一種繩繡裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種繩繡裝置。主要解決現(xiàn)有繩繡裝置結(jié)構(gòu)不合理，其最關(guān)鍵的是繩子張力大小調(diào)整需停機(jī)操作，既影響效益又增加工作量的技術(shù)問題。該裝置的張力調(diào)節(jié)組件包括撥桿、第一軸承、第二軸承、張力調(diào)節(jié)旋鈕、卡位盤、卡位珠、卡簧、扭簧以及擺動(dòng)軸，第一軸承與張力調(diào)節(jié)旋鈕設(shè)于卡位盤上，扭簧的一端與撥桿相連接，另一端卡入調(diào)節(jié)旋鈕的卡槽內(nèi)，張力調(diào)節(jié)旋鈕能夠沿著卡位盤旋轉(zhuǎn)構(gòu)成卡位配合，且撥桿與卡位盤周向相對(duì)運(yùn)動(dòng)。本繩繡裝置結(jié)構(gòu)緊湊，由于采用張力調(diào)節(jié)旋鈕，可在不停機(jī)情況下隨時(shí)來調(diào)整繩子張力大小，極大地提升了裝置工作的穩(wěn)定性和繡品的質(zhì)量。另外，在轉(zhuǎn)輪的內(nèi)圓及外圓槽上分別設(shè)置斜面和圓弧角，能使繡作的效果更好。
【專利說明】一種繩繡裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種繩繡領(lǐng)域，尤其是指一種繩繡裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]繩繡是在面料上繡上繩子的一種繡花工藝操作，在工作過程中，需要對(duì)繩子的張力進(jìn)行調(diào)節(jié)以達(dá)到理想的工作要求，由于現(xiàn)有繩繡裝置結(jié)構(gòu)不合理，需停機(jī)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)繩子張力大小，既影響效益和繡品質(zhì)量，又增加工作量，從而降低產(chǎn)品的使用性能和繡品質(zhì)量。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服【背景技術(shù)】中的不足與缺陷，本實(shí)用新型提供一種繩繡裝置，主要解決現(xiàn)有繩繡裝置結(jié)構(gòu)不合理，其最關(guān)鍵的是繩子張力大小調(diào)整需停機(jī)操作，既影響效益又增加工作量的技術(shù)問題。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種繩繡裝置，包括支架、張力調(diào)節(jié)組件、傳動(dòng)組件、升降組件以及感應(yīng)組件，所述升降組件安裝于支架上，所述傳動(dòng)組件設(shè)于升降組件的下方，所述張力調(diào)節(jié)組件包括撥桿、第一軸承、第二軸承、張力調(diào)節(jié)旋鈕、卡位盤、扭簧以及擺動(dòng)軸，所述第一軸承與張力調(diào)節(jié)旋鈕設(shè)于卡位盤上，所述撥桿、扭簧、第二軸承以及擺動(dòng)軸依次設(shè)于張力調(diào)節(jié)旋鈕上，所述擺動(dòng)軸的前端穿過第一軸承、第二軸承與撥桿相連接，所述擺動(dòng)軸的末端與所述感應(yīng)組件相配合，所述撥桿上設(shè)有供繩子穿過的穿孔，所述張力調(diào)節(jié)旋鈕上設(shè)有卡槽，所述扭簧的一端與撥桿相連接，另一端卡入所述卡槽內(nèi)，所述張力調(diào)節(jié)旋鈕能夠沿著卡位盤旋轉(zhuǎn)構(gòu)成卡位配合并與所述撥桿周向相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
[0006]所述張力調(diào)節(jié)組件還包括刻度面板、卡位珠、卡簧以及墊塊，所述張力調(diào)節(jié)旋鈕與卡位盤通過卡位珠、卡簧卡位配合，所述墊塊安裝于刻度面板，所述感應(yīng)組件安裝于墊塊上。
[0007]所述感應(yīng)組件包括磁鐵、感應(yīng)器以及線路板，所述線路板安裝于刻度面板上，所述感應(yīng)器安裝于線路板上，所述磁鐵嵌入擺動(dòng)軸的端部并與所述感應(yīng)器相對(duì)應(yīng)構(gòu)成感應(yīng)配口。
[0008]所述刻度面板上設(shè)有橡膠套、擋塊，所述橡膠套設(shè)于擋塊外并與撥桿限位配合，所述刻度面板還安裝有掛勾，所述掛勾與支架相配合，所述刻度面板上設(shè)有過繩輪組。
[0009]所述掛勾、卡位盤、擋塊設(shè)于刻度面板的正面，所述墊塊、感應(yīng)器以及線路板安裝于刻度面板的背面。
[0010]所述傳動(dòng)組件包括電機(jī)、傳動(dòng)座、轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪上設(shè)有供繩子繞過的外圓槽，所述轉(zhuǎn)輪的外圓槽與轉(zhuǎn)輪的內(nèi)圓之間通過斜孔相通，且所述轉(zhuǎn)輪的內(nèi)圓及外圓槽上分別設(shè)置斜面和圓弧角。
[0011]還包括安裝架，所述張力調(diào)節(jié)組件和傳動(dòng)組件安裝于所述安裝架上，升降組件包括氣缸、滑板、緊固螺栓以及連接板，所述連接板固定于滑板上，所述支架上設(shè)有滑軌，所述滑板與滑軌滑移配合，所述氣缸安裝于支架上，所述連接板設(shè)有卡口，所述氣缸的活塞桿穿入卡口并通過緊固螺栓與連接板固定連接，所述連接板設(shè)有2個(gè)通孔，所述安裝架上設(shè)有螺紋孔，所述連接板與安裝架通過螺栓穿過通孔與螺紋孔相配合構(gòu)成固定，且所述通孔的內(nèi)徑大于螺栓的外徑。
[0012]所述傳動(dòng)座為三角形結(jié)構(gòu)。
[0013]所述支架為彎曲形。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果:本繩繡裝置結(jié)構(gòu)緊湊，由于采用張力調(diào)節(jié)旋鈕，可在不停機(jī)情況下隨時(shí)來調(diào)整繩子張力大小，極大地提升了裝置工作的穩(wěn)定性和繡品的質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型中張力調(diào)節(jié)組件的分解圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為本實(shí)用新型中傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6為本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)輪的剖視圖。
[0021]圖7為本實(shí)用新型中升降組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖8為本實(shí)用新型中支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖9為本實(shí)用新型圖8中4處的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖10為本實(shí)用新型中張力調(diào)節(jié)旋鈕的剖視圖。
[0025]圖11為本實(shí)用新型中傳動(dòng)座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖12為本實(shí)用新型中傳動(dòng)座另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中，支架1，撥桿2，第一軸承3，第二軸承4，張力調(diào)節(jié)旋鈕5，卡位盤6，扭簧7，擺動(dòng)軸8，穿孔9，卡槽10，刻度面板11，卡簧12，墊塊13，磁鐵14，感應(yīng)器15，線路板16，橡膠套17，擋塊18，電機(jī)19，轉(zhuǎn)輪20，外圓槽21，斜孔22，安裝架23，氣缸24，滑板25，緊固螺栓26，連接板27，滑軌28，卡口 29，活塞桿30，通孔31，螺紋孔32，螺栓33，繩輪組34，掛勾35，第三軸承36，傳動(dòng)座37，主動(dòng)輪38，被動(dòng)輪39，皮帶40，斜面41，圓弧角42，卡位珠43，升降組件安裝基準(zhǔn)面44，支架安裝基準(zhǔn)面45。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面針對(duì)附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步說明:
[0029]如圖所示，一種繩繡裝置，包括支架1、張力調(diào)節(jié)組件、傳動(dòng)組件、升降組件以及感應(yīng)組件，所述升降組件安裝于支架1上，所述傳動(dòng)組件設(shè)于升降組件的下方，所述張力調(diào)節(jié)組件包括撥桿2、第一軸承3、第二軸承4、張力調(diào)節(jié)旋鈕5、卡位盤6、扭簧7以及擺動(dòng)軸8，所述第一軸承3與張力調(diào)節(jié)旋鈕5設(shè)于卡位盤6上，所述撥桿2、扭簧7、第二軸承4以及擺動(dòng)軸8依次設(shè)于張力調(diào)節(jié)旋鈕5上，所述擺動(dòng)軸8的前端穿過第一軸承3、第二軸承4與撥桿2相連接，所述擺動(dòng)軸8的末端與所述感應(yīng)組件相配合，所述撥桿2上設(shè)有供繩子穿過的穿孔9，所述張力調(diào)節(jié)旋鈕5上設(shè)有卡槽10，所述扭簧7的一端與撥桿2相連接，另一端卡入所述卡槽10內(nèi)，所述張力調(diào)節(jié)旋鈕5能夠沿著卡位盤6旋轉(zhuǎn)構(gòu)成卡位配合并與所述撥桿2周向相對(duì)運(yùn)動(dòng)。使用時(shí)，繩子穿過撥桿2的穿孔9與傳動(dòng)組件相連接，由于扭簧的一端連接在撥桿2上，另一端卡在張力調(diào)節(jié)旋鈕5的卡槽10內(nèi)，調(diào)節(jié)時(shí)，通過張力調(diào)節(jié)旋鈕5沿著卡位盤6旋轉(zhuǎn)對(duì)扭簧的彈力進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而使得撥桿2旋轉(zhuǎn)以調(diào)節(jié)繩子的張緊力，根據(jù)上述方案，本繩繡裝置結(jié)構(gòu)緊湊，本繩繡裝置結(jié)構(gòu)緊湊，由于采用張力調(diào)節(jié)旋鈕，可在不停機(jī)情況下隨時(shí)來調(diào)整繩子張力大小，極大地提升了裝置工作的穩(wěn)定性和繡品的質(zhì)量。升降組件安裝基準(zhǔn)面44用于安裝升降組件，支架安裝基準(zhǔn)面45用于安裝支架采用如圖所示的結(jié)構(gòu)，便于裝置安裝。
[0030]在本實(shí)用新型中，如圖所示，所述張力調(diào)節(jié)組件還包括刻度面板11、卡位珠43、卡簧12以及墊塊13，還包括第三軸承36，所述卡位盤6通過第三軸承36卡位到刻度面板11上，所述張力調(diào)節(jié)旋鈕5與卡位盤6通過卡位珠43、卡簧12卡位配合，所述墊塊13安裝于刻度面板11，所述感應(yīng)組件安裝于墊塊13上，所述刻度面板11上設(shè)有過繩輪組34。通過卡位珠43、卡簧12的作用把張力調(diào)節(jié)旋鈕5安裝于卡位盤6，使得張力調(diào)節(jié)旋鈕5使用時(shí)，穩(wěn)定性高，使用性能好。
[0031]在本實(shí)用新型中，如圖所示，所述感應(yīng)組件包括磁鐵14、感應(yīng)器15以及線路板16，所述線路板16安裝于刻度面板11上，所述感應(yīng)器15安裝于線路板16上，所述磁鐵14嵌入擺動(dòng)軸8的端部并與所述感應(yīng)器15相對(duì)應(yīng)構(gòu)成感應(yīng)配合。通過墊塊13把感應(yīng)器15、線路板16安裝于刻度面板11，磁鐵14安裝于擺動(dòng)軸8上，從而使得調(diào)節(jié)時(shí)，撥桿2帶動(dòng)擺動(dòng)軸8旋轉(zhuǎn)，通過其端部的磁鐵14與感應(yīng)器15感應(yīng)配合，使得線路板16接收信號(hào)。
[0032]在本實(shí)用新型中，如圖所示，所述刻度面板11上設(shè)有橡膠套17、擋塊18，所述橡膠套17設(shè)于擋塊18外并與撥桿2限位配合。通過橡膠套17、擋塊18的作用能夠?qū)軛U2進(jìn)行限位，所述刻度面板11還安裝有掛勾35，所述掛勾35與支架1相配合，所述掛勾18 —端與支架1相配合，另一端通過一定位螺絲跟刻度面板11連接。通過在刻度面板11設(shè)置掛勾35掛在支架1上，能夠有效防止傳動(dòng)組件和張力調(diào)節(jié)組件在氣缸不工作的情況下下降影響使用。如圖所示，所述掛勾、卡位盤6、擋塊設(shè)于刻度面板11的正面，所述墊塊13、感應(yīng)器15以及線路板16安裝于刻度面板11的背面。上述安裝結(jié)構(gòu)緊湊、合理。
[0033]在本實(shí)用新型中，如圖所示，所述傳動(dòng)組件包括電機(jī)19、轉(zhuǎn)輪20、傳動(dòng)座37，主動(dòng)輪38，被動(dòng)輪39以及皮帶40，主動(dòng)輪38、被動(dòng)輪39通過皮帶40傳動(dòng)連接帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪20，主動(dòng)輪38、被動(dòng)輪39裝在傳動(dòng)座37，傳動(dòng)座37為三角形，使得安裝結(jié)構(gòu)變得更加緊湊，所述轉(zhuǎn)輪20上設(shè)有供繩子繞過的外圓槽21，所述轉(zhuǎn)輪20的外圓槽21與轉(zhuǎn)輪20的內(nèi)圓之間通過斜孔22相通，且所述轉(zhuǎn)輪20的內(nèi)圓及外圓槽21上分別設(shè)置斜面41和圓弧角42。另外，在轉(zhuǎn)輪20上設(shè)置供繩子穿過的斜孔22，在轉(zhuǎn)輪20的內(nèi)圓及外圓槽21上分別設(shè)置斜面41和圓弧角42，能使繡作的效果更好。
[0034]在本實(shí)用新型中，如圖所示，還包括安裝架23，所述張力調(diào)節(jié)組件和傳動(dòng)組件安裝于所述安裝架23上，升降組件包括氣缸24、滑板25、緊固螺栓26以及連接板27，所述連接板27固定于滑板25上，所述支架1上設(shè)有滑軌28，所述滑板25與滑軌28滑移配合，所述氣缸24安裝于支架1上，所述連接板27設(shè)有卡口 29，所述氣缸24的活塞桿30穿入卡口29并通過緊固螺栓26與連接板27固定連接，所述連接板27設(shè)有2個(gè)通孔31，所述安裝架23上設(shè)有螺紋孔32，所述連接板27與安裝架23通過螺栓33穿過通孔31與螺紋孔32相配合構(gòu)成固定，且所述通孔31的內(nèi)徑大于螺栓33的外徑。裝置工作時(shí)，氣缸24的活塞桿30伸入連接板27的卡口 29，而連接板27與安裝架23通過螺栓33相連接，由于傳動(dòng)組件以及張力調(diào)節(jié)組件都裝在安裝架23上，從而通過氣缸24推動(dòng)轉(zhuǎn)輪20、張力調(diào)節(jié)組件下降進(jìn)行繡花工作，并且調(diào)節(jié)時(shí)，可以松開2個(gè)螺栓33，由于連接板27的通孔31的內(nèi)徑大于螺栓33的外徑，可以旋轉(zhuǎn)安裝架23以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪20達(dá)到合適的位置，通過上述結(jié)構(gòu)分布形式，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)節(jié)方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0035]實(shí)施例不應(yīng)視為對(duì)實(shí)用新型的限制，但任何基于本實(shí)用新型的精神所作的改進(jìn)，都應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種繩繡裝置，包括支架（I)、張力調(diào)節(jié)組件、傳動(dòng)組件、升降組件以及感應(yīng)組件，所述升降組件安裝于支架（I)上，所述傳動(dòng)組件設(shè)于升降組件的下方，其特征在于：所述張力調(diào)節(jié)組件包括撥桿（2)、第一軸承（3)、第二軸承（4)、張力調(diào)節(jié)旋鈕（5)、卡位盤（6)、扭簧(7)以及擺動(dòng)軸（8)，所述第一軸承（3)與張力調(diào)節(jié)旋鈕（5)設(shè)于卡位盤（6)上，所述撥桿（2)、扭簧（7)、第二軸承（4)以及擺動(dòng)軸（8)依次設(shè)于張力調(diào)節(jié)旋鈕（5)上，所述擺動(dòng)軸（8)的前端穿過第一軸承（3)、第二軸承（4)與撥桿（2)相連接，所述擺動(dòng)軸（8)的末端與所述感應(yīng)組件相配合，所述撥桿（2)上設(shè)有供繩子穿過的穿孔（9)，所述張力調(diào)節(jié)旋鈕（5)上設(shè)有卡槽（10)，所述扭簧（7)的一端與撥桿（2)相連接，另一端卡入所述卡槽（10)內(nèi)，所述張力調(diào)節(jié)旋鈕（5)能夠沿著卡位盤（6)旋轉(zhuǎn)構(gòu)成卡位配合并與所述撥桿（2)周向相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繩繡裝置，其特征在于所述張力調(diào)節(jié)組件還包括刻度面板(11 )、卡位珠（43 )、卡簧（12 )以及墊塊（13 )，所述張力調(diào)節(jié)旋鈕（5 )與卡位盤（6 )通過卡位珠（43)、卡簧（12)卡位配合，所述墊塊（13)安裝于刻度面板（11)，所述感應(yīng)組件安裝于墊塊（13)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的繩繡裝置，其特征在于所述感應(yīng)組件包括磁鐵（14)、感應(yīng)器（15)以及線路板（16)，所述線路板（16)安裝于刻度面板（11)上，所述感應(yīng)器（15)安裝于線路板（16)上，所述磁鐵（14)嵌入擺動(dòng)軸（8)的端部并與所述感應(yīng)器（15)相對(duì)應(yīng)構(gòu)成感應(yīng)配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的繩繡裝置，其特征在于所述刻度面板（11)上設(shè)有橡膠套(17)、擋塊（18)，所述橡膠套（17)設(shè)于擋塊（18)外并與撥桿（2)限位配合，所述刻度面板還安裝有掛勾（35 )，所述掛勾（35 )與支架（I)相配合，所述刻度面板（11)上設(shè)有過繩輪組(34)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的繩繡裝置，其特征在于所述掛勾（35)、卡位盤（6)、擋塊設(shè)于刻度面板（11)的正面，所述墊塊（13)、感應(yīng)器（15)以及線路板（16)安裝于刻度面板（11)的背面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4或5所述的繩繡裝置，其特征在于所述傳動(dòng)組件包括電機(jī)（19)、傳動(dòng)座（37)、轉(zhuǎn)輪（20)，所述轉(zhuǎn)輪（20)上設(shè)有供繩子繞過的外圓槽（21)，所述轉(zhuǎn)輪(20)的外圓槽（21)與轉(zhuǎn)輪（20)的內(nèi)圓之間通過斜孔（22)相通，且所述轉(zhuǎn)輪（20)的內(nèi)圓及外圓槽（21)上分別設(shè)置斜面（41)和圓弧角（42)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的繩繡裝置，其特征在于所述傳動(dòng)座（37)為三角形結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4或5所述的繩繡裝置，其特征在于還包括安裝架（23)，所述張力調(diào)節(jié)組件和傳動(dòng)組件安裝于所述安裝架（23)上，升降組件包括氣缸（24)、滑板（25)、緊固螺栓（26)以及連接板（27)，所述連接板（27)固定于滑板（25)上，所述支架（I)上設(shè)有滑軌（28)，所述滑板（25)與滑軌（28)滑移配合，所述氣缸（24)安裝于支架（I)上，所述連接板（27 )設(shè)有卡口（ 29 )，所述氣缸（24 )的活塞桿（30 )穿入卡口（ 29 )并通過緊固螺栓（26 )與連接板（27 )固定連接，所述連接板（27 )設(shè)有2個(gè)通孔（31)，所述安裝架（23 )上設(shè)有螺紋孔（32)，所述連接板（27)與安裝架（23)通過螺栓（33)穿過通孔（31)與螺紋孔（32)相配合構(gòu)成固定，且所述通孔（31)的內(nèi)徑大于螺栓（33)的外徑。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4或5所述的繩繡裝置，其特征在于所述支架（I)為彎曲形。
【文檔編號(hào)】D05C13/00GK203625656SQ201320845688
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】李劍平 申請(qǐng)人:李劍平