針的裝置的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0015]圖2為本實用新型的絲花定型專用吸針的裝置的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0016]圖3為本實用新型的絲花定型專用吸針的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本實用新型的鋼線導(dǎo)槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為本實用新型的絲花定型專用吸針的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標記說明如下:
[0020]鋼線導(dǎo)管1、鋼線導(dǎo)管定位螺絲2、沖擊活塞3、前推進氣孔4、氣缸筒5、后推進氣孔
6、定位管7、鋼線導(dǎo)槽8、導(dǎo)槽9、絲花定型專用吸針10、鋼線11、鋼桿12。
【具體實施方式】
[0021]為了使審查員能夠進一步了解本實用新型的結(jié)構(gòu)、特征及其他目的，現(xiàn)結(jié)合所附較佳實施例附以附圖詳細說明如下，本附圖所說明的實施例僅用于說明本實用新型的技術(shù)方案，并非限定本實用新型。
[0022]首先，請同時參考圖1和圖2和圖5，圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖，圖2為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖，圖5為本實用新型的絲花定型專用吸針的裝置的立體結(jié)構(gòu)圖。如圖1和2和5所示，本實用新型的絲花定型專用吸針的裝置包括鋼線導(dǎo)管1、沖擊活塞3、前推進氣孔4、氣缸筒5、后推進氣孔6、定位管7、鋼線導(dǎo)槽8和絲花定型專用吸針10。
[0023]對于本實用新型的絲花定型專用吸針10，請參閱圖3，圖3為本實用新型的絲花定型專用吸針的結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型的絲花定型專用吸針10包括鋼桿12和位于絲花定型專用吸針10下端的兩條鋼線11。
[0024]對于本實用新型的鋼線導(dǎo)管1，如圖1和2所示，鋼線導(dǎo)管I的上部通過鋼線導(dǎo)管定位螺絲2固定在沖擊活塞3上，并從上至下依次貫穿于沖擊活塞3、氣缸筒5、定位管7、鋼線導(dǎo)槽8，并能夠上下滑動。
[0025]對于本實用新型的沖擊活塞3，如圖1和2所示，沖擊活塞3的中部有一通孔以容納鋼線導(dǎo)管1，鋼線導(dǎo)管I的直徑與沖擊活塞3的通孔的孔徑相匹配。同時，沖擊活塞3套設(shè)于氣缸筒5且在氣缸筒5中上下滑動連接。
[0026]此外，對于本實用新型的氣缸筒5，如圖1和2所示，氣缸筒5的中部有一通孔以容納鋼線導(dǎo)管1，鋼線導(dǎo)管I的直徑與氣缸筒5的通孔的孔徑相匹配，而且氣缸筒5與定位管7套設(shè)連接，以使得氣缸筒5與定位管7牢固的連接在一起。
[0027]在本實用新型中，對于氣缸筒5，如圖1和2所示，定位管7為中空管以容納鋼線導(dǎo)管1，鋼線導(dǎo)管I的直徑與定位管7的內(nèi)徑相匹配，從而便于鋼線導(dǎo)管I在定位管7的定位限制的作用下，上下滑動。并且定位管7還套設(shè)于鋼線導(dǎo)槽8，以將鋼線導(dǎo)管I引導(dǎo)進入鋼線導(dǎo)槽8中。
[0028]特別是，對于本實用新型的鋼線導(dǎo)槽8，請參閱圖4，圖4為本實用新型的鋼線導(dǎo)槽的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4所示，鋼線導(dǎo)槽8的上部開設(shè)有一凹槽以容納鋼線導(dǎo)管1，在所述凹槽的底部開設(shè)有人字型的導(dǎo)槽9以容納兩條鋼線11。
[0029]由此，本實用新型的絲花定型專用吸針的裝置，通過在氣缸筒5的上部設(shè)置有一前推進氣孔4以使氣從前推進氣孔4壓入，使得鋼線導(dǎo)管I往下推進，鋼線導(dǎo)管I的鋼線11通過鋼線導(dǎo)槽9的槽狀往前推，鋼線11前端的尖銳部分被推出來往外開叉，開叉扎入布片層內(nèi)，將定型布片牢牢扎起來，然后提起，移動到指定的位置當后，通過氣缸筒5的下部設(shè)置的一后推進氣孔6，以使氣從后推進氣孔6進氣，使得沖擊活塞3往回縮從而使鋼線11回縮，產(chǎn)品即放開。
[0030]因此，本實用新型利用鋼線導(dǎo)槽中的導(dǎo)槽，使得鋼線11通過導(dǎo)槽9的形狀開叉，兩條鋼線11同時扎進絲花片，使絲花片無法脫落，起到扎緊作用。同時利用氣動裝置，實現(xiàn)鋼線導(dǎo)管的自動提起和回落，使得在自動定型機上通過使用本發(fā)明的吸針裝置，可以解決不用手靠近高溫模具的危險動作，并且通過一次性用多個吸針取花片，可實現(xiàn)多倍增加產(chǎn)能的效果。
[0031]需要聲明的是，上述實用新型內(nèi)容及【具體實施方式】意在證明本實用新型所提供技術(shù)方案的實際應(yīng)用，不應(yīng)解釋為對本實用新型保護范圍的限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實用新型的精神和原理內(nèi)，當可作各種修改、等同替換或改進。本實用新型的保護范圍以所附權(quán)利要求書為準。
【權(quán)利要求】
1.一種絲花定型專用吸針的裝置，其特征在于，所述裝置包括絲花定型專用吸針(10)、鋼線導(dǎo)管(I)、沖擊活塞(3)、氣缸筒(5)、定位管(7)和鋼線導(dǎo)槽(8);其中: 絲花定型專用吸針(10)包括一鋼桿(12)和位于絲花定型專用吸針(10)下端的兩條鋼線(11)； 鋼線導(dǎo)管(I)從上至下依次貫穿于沖擊活塞(3)、氣缸筒(5)、定位管(7)、鋼線導(dǎo)槽(8)，并能夠上下滑動； 沖擊活塞(3)的中部有一通孔以容納鋼線導(dǎo)管(1)，并套設(shè)于氣缸筒(5)且在氣缸筒(5)中上下滑動連接； 氣缸筒(5)的中部有一通孔以容納鋼線導(dǎo)管(1)，并與定位管(7)套設(shè)連接； 定位管(7)為中空管以容納鋼線導(dǎo)管(1)，并且套設(shè)于鋼線導(dǎo)槽(8);以及 鋼線導(dǎo)槽(8)的上部開設(shè)有一凹槽以容納鋼線導(dǎo)管(1)，在所述凹槽的底部開設(shè)有人字型的導(dǎo)槽(9)以容納兩條鋼線(11)。
2.如權(quán)利要求1所述的絲花定型專用吸針的裝置，其特征在于，鋼線導(dǎo)管(I)的直徑與沖擊活塞(3)的通孔的孔徑相匹配。
3.如權(quán)利要求1所述的絲花定型專用吸針的裝置，其特征在于，鋼線導(dǎo)管(I)的直徑與氣缸筒(5)的通孔的孔徑相匹配。
4.如權(quán)利要求1所述的絲花定型專用吸針的裝置，其特征在于，鋼線導(dǎo)管(I)的直徑與定位管(7)的內(nèi)徑相匹配。
5.如權(quán)利要求1所述的絲花定型專用吸針的裝置，其特征在于，定位管(7)的外徑與所述凹槽的直徑相匹配。
6.如權(quán)利要求1所述的絲花定型專用吸針的裝置，其特征在于，鋼線導(dǎo)管(I)的上部通過鋼線導(dǎo)管定位螺絲(2)固定在沖擊活塞(3)上。
7.如權(quán)利要求1所述的絲花定型專用吸針的裝置，其特征在于，氣缸筒(5)的上部設(shè)置有一前推進氣孔(4)以使氣從前推進氣孔(4)壓入使得鋼線導(dǎo)管(I)往下推進；氣缸筒(5)的下部設(shè)置有一后推進氣孔(6)，以使氣從后推進氣孔(6)進氣使得沖擊活塞(3)往回縮從而使鋼線(11)回縮。
【文檔編號】D06C7/02GK203668690SQ201320804751
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月9日
【發(fā)明者】劉林恩 申請人:東莞市新圖注塑機械有限公司