活性炭纖維原材料浸漬預處理浸泡箱裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于機械工程領域，尤其涉及一種活性炭纖維原材料浸漬預處理浸泡箱裝置;本實用新型包括浸泡箱、上輥軸組、下輥軸組、導向輥軸、高壓噴淋管組、加熱管、穩(wěn)流箱、循環(huán)泵和電動機；浸泡箱的兩側箱壁上分別安裝有一根導向輥軸，正對池口；上輥軸組和下輥軸組平行安裝在浸泡箱內(nèi)側壁上；高壓噴淋管組安裝在上輥軸組安裝位置的側下方的浸泡箱箱壁上，與上輥軸組平行；加熱管安裝在浸泡箱內(nèi)底部位置；穩(wěn)流箱與浸泡箱通過管道連通下部位置，又與高壓噴淋管組通過安裝有循環(huán)泵的管道連接；本實用新型的有益效果在于機械化了生產(chǎn)設備，保證了浸泡過程中催化劑的有效滲透和催化處理程度。
【專利說明】 活性炭纖維原材料浸漬預處理浸泡箱裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械工程領域，尤其涉及一種活性炭纖維原材料浸潰預處理浸泡箱裝置。

【背景技術】
[0002]活性碳纖維生產(chǎn)過程中需要對原材料纖維布(氈)進行鹽溶液浸潰預處理，用鹽溶液浸潰預處理的目的是為了在原料纖維布(氈)中增加酸鹽含量，使原料纖維布(氈)在碳化過程中增大含碳量，從而增加碳纖維布(氈)的有效比表面積，使碳纖維布(氈)吸附容量增加。
[0003]本實用新型是針對當前浸泡工藝設備陳舊落后易污染和浪費、浸泡方式單一、人工化等缺點，做出的一種新的對碳纖維原材料進行浸潰預處理浸泡箱裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是為了解決上述問題，提供一種新的活性炭纖維原材料浸潰預處理浸泡箱裝置。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是活性炭纖維原材料浸潰預處理浸泡箱裝置包括浸泡箱、上輥軸組、下輥軸組、導向輥軸、高壓噴淋管組、加熱管、穩(wěn)流箱、循環(huán)泵和電動機；浸泡箱是一個呈凸型的箱體，兩側的臺階面是敞開式的池口，正面的箱體上設有檢修窗，正面的側邊設有補液口 ；浸泡箱的兩側箱壁上分別安裝有一根導向輥軸，正對池口 ；上輥軸組和下輥軸組平行安裝在浸泡箱內(nèi)側壁上，上輥軸組的的各個上滾軸安裝位置依次沿垂直方向正對相鄰的兩個下輥軸正中間，與導向輥軸同向；高壓噴淋管組安裝在上輥軸組安裝位置的側下方的浸泡箱箱壁上，與上輥軸組平行；加熱管安裝在浸泡箱內(nèi)底部位置；穩(wěn)流箱與浸泡箱通過管道連通下部位置，又與高壓噴淋管組通過安裝有循環(huán)泵的管道連接；電動機固定安裝在浸泡箱的頂部位置，電機輸出輪連接上輥軸上的傳動輪。
[0006]上輥軸組由7根均勻排列安裝在浸泡箱I內(nèi)上半箱側壁上的上輥軸組成，上輥軸組的各個上輥軸與浸泡箱配合安裝部位采用氣動密封；上輥軸的前端伸出浸泡箱外，端頭部位固定安裝傳動輪，相鄰的兩個上輥軸通過傳動輪傳動連接。
[0007]下輥軸組由8根均勻排列安裝在浸泡箱內(nèi)下半箱側壁上的下輥軸組成，下輥軸組的各個下輥軸與浸泡箱的配合安裝部位采用水密封。
[0008]高壓噴淋管組由7根均勻排列固定安裝在浸泡箱內(nèi)上半箱側壁上的噴淋管組成，高壓噴淋管組與上輥軸組平行，相鄰的上輥軸和噴淋管垂直方向岔開，噴淋管靠相鄰上輥軸一側均勻的開有一排噴嘴，高壓噴淋管組的各個噴淋管伸出浸泡箱外一端通過鏈接水管聯(lián)通。
[0009]加熱管呈回型盤向結構，目的是為了增大加熱面積，加速熱傳遞。
[0010]本實用新型的有益效果在于機械化了生產(chǎn)設備，保證了浸泡過程中催化劑的有效滲透和催化處理程度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明:
[0012]附圖1為本實用新型的構造示意圖。
[0013]附圖2為本實用新型的浸泡箱內(nèi)部構造示意圖。
[0014]附圖3為本實用新型的加熱管構造示意圖。
[0015]附圖中:浸泡箱1、池口 11、檢修窗12、補液口 13、上輥軸組2、上輥軸21、傳動輪22、下輥軸組3、下輥軸31、導向輥軸4、高壓噴淋管組5、噴淋管51、加熱管6、穩(wěn)流箱7、循環(huán)泵8、電動機9、電機輸出輪91。

【具體實施方式】
[0016]如附圖1所示，本實用新型活性炭纖維原材料浸潰預處理浸泡箱裝置包括浸泡箱
1、上輥軸組2、下輥軸組3、導向輥軸4、高壓噴淋管組5、加熱管6、穩(wěn)流箱7、循環(huán)泵8和電動機9 ;浸泡箱I是一個呈凸型的箱體，兩側的臺階面是敞開式的池口 11，正面的箱體上設有檢修窗12,正面的側邊設有補液口 13 ;浸泡箱I的兩側箱壁上分別安裝有一根導向棍軸4,正對池口 11 ;上輥軸組2和下輥軸組3平行安裝在浸泡箱I內(nèi)側壁上，上輥軸組2的的各個上滾軸21安裝位置依次沿垂直方向正對相鄰的兩個下輥軸31正中間，與導向輥軸4同向；高壓噴淋管組5安裝在上輥軸組2安裝位置的側下方的浸泡箱I箱壁上，與上輥軸組2平行；加熱管6安裝在浸泡箱I內(nèi)底部位置；穩(wěn)流箱7與浸泡箱I通過管道連通下部位置，又與高壓噴淋管組5通過安裝有循環(huán)泵8的管道連接；電動機9固定安裝在浸泡箱I的頂部位置，電機輸出輪91連接上輥軸21上的傳動輪22。
[0017]上輥軸組2由7根均勻排列安裝在浸泡箱I內(nèi)上半箱側壁上的上輥軸21組成，上輥軸組2的各個上輥軸21與浸泡箱2配合安裝部位采用氣動密封；上輥軸21的前端伸出浸泡箱I外，端頭部位固定安裝傳動輪22，相鄰的兩個上輥軸21通過傳動輪22傳動連接。
[0018]下輥軸組3由8根均勻排列安裝在浸泡箱I內(nèi)下半箱側壁上的下輥軸31組成，下輥軸組3的各個下輥軸31與浸泡箱I的配合安裝部位采用水密封。
[0019]高壓噴淋管組5由7根均勻排列固定安裝在浸泡箱I內(nèi)上半箱側壁上的噴淋管51組成，高壓噴淋管組5與上輥軸組2平行，相鄰的上輥軸21和噴淋管51垂直方向岔開，噴淋管51靠相鄰上輥軸21 —側均勻的開有一排噴嘴，高壓噴淋管組5的各個噴淋管51伸出浸泡箱外一端通過鏈接水管聯(lián)通。
[0020]加熱管6呈回型盤向結構。
[0021]具體實施例:原材料纖維布(氈)通過安裝在浸泡箱I 一側的導向輥軸4從浸泡箱I的池口 11處繞進浸泡箱1，依次一下一上纏繞在下輥軸組3和上輥軸組2的各個輥軸上，繞過下輥軸組3最后一根下輥軸31后，從浸泡箱I另一側的池口 11出拉出，通過池口 11上方安裝在浸泡箱側壁上的導向輥軸4傳向下一道工序。通過補液口 13給浸泡箱I內(nèi)注入浸泡溶液至規(guī)定高度浸沒下輥軸組3，通過加熱管6使浸泡箱I浸泡溶液的溫度達到預處理規(guī)定溫度；開啟電動機9，通過電動機9帶動上輥軸組2的各個上輥軸21轉(zhuǎn)動使原材料纖維布(氈)向前傳動，依次通過各個下輥軸31時在浸泡溶液中進行浸泡；開啟循環(huán)泵8將穩(wěn)流箱7內(nèi)浸泡溶液高速傳送進高壓噴淋管組5，通過各個噴淋管51上的噴嘴將浸泡溶液均勻的噴灑在傳動中的原材料纖維布(氈)上。
【權利要求】
1.一種活性炭纖維原材料浸潰預處理浸泡箱裝置，包括浸泡箱(I)、上輥軸組(2)、下輥軸組(3)、導向輥軸(4)、高壓噴淋管組(5)、加熱管(6)、穩(wěn)流箱(7)、循環(huán)泵(8)和電動機(9)，其特征在于浸泡箱(I)是一個呈凸型的箱體，兩側的臺階面是敞開式的池口(11)，正面的箱體上設有檢修窗(12)，正面的側邊設有補液口(13);浸泡箱(I)的兩側箱壁上分別安裝有一根導向輥軸(4)，正對池口(11);上輥軸組(2)和下輥軸組(3)平行安裝在浸泡箱(1)內(nèi)側壁上，上輥軸組(2)的的各個上滾軸(21)安裝位置依次沿垂直方向正對相鄰的兩個下輥軸(31)正中間，與導向輥軸(4)同向；高壓噴淋管組(5)安裝在上輥軸組(2)安裝位置的側下方的浸泡箱(I)箱壁上，與上輥軸組(2)平行；加熱管(6)安裝在浸泡箱(I)內(nèi)底部位置；穩(wěn)流箱(7)與浸泡箱(I)通過管道連通下部位置，又與高壓噴淋管組(5)通過安裝有循環(huán)泵(8)的管道連接；電動機(9)固定安裝在浸泡箱(I)的頂部位置，電機輸出輪(91)連接上輥軸(21)上的傳動輪(22)。
2.如權利要求1所述的活性炭纖維原材料浸潰預處理浸泡箱裝置，其特征在于:上輥軸組(2)由7根均勻排列安裝在浸泡箱(I)內(nèi)上半箱側壁上的上輥軸(21)組成，上輥軸組(2)的各個上輥軸(21)與浸泡箱(2)配合安裝部位采用氣動密封；上輥軸(21)的前端伸出浸泡箱(I)外，端頭部位固定安裝傳動輪(22)，相鄰的兩個上輥軸(21)通過傳動輪(22)傳動連接。
3.如權利要求1所述的活性炭纖維原材料浸潰預處理浸泡箱裝置，其特征在于:下輥軸組(3)由8根均勻排列安裝在浸泡箱(I)內(nèi)下半箱側壁上的下輥軸(31)組成，下輥軸組(3)的各個下輥軸(31)與浸泡箱(I)的配合安裝部位采用水密封。
4.如權利要求1所述的活性炭纖維原材料浸潰預處理浸泡箱裝置，其特征在于:高壓噴淋管組(5)由7根均勻排列固定安裝在浸泡箱(I)內(nèi)上半箱側壁上的噴淋管(51)組成，高壓噴淋管組(5)與上輥軸組(2)平行，相鄰的上輥軸(21)和噴淋管(51)垂直方向岔開，噴淋管(51)靠相鄰上輥軸(21) —側均勻的開有一排噴嘴，高壓噴淋管組(5)的各個噴淋管(51)伸出浸泡箱外一端通過鏈接水管聯(lián)通。
5.如權利要求1所述的活性炭纖維原材料浸潰預處理浸泡箱裝置，其特征在于:加熱管(6)呈回型盤向結構。
【文檔編號】D06B23/14GK203923673SQ201320810711
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權日:2013年12月11日
【發(fā)明者】楊學斌, 楊學彥 申請人:楊學斌