一種針刺機(jī)的針刺機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型為一種針刺機(jī)的針刺機(jī)構(gòu),主要包括主軸、吊環(huán)、推桿、導(dǎo)套;吊環(huán)連接推桿,推桿上設(shè)置有導(dǎo)套,主軸從吊環(huán)中間穿過,同時(shí)在吊環(huán)兩側(cè)設(shè)置有用于固定主軸的軸承座,在軸承座兩側(cè)同時(shí)設(shè)置配重輪從而構(gòu)成一個(gè)針刺機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型采用所述針刺結(jié)構(gòu)頻率可達(dá)1800次/分的針刺頻率,1~10米/分鐘的生產(chǎn)速度,高產(chǎn)高效,同時(shí)確保針刺機(jī)不發(fā)生震動(dòng)或者擺動(dòng),工作穩(wěn)定高效;通過斜齒輪的弧型齒頂彌補(bǔ)雙主軸的形位誤差或裝配誤差,使機(jī)器運(yùn)行順暢穩(wěn)定;四板對(duì)刺動(dòng)作在同一臺(tái)機(jī)器上完成,避免了對(duì)針刺布的意外牽伸,保證了針眼位置的準(zhǔn)確性,提高針刺布的質(zhì)量。
【專利說明】—種針刺機(jī)的針刺機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及針刺機(jī)領(lǐng)域,尤其是一種針刺機(jī)的高速針刺機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)針刺機(jī)構(gòu)由偏心輪、連桿、推桿、針梁、植針板、刺針、送網(wǎng)機(jī)構(gòu)、牽伸(輸出)機(jī)構(gòu)組成。對(duì)于國內(nèi)針刺機(jī)構(gòu)來講,最高頻率只能達(dá)到1000rnp/min,而且振動(dòng)激起量相當(dāng)大,引起及其的震動(dòng)以及擺動(dòng),導(dǎo)致無法提高針刺速度影響產(chǎn)能。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)已有的技術(shù)現(xiàn)狀,提供一種旋轉(zhuǎn)慣量小,往復(fù)及旋轉(zhuǎn)不平衡力大大減少,針刺頻率高的針刺機(jī)構(gòu)。
[0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型為一種針刺機(jī)的針刺機(jī)構(gòu),主要包括主軸、吊環(huán)、推桿、導(dǎo)套;吊環(huán)連接推桿,推桿上設(shè)置有導(dǎo)套,主軸從吊環(huán)中間穿過,同時(shí)在吊環(huán)兩側(cè)設(shè)置有用于固定主軸的軸承座,在軸承座兩側(cè)同時(shí)設(shè)置配重輪從而構(gòu)成一個(gè)針刺機(jī)構(gòu)。
[0006]所述的主軸為兩根且平行設(shè)置,主軸上等距分布有針刺機(jī)構(gòu)。
[0007]所述的主軸之間使用斜齒輪進(jìn)行齒輪鏈接,斜齒輪的弧頂具有弧形齒頂。
[0008]所述的針刺機(jī)構(gòu)為上下對(duì)稱結(jié)構(gòu)同時(shí)透過中間的托網(wǎng)板和剝網(wǎng)板進(jìn)行針刺。
[0009]所述的針刺機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在上主軸箱和下主軸箱中,下主軸箱固定不動(dòng),上主軸箱采用重負(fù)載升降器升降,同時(shí)在機(jī)架上配有液壓鎖緊裝置。
[0010]所述的機(jī)架采用優(yōu)質(zhì)厚型碳鋼板焊接而成,并經(jīng)回火爐高溫定型處理。
[0011]所述的托網(wǎng)板和剝網(wǎng)板全部采用合金鋼板經(jīng)熱處理并表面拋光鍍硬鉻,內(nèi)孔光滑無毛刺;托網(wǎng)板、剝網(wǎng)板采用大圓弧角大高度折壓而成,并分別可電控升降,設(shè)有專用刻度尺與自動(dòng)限位防撞裝置。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]1.采用所述針刺結(jié)構(gòu)頻率可達(dá)1800次/分的針刺頻率,I?10米/分鐘的生產(chǎn)速度,高產(chǎn)高效,同時(shí)確保針刺機(jī)不發(fā)生震動(dòng)或者擺動(dòng),工作穩(wěn)定高效;
[0014]2.通過斜齒輪的弧型齒頂彌補(bǔ)雙主軸的形位誤差或裝配誤差,使機(jī)器運(yùn)行順暢穩(wěn)定;
[0015]3.四板對(duì)刺動(dòng)作在同一臺(tái)機(jī)器上完成,避免了對(duì)針刺布的意外牽伸,保證了針眼位置的準(zhǔn)確性,提高針刺布的質(zhì)量;
[0016]4.可根據(jù)非織造布產(chǎn)品特性和工藝要求,靈活進(jìn)行設(shè)備調(diào)配針刺模式,對(duì)上下主軸箱的同步同時(shí)上下刺或同時(shí)對(duì)刺轉(zhuǎn)換調(diào)配重組。
[0017]【專利附圖】
【附圖說明】:
[0018]附圖1為實(shí)用新型之原理圖;
[0019]附圖2為實(shí)用新型針刺機(jī)構(gòu)主視圖;[0020]附圖3為實(shí)用新型針刺機(jī)構(gòu)側(cè)視圖;
[0021 ] 附圖4為實(shí)用新型齒輪示意圖;
[0022]附圖5為實(shí)用新型總體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]【具體實(shí)施方式】:
[0024]為了使審查委員能對(duì)本實(shí)用新型之目的、特征及功能有更進(jìn)一步了解,茲舉較佳實(shí)施例并配合圖式詳細(xì)說明如下:
[0025]如圖4所示,OB為曲柄,AB為連桿,B為曲軸銷中心,A為連桿小孔中心(或推桿銷中心)
[0026]依公式:
[0027]平衡塊所產(chǎn)生的離心力
[0028]οβ=πιβ* β*ω2
[0029]式中:c β為每塊平衡塊所產(chǎn)生的離心力
[0030]πιβ為平衡塊質(zhì)量 [0031] β為從平衡塊質(zhì)心到旋轉(zhuǎn)中心的距離
[0032]ω 2為角速度平方數(shù)
[0033]曲柄的往復(fù)慣性力
[0034]Pj=-mjRco 2cos ω t」/4mj λ R (2 ω ) 2cos2 ω t
[0035]式中:Pj為往復(fù)慣性力
[0036]mj為往復(fù)質(zhì)量(即偏心質(zhì)量+連桿大端質(zhì)量,也就是推桿銷軸以上質(zhì)量)
[0037]R為偏心距
[0038]cot為曲柄由上止點(diǎn)轉(zhuǎn)過的角度
[0039]λ為R/L(L為連桿長度,即吊環(huán)中心距)
[0040]由于轉(zhuǎn)矩不均勻而引起的曲軸回轉(zhuǎn)角速度變化不大,近似于曲軸做零角速度回轉(zhuǎn),便等效為一個(gè)往復(fù)質(zhì)量和一個(gè)偏心旋轉(zhuǎn)質(zhì)量,為此曲軸半徑和連桿長度視為決定曲軸的往復(fù)慣性力和離心慣性力。
[0041]所以在曲軸機(jī)構(gòu)上分解為切向力和法向分力下,充分考慮滿足曲軸承載力及剪切力和扭轉(zhuǎn)力矩,作一定比例的曲軸旋轉(zhuǎn)中心距離(即從平衡塊質(zhì)心到旋轉(zhuǎn)中心的距離)以及連桿的回轉(zhuǎn)角度(即為曲柄由上止點(diǎn)轉(zhuǎn)過的角度)。
[0042]對(duì)比之下曲軸機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)中心的距離小(即旋轉(zhuǎn)質(zhì)量相應(yīng)輕),那么所產(chǎn)生離心力矢量次于傳統(tǒng)(偏心輪)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生離心力矢量。然而旋轉(zhuǎn)質(zhì)量相應(yīng)減輕(即旋轉(zhuǎn)質(zhì)量的離心中心半徑小),機(jī)構(gòu)工作往復(fù)慣性力小,為此改良對(duì)機(jī)構(gòu)振動(dòng)的激起量和摩擦系數(shù)的優(yōu)化。
[0043]請(qǐng)參閱圖1至圖2所示,一種針刺機(jī)的針刺機(jī)構(gòu),主要包括主軸2、吊環(huán)3、推桿4、導(dǎo)套5 ;吊環(huán)3連接推桿4,推桿4上設(shè)置有導(dǎo)套5,主軸2從吊環(huán)3中間穿過,同時(shí)在吊環(huán)3兩側(cè)設(shè)置有用于固定主軸2的軸承座6,在軸承座6兩側(cè)同時(shí)具有配重輪7從而構(gòu)成一個(gè)針刺機(jī)構(gòu)1,將推桿遞來的動(dòng)力轉(zhuǎn)變?yōu)檗D(zhuǎn)矩,作為動(dòng)力而輸出做功,驅(qū)動(dòng)其他工作機(jī)構(gòu)及輔助裝置工作。由此采用曲軸結(jié)構(gòu)降低了連桿比,旋轉(zhuǎn)慣量小,往復(fù)及旋轉(zhuǎn)不平衡力大大減少,因此頻率可達(dá)1800次/分的針刺頻率,I~10米/分鐘的生產(chǎn)速度。
[0044]請(qǐng)參閱圖3至圖4所示,所述的主軸為兩根且平行設(shè)置,主軸2上等距分布有針刺機(jī)構(gòu)I,所述的主軸2之間使用斜齒輪8進(jìn)行齒輪鏈接,斜齒輪8的弧頂具有弧形齒頂9,所述的針刺機(jī)構(gòu)I為上下對(duì)稱結(jié)構(gòu)同時(shí)透過中間的托網(wǎng)板12和剝網(wǎng)板13進(jìn)行針刺,四板對(duì)刺動(dòng)作在同一臺(tái)機(jī)器上完成,避免了對(duì)針刺布的意外牽伸,保證了針眼位置的準(zhǔn)確性。
[0045]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述的針刺機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在上主軸箱10和下主軸箱11中,下主軸箱11固定不動(dòng),上主軸箱10采用重負(fù)載升降器升降,同時(shí)在機(jī)架上配有液壓鎖緊裝置14 ;所述的機(jī)架采用優(yōu)質(zhì)厚型碳鋼板焊接而成,并經(jīng)回火爐高溫定型處理;所述的托網(wǎng)板12和剝網(wǎng)板13全部采用合金鋼板經(jīng)熱處理并表面拋光鍍硬鉻,內(nèi)孔光滑無毛刺;托網(wǎng)板12、剝網(wǎng)板13采用大圓弧角大高度折壓而成,并分別可電控升降,設(shè)有專用刻度尺與自動(dòng)限位防撞裝置。
[0046]當(dāng)然,以上圖示僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施方式,并非以此限定本實(shí)用新型的使用范圍,故,凡是在本實(shí)用新型原理上做等效改變均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種針刺機(jī)的針刺機(jī)構(gòu),主要包括主軸、吊環(huán)、推桿、導(dǎo)套;其特征在于:吊環(huán)連接推桿,推桿上設(shè)置有導(dǎo)套,主軸從吊環(huán)中間穿過,同時(shí)在吊環(huán)兩側(cè)設(shè)置有用于固定主軸的軸承座,在軸承座兩側(cè)同時(shí)設(shè)置配重輪從而構(gòu)成一個(gè)針刺機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針刺機(jī)的針刺機(jī)構(gòu),其特征在于:主軸為兩根且平行設(shè)置,主軸上等距分布有針刺機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種針刺機(jī)的針刺機(jī)構(gòu),其特征在于:主軸之間使用斜齒輪進(jìn)行齒輪鏈接,斜齒輪的弧頂具有弧形齒頂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種針刺機(jī)的針刺機(jī)構(gòu),其特征在于:所述的針刺機(jī)構(gòu)為上下對(duì)稱結(jié)構(gòu)同時(shí)透過中間的托網(wǎng)板和剝網(wǎng)板進(jìn)行針刺。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種針刺機(jī)的針刺機(jī)構(gòu),其特征在于:所述的針刺機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在上主軸箱和下主軸箱中,下主軸箱固定不動(dòng),上主軸箱采用重負(fù)載升降器升降,同時(shí)在機(jī)架上配有液壓鎖緊裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種針刺機(jī)的針刺機(jī)構(gòu),其特征在于:機(jī)架采用優(yōu)質(zhì)厚型碳鋼板焊接而成,并經(jīng)回火爐高溫定型處理。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種針刺機(jī)的針刺機(jī)構(gòu),其特征在于:托網(wǎng)板和剝網(wǎng)板全部采用合金鋼板經(jīng)熱處理并表面拋光鍍硬鉻,內(nèi)孔光滑無毛刺;托網(wǎng)板、剝網(wǎng)板采用大圓弧角大高度折壓而成,并分別可電控升降,設(shè)有專用刻度尺與自動(dòng)限位防撞裝置。
【文檔編號(hào)】D04H5/02GK203700709SQ201320886940
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】楊長輝 申請(qǐng)人:汕頭三輝無紡機(jī)械廠有限公司