一種碎漿的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種碎漿機(jī)，包括罐體，與帶有螺旋槳葉的第一攪拌軸連接的傳動裝置，與所述第一攪拌軸連接的第二攪拌軸；所述第二攪拌軸上設(shè)置有與所述第一攪拌軸的螺旋槳葉的螺旋方向相反的螺旋槳葉。本實(shí)用新型能夠均勻疏解進(jìn)入碎漿機(jī)的物質(zhì)纖維，解決了現(xiàn)有技術(shù)中罐底處物質(zhì)纖維無法攪拌均勻的問題。
【專利說明】一種碎楽機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及造紙行業(yè)中的機(jī)械設(shè)備，尤其涉及一種碎漿機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]碎漿機(jī)的作用是對各種物質(zhì)如再生紙、標(biāo)簽或植物材料等進(jìn)行纖維分離處理。碎漿機(jī)視類型不同而分別由罐形或梨形容器構(gòu)成，容器內(nèi)通常使用螺旋結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)物料的翻轉(zhuǎn)。
[0003]現(xiàn)有的碎漿機(jī)，大都采用螺旋葉片的轉(zhuǎn)子來分離物質(zhì)纖維，這種轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動起來后，物質(zhì)纖維會隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動被螺旋槳葉切碎，并隨著螺旋槳葉的螺旋方向從罐體的上部向罐體下部移動，直至罐體。而緊靠罐底處通常無法設(shè)置螺旋槳葉，這就造成罐體處的物質(zhì)纖維無法攪拌均勻，從而影響這些物質(zhì)纖維的進(jìn)一步疏解。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題與缺陷，本實(shí)用新型提供一種碎漿機(jī)，該碎漿機(jī)能夠均勻疏解進(jìn)入碎漿機(jī)的物質(zhì)纖維，解決了現(xiàn)有技術(shù)中罐底處物質(zhì)纖維無法攪拌均勻的問題。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]本實(shí)用新型提供一種碎漿機(jī)，包括:罐體，與帶有螺旋槳葉的第一攪拌軸連接的傳動裝置，與所述第一攪拌軸連接的第二攪拌軸；所述第二攪拌軸上設(shè)置有與所述第一攪拌軸的螺旋槳葉的螺旋方向相反的螺旋槳葉。
[0007]更進(jìn)一步地，所述碎漿機(jī)還包括:
[0008]連接所述第一攪拌軸和第二攪拌軸的連接座板。
[0009]更進(jìn)一步地，所述第一攪拌軸的螺旋槳葉的數(shù)量大于第二攪拌軸的螺旋槳葉數(shù)量。
[0010]更進(jìn)一步地，所述第一攪拌軸的螺旋槳葉最外緣至第一攪拌軸中心線的距離大于第二攪拌軸的螺旋槳葉最外緣至第二攪拌軸中心線的距離。
[0011]更進(jìn)一步地，所述碎漿機(jī)還包括:設(shè)置在罐體下半部罐壁上的第一出料口。
[0012]更進(jìn)一步地，設(shè)置在罐體上半部罐壁上的第二出料口。
[0013]更進(jìn)一步地，設(shè)置在罐體底部的排污口。
[0014]由本實(shí)用新型上述方案可以看出，本實(shí)用新型通過與第一攪拌軸連接的且設(shè)置有與第一攪拌軸攪拌槳葉螺旋方向相反的第二攪拌軸，能夠均勻疏解進(jìn)入碎漿機(jī)的物質(zhì)纖維，解決了現(xiàn)有技術(shù)中罐底處物質(zhì)纖維無法攪拌均勻的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的一種碎漿機(jī)的結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型中的一種碎漿機(jī)中的攪拌軸連接座板的主視圖；[0017]圖3是本實(shí)用新型中的一種碎漿機(jī)中的攪拌軸連接座板的俯視圖。
[0018]圖中:傳動裝置101 ;第一攪拌軸102 ;罐體103 ;連接座板104 ;第二攪拌軸105 ；排污口 106 ;第一出料口 107 ;第二出料口 108 ;軸套1041 ;肋板1042 ;加強(qiáng)板1043 ;連接孔1044。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為使本實(shí)用新型專利的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型專利作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0020]本實(shí)用新型提供了一種碎漿機(jī)，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括:
[0021]傳動裝置101 ;第一攪拌軸102 ;罐體103 ;連接座板104 ;第二攪拌軸105。
[0022]其中，罐體103的底部設(shè)置有排污口 106，用于定期將罐體103底部的殘?jiān)任畚锱懦?；罐體103的下半部罐壁上設(shè)置有第一出料口 107 ;罐體103的上半部罐壁上設(shè)置有第二出料口 108。安裝時，第一出料口 107和第二出料口 108均連接閥門的進(jìn)料口，閥門的出料口連接到出料管道。當(dāng)正常使用時，將第一出料口 107的閥門關(guān)閉，開啟第二出料口108，這是因?yàn)楣摅w內(nèi)上部的槳液比較均勻；當(dāng)需要定期清理碎漿機(jī)時，才關(guān)閉第二出料口108的閥門并開啟第一出料口 107的閥門。
[0023]連接座板104用于連接所述第一攪拌軸102和第二攪拌軸105，其結(jié)構(gòu)如圖2和圖3所示，包括軸套1041 ;肋板1042 ;加強(qiáng)板1043 ;連接孔1044。安裝時首先將第一攪拌軸和第二攪拌軸分別套接在連接座板104的軸套1041中，然后將螺栓穿入連接孔1044中，接著用匹配的螺母將套接在第一攪拌軸102上的連接座板和套接在第二攪拌軸105上的連接座板固定起來。
[0024]上述第一攪拌軸102上連接有傳動裝置101，該傳動裝置固定于罐體103的側(cè)壁上，包括電機(jī)、與電機(jī)輸出軸連接的大皮帶輪、與第一攪拌軸102連接的小皮帶輪、以及連接在該大皮帶輪與小皮帶輪上的皮帶。
[0025]上述第一攪拌軸102和第二攪拌軸105上均設(shè)置有螺旋槳葉；其中第二攪拌軸105的螺旋槳葉的螺旋方向與所述第一攪拌軸102的螺旋槳葉的螺旋方向相反。當(dāng)?shù)谝粩嚢栎S102在傳動裝置101的帶動下旋轉(zhuǎn)時，第二攪拌軸105也會隨之旋轉(zhuǎn)；在第一攪拌軸102螺旋槳葉的作用下，周圍的纖維物質(zhì)紛紛被分解，并且向著罐底方向運(yùn)動；當(dāng)物質(zhì)纖維到達(dá)第二攪拌軸105附近時，由于第二攪拌軸105的螺旋槳葉的螺旋方向與第一攪拌軸102的螺旋槳葉的螺旋方向相反，所以此時到達(dá)此位置的纖維物質(zhì)在第一攪拌軸102的螺旋槳葉作用下，被分解且被向上推進(jìn)。如此看來，物質(zhì)纖維不會沉入罐體而不被疏解。
[0026]上述第一攪拌軸102的螺旋槳葉的數(shù)量大于第二攪拌軸105的螺旋槳葉數(shù)量。這樣設(shè)置的目的是利用第一攪拌軸102對大部分物質(zhì)纖維進(jìn)行分解。
[0027]由于越接近罐體底部，物質(zhì)纖維距離罐體中心的距離越近，所以設(shè)置第一攪拌軸102和第二攪拌軸105的螺旋槳葉時，考慮以下原則:第一攪拌軸102的螺旋槳葉最外緣至第一攪拌軸中心線的距離大于第二攪拌軸105的螺旋槳葉最外緣至第二攪拌軸中心線的距離。
[0028]上述實(shí)施例是通過鏈接座板104將第一攪拌軸102和第二攪拌軸105連接在一起的，當(dāng)然本實(shí)用新型不局限于此，第一攪拌軸102和第二攪拌軸105之間，還可以通過在第一攪拌軸102的軸端頭設(shè)置螺紋孔，第二攪拌軸105的軸端頭設(shè)置一段與螺紋孔匹配的外螺紋，這樣第二攪拌軸105可以旋入第一攪拌軸102中。但這種連接需要注意的是，攪拌軸的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)使第二攪拌軸旋入第一攪拌軸的方向一致。
[0029]由本實(shí)用新型上述方案可以看出，本實(shí)用新型通過與第一攪拌軸連接的且設(shè)置有與第一攪拌軸攪拌槳葉螺旋方向相反的第二攪拌軸，能夠均勻疏解進(jìn)入碎漿機(jī)的物質(zhì)纖維，解決了現(xiàn)有技術(shù)中罐底處物質(zhì)纖維無法攪拌均勻的問題。
[0030]雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例公開如上，但實(shí)施例并不是用來限定本實(shí)用新型的。在不脫離本實(shí)用新型之精神和范圍內(nèi)，所做的任何等效變化或潤飾，同樣屬于本實(shí)用新型之保護(hù)范圍。因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以本申請的權(quán)利要求所界定的內(nèi)容為標(biāo)準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種碎漿機(jī)，包括罐體、與帶有螺旋槳葉的第一攪拌軸連接的傳動裝置，其特征在于，所述碎漿機(jī)還包括: 與所述第一攪拌軸連接的第二攪拌軸；所述第二攪拌軸上設(shè)置有與所述第一攪拌軸的螺旋槳葉的螺旋方向相反的螺旋槳葉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碎漿機(jī)，其特征在于，所述碎漿機(jī)還包括: 連接所述第一攪拌軸和第二攪拌軸的連接座板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的碎漿機(jī)，其特征在于，所述第一攪拌軸的螺旋槳葉的數(shù)量大于第二攪拌軸的螺旋槳葉數(shù)量。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的碎漿機(jī)，其特征在于，所述第一攪拌軸的螺旋槳葉最外緣至第一攪拌軸中心線的距離大于第二攪拌軸的螺旋槳葉最外緣至第二攪拌軸中心線的距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的碎漿機(jī)，其特征在于，所述碎漿機(jī)還包括:設(shè)置在罐體下半部罐壁上的第一出料口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的碎漿機(jī)，其特征在于，所述碎漿機(jī)還包括:設(shè)置在罐體上半部罐壁上的第二出料口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的碎漿機(jī)，其特征在于，所述碎漿機(jī)還包括:設(shè)置在罐體底部的排污口。
【文檔編號】D21B1/34GK203668741SQ201320888508
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】宋俊富 申請人:宋俊富