無(wú)紡布、吸收性物品以及乳幼兒用尿布的制作方法
【專利摘要】一種無(wú)紡布(10)，其具有在俯視片狀的無(wú)紡布(10)的一側(cè)的第一面?zhèn)?Z1)突出且具有內(nèi)部空間(11K)的第一突出部(11)和在與上述第一面?zhèn)?Z1)相反一側(cè)的第二面?zhèn)?Z2)突出且具有內(nèi)部空間(12K)的第二突出部(12)，在上述第一突出部(11)的頂部(11T)與上述第一突出部(11)的內(nèi)部空間(11K)的開口部(11H)之間具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的壁部(11W)，上述第一突出部(11)和第二突出部(12)在該無(wú)紡布(10)的俯視交叉的不同方向上交替連續(xù)地配置，位于上述第一面?zhèn)?Z1)的纖維的親水性比位于上述第二面?zhèn)?Z2)的纖維的親水性低。
【專利說明】無(wú)紡布、吸收性物品從及乳幼兒用尿布

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及一種無(wú)紡布。

【背景技術(shù)】
[0002] 在衛(wèi)生巾、衛(wèi)生護(hù)墊及一次性尿布等吸收性物品中，根據(jù)其功能開發(fā)出了在片材 的單面配置有突出部分的吸收性物品、配置有W條紋狀凸起部分的吸收性物品、開設(shè)有大 量小孔的吸收性物品等。
[0003] 專利文獻(xiàn)1中公開了在片材的單面交替并列地配置條紋狀的凸?fàn)畈亢筒鄄?、且?剖面為半圓錐（大致半圓）狀的多層無(wú)紡布。纖維因氣體的噴射碰撞而發(fā)生移動(dòng)，由此形 成上述槽部及凸?fàn)畈?。因此，上述槽部的橫取向纖維的含有率高且纖維密度及單位面積重 量低，而凸?fàn)畈康膫?cè)部的縱取向纖維的含有率高且纖維密度及單位面積重量變高。由此，槽 部的液體透過性變高，凸?fàn)畈砍蔀槎嗫捉Y(jié)構(gòu)，由此抑制液體保持，不易產(chǎn)生殘留液體。此外， 液體與肌膚的接觸面積變小。
[0004] 專利文獻(xiàn)2中公開了一種纖維片，其具有凹凸結(jié)構(gòu)，該凸部的頂部為疏水性，且該 凸部的除頂部W外的部分比該頂部疏水性低或具有親水性。該纖維片包含2層，下層包含 熱收縮性纖維。上述凸部通過如下方式獲得；在利用壓花（emboss)形成凹部后，利用熱處 理使下層的熱收縮性纖維在非壓花部分發(fā)生熱收縮，從而使上層的體積變大。進(jìn)而，在上述 凸部的頂部涂布疏水性的油劑。由此液體迅速地從疏水性的頂部向親水性的底部移動(dòng)，使 吸收性提高，在頂部不易殘留液體，并且無(wú)逆流而維持干燥感。
[0005] 專利文獻(xiàn)3中公開了一種無(wú)紡布，其包含利用加熱使長(zhǎng)度伸長(zhǎng)的熱伸長(zhǎng)性復(fù)合纖 維并且在厚度方向、平面方向具有親水性梯度。作為該無(wú)紡布的實(shí)施方式，公開了無(wú)紡布的 一面?zhèn)葹橛蓧夯ㄐ纬傻陌纪剐螤钋曳菈夯ú康挠H水性比壓花部低的無(wú)紡布。在熱風(fēng)處理時(shí) 熱風(fēng)容易通過通氣性高的非壓花部分，使伸長(zhǎng)性纖維伸長(zhǎng)，親水性降低，由此產(chǎn)生該親水性 之差。由此，使殘留液體量、回流液體量、液體流量降低。
[0006] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0007] 專利文獻(xiàn)
[000引專利文獻(xiàn)1 ;日本特開200825081號(hào)公報(bào)
[0009] 專利文獻(xiàn)2 ;日本特開2006-183168號(hào)公報(bào)
[0010] 專利文獻(xiàn)3 ;日本特開2010-168715號(hào)公報(bào) 實(shí)用新型內(nèi)容
[0011] 本實(shí)用新型提供一種無(wú)紡布，其具有在俯視片狀無(wú)紡布的一側(cè)的第一面?zhèn)韧怀銮?具有內(nèi)部空間的第一突出部和在與上述第一面?zhèn)认喾匆粋?cè)的第二面?zhèn)韧怀銮揖哂袃?nèi)部空 間的第二突出部，在上述第一突出部的頂部與其內(nèi)部空間的開口部之間具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的壁 部，上述第一突出部和第二突出部在該無(wú)紡布的俯視交叉的不同方向上交替連續(xù)地配置， 位于上述第一面?zhèn)鹊睦w維的親水性比位于上述第二面?zhèn)鹊睦w維的親水性低。
[0012] 適當(dāng)參照附圖并基于下述的記載將會(huì)使本實(shí)用新型的上述特征、其它特征W及優(yōu) 點(diǎn)更為明確。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1是示意性表示本實(shí)用新型的無(wú)紡布的優(yōu)選的一個(gè)實(shí)施方式的關(guān)鍵部分的部 分剖面立體圖。
[0014] 圖2是本實(shí)用新型的無(wú)紡布的第一突出部、第二突出部及壁部的縱剖面圖。
[0015] 圖3是表示本實(shí)用新型的無(wú)紡布的第一突出部和第二突出部的配設(shè)例的俯視配 設(shè)圖。
[0016] 圖4是表示本實(shí)用新型的無(wú)紡布的制造方法的優(yōu)選的一個(gè)實(shí)施方式的說明圖，圖 4(1)表示第一熱風(fēng)的吹送情況，圖4(2)表示通過吹送第一熱風(fēng)而賦形了纖維網(wǎng)的狀態(tài)，圖 4(3)表示第二熱風(fēng)的吹送情況。

【具體實(shí)施方式】
[0017] 本實(shí)用新型設(shè)及一種無(wú)紡布，其具有柔軟的肌膚觸感和優(yōu)異的緩沖性，既能抑制 液體擴(kuò)散又能使液體的透過性優(yōu)異，并且使表面的干爽感得W提高。
[0018] W下，邊參照?qǐng)D1及2邊對(duì)本實(shí)用新型的無(wú)紡布的優(yōu)選的一個(gè)實(shí)施方式進(jìn)行說明。
[0019] 本實(shí)用新型的無(wú)紡布10優(yōu)選應(yīng)用于例如衛(wèi)生巾、一次性尿布等吸收性物品的表 面片材，并且優(yōu)選將第一面?zhèn)萙1朝向使用者的肌膚表面?zhèn)葋硎褂貌⑶覍⒌诙鎮(zhèn)萙2配置 于吸收性物品內(nèi)部的吸收體（未圖示）側(cè)來使用。W下，考慮到將附圖所示的無(wú)紡布10的 第一面?zhèn)萙1朝向使用者的肌膚表面來使用的實(shí)施方式而進(jìn)行說明，但本實(shí)用新型并非解 釋為限定于該些實(shí)施方式。
[0020] 如圖1所示，無(wú)紡布10具有在俯視片狀無(wú)紡布的一側(cè)的第一面?zhèn)萙1突出且具有 內(nèi)部空間1化的第一突出部11和在與第一面?zhèn)萙1相反一側(cè)的第二面?zhèn)萙2突出且具有內(nèi)部 空間12K的第二突出部12。該些第一突出部11和第二突出部12分別在無(wú)紡布10的例如 遍布整面的俯視交叉的不同方向上交替連續(xù)地配置。作為具體的一例，上述不同的方向是 指上述不同方向中的1個(gè)方向即X方向、和與該X方向不同且為上述不同方向中的1個(gè)方 向的Y方向。在此，從第一面?zhèn)萙1觀察到的凸部為第一突出部11，凹部為第二突出部12。 此外，從第二面?zhèn)萙2觀察到的凸部為第二突出部12,凹部為第一突出部11。而且，第二突 出部12所具有的內(nèi)部空間12K為從第一面?zhèn)萙1觀察第二突出部12所觀察到的上述凹部 所構(gòu)成的空間，且具有從第二突出部12的頂部朝向第一面?zhèn)萙1開放的開口部12H。第一 突出部11所具有的內(nèi)部空間1化為從第二面?zhèn)萙2觀察第一突出部11所觀察到的上述凹 部所構(gòu)成的空間，且具有從第一突出部11的頂部朝向第二面?zhèn)萙2開放的開口部11H。第 一突出部11與第二突出部12共有一部分。上述X軸與y軸的交叉角度優(yōu)選為30° W上 且90° W下，在本實(shí)施方式中為90°。此外，將第一面?zhèn)萙1設(shè)為Z軸方向上方側(cè)，將第二 面?zhèn)萙2設(shè)為Z軸方向下方側(cè)。
[0021] 在本實(shí)施方式中，第一突出部11和第二突出部12形成為使頂部11TU2T圓化的 圓錐臺(tái)形狀或半球狀。若更詳細(xì)地觀察，則第一突出部11的突出形狀為大致半球狀，另一 方面，第二突出部12的突出形狀為使頂部圓化的圓錐或圓錐臺(tái)形狀。另外，在本實(shí)施方式 中，第一突出部11和第二突出部12并不受上述形狀的限定，任意的突出形態(tài)均可，例如實(shí) 際上為各種錐體形狀（本說明書中的錐體形狀為廣義地包括圓錐、圓錐臺(tái)、角錐、角錐臺(tái)、 斜圓錐等的含義。）。在本實(shí)施方式中，第一突出部11和第二突出部12保持著與其外形相 似的使頂部圓化的圓錐臺(tái)形狀或半球狀的內(nèi)部空間11KU2K。
[0022] 在上述第一突出部11的頂部（W下也稱為第一突出部頂部。）11T與開口部11H 之間具有壁部11W。該壁部11W在第一突出部11中形成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。此外，在第二突出部12 的頂部（W下也稱為第二突出部頂部。）12T與開口部12H之間具有壁部12W。該壁部12W 在第二突出部12中形成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。此外，壁部12W與上述壁部11W共有。
[002引在此所說的"環(huán)狀"只要在俯視時(shí)形成無(wú)接頭的一連串形狀，則并無(wú)特別限定，可 W是俯視時(shí)的圓、楠圓、矩形、多角形等任意形狀。在適當(dāng)維持片材的連續(xù)狀態(tài)的方面，優(yōu)選 圓或楠圓。進(jìn)而，若W立體形狀來敘述"環(huán)狀"，則可列舉圓柱、斜圓柱、楠圓柱、切頭圓錐、切 頭斜圓錐、切頭楠圓錐、切頭四角錐、切頭斜四角錐等任意環(huán)結(jié)構(gòu)，從實(shí)現(xiàn)連續(xù)的片材狀態(tài) 方面考慮，優(yōu)選圓柱、楠圓柱、切頭圓錐、切頭楠圓錐。
[0024] 另外，對(duì)于第一突出部頂部11T、壁部11W、第二突出部頂部12T而言，基本上，將對(duì) 無(wú)紡布厚度3等分的上部P1作為第一突出部頂部11T，將中間部P3作為壁部11W(12W)，將 下部P2作為第二突出部頂部12T(參照?qǐng)D2)。此外，在側(cè)視的無(wú)紡布整體的厚度較薄且無(wú) 紡布的層厚度較厚的情況、或各個(gè)頂部的尖度或曲率不同的情況下，相對(duì)于在剖面中將從 第一突出部頂點(diǎn)11化到鄰接的第二突出部頂點(diǎn)12化的直線3等分的各個(gè)位置上的直線， 可W將由第一突出部頂點(diǎn)11化側(cè)的正交線沿著與通過第一突出部頂點(diǎn)11化的Z軸平行的 線周圍旋轉(zhuǎn)而得的曲面所劃分的無(wú)紡布的上部設(shè)定為第一突出部頂部11T，將由第二突出 部頂點(diǎn)12化側(cè)的正交線沿著與通過第二突出部頂點(diǎn)12化的Z軸平行的線周圍旋轉(zhuǎn)而得的 曲面所劃分的無(wú)紡布的下部設(shè)定為第二突出部頂部12T，將第一突出部頂部11T與第二突 出部頂部12T之間設(shè)定為壁部11W(壁部12W)(參照?qǐng)D2)?；蛘?，可W將剖面中形成直線狀 的部分設(shè)定為壁部，將從壁部彎曲而圓化的區(qū)域設(shè)定為各個(gè)突出部。進(jìn)而，第一突出部11 包含第一突出部頂部UT和壁部11W，第二突出部12包含第二突出部頂部12T和壁部12W， 壁部11W與12W共有。
[0025] 此外，壁部11WU2W還可W被定義為將內(nèi)部空間1化和內(nèi)部空間12K隔開的側(cè)壁。 具體而言，將夾持于內(nèi)部空間12K的開口部12H與內(nèi)部空間11K的開口部11H之間的無(wú)紡 布部分設(shè)定為壁部11W、12W。此時(shí)，開口部12H是將按照使包圍內(nèi)部空間12K周圍的第一突 出部11的頂部11T彼此連接的方式形成的棱部的最靠近第二突出部12側(cè)的位置連結(jié)所形 成的環(huán)狀部分。開口部11H是將按照使包圍內(nèi)部空間1化周圍的第二突出部的頂部12T彼 此連接的方式形成的棱部的最靠近第一突出部11側(cè)的位置連結(jié)所形成的環(huán)狀部分。
[0026] 如上述那樣地配設(shè)的具有第一突出部11和第二突出部12的無(wú)紡布10不具有彎 曲部，而具有由整體連續(xù)的曲面構(gòu)成的兩面凹凸結(jié)構(gòu)。
[0027] 如此，上述無(wú)紡布10優(yōu)選具有在面方向上連續(xù)的結(jié)構(gòu)。該"連續(xù)"是指沒有間斷 的部分和小孔。但是，纖維間的如間隙那樣的微細(xì)孔不包含在上述小孔中。上述小孔被定 義為例如其孔徑W相當(dāng)于圓的直徑計(jì)為1mm W上的小孔。
[002引可W在本實(shí)用新型的無(wú)紡布10中使用的纖維材料并無(wú)特別限定。例如具體可列 舉下述的纖維等。可優(yōu)選列舉；聚己締（P巧纖維、聚丙締（P巧纖維等聚締姪纖維；單獨(dú)使 用聚對(duì)苯二甲酸己二醇醋（PET)、聚酷胺等熱塑性樹脂而成的纖維；巧銷型、并排（side by side)型等結(jié)構(gòu)的復(fù)合纖維，例如銷成分為聚己締或低烙點(diǎn)聚丙締的巧銷結(jié)構(gòu)的纖維。作為 該巧/銷結(jié)構(gòu)的纖維的代表例，可列舉陽(yáng)T(巧）與陽(yáng)（銷）、PP(巧）與陽(yáng)（銷）、PP(巧） 與低烙點(diǎn)PP(銷）等巧銷結(jié)構(gòu)的纖維。更具體而言，上述構(gòu)成纖維優(yōu)選包含聚己締纖維、聚 丙締纖維等的聚締姪系纖維、聚己締復(fù)合纖維、聚丙締復(fù)合纖維。在此，該聚己締復(fù)合纖維 的復(fù)合組成優(yōu)選為聚對(duì)苯二甲酸己二醇醋和聚己締，該聚丙締復(fù)合纖維的復(fù)合組成優(yōu)選為 聚對(duì)苯二甲酸己二醇醋和低烙點(diǎn)聚丙締，更具體而言，可列舉PET(巧）和PE(銷）、PET(巧） 和低烙點(diǎn)PP (銷）。此外，該些纖維可W單獨(dú)使用而構(gòu)成無(wú)紡布，也可W組合使用兩種W上。
[0029] 在無(wú)紡布10中，位于上述第一面?zhèn)萙1的纖維的親水性比位于上述第二面?zhèn)萙2的 纖維的親水性低。在此優(yōu)選的是；提及親水性之差時(shí)，不僅是指第一面?zhèn)萙1的表面與第二 面?zhèn)萙2的表面的親水性之差，而且在片材的層厚內(nèi)部，使第一面?zhèn)鹊挠H水性比第二面?zhèn)鹊?親水性低。進(jìn)而，還優(yōu)選親水性具有從第一面?zhèn)萙1向第二面?zhèn)萙2變高的梯度。上述梯度 的含義是指；不僅包括親水性連續(xù)變高的傾向，而且還包括親水性從第一面?zhèn)萙1向第二面 側(cè)Z2間斷地或多段地變高的狀態(tài)。
[0030] 上述親水性的程度W水相對(duì)于纖維的接觸角來表示，該接觸角越小，則表示親水 性越高。在第一面?zhèn)萙1和第二面?zhèn)萙2的水相對(duì)于纖維的接觸角之差優(yōu)選為7度W上，更 優(yōu)選為8度W上。作為上限，優(yōu)選為10度W下，更優(yōu)選為9度W下。通過使該差為上述下 限W上，從而使液體的移動(dòng)性良好。另外，在提及上述接觸角之差時(shí)，是指第一面?zhèn)萙1表面 的纖維的接觸角與第二面?zhèn)萙2表面的纖維的接觸角之差。
[0031] 此外，作為水相對(duì)于位于第一面表面附近的纖維的接觸角，從降低殘留液體、使液 體液快速透過的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選為74度W上，更優(yōu)選為76度W上。作為上限，優(yōu)選為80度 W下。另一方面，作為水相對(duì)于位于第二面表面附近的纖維的接觸角，從適于引入液體的觀 點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選為64度W上，作為上限，優(yōu)選為73度W下，更優(yōu)選為71度W下。
[0032] <接觸角的測(cè)定方法〉
[0033] 接觸角按照W下方法進(jìn)行測(cè)定。
[0034] 作為測(cè)定裝置，使用協(xié)和界面科學(xué)株式會(huì)社制造的自動(dòng)接觸角計(jì)MCA-J。接觸角 測(cè)定使用蒸饋水。將從噴墨方式水滴噴出部（Cluster Technology Co.，Ltd.制造、噴出 部孔徑為25 y m的脈沖注射器CTC-25)噴出的液量設(shè)定為20皮升，將水滴滴加到纖維的正 上方。將滴加的情況錄制在與水平設(shè)置的照相機(jī)連接的高速度錄像裝置中。從在之后進(jìn)行 圖像解析的觀點(diǎn)出發(fā)，錄像裝置優(yōu)選為組裝有高速度捕獲裝置的個(gè)人計(jì)算機(jī)。在本測(cè)定中， 每隔17msec地錄制圖像。在所錄制的影像中，對(duì)于水滴滴到纖維而成的最初的圖像利用附 屬軟件FAMAS (軟件的版本為2. 6. 2、解析手法為液滴法、解析方法為0 /2法、圖像處理算 法（algorithm)為無(wú)反射、圖像處理影像模式為帖（化ame)、闊值水平（t虹eshold level) 為200、未進(jìn)行曲率補(bǔ)正）進(jìn)行圖像解析，算出水滴與空氣接觸的面和纖維所形成的角，作 為接觸角。
[0035] 另外，將測(cè)定用樣品（從無(wú)紡布取出而得的纖維）的第一面?zhèn)壤w維及第二面?zhèn)壤w 維從表層W纖維長(zhǎng)1mm裁斷，將該纖維載置于接觸角計(jì)的樣品臺(tái)上，維持水平，對(duì)每根該纖 維測(cè)定在不同的兩個(gè)位置的接觸角。在上述的各部位中，將N = 5根的接觸角測(cè)量至小數(shù) 點(diǎn)后1位，將共計(jì)10個(gè)位置的測(cè)定值的平均值（四舍五入至小數(shù)點(diǎn)后第二位）定義為各個(gè) 部位的接觸角。上述測(cè)定在室溫20?！鉉、濕度60%的環(huán)境下進(jìn)行，所使用的蒸饋水、測(cè)定樣 品在上述環(huán)境下保存1天W上后再使用。
[0036] 還優(yōu)選在第一突出部11、第二突出部12及壁部11W(12W)中的任一位置產(chǎn)生該第 一面?zhèn)萙1與第二面?zhèn)萙2的親水性之差，優(yōu)選在至少第一突出部11中產(chǎn)生上述親水性之 差。由此，若第一面?zhèn)扰c液體接觸，則即使該液體為高粘度的液體，也不易使液體停留在第 一面?zhèn)萙1的纖維中，并且利用向第二面?zhèn)萙2變高的纖維的親水性而將液體快速地向第二 面?zhèn)纫耄▍⒄請(qǐng)D2箭頭ai?a 4)。
[0037] 該第一面?zhèn)扰c第二面?zhèn)鹊挠H水性之差與上述的兩面凹凸結(jié)構(gòu)相結(jié)合而發(fā)揮出W 下的優(yōu)異作用。
[003引具體而言，例如，若將無(wú)紡布10作為吸收性物品的表面片材并將其第一面?zhèn)萙1朝 向肌膚表面?zhèn)葋砼渲茫瑒t在與無(wú)紡布10內(nèi)最接近肌膚的發(fā)生點(diǎn)接觸的第一突出部11的頂 部11T，將排泄液快速向第二面?zhèn)鹊膬?nèi)部空間11K引入而到達(dá)吸收體（參照?qǐng)D2箭頭ai、a2)。 由此能夠降低殘留液體而減輕對(duì)肌膚的負(fù)擔(dān)。
[0039] 此外，由于無(wú)紡布整體為連續(xù)的凹凸構(gòu)成，因此液體從各第一突出部11的頂部 11T隔著環(huán)狀結(jié)構(gòu)的壁部11W(12W)快速向第二突出部12移動(dòng)而遠(yuǎn)離肌膚（參照?qǐng)D2箭頭 bi)。移動(dòng)的液體并未擴(kuò)散而被內(nèi)部空間12K所捕捉。此時(shí)，在包含壁部的第二突出部12 中，也利用親水性之差將液體從第一面?zhèn)萙1快速向第二面?zhèn)萙2引入而到達(dá)內(nèi)部空間11K 或吸收體（參照?qǐng)D2箭頭a3、a4)。由此使液體的吸收速度進(jìn)一步提高，減輕對(duì)肌膚的負(fù)擔(dān)。
[0040] 進(jìn)而，由于第一面?zhèn)萙1的親水性比第二面?zhèn)萙2的親水性低，因此一旦被引入到內(nèi) 部空間1化的液體很難再返回，不會(huì)對(duì)與第一突出部接觸的肌膚賦予潤(rùn)濕的感觸。同樣，在 第二面?zhèn)萙2,與吸收體或中間片材發(fā)生點(diǎn)接觸的第二突出部12中，液體也很難再返回到第 一面?zhèn)萙1，可W抑制肌膚與液體的接觸。
[0041] 基于W上情況，本實(shí)用新型的無(wú)紡布利用特有的兩面凹凸結(jié)構(gòu)與親水性的相互作 用，從而可W抑制液體擴(kuò)散并快速引入液體，有效地抑制殘留液體及回流液體，提高肌膚側(cè) 表面的干爽感。
[0042] 上述實(shí)施方式中說明的無(wú)紡布10進(jìn)一步發(fā)揮出如下所述的效果。
[0043] 無(wú)紡布10 (參照上述圖1)具有優(yōu)異的緩沖性。
[0044] 本實(shí)施方式的無(wú)紡布10不僅在表里的單面具有突出的部分而且在兩面都具有突 出的部分，因此其結(jié)構(gòu)體現(xiàn)出特有的緩沖性。例如在條紋狀的突起、單面的突起中總會(huì)體現(xiàn) 出作為線或面的彈力性，根據(jù)本實(shí)施方式，即使對(duì)于=維的行為，也會(huì)充分地追隨而發(fā)揮出 在兩面中由點(diǎn)所支撐的立體緩沖性。此外，由于具有朝向壁部11W(12W)起立的方向的后述 纖維取向性，因而在壁部11W(12W)產(chǎn)生緊固的賦形（3シ），具有不會(huì)使纖維在厚度方向崩 塌的適度的緩沖性。進(jìn)而，利用壁部11W(12W)的上述纖維取向性，即使無(wú)紡布10受到擠壓 力而崩塌，其形狀恢復(fù)力也較大，即使繼續(xù)處于捆包狀態(tài)、使用狀態(tài)，也容易維持起始的緩 沖力。目P，第一突出部11和第二突出部12不易崩塌，即使發(fā)生變形也容易恢復(fù)。
[0045] 利用源于上述良好緩沖性的作用可W確保一段時(shí)間地保持液體的空間，因此能夠 維持快速的吸收速度并且使施加于吸收體的壓力適度分散，從而降低從吸收體的回流液體 量。此外，由于形狀恢復(fù)力大，因此還能確保吸收性能的穩(wěn)定性。
[0046] 無(wú)紡布10 (參照上述圖1)的肌膚觸感優(yōu)異。
[0047] 對(duì)于本實(shí)施方式的無(wú)紡布10而言，在兩面方向具有第一突出部11和第二突出部 12,并且使其頂部11T圓化。因此，通過使第一突出部11側(cè)的面成為肌膚表面?zhèn)?，從而?實(shí)現(xiàn)表面片材與肌膚W點(diǎn)發(fā)生柔軟接觸的良好肌膚觸感。此外，通過使還因?yàn)橹b時(shí)的壓 力而發(fā)生接觸的點(diǎn)W面狀增減，從而使肌膚觸感良好，并且可抑制相對(duì)壓力的表面片材整 體的形狀變形，此外，容易從壓力變形恢復(fù)形狀。還具有源于上述的良好緩沖性的作用，將 其與基于兩面點(diǎn)接觸的動(dòng)態(tài)作用相結(jié)合，可W得到獨(dú)特的良好肌膚觸感。此外，接受排泄等 時(shí)，也會(huì)使上述點(diǎn)接觸發(fā)揮效果，實(shí)現(xiàn)干爽的肌膚觸感。若對(duì)該干爽的肌膚觸感（吸收性的 效果）進(jìn)行補(bǔ)充，則由于具有朝向壁部11W(12W)起立的方向的后述纖維取向性，因而利用 壁部11W(12W)的在厚度方向上取向的纖維而使液體順利地沿著纖維流動(dòng)，并從第二突出 部12快速移動(dòng)到配置于無(wú)紡布10的下面的吸收體，且利用第一面?zhèn)扰c第二面?zhèn)鹊挠H水性 之差而使回流液體減少，實(shí)現(xiàn)干爽的肌膚觸感。此外，通過維持上述結(jié)構(gòu)而使無(wú)紡布10自 身的通氣性優(yōu)異，利用點(diǎn)接觸的效果可W起到防止皮炎的作用。
[0048] 無(wú)紡布10 (參照上述圖1)對(duì)排泄物的捕捉性優(yōu)異。
[0049] 在本實(shí)施方式的無(wú)紡布10中，在其兩面突出的第一突出部11和第二突出部12的 各自的內(nèi)部具有內(nèi)部空間11K、12K，因此可W對(duì)應(yīng)排泄液、排泄物的物性而W多種方式將它 們捕捉來應(yīng)對(duì)。例如，若W無(wú)紡布10的第一面?zhèn)萙1作為肌膚表面?zhèn)葋磉M(jìn)行說明，則如果 是粘度高且滲透性低的排泄物，那么使該排泄物不透過無(wú)紡布10的表面片材而一時(shí)地積 存于內(nèi)部空間12K，水分的一部分通過第二突出部12而被吸收體（未圖示）吸收。另一方 面，如果是粘度低且容易透過的排泄液，那么使其主要透過第一突出部11，然后在內(nèi)部空間 1化將其捕捉。在任一情況下，首先與肌膚表面相碰的部分為第一突出部頂部11T，上述被 捕捉到的排泄液或排泄物不易與肌膚接觸。由此，即使在排泄尿、便、經(jīng)血、白帶后，也能夠 廣泛地應(yīng)對(duì)而持續(xù)極為良好的干爽感。
[(K)加](纖維密度（第一突出部 < 第二突出部））
[0化1] 在上述的基礎(chǔ)上，關(guān)于無(wú)紡布10的纖維密度，優(yōu)選使第一突出部11的纖維密度 (ri)小于第二突出部12的纖維密度Og。
[0化2]由此，在從無(wú)紡布的第一面?zhèn)萙1供給排泄物時(shí)，在第一突出部11中通液阻力被降 低而使該排泄物（未圖示）快速地導(dǎo)入到內(nèi)部空間11K。此外，同時(shí)，利用由纖維密度差所 致的毛細(xì)管力使液體沿著壁部向第二突出部12移動(dòng)。該與基于上述親水性之差的作用相 結(jié)合，使液體從肌膚快速剝離并快速到達(dá)吸收體（未圖示）。其結(jié)果；使排泄物不易附著于 肌膚，可W防止使用者產(chǎn)生發(fā)紅、炎癥、媽瘡等。
[0化3] 進(jìn)而，對(duì)于第一突出部11而言，可W對(duì)于擠壓適度地崩塌而不帶來刺痛肌膚之 感，實(shí)現(xiàn)良好的肌膚觸感。另一方面，第二突出部12不易崩塌，捕集排泄物后的保形性優(yōu) 異，并且在形狀不崩塌的情況下緩沖性優(yōu)異且捕集物的防擴(kuò)散性優(yōu)異。
[0054] 在此所說的纖維密度是各突出部的厚度的中屯、附近的纖維密度，其通過測(cè)量每 1mm2的纖維根數(shù)來進(jìn)行評(píng)價(jià)。例如，上述第一突出部11的纖維密度優(yōu)選為30根/mm2 W上， 更優(yōu)選為50根/mm2 W上，并且優(yōu)選為130根/mm 2 W下，更優(yōu)選為120根/mm 2 W下。另一 方面，上述第二突出部12的纖維密度優(yōu)選為250根/mm2 W上，更優(yōu)選為270根/mm 2 W上， 并且優(yōu)選為500根/mm2W下，更優(yōu)選為480根/mm 2 W下。此外，第一突出部11的纖維密度 與第二突出部12的纖維密度之差優(yōu)選為150根/mm2W上，更優(yōu)選為300根/mm 2W上。該 差越大越優(yōu)選，作為上限，為700根/mm2左右。
[0055] <纖維密度的測(cè)定方法〉
[0056] 纖維密度可W按照例如W下的方法進(jìn)行測(cè)定。
[0057] 使用掃描電子顯微鏡對(duì)無(wú)紡布的切剖面進(jìn)行放大觀察（調(diào)整成能夠測(cè)量30?60 根纖維剖面的倍率（150?500倍），對(duì)纖維的剖面數(shù)進(jìn)行測(cè)定，計(jì)算一定面積中的被上述切 剖面切斷的纖維的剖面數(shù)）。此外，對(duì)于第一突出部11而言，觀察的中屯、為頂部11T的層 厚度TL1的中央附近，對(duì)于壁部11W(12W)而言，觀察的中屯、為片材厚度方向的中屯、附近的 層厚度化3的中央附近。對(duì)于第二突出部而言，觀察的中屯、為頂部12T的層厚度TL2的中 央附近。接著，換算成每lmm2的纖維的剖面數(shù)，將其設(shè)定為纖維密度（根/mm2)。測(cè)定對(duì)3 個(gè)位置進(jìn)行，將其平均值作為該樣品的纖維密度。上述掃描電子顯微鏡可W使用日本電子 (株）公司制的JCM-5100 (商品名）。
[005引（纖維密度（第一面?zhèn)?< 第二面?zhèn)龋?br> [0059] 此外，優(yōu)選使第一突出部11的第一面?zhèn)萙1的纖維密度hJ與第二面?zhèn)萙2的纖 維密度（riib)滿足rib<riib的關(guān)系。由此，兼顧該部分的柔軟性和形狀維持性。對(duì)于此種無(wú) 紡布而言，通常難W兼顧該些作用，但是，通過賦予如上所述的特有的纖維的粗密，從而在 該部分形成與來自外部的擠壓相應(yīng)的結(jié)構(gòu)變形部分和結(jié)構(gòu)維持部分，得到上述的作用。若 要加W說明，則由于在第一突出部的頂部11T中第二面?zhèn)萙2的纖維較"密"，因此相對(duì)硬的 部分呈現(xiàn)拱狀而發(fā)揮出橋壞的功能，而該第一面?zhèn)萙1較為柔軟，整體上并不呈剛直而維持 著充分的柔軟性，因此接觸時(shí)可W感受到柔軟的肌膚觸感。進(jìn)而，在上述纖維的粗密結(jié)構(gòu) 中，粗的第一面?zhèn)萙1和密的第二面?zhèn)萙2應(yīng)對(duì)壓力的行為并不相同，認(rèn)為纖維沿著第一突 出部的形狀致密地重疊著的第二面?zhèn)萙2具有由第一突出部整體的結(jié)構(gòu)變形所帶來的緩沖 性，并賦予結(jié)構(gòu)的快速恢復(fù)性。
[0060] 此外，在第一突出部的頂部11中第二面?zhèn)萙2的纖維密度比第一面?zhèn)萙1的纖維密 度高，因此與上述的親水性之差相結(jié)合而使體液快速地移動(dòng)到第二面?zhèn)萙2,從而使與第一 面?zhèn)萙1接觸的肌膚保持干爽。
[0061] (壁部的纖維取向性）
[0062] 進(jìn)而，構(gòu)成第一突出部11的壁部11W的纖維在遍布壁部11W的環(huán)狀的整個(gè)圓周中 的任一位置在將第一突出部頂部11T和開口部11H的邊緣部連結(jié)的方向上均具有纖維取向 性。換言之，構(gòu)成壁部11W的纖維W朝向第一突出部頂部11收集成束的方式發(fā)生取向，且 在其起立的方向具有纖維取向性。此外，構(gòu)成上述第二突出部12的壁部12W的纖維優(yōu)選在 遍布壁部12W的環(huán)狀的整個(gè)圓周中的任一位置在將第二突出部頂部12T和開口部12H的邊 緣部連結(jié)的方向上均具有纖維取向性。對(duì)于該壁部12W的纖維取向性而言，對(duì)于與上述壁 部11W共用的部分來說，與壁部11W的纖維取向性相同。由此，容易維持兩面凹凸形狀，并 且得到更優(yōu)異的緩沖性。
[0063] 對(duì)于W往的一般的熱風(fēng)（Air t虹OU曲）無(wú)紡布而言，通常在制造無(wú)紡布時(shí)，纖維在 其MD方向上發(fā)生取向并W該狀態(tài)發(fā)生熱粘接，因此，對(duì)于MD方向剖面的壁部的纖維而言， 雖然纖維在其起立方向上發(fā)生取向，但是纖維在CD方向剖面中在與起立方向正交的方向 上發(fā)生取向，因此不具有如上所述的纖維取向性。MD也稱作機(jī)械方向，其是在無(wú)紡布制造時(shí) 的纖維網(wǎng)的送給方向，MD為"Machine Direction"的縮寫。上述CD是與MD正交的方向， CD 是"Cross Direction"的縮寫。
[0064] 上述纖維取向性是包括纖維的取向角和取向強(qiáng)度的概念。纖維的取向角是表示具 有各種方向性的多個(gè)纖維其整體在哪個(gè)方向發(fā)生取向的概念，其將纖維的集合體的形狀數(shù) 值化。纖維的取向強(qiáng)度是表示顯示出取向角的纖維的量的概念，在取向強(qiáng)度低于1. 05時(shí)， 幾乎不發(fā)生取向，在取向強(qiáng)度為1. 05 W上時(shí)，可認(rèn)為具有取向。但是，在本實(shí)施方式中，纖 維取向根據(jù)其部位而發(fā)生變化。即，在從某一取向角的狀態(tài)的部位向不同的取向角的部位 變化的期間（在纖維從在某一方向上取向強(qiáng)度強(qiáng)的狀態(tài)向在不同的取向中顯示出強(qiáng)取向 強(qiáng)度的部位發(fā)生變化的期間），具有取向強(qiáng)度弱的狀態(tài)、通過再取向而達(dá)到取向強(qiáng)度高的狀 態(tài)等各種狀態(tài)。因此，優(yōu)選的是；在某一顯示出強(qiáng)取向角的部位與在其它方向上顯示出強(qiáng) 取向角的部位之間，即使纖維的取向強(qiáng)度弱，纖維的取向角也發(fā)生了變化，更優(yōu)選取向強(qiáng)度 局。
[0065] 如果對(duì)于取向角、取向強(qiáng)度而示出本實(shí)施方式的一例，則相對(duì)于第一突出部11的 壁部11W的曲面結(jié)構(gòu)而言，取向角優(yōu)選為50。W上且130° W下，更優(yōu)選為60。W上且 120° W下，取向強(qiáng)度優(yōu)選為1. 05 W上，更優(yōu)選為1. 10 W上。壁部11W的纖維的取向方向?yàn)?朝向各頂部的中屯、的方向，因此體現(xiàn)出緩沖性。此外，在將無(wú)紡布10作為吸收性物品的表 面片材使用的情況下，利用壁部11W的纖維取向性，即使在高加壓下的條件下，無(wú)紡布10也 具有充分的耐壓縮性，防止無(wú)紡布10的第一突出部11的崩塌。由此，可W確保充分的捕捉 空間，充分發(fā)揮出使肌膚接觸面積變小的效果、高通氣性、充分捕捉大量的液體、固體成分、 高粘性液體等且抑制漏溢的效果。
[0066] 另外，在本實(shí)用新型中，只要沒有特別限制，將沿著片材厚度方向的方向設(shè)定為取 向角度90°，在圖1所示的狀態(tài)中，Z軸狂1-Z2)方向即為取向角度90°。
[0067] <纖維取向性（取向角、取向強(qiáng)度）的測(cè)定方法〉
[0068] 纖維取向性（取向角、取向強(qiáng)度）可W利用W下的方法進(jìn)行測(cè)定。
[0069] 首先，使用日本電子（株）社制的掃描電子顯微鏡JCM-5100(商品名），按照使 圖1中的Z軸方向成為上下的方式將樣品靜置，印刷從與樣品所要進(jìn)行測(cè)定的面垂直的方 向拍攝的圖像（調(diào)整為能夠測(cè)量10根W上所要測(cè)定的纖維的倍率，70?300倍），在透明 陽(yáng)T制片材上描繪出纖維。將上述的圖像存儲(chǔ)于個(gè)人計(jì)算機(jī)內(nèi)，使用Nexus株式會(huì)社制的 nexusNewQube[商品名](獨(dú)立（stand-alone)版）圖像處理軟件，將上述圖像二值化。接 著，使用纖維取向解析程序即Fiber Orientation Analysis 8. 13Single軟件（商品名）， 將上述二值化后的圖像進(jìn)行傅里葉變換，得到能譜，由近似楠圓的分布圖獲得取向角和取 向強(qiáng)度。
[0070] 取向角表示纖維最佳地進(jìn)行了取向的角度，取向強(qiáng)度表示該取向角的強(qiáng)度。在壁 部及第一突出部的測(cè)定中，取向角為越接近90°的值，則表示纖維在越朝向第二突出部12 的頂部12T的方向發(fā)生取向，若取向角為60?120°，則判斷為纖維朝向第二突出部12的 頂部12T發(fā)生取向。此外，取向強(qiáng)度的值越大，則表示纖維的朝向越一致。將取向強(qiáng)度為 1.05 W上的情況設(shè)為發(fā)生取向。測(cè)定在3個(gè)位置進(jìn)行，取其平均值作為該樣品的取向角和 取向強(qiáng)度。
[0071] 接著，對(duì)本實(shí)施方式的無(wú)紡布10的尺寸規(guī)格說明如下。
[0072] 對(duì)于片材的厚度而言，將無(wú)紡布10在側(cè)視時(shí)的整體厚度設(shè)為片材厚度TS，將在其 凹凸處發(fā)生彎曲的片材的局部厚度設(shè)為層厚度化（參照?qǐng)D1)。片材厚度TS根據(jù)用途進(jìn)行 適當(dāng)調(diào)節(jié)即可，在用作尿布、生理用品等的表面片材的情況下，優(yōu)選為1mm?7mm，更優(yōu)選為 1. 5mm?5mm。通過將片材厚度TS設(shè)定在該范圍，從而使使用時(shí)的體液吸收速度快，抑制從 吸收體回流液體，還能夠?qū)崿F(xiàn)適度的緩沖性。層厚度化可W在片材內(nèi)的各部位不同，根據(jù) 用途進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)即可。在用作尿布、生理用品等的表面片材的情況下，第一突出部頂部 11T的層厚度TL1優(yōu)選為0. 1mm?3臟，更優(yōu)選為0. 4mm?2mm。對(duì)于優(yōu)選的層厚度的范圍 而言，第二突出部頂部12T的層厚度TL2及壁部11W(12W)的層厚度TL3也相同。各層厚度 TL1、TL2、TL3的關(guān)系優(yōu)選為化1〉化3〉化2。由此，在第一突出部11中，尤其在肌膚表面?zhèn)龋?纖維密度較低，能夠?qū)崿F(xiàn)良好的肌膚觸感。另一方面，第二突出部12的纖維密度變高，不易 崩塌，能夠在不破壞形狀的前提下制成緩沖性良好且液體的吸收速度優(yōu)異的無(wú)紡布。
[0073] 上述第一突出部11與第二突出部12的間隔根據(jù)用途進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)即可，在用作 尿布、生理用品等的表面片材的情況下，優(yōu)選為1mm?15mm，更優(yōu)選為3mm?10mm。此外， 上述無(wú)紡布10的單位面積重量并無(wú)特別限定，W片材整體的平均值計(jì)優(yōu)選為15?50g/m 2， 更優(yōu)選為20?40g/m2。
[0074] 接著，參照?qǐng)D3對(duì)上述的第一突出部11和第二突出部12的優(yōu)選俯視配設(shè)例進(jìn)行 說明。
[007引如圖3所示，在配設(shè)例中，在俯視片狀無(wú)紡布的一側(cè)的第一面?zhèn)萙1 (朝向圖3的近 前側(cè)）突出的第一突出部11、和在與第一面?zhèn)萙1相反一側(cè)的第二面?zhèn)萙2(朝向圖3的背 面?zhèn)龋┩怀龅牡诙怀霾?2被交替連續(xù)地配置在作為遍布無(wú)紡布10的整個(gè)面地俯視交叉 的不同方向的、第一方向X及第二方向Y的各個(gè)方向。因此，若沿著1個(gè)方向來看，則第一 突出部11和第二突出部12在相對(duì)于片材面而言互為相反的方向突出。第一方向X及第二 方向Y的交叉角優(yōu)選為30° W上且90° (正交）W下，例如為90°。與在第一面?zhèn)萙1突 出的第一突出部11同等數(shù)量的第二突出部12 W在第二面?zhèn)萙2突出的方式進(jìn)行配置。而 且，形成了將各自鄰接的第一突出部11連結(jié)的第一棱部16。另一方面，雖然沒有圖示，但 是，從第二面?zhèn)萙2來看，形成了將各自鄰接的第二突出部12連結(jié)的第二棱部17。
[0076] 內(nèi)部空間UKU2K的構(gòu)成為；W第一棱部16、第二棱部17為邊界且由壁部11W、 12W所隔出的實(shí)質(zhì)上不連續(xù)的空間。該"棱部"是指具有傾斜且緊密結(jié)合于剖面凸?fàn)畹?個(gè) 面的邊界線，此時(shí)，第一棱部16成為所鄰接的第二突出部12的內(nèi)部空間12K的面的交叉部 (邊界線）。換言之，是指隔著第二突出部12,沿著從相鄰的第一突出部11按照包圍該第 二突出部12的方式通過第二突出部12間而到達(dá)另一個(gè)第一突出部11B的棱線的部分。該 "棱線"是指：在相對(duì)于將最近的第一突出部11的頂部11T彼此連結(jié)的線而連續(xù)地看到的垂 直方向縱剖面中，將高度最高的位置連續(xù)連接而得到的線。
[0077] 在上述的配設(shè)例的無(wú)紡布10中，第一突出部11隔著第一棱部16而連接，在該一 連串的第一突出部11之間隔著第一棱部16并列地連接第一突出部11。進(jìn)而，在一連串的 第一突出部11與另外的一連串的第一突出部11之間并列地連接第二突出部12。基于該 樣的配置形態(tài)，從而在一連串的第一突出部11之間具有捕捉空間（第二突出部的內(nèi)部空間 12K)。此外，該捕捉空間成為液體移動(dòng)路徑，一連串的第一突出部11防止液體的橫向漏溢。 另外，即使在第二面?zhèn)萙2,第二突出部12也會(huì)隔著第二棱部17連接，在該一連串的第二突 出部12之間具有內(nèi)部空間11K。
[007引在上述配設(shè)例中，在第一方向X與第二方向Y的交叉角為60°時(shí)，產(chǎn)生第一突出部 11彼此及第二突出部12彼此鄰接的狀態(tài)。但是，只要構(gòu)成在整體上連續(xù)的片狀態(tài)，則該種 形態(tài)的配列也沿著作為俯視交叉的不同方向的、第一方向X和第二方向Y的各個(gè)方向交替 連續(xù)地配置第一突出部11和第二突出部12,因此被包含在第一突出部11與第二突出部 12 "交替"地排列的含義中。
[0079] 如上述那樣分別被排列在俯視第一方向狂方向）和第二方向（Y方向）上的第一 突出部11和第二突出部12在曲面且全部連續(xù)的狀態(tài)下構(gòu)成無(wú)紡布10。另外，上述第一突 出部11與第二突出部12的排列形態(tài)并不受上述的限定，只要是能夠W可連續(xù)的排列來配 置的形態(tài)即可。例如可W是W第一突出部11為中屯、并在6角形的頂點(diǎn)配置6個(gè)第二突出 部12、且該圖案在面內(nèi)擴(kuò)展的排列。此外，也可W是W第一突出部11為中屯、并在正方形的 頂點(diǎn)配置4個(gè)第二突出部12,進(jìn)而在各頂點(diǎn)間的中屯、分別配置第二突出部12,而配置共計(jì) 8個(gè)第二突出部12,且該圖案在面內(nèi)擴(kuò)展的排列。
[0080] 接著，對(duì)于上述無(wú)紡布10的制造方法的優(yōu)選的一個(gè)實(shí)施方式，邊參照?qǐng)D4邊說明 如下。
[0081] 上述的無(wú)紡布10的制造方法只要適當(dāng)采用一般的制造方法即可。
[0082] 作為制造裝置的支撐體的一例，使用圖4(1)所示的構(gòu)成的支撐體110。該支撐體 110具有與賦予第二突出部12形狀的位置對(duì)應(yīng)的多個(gè)突起111，并且配置有與賦予第一突 出部11形狀的位置對(duì)應(yīng)的孔112。目P，支撐體110具有凹凸形狀，并且突起111與孔112被 交替地配置在不同的方向，例如，突起111與孔112被分別交替地配置在X方向和Y方向。
[0083] 在上述支撐體110上配置網(wǎng)（也稱為纖維網(wǎng)）50并朝向網(wǎng)50吹送第一熱風(fēng)化時(shí)， 如圖4(2)所示，與支撐體110的孔112對(duì)應(yīng)地賦予第一突出部11形狀，并與突起111的位 置對(duì)應(yīng)地賦予第二突出部12形狀。因此，在俯視一側(cè)的第一面?zhèn)萙1突出且具有內(nèi)部空間 1化的第一突出部11、和在與第一面?zhèn)萙1相反一側(cè)的第二面?zhèn)萙2突出且具有內(nèi)部空間12K 的第二突出部12被分別交替地連續(xù)配置在俯視交叉的不同的X方向和Y方向，從而賦予第 一片材11形狀。此時(shí)，與對(duì)應(yīng)于突起111加W賦形的第二突出部12相比，對(duì)應(yīng)于孔112而 沿著熱風(fēng)W1的流向加W賦形的第一突出部11的纖維密度變低。
[0084] 另外，附圖箭頭示意性地表示第一熱風(fēng)化的流向。
[0085] 若列舉該制造方法的具體的一例，則可列舉如下所述的方式。
[0086] 將熱粘接前的網(wǎng)51及網(wǎng)52分別W達(dá)到規(guī)定的厚度的方式從梳理機(jī)（未圖示） 供給到對(duì)網(wǎng)進(jìn)行賦形的裝置。在制造裝置中，首先，將上述網(wǎng)51及網(wǎng)52搬運(yùn)到上述支撐體 110上并W層疊的狀態(tài)使其固定（W下，將層疊的狀態(tài)的層疊體稱作網(wǎng)層疊體50或網(wǎng)50)。 將網(wǎng)51作為上述賦形裝置的支撐體110側(cè)，并在該網(wǎng)51上層疊網(wǎng)52。網(wǎng)51成為賦形后的 無(wú)紡布10的第一面?zhèn)取?br> [0087] 網(wǎng)51及網(wǎng)52是由上述纖維材料形成的形成無(wú)紡布之前的纖維集合體，其處于纖 維彼此極為松弛地纏繞的狀態(tài)。此外，網(wǎng)51及網(wǎng)52是在上述纖維材料的表面附著有親水 化劑的網(wǎng)。
[008引作為上述親水化劑，可W任意使用在此種物品中使用的親水化劑。例如可列舉各 種表面活性劑作為典型例，可W使用陰離子性、陽(yáng)離子性、兩性離子性及非離子性的表面活 性劑等。
[0089] 作為優(yōu)選的表面活性劑或表面活性劑的組合，可列舉；燒基磯酸醋鐘鹽；聚氧己 締燒基酷胺及燒基甜菜堿；燒基磯酸醋鐘鹽及燒基橫酸醋鋼鹽；聚氧己締燒基胺及聚甘油 單燒基化物；聚氧己締燒基酷胺及硬脂酷磯酸醋鐘鹽；聚氧己締燒基酷胺及聚甘油單燒基 化物；燒基橫酸醋鋼鹽及硬脂酷磯酸醋鐘鹽；燒基離硫酸醋鐘鹽及聚甘油脂肪酸醋；聚氧 己締燒基酷胺及二燒基橫基班巧酸醋鋼鹽；聚氧己締聚氧丙締改性娃酬及二燒基橫基班巧 酸醋；聚甘油脂肪酸醋及二燒基橫基班巧酸醋鋼鹽；脫水山梨糖醇酢脂肪酸醋及二燒基橫 基班巧酸醋鋼鹽；聚氧己締燒基酷胺及聚甘油脂肪酸醋；聚氧己締燒基酷胺及脫水山梨糖 醇酢脂肪酸醋；聚氧己締燒基胺及脫水山梨糖醇酢脂肪酸醋；聚氧己締聚氧丙締改性娃酬 及聚氧己締燒基離；聚氧己締聚氧丙締改性娃酬及聚甘油脂肪酸醋；聚氧己締聚氧丙締改 性娃酬及脫水山梨糖醇酢脂肪酸醋；脫水山梨糖醇酢脂肪酸醋及聚氧己締燒基離；聚甘油 脂肪酸醋及脫水山梨糖醇酢脂肪酸醋；聚甘油脂肪酸醋及聚氧己締燒基離等。該些優(yōu)選的 表面活性劑及優(yōu)選的表面活性劑的組合只要包含該些表面活性劑即可，也可W進(jìn)一步包含 其它的表面活性劑等。
[0090] 網(wǎng)51及網(wǎng)52可W預(yù)先使親水性互不相同，或者利用后續(xù)的熱風(fēng)處理使親水性互 不相同。
[0091] 可W將多種預(yù)先已使親水性不同的纖維集合體組合使用。此外，即使使用同一纖 維材料，也可W通過附著不同的親水化劑而成為上述親水性不同的纖維集合體，例如可W 使親水性低的非離子表面活性劑等附著于網(wǎng)51，使親水性高的陰離子表面活性劑等附著于 網(wǎng)52。此時(shí)，也可W將其它親水化劑與上述親水化劑一并混合使用。
[0092] 另一方面，若想要利用后續(xù)工序的熱風(fēng)處理使網(wǎng)51和網(wǎng)52的親水性不同，則在將 網(wǎng)50制成無(wú)紡布10時(shí)使成為第一面的一側(cè)偏在地含有熱伸長(zhǎng)性纖維，由此可W使51和網(wǎng) 52的親水性不同。該是由于；通過利用熱風(fēng)使熱伸長(zhǎng)性纖維伸長(zhǎng)，從而使親水性降低。另 夕F，上述熱伸長(zhǎng)性纖維的"偏在"是指無(wú)紡布10中的第一面?zhèn)缺鹊诙鎮(zhèn)雀嗟睾袩嵘?長(zhǎng)性纖維的形態(tài)，可W在第二面?zhèn)却嬖诓缓袩嵘扉L(zhǎng)性纖維的區(qū)域，包括上述熱伸長(zhǎng)性纖 維的含量從第一面?zhèn)认虻诙鎮(zhèn)戎饾u降低的形態(tài)、上述熱伸長(zhǎng)性纖維的含量斷續(xù)或多段地 降低的形態(tài)等。典型而言，可列舉；使網(wǎng)51含有熱伸長(zhǎng)性纖維且使網(wǎng)52不含有熱伸長(zhǎng)性 纖維的形態(tài)；使網(wǎng)51比網(wǎng)52更多地含有熱伸長(zhǎng)性纖維的形態(tài)等。至少，網(wǎng)51中的熱伸長(zhǎng) 性纖維的含有比例優(yōu)選為30 % W上，更優(yōu)選為50 % W上。通過使該含有比例為上述下限W 上，從而使形成于網(wǎng)51的無(wú)紡布10的第一面?zhèn)萙1的纖維的接觸角變大，親水性變低，故優(yōu) 選。由此，可W利用熱風(fēng)處理使網(wǎng)51和網(wǎng)52的親水性不同。
[0093] 上述熱伸長(zhǎng)性纖維是其長(zhǎng)度因加熱而伸長(zhǎng)的纖維，例如可列舉利用加熱使樹脂 的結(jié)晶狀態(tài)發(fā)生變化而自發(fā)性地伸長(zhǎng)的巧銷型復(fù)合纖維等（W下，稱為熱伸長(zhǎng)性復(fù)合纖 維。）。優(yōu)選的熱伸長(zhǎng)性復(fù)合纖維具有構(gòu)成巧部的第一樹脂成分和構(gòu)成銷部的包含聚己締 樹脂的第二樹脂成分，第一樹脂成分具有比第二樹脂成分高的烙點(diǎn)。第一樹脂成分是體現(xiàn) 該纖維的熱伸長(zhǎng)性的成分，第二樹脂成分是體現(xiàn)熱粘接性的成分。構(gòu)成銷部的第二樹脂成 分只要在長(zhǎng)度方向上連續(xù)地存在于纖維表面的至少一部分即可。
[0094] 使用差示掃描型量熱計(jì)（Seiko Instruments Inc.制DSC6200)，對(duì)細(xì)細(xì)地裁切出 的纖維試樣（樣品重量2mg) W升溫速度l〇°C/min進(jìn)行熱分析，測(cè)定各樹脂的烙解峰溫度， 并W該烙解峰溫度來定義第一樹脂成分及第二樹脂成分的烙點(diǎn)。在第二樹脂成分的烙點(diǎn)無(wú) 法利用該方法明確測(cè)定的情況下，將該樹脂定義為"不具有烙點(diǎn)的樹脂"。此時(shí)，作為第二樹 脂成分的分子開始流動(dòng)的溫度，將第二樹脂成分熱粘接至能夠測(cè)量纖維的熱粘接點(diǎn)強(qiáng)度的 程度的溫度設(shè)為軟化點(diǎn)，并使用該軟化點(diǎn)來代替烙點(diǎn)。
[0095] 第一樹脂成分及第二樹脂成分分別具有下述的取向指數(shù)值，由此通過加熱使熱伸 長(zhǎng)性復(fù)合纖維伸長(zhǎng)。取向指數(shù)作為構(gòu)成纖維的樹脂的高分子鏈的取向程度的指標(biāo)。
[0096] 熱伸長(zhǎng)性復(fù)合纖維中的第一樹脂成分的優(yōu)選取向指數(shù)自然會(huì)因所使用的樹脂的 不同而異，例如在聚丙締樹脂的情況下，取向指數(shù)優(yōu)選為60% W下，更優(yōu)選為40% W下，進(jìn) 一步優(yōu)選為25% W下。在第一樹脂成分為聚醋的情況下，取向指數(shù)優(yōu)選為25% W下，更優(yōu) 選為20% W下，進(jìn)一步優(yōu)選為10% W下。另一方面，第二樹脂成分的取向指數(shù)優(yōu)選為5% W 上，更優(yōu)選為15% W上，進(jìn)一步優(yōu)選為30% W上。
[0097] 在將熱伸長(zhǎng)性復(fù)合纖維中的樹脂的雙折射的值設(shè)為A且將樹脂的固有雙折射的 值設(shè)為B時(shí)，第一樹脂成分及第二樹脂成分的取向指數(shù)用W下的式（1)來表示。
[0098] 取向指數(shù)（％ ) = A/BX100 (1)
[0099] 固有雙折射是指樹脂的高分子鏈在完全取向后的狀態(tài)下的雙折射，其值被記載于 例如《成形加工中的塑料材料（日文原文；「成形加工t三杉W吝塑料材料」）》第一版、附表 成形加工中使用的代表性的塑料材料（塑料成形加工學(xué)會(huì)編、SIGMA出版、1998年2月10 日發(fā)行。
[0100] 將偏振板安裝于干設(shè)顯微鏡，并在相對(duì)于纖維軸的平行方向及垂直方向的偏振光 下測(cè)定熱伸長(zhǎng)性復(fù)合纖維的雙折射。作為浸潰液，使用Cargille公司制的標(biāo)準(zhǔn)折射液。浸 潰液的折射率利用阿貝折射計(jì)來測(cè)定。由利用干設(shè)顯微鏡得到的復(fù)合纖維的干設(shè)條紋圖 像，按照W下的文獻(xiàn)記載的計(jì)算方法求出與纖維軸平行及垂直方向的折射率，計(jì)算兩者之 差即雙折射。
[0101] 《巧銷型復(fù)合纖維的高速紡紗中的纖維結(jié)構(gòu)形成（日文原文；「巧銷型複合繊維① 高速紡務(wù)、t三b W吝繊維構(gòu)造形成」）》第408頁(yè)（纖維學(xué)會(huì)刊、Vol. 51、No. 9、1995年）
[0102] 作為上述巧銷型的熱伸長(zhǎng)性復(fù)合纖維，可W是同巧型的巧銷型，也可W是偏巧型 的巧銷型，還可W是并排型，優(yōu)選為同巧型的巧銷型。
[0103] 構(gòu)成銷部的第二樹脂成分含有聚己締樹脂。構(gòu)成銷部的聚己締樹脂擔(dān)負(fù)著如下 作用；對(duì)巧銷型復(fù)合纖維賦予熱粘接性，并且在熱處理時(shí)引入上述親水化劑。作為上述聚 己締樹脂，可W使用低密度聚己締（LDPE)、高密度聚己締（皿PE)、直鏈狀低密度聚己締 (LLDP巧等，但優(yōu)選密度為0.935?0.965g/cm 3的高密度聚己締。此外，構(gòu)成銷部的樹脂成 分優(yōu)選為聚己締樹脂單一物質(zhì)，也可W與其它樹脂混合。作為所混合的其它樹脂，可列舉聚 丙締樹脂、己締己酸己締醋共聚物巧VA)、己締己締醇共聚物巧V0H)等。其中，對(duì)于構(gòu)成銷 部的樹脂成分而言，優(yōu)選銷部的樹脂成分中的50質(zhì)量％ ^上、特別優(yōu)選70?100質(zhì)量％為 聚己締樹脂。
[0104] 構(gòu)成銷部的聚己締樹脂的微晶尺寸優(yōu)選為100?200 A。若微晶尺寸為100 A W 上，則在熱處理時(shí)親水化劑容易從纖維表面進(jìn)入到內(nèi)部，所使用的親水化劑的選擇范圍也 變寬。由此，可W容易地使該纖維、或者使用該纖維得到的網(wǎng)或無(wú)紡布等的所需部位的親水 性降低。
[01化]從可靠地產(chǎn)生纖維表面的親水度的變化的觀點(diǎn)出發(fā)，微晶尺寸優(yōu)選為 100~200 A ,更優(yōu)選為115~1撕A。微晶尺寸的上述上限值200 A根據(jù)拉伸強(qiáng)度、斷裂 伸長(zhǎng)率等機(jī)械物性的觀點(diǎn)來確定。只要微晶尺寸為山)〇 A W內(nèi)，則結(jié)晶的數(shù)量不會(huì)變少，而 且機(jī)械物性也不會(huì)降低。
[0106] 〔聚己締樹脂的微晶尺寸的測(cè)定方法）
[0107] 微晶尺寸是由利用粉末X射線衍射法測(cè)得的半值寬度，通過化errer公式計(jì)算出 的值。關(guān)于計(jì)算方法，使用理學(xué)公司制的RINT-2500,對(duì)于PE的面指數(shù)（110)的峰，利用附 屬的微晶尺寸計(jì)算程序JADE6.0來進(jìn)行計(jì)算。具體的條件如下；作為射線源的化K a射線 (波長(zhǎng)0. 154nm)、電動(dòng)勢(shì)及電流為40kV ? 120mA、掃掠速度為10° /分鐘。測(cè)定時(shí)的試樣的 設(shè)置方法如下：按照與試樣固定架的狹縫的長(zhǎng)度方向平行的方式伸展并安裝纖維束，并使 纖維束與X射線的入射方向垂直。
[0108] 巧部是對(duì)巧銷型復(fù)合纖維賦予強(qiáng)度的部分，作為構(gòu)成巧部的第一樹脂成分，可W 無(wú)特別限制地使用烙點(diǎn)比聚己締樹脂高的樹脂成分。例如可列舉；聚丙締（P巧等聚締姪系 樹脂（聚己締樹脂除外）；聚對(duì)苯二甲酸己二醇醋（PET)、聚對(duì)苯二甲酸了二醇醋（PBT)等 聚醋系樹脂等。進(jìn)而，還可W使用聚酷胺系聚合物、兩種W上上述樹脂成分的共聚物等。
[0109] 在該些組合中，優(yōu)選使用聚丙締（P巧或聚對(duì)苯二甲酸己二醇醋（PET)。也可W將 多種樹脂混合后再使用，此時(shí)，巧部的烙點(diǎn)設(shè)定為烙點(diǎn)最高的樹脂的烙點(diǎn)。
[0110] 此外，從容易制造無(wú)紡布的方面出發(fā)，優(yōu)選使構(gòu)成巧部的第一樹脂成分的烙點(diǎn)與 構(gòu)成銷部的第二樹脂成分的烙點(diǎn)之差（前者后者）為2(TCW上。烙點(diǎn)之差優(yōu)選為150°CW 內(nèi)。
[0111] 在本制造例中，接著對(duì)該支撐體110上的網(wǎng)層疊體50吹送第一熱風(fēng)化（圖4(1)的 狀態(tài)。）。目P，對(duì)網(wǎng)層疊體50從無(wú)紡布10的成為第二面的一側(cè)吹送第一熱風(fēng)化。然后，W 沿著支撐體110的形狀的方式將網(wǎng)層疊體50賦形（圖4(2)的狀態(tài)。）。若考慮到用于此 種制品的一般的纖維材料，則此時(shí)的第一熱風(fēng)化的溫度優(yōu)選比構(gòu)成網(wǎng)層疊體50的熱塑性 纖維的烙點(diǎn)低〇°C?70°C，更優(yōu)選低5°C?50°C。第一熱風(fēng)化的風(fēng)速還由支撐體110的突 起111的高度來決定，從賦形性和手感的觀點(diǎn)出發(fā)，設(shè)定為20?150m/s，優(yōu)選設(shè)定為30? lOOm/s。若風(fēng)速比該下限值慢，則無(wú)法充分地進(jìn)行賦形，無(wú)法充分發(fā)揮緩沖性、排泄物的存 積（stock)性和通氣性的效果。若風(fēng)速超過該上限值，則在第二突出部12的頂部12T產(chǎn)生 開孔，容易崩塌，無(wú)法充分發(fā)揮緩沖性、排泄物的存積性和通氣性的效果。進(jìn)而，排泄物容易 通過該開孔部而回流。
[0112] 由此，將網(wǎng)層疊體50賦形為凹凸形狀。
[0113] 另外，支撐體110的突起111的高度可W根據(jù)所賦形的片材整體的厚度、片材的層 厚度來適當(dāng)確定。例如設(shè)定為1mm?10mm，優(yōu)選設(shè)定為2mm?8mm，更優(yōu)選設(shè)定為2mm? 8mm。
[0114] 接著，如圖4做所示那樣，吹送能夠使網(wǎng)層疊體50的各纖維適度熱粘接的溫度的 第二熱風(fēng)W2,使纖維彼此熱粘接。此時(shí)，也與第一熱風(fēng)化同樣地對(duì)網(wǎng)層疊體50從無(wú)紡布 10的成為第二面的一側(cè)吹送第二熱風(fēng)W2。若考慮到用于此種制品的一般的纖維材料，則此 時(shí)的第二熱風(fēng)W2的溫度優(yōu)選比構(gòu)成網(wǎng)層疊體50的熱塑性纖維的烙點(diǎn)高出0°C W上且7〇°C W下的范圍，更優(yōu)選高出5°C W上且50°C W下的范圍。
[0115] 第二熱風(fēng)W2的風(fēng)速還由支撐體110的突起111的高度來決定，設(shè)定為Im/s W上 且lOm/s W下，優(yōu)選設(shè)定為3m/s W上且8m/s W下。若該第二熱風(fēng)W2的風(fēng)速過慢，則無(wú)法 向纖維進(jìn)行傳熱，纖維彼此無(wú)法熱粘接而使凹凸形狀的固定變得不充分。另一方面，若風(fēng)速 過快，則由于對(duì)纖維進(jìn)行過度的傳熱，因此存在使手感變差的傾向。
[0116] 作為熱塑性纖維，可使用上述的纖維。例如，在使用包含低烙點(diǎn)成分和高烙點(diǎn)成分 的復(fù)合纖維作為熱塑性纖維時(shí)，對(duì)網(wǎng)層疊體50吹送的第二熱風(fēng)W2的溫度優(yōu)選為低烙點(diǎn)成 分的烙點(diǎn)W上且低于高烙點(diǎn)成分的烙點(diǎn)。更優(yōu)選為低烙點(diǎn)成分的烙點(diǎn)W上且比高烙點(diǎn)成分 的烙點(diǎn)低l〇°C的溫度，進(jìn)一步優(yōu)選比低烙點(diǎn)成分的烙點(diǎn)高5°CW上且比高烙點(diǎn)成分的烙點(diǎn) 低20°CW上的溫度。
[0117] 按照W上所說明的方式制作無(wú)紡布10。通過使熱風(fēng)從孔112的部分通過，從而使 網(wǎng)的纖維移動(dòng)而使所賦形的凸?fàn)畈砍蔀闊o(wú)紡布10的第一突出部11，沿著突起部111形成的 凸?fàn)畈砍蔀闊o(wú)紡布10的第二突出部12。而且，圖4中的下側(cè)的面為第一面?zhèn)?，其相反?cè)的 面成為第二面?zhèn)取Ｄ縋，無(wú)紡布10中的第一面?zhèn)葹榕渲糜谏鲜鲋误w的一側(cè)，第二面?zhèn)葹榇?送上述熱風(fēng)的一側(cè)。
[0118] 若考慮到連續(xù)生產(chǎn)，則上述制造方法可列舉如下形態(tài)：制造裝置（未圖示）采用能 夠搬運(yùn)上述支撐體110的傳送帶式或鼓輪式裝置，將在支撐體上固定有凹凸形狀的第一片 材11從支撐體剝離后，卷取成漉狀（未圖示）。
[0119] 上述制造方法中，各片材的厚度根據(jù)突起111的高度和風(fēng)速適當(dāng)確定。例如，若使 突起111的高度變高，則片材的厚度變厚，若使突起111的高度變低，則片材的厚度變薄。 另一方面，若風(fēng)速加快，則片材的厚度變厚，若風(fēng)速變慢，則片材的厚度變薄。此外，若突起 111的高度變高，則片材的纖維密度變低，若突起111的高度變低，則片材的纖維密度變高。 另一方面，若風(fēng)速加快，則片材的纖維密度變低，若風(fēng)速變慢，則片材的纖維密度變高。
[0120] 在上述的任一風(fēng)速條件下，通過使熱風(fēng)通過支撐體110的孔112,均可使網(wǎng)層疊體 50在賦形的同時(shí)成為纖維體積大的狀態(tài)。尤其是支撐體側(cè)的網(wǎng)51的纖維會(huì)受到熱風(fēng)的偏 流的影響而處于較粗的纖維密度狀態(tài)。
[0121] 進(jìn)而，在采用通過使網(wǎng)51含有熱伸長(zhǎng)性纖維來賦予親水性差的方法時(shí)，利用纖維 的熱伸長(zhǎng)而使該部分的纖維間距離變寬，處于更粗的纖維密度狀態(tài)。由此，第一突出部11 的第一面?zhèn)萙1的纖維密度hi。）與第二面?zhèn)萙2的纖維密度hib)滿足rib<riib的關(guān)系。
[0122] 本實(shí)用新型的無(wú)紡布具有柔軟的肌膚觸感和優(yōu)異的緩沖性，并且發(fā)揮出既能抑制 液體擴(kuò)散又能使液體的透過性優(yōu)異、使軟便附著量降低、使表面的干爽感提高的優(yōu)異效果。
[0123] 與此相對(duì)，在W往的專利文獻(xiàn)1所公開的無(wú)紡布中，由于凸?fàn)畈康睦w維密度比槽 部大，因此積存于槽部的液體不易向凸?fàn)畈總?cè)流動(dòng)，在提高液體通過速度的方面存在問題。 此外，槽部為沿著凸?fàn)畈康臈l紋狀，因此容易使液體擴(kuò)散。進(jìn)而，不容易利用穿戴時(shí)的壓力 使凸?fàn)畈勘浪?，因此緩沖性低。
[0124] 此外，W往的專利文獻(xiàn)2所公開的纖維片為利用壓花而形成的僅單面的凹凸形 狀，凸部W纖維填滿至底部而不具有內(nèi)部空間，液體透過性差。
[0125] 進(jìn)而，W往的專利文獻(xiàn)3所公開的無(wú)紡布為利用壓花而形成的僅單面的凹凸形 狀，凸部W纖維填滿至底部而不具有內(nèi)部空間，液體透過性差。
[01%] 本實(shí)用新型的無(wú)紡布10還可W用于除此W外的各種用途。例如可W適合作為 成人用或乳幼兒用的一次性尿布、衛(wèi)生巾、衛(wèi)生護(hù)墊、取尿墊等吸收性物品的表面片材使 用。進(jìn)而，因無(wú)紡布10的兩面為凹凸結(jié)構(gòu)而使得通氣性、液體擴(kuò)散性、擠壓力時(shí)的變形 特性等優(yōu)異，由此也可W作為夾持于尿布、生理用品等的表面片材與吸收體之間的子層 (sublayer)、吸收體的被覆片材（core wrap sheet (核屯、包片））等使用。除此W外，還可列 舉作為吸收性物品的表面片材、權(quán)部（gather)、外裝片、翼狀部（wing)而加W利用的形態(tài)。 進(jìn)而，還可列舉出作為廁紙片、清掃片、過濾器、加熱工具的被覆片材而加W利用的形態(tài)。
[0127] 關(guān)于上述實(shí)施方式，進(jìn)一步公開了 W下的無(wú)紡布等。
[0128] <1〉一種無(wú)紡布，其具有在俯視片狀無(wú)紡布的一側(cè)的第一面?zhèn)韧怀銮揖哂袃?nèi)部空 間的第一突出部和在與上述第一面?zhèn)认喾匆粋?cè)的第二面?zhèn)韧怀銮揖哂袃?nèi)部空間的第二突 出部，在上述第一突出部的頂部與其內(nèi)部空間的開口部之間具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的壁部，上述第 一突出部和第二突出部在該無(wú)紡布的俯視交叉的不同方向上交替連續(xù)地配置，位于上述第 一面?zhèn)鹊睦w維的親水性比位于上述第二面?zhèn)鹊睦w維的親水性低。
[0129] <2〉根據(jù)上述<1〉所述的無(wú)紡布，其中，在片材的層厚內(nèi)部，上述第一面?zhèn)鹊挠H水 性比上述第二面?zhèn)鹊挠H水性低。
[0130] <3〉根據(jù)上述<1〉或<2〉所述的無(wú)紡布，其具有親水性從上述第一面?zhèn)认蛏鲜龅诙?面?zhèn)茸兏叩奶荻取?br> [0131] <4〉根據(jù)上述<1〉?<3〉中任一項(xiàng)所述的無(wú)紡布，其中，上述第一面?zhèn)鹊乃鄬?duì)于 纖維的接觸角與上述第二面?zhèn)鹊乃鄬?duì)于纖維的接觸角之差為7度W上且10度W下。
[0132] <5〉根據(jù)上述<1〉?<4〉中任一項(xiàng)所述的無(wú)紡布，其中，上述第一面?zhèn)鹊乃鄬?duì)于 纖維的接觸角與上述第二面?zhèn)鹊乃鄬?duì)于纖維的接觸角之差為8度W上且9度W下。
[0133] <6〉根據(jù)上述<1〉?巧〉中任一項(xiàng)所述的無(wú)紡布，其中，水相對(duì)于位于上述第一面 表面附近的纖維的接觸角為74度W上且80度W下。
[0134] <7〉根據(jù)上述<1〉?<6〉中任一項(xiàng)所述的無(wú)紡布，其中，水相對(duì)于位于上述第二面 表面附近的纖維的接觸角為64度W上且73度W下。
[01巧]<8〉根據(jù)上述<1〉?<7〉中任一項(xiàng)所述的無(wú)紡布，其中，上述第一突出部的纖維密 度（rl)比上述第二突出部的纖維密度（r2)低。
[0136] <9〉根據(jù)上述<1〉?<8〉中任一項(xiàng)所述的無(wú)紡布，其中，上述第一突出部的纖維密 度為30根/mm 2 W上且130根/mm 2 W下。
[0137] <10〉根據(jù)上述<1〉?<9〉中任一項(xiàng)所述的無(wú)紡布，其中，上述第二突出部的纖維密 度為250根/mm 2 W上且500根/mm 2 W下。
[013引 <11〉根據(jù)上述<1〉?<10〉中任一項(xiàng)所述的無(wú)紡布，其中，上述第一突出部的纖維 密度與上述第二突出部的纖維密度之差為150根/mm2W上。
[0139] <12〉根據(jù)上述<1〉?<11〉中任一項(xiàng)所述的無(wú)紡布，其中，構(gòu)成上述第一突出部的 壁部的纖維在遍布壁部的環(huán)狀的整個(gè)圓周中的任一位置在將上述第一突出部頂部和上述 開口部的邊緣部連結(jié)的方向上均具有纖維取向性。
[0140] <13〉根據(jù)上述<1〉?<12〉中任一項(xiàng)所述的無(wú)紡布，其中，構(gòu)成上述第二突出部的 壁部的纖維在遍布壁部的環(huán)狀的整個(gè)圓周中的任一位置在將上述第二突出部頂部和上述 開口部的邊緣部連結(jié)的方向上均具有纖維取向性。
[0141] <14〉根據(jù)上述<1〉?<13〉中任一項(xiàng)所述的無(wú)紡布，其中，使親水性不同的親水化 劑附著于位于上述第一面?zhèn)鹊睦w維和位于上述第二面?zhèn)鹊睦w維。
[01創(chuàng) <15〉根據(jù)上述<1〉?<14〉中任一項(xiàng)所述的無(wú)紡布，其中，使非離子表面活性劑附 著于上述第一面?zhèn)鹊睦w維，并且使陰離子表面活性劑附著于上述第二面?zhèn)鹊睦w維。
[01創(chuàng) <16〉根據(jù)上述<1〉?<15〉中任一項(xiàng)所述的無(wú)紡布，其中，將熱伸長(zhǎng)性纖維偏在地 配置于上述第一面?zhèn)取?br> [0144] <17〉根據(jù)上述<16〉所述的無(wú)紡布，其中，在上述第二面?zhèn)却嬖诓缓袩嵘扉L(zhǎng)性纖 維的區(qū)域。
[0145] <18〉根據(jù)上述<16〉或<17〉所述的無(wú)紡布，其中，上述熱伸長(zhǎng)性纖維的含量從第一 面?zhèn)认虻诙鎮(zhèn)戎饾u降低。
[0146] <19〉根據(jù)上述<1〉?<18〉所述的無(wú)紡布，其中，上述無(wú)紡布是在上述第一面?zhèn)扰?置支撐體并且從上述第二面?zhèn)却邓蜔犸L(fēng)而制造出的無(wú)紡布。
[0147] <20〉一種吸收性物品，其將上述<1〉?<19〉中任一項(xiàng)所述的無(wú)紡布的第一面?zhèn)茸?為肌膚表面?zhèn)葋硎褂谩?br> [0148] <21〉一種乳幼兒用尿布，其將上述<1〉?<19〉中任一項(xiàng)所述的無(wú)紡布的第一面?zhèn)?作為肌膚表面?zhèn)葋硎褂谩?br> [0149] <22〉一種無(wú)紡布的制造方法，其是上述<1〉?<18〉所述的無(wú)紡布的制造方法，其 中，利用梳理機(jī)將網(wǎng)配置在沿著不同方向交替排列有大量的突起和孔的支撐體上，通過從 上述無(wú)紡布的作為第二面的一側(cè)吹送第一熱風(fēng)而進(jìn)行賦形，再通過吹送第二熱風(fēng)而使纖維 彼此熱粘接。
[0150] 實(shí)施例
[0151] W下，基于實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更詳細(xì)地說明，但并不解釋為本實(shí)用新型受 該些實(shí)施例的限定。
[0152] [實(shí)施例1]
[0153] (1)表面片材的制作
[0154] 作為網(wǎng)51及網(wǎng)52,使用巧為聚對(duì)苯二甲酸己二醇醋且銷包含聚己締的 2. 4化exX51mm的巧銷型復(fù)合纖維，制作成無(wú)紡布試驗(yàn)體cl。對(duì)于用于網(wǎng)51、52的巧銷復(fù) 合纖維，調(diào)整親水化劑而使其接觸角達(dá)到表中的值。將該些網(wǎng)51及網(wǎng)52分別按照使單位 面積重量達(dá)到15g/m 2的方式利用梳理機(jī)供給到賦形裝置。此外，在賦形裝置中，在具有大 量突起且具有通氣性的支撐體110上依次層疊上述網(wǎng)51及網(wǎng)52,制成網(wǎng)層疊體50并使其 固定。將該支撐體110的突起111在俯視下的MD間距設(shè)為8mm、CD間距設(shè)為5mm、突起111 的高度設(shè)為7. 5mm。此外，將支撐體110的孔112的孔徑設(shè)為2. 8mm。
[0巧5] 接著，對(duì)支撐體110上的網(wǎng)層疊體50吹送第一熱風(fēng)化（溫度130°C、風(fēng)速50m/s)， 沿著支撐體110上的突起111對(duì)網(wǎng)層疊體50進(jìn)行了賦形。接著，切換成溫度145°C、風(fēng)速 1. Im/s的第二熱風(fēng)W2,使各巧銷結(jié)構(gòu)的纖維彼此熱粘接，將賦形形狀進(jìn)行了固定。將上述 的加工速度設(shè)定為50m/min。由此制作了無(wú)紡布試驗(yàn)體cl。
[0156] 實(shí)施例1的無(wú)紡布試驗(yàn)體cl的單位面積重量為30. Ig/m2,片材厚度為3. 9mm。此 夕F，第一面?zhèn)鹊睦w維的接觸角為76. 7度，第二面?zhèn)鹊睦w維的接觸角為68. 5度。無(wú)紡布試驗(yàn) 體cl的第一突出部的纖維密度為92根/mm2、無(wú)紡布試驗(yàn)體cl的第二突出部的纖維密度為 446根/mm 2。另外，上述接觸角及纖維密度利用上述的測(cè)定方法進(jìn)行了測(cè)定。
[0157] (2)尿布的制作
[0158] 從花王株式會(huì)社的市售的乳幼兒用尿布（商品名"Marys化y Air T虹ou曲M尺 寸"2012年制）除去表面片材，代替該表面片材而層疊無(wú)紡布試驗(yàn)體cl，將其周圍固定而得 到了評(píng)價(jià)用的乳幼兒用尿布。
[0159] [實(shí)施例引
[0160] 在實(shí)施例2中，使用于網(wǎng)51、52的巧銷復(fù)合纖維的樹脂組成與實(shí)施例1相同，調(diào) 整親水化劑W使接觸角成為表中的值。除此W外，在與上述實(shí)施例1同樣的條件下制作了 無(wú)紡布試驗(yàn)體c2。實(shí)施例2的無(wú)紡布試驗(yàn)體c2的單位面積重量為29. 7g/m2,片材厚度為 4. 0mm。此外，第一面?zhèn)鹊睦w維的接觸角為78. 0度，第二面?zhèn)鹊睦w維的接觸角為70. 7度。無(wú) 紡布試驗(yàn)體c2的第一突出部的纖維密度為93根/mm2,無(wú)紡布試驗(yàn)體c2的第二突出部的纖 維密度為441根/mm2。
[0161] 代替實(shí)施例的無(wú)紡布試驗(yàn)體cl而使用無(wú)紡布試驗(yàn)體c2,從而制作了尿布。
[01創(chuàng)[實(shí)施例引
[0163] 在實(shí)施例3中，作為網(wǎng)51，使用了將巧為聚對(duì)苯二甲酸己二醇醋且銷包含聚己 締的2.4化exX51mm的巧銷型復(fù)合纖維50%、和巧為聚丙締（P巧且銷包含聚己締（P巧 的熱伸長(zhǎng)性巧銷型復(fù)合纖維50 %混合而成的纖維材料。另一方面，作為網(wǎng)52,使用了 與用于網(wǎng)51的巧銷型復(fù)合纖維相同的巧為聚對(duì)苯二甲酸己二醇醋且銷包含聚己締的 2. 4化exX51mm的巧銷型復(fù)合纖維100%的纖維材料。對(duì)于用于網(wǎng)51、52的巧銷復(fù)合纖維， 調(diào)整親水化劑而使其接觸角達(dá)到表中的值。除此W外，在與上述實(shí)施例1同樣的條件下制 作了無(wú)紡布試驗(yàn)體c3。實(shí)施例3的無(wú)紡布試驗(yàn)體c3的單位面積重量為29. 9g/m2,片材厚 度為3. 5rmm。此外，第一面?zhèn)鹊睦w維的接觸角為76. 5度，第二面?zhèn)鹊睦w維的接觸角為67. 9 度。無(wú)紡布試驗(yàn)體c3的第一突出部的纖維密度為59根/mm2,無(wú)紡布試驗(yàn)體c3的第二突出 部的纖維密度為426根/mm2。
[0164] 代替實(shí)施例的無(wú)紡布試驗(yàn)體cl而使用無(wú)紡布試驗(yàn)體c3,從而制作了尿布。
[0165] [實(shí)施例句
[0166] 在實(shí)施例4中，作為網(wǎng)51，使用了將巧為聚對(duì)苯二甲酸己二醇醋且銷包含聚己締 的2.4化exX51mm的巧銷型復(fù)合纖維70%、和巧為聚丙締（P巧且銷包含聚己締（P巧的 熱伸長(zhǎng)性的巧銷型復(fù)合纖維30%混合而成的纖維材料。對(duì)于用于網(wǎng)51、52的巧銷復(fù)合纖 維，調(diào)整親水化劑而使其接觸角達(dá)到表中的值。除此W外，在與實(shí)施例3同樣的條件下制作 了無(wú)紡布試驗(yàn)體c4。實(shí)施例4的無(wú)紡布試驗(yàn)體c4的單位面積重量為30g/m 2,片材厚度為 3. 7mm。此外，第一面?zhèn)鹊睦w維的接觸角為74. 6度，第二面?zhèn)鹊睦w維的接觸角為67. 4度。無(wú) 紡布試驗(yàn)體c4的第一突出部的纖維密度為66根/mm2,無(wú)紡布試驗(yàn)體c4的第二突出部的纖 維密度為433根/mm 2。
[0167] 代替實(shí)施例的無(wú)紡布試驗(yàn)體cl而使用了無(wú)紡布試驗(yàn)體c4,從而制作了尿布。
[0168] [比較例U
[0169] 比較例1中，利用日本特開200825081號(hào)公報(bào)（專利文獻(xiàn)1)的實(shí)施例1中記載的 制造方法，制作了 W具有條紋狀的凹凸形狀為特征的無(wú)紡布的試驗(yàn)體。比較例1的無(wú)紡布 試驗(yàn)體dl的單位面積重量為27g/m2,片材厚度為1. 3mm。此外，第一面?zhèn)鹊睦w維的接觸角 為84. 5度，第二面?zhèn)鹊睦w維的接觸角為79. 4度。無(wú)紡布試驗(yàn)體dl的凸?fàn)畈康睦w維密度為 65根/mm2,在凹部形成了開口。
[0170] 代替實(shí)施例的無(wú)紡布試驗(yàn)體cl而使用無(wú)紡布試驗(yàn)體dl，從而制作了尿布。
[0171] [比較例2]
[0172] 比較例2中，制作了無(wú)凹凸且在兩面親水性不同的無(wú)紡布試驗(yàn)體d2。具體而言，制 作與實(shí)施例1相同的纖維構(gòu)成的網(wǎng)片材，W 139°C、風(fēng)速1. 5m/sec的熱風(fēng)進(jìn)行了熱處理。
[0173] 比較例2的無(wú)紡布試驗(yàn)體d2的單位面積重量為29. 6g/m2,片材厚度為2. 3mm。此 夕F，第一面?zhèn)鹊睦w維的接觸角為76. 5度，第二面?zhèn)鹊睦w維的接觸角為68. 4度。無(wú)紡布試驗(yàn) 體d2的纖維密度為244根/mm2。
[0174] 代替實(shí)施例的無(wú)紡布試驗(yàn)體cl而使用無(wú)紡布試驗(yàn)體d2,從而制作了尿布。
[017引[比較例引
[0176] 比較例3中，利用日本特開平03-137258號(hào)公報(bào)的實(shí)施例1記載的方法，制作了無(wú) 紡布試驗(yàn)體。比較例3的無(wú)紡布試驗(yàn)體d3的單位面積重量為27g/m 2,片材厚度為5. 5mm。 此外，第一面?zhèn)鹊睦w維的接觸角為76. 9度，第二面?zhèn)鹊睦w維的接觸角為76. 3度。無(wú)紡布試 驗(yàn)體d3的凸?fàn)畈康睦w維密度為80根/mm2,在凹部形成了開口。
[0177] 代替實(shí)施例的無(wú)紡布試驗(yàn)體cl而使用無(wú)紡布試驗(yàn)體d3,從而制作了尿布。
[0178] 接著，對(duì)評(píng)價(jià)方法進(jìn)行說明。使用無(wú)紡布試驗(yàn)體或尿布進(jìn)行了下述的測(cè)定試驗(yàn)。
[0179] <單位面積重量的測(cè)定〉
[0180] 各無(wú)紡布試驗(yàn)體的單位面積重量按照W下方法進(jìn)行了測(cè)定。首先，將無(wú)紡布試驗(yàn) 體裁切成250mmX200mm的大小，將其作為測(cè)定片。將該測(cè)定片載置于電子天砰（制造商不 限）。對(duì)該狀態(tài)下的重量進(jìn)行測(cè)定，該重量除W面積，將所得的值作為單位面積重量（g/m2)。 作為測(cè)定值，對(duì)各3點(diǎn)進(jìn)行測(cè)定并采用其平均值。
[0181] <片材厚度的測(cè)定〉
[0182] 使用KES壓縮試驗(yàn)機(jī)（KATOTEC (株）制KES FB-3)，對(duì)于各無(wú)紡布試驗(yàn)體， W通常模式對(duì)直至5. 0X10中a的壓縮特性進(jìn)行了評(píng)價(jià)，從記錄圖中讀取微小加壓時(shí) (0.05Xl〇3pa)的厚度。作為測(cè)定值，對(duì)各3點(diǎn)進(jìn)行測(cè)定并采用其平均值。
[0183] <軟便附著量及便擴(kuò)大面積的測(cè)定〉
[0184] 將乳幼兒用尿布（試驗(yàn)體）水平放置，在無(wú)加壓下向中央部（排尿位置）W2g/ 秒的速度注入lOg模擬軟便（W膨潤(rùn)± :甘油：水：EMULGEN130K (商品名、花王株式會(huì)社 制表面活性劑）=28 : 14 : 114 : 14的比率混合，調(diào)整至粘度300mPa，s)，靜置5分鐘。 之后，將透明陽(yáng)T性片材輕輕地放置在表面片材的表面上，再?gòu)耐该麝?yáng)T性片材的上方W達(dá) 到3. 5X 10中a的方式放置破碼，加壓5分鐘。之后，除去破碼，取出透明PET性片材，對(duì)加 壓前后的透明PET性片材的重量進(jìn)行測(cè)定，由此算出附著于透明PET性片材的模擬軟便的 重量，作為軟便肌膚附著量。此外，對(duì)加壓后的模擬軟便擴(kuò)散的面積進(jìn)行測(cè)定，作為軟便擴(kuò) 散面積。
[0185] <透?。╯tr化e t虹OU曲）的測(cè)定〉
[0186] 液體透印表示規(guī)定量的生理食鹽水從片材的表面向背面通過所需的時(shí)間（秒）。 使用LENZING公司制的試驗(yàn)機(jī)LISTER(商品名），基于由EDANA巧uropean Dispos油les And Nonwovens Association;歐洲無(wú)紡布工業(yè)會(huì)）所規(guī)定的試驗(yàn)方法"153. 0-02REPEATED LI卵ID STRIKE-THROUGH TIME"進(jìn)行了測(cè)定。具體而言，在試驗(yàn)機(jī)的臺(tái)座上重疊放置10張 專用濾紙，并在其上放置無(wú)紡布試驗(yàn)體。接著，將具有電極的透印板載置于上述無(wú)紡布試驗(yàn) 體上，從與該板連接的液體投入口加入5ml。接著，接通試驗(yàn)機(jī)的電源。試驗(yàn)機(jī)測(cè)量了從液 體與電極接觸的狀態(tài)至液體通過無(wú)紡布而其水位下降到不與電解接觸的時(shí)間。該測(cè)定進(jìn)行 N = 3次，將其平均值記錄為透印測(cè)定值。
[0187] 將上述各評(píng)價(jià)項(xiàng)目的測(cè)定結(jié)果和評(píng)價(jià)結(jié)果示于表1。
[01能]【表1】
[0189]

【權(quán)利要求】
1. 一種無(wú)紡布，其具有在俯視片狀無(wú)紡布的一側(cè)的第一面?zhèn)韧怀銮揖哂袃?nèi)部空間的第 一突出部、和在與所述第一面?zhèn)认喾匆粋?cè)的第二面?zhèn)韧怀銮揖哂袃?nèi)部空間的第二突出部， 在所述第一突出部的頂部與所述第一突出部的內(nèi)部空間的開口部之間具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的壁 部，所述第一突出部、第二突出部在該無(wú)紡布的俯視交叉的不同方向上交替連續(xù)地配置，位 于所述第一面?zhèn)鹊睦w維的親水性比位于所述第二面?zhèn)鹊睦w維的親水性低，構(gòu)成所述第一突 出部的壁部的纖維在遍布壁部的環(huán)狀的整個(gè)圓周中的任一位置在將所述第一突出部頂部 和所述開口部的邊緣部連結(jié)的方向上均具有纖維取向性。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)紡布，在片材的層厚內(nèi)部，所述第一面?zhèn)鹊挠H水性比所述 第二面?zhèn)鹊挠H水性低。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無(wú)紡布，其具有親水性從所述第一面?zhèn)瘸蛩龅诙?側(cè)變高的梯度。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無(wú)紡布，其中，所述第一面?zhèn)鹊乃鄬?duì)于纖維的接觸角與 所述第二面?zhèn)鹊乃鄬?duì)于纖維的接觸角之差為7度以上且10度以下。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無(wú)紡布，其中，所述第一面?zhèn)鹊乃鄬?duì)于纖維的接觸角與 所述第二面?zhèn)鹊乃鄬?duì)于纖維的接觸角之差為8度以上且9度以下。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無(wú)紡布，其中，水相對(duì)于位于所述第一面表面附近的纖維 的接觸角為74度以上且80度以下。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無(wú)紡布，其中，水相對(duì)于位于所述第二面表面附近的纖維 的接觸角為64度以上且73度以下。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無(wú)紡布，其中，所述第一突出部的纖維密度（rl)比所述 第二突出部的纖維密度（r2)低。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無(wú)紡布，其中，所述第一突出部的纖維密度為30根/mm2以上且130根/mm2以下。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無(wú)紡布，其中，所述第二突出部的纖維密度為250根/ mm2以上且500根/mm2以下。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無(wú)紡布，其中，所述第一突出部的纖維密度與所述第二 突出部的纖維密度之差為150根/mm2以上。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無(wú)紡布，其中，構(gòu)成所述第二突出部的壁部的纖維在遍 布壁部的環(huán)狀的整個(gè)圓周中的任一位置在將所述第二突出部頂部和所述開口部的邊緣部 連結(jié)的方向上均具有纖維取向性。
13. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無(wú)紡布，其中，使親水性不同的親水化劑附著于位于所 述第一面?zhèn)鹊睦w維和位于所述第二面?zhèn)鹊睦w維。
14. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無(wú)紡布，其中，使非離子表面活性劑附著于所述第一面 側(cè)的纖維，并且使陰離子表面活性劑附著于所述第二面?zhèn)鹊睦w維。
15. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無(wú)紡布，其中，將熱伸長(zhǎng)性纖維偏在地配置于所述第一 面?zhèn)取?br> 16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的無(wú)紡布，其中，在所述第二面?zhèn)却嬖诓缓袩嵘扉L(zhǎng)性纖維 的區(qū)域。
17. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的無(wú)紡布，其中，所述熱伸長(zhǎng)性纖維的含量從第一面?zhèn)认虻?二面?zhèn)戎饾u降低。
18. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無(wú)紡布，其中，所述無(wú)紡布是在所述第一面?zhèn)扰渲弥?體、并且從所述第二面?zhèn)却邓蜔犸L(fēng)而制造出的無(wú)紡布。
19. 一種吸收性物品，其將權(quán)利要求1?18中任一頂所述的無(wú)紡布的第一面?zhèn)茸鳛榧?膚表面?zhèn)葋硎褂谩?br> 20. -種乳幼兒用尿布，其將權(quán)利要求1?18中任一項(xiàng)所述的無(wú)紡布的第一面?zhèn)茸鳛?肌膚表面?zhèn)葋硎褂谩?br> 【文檔編號(hào)】D04H1/54GK204237974SQ201390000350
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2013年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月22日
【發(fā)明者】小森康浩, 小平博志 申請(qǐng)人:花王株式會(huì)社