硬性針布的制作方法
【專利摘要】硬性針布，包括環(huán)氧樹脂板和設于所述環(huán)氧樹脂板上的至少一組且寬度為0.1-0.3mm的縱向溝槽，所述縱向溝槽內(nèi)設有橡膠層，所述橡膠層上設有鋼針組。本發(fā)明采取抗氧化性強，硬度大等優(yōu)點的環(huán)氧樹脂作硬性針布的主體，不僅延長了針布的使用壽命，還有利于紡織企業(yè)使用針布，降低了成本，提高了效益，更是減少砍伐木材量，減少對環(huán)境的污染。
【專利說明】 硬性針布
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及毛紡產(chǎn)品生產(chǎn)工，尤其涉及一種硬性針布。
【背景技術】
[0002]針布已有200多年的歷史，它是一種重要的紡紗機件。針布分彈性針布和硬性針布兩大類，彈性針布由底布和植于其上的許多梳針所制成，硬性針布包括鋼針植于木板上的針板和類似鋸條狀的金屬針布。針對木材短缺、易發(fā)霉變壞等缺點，需要研發(fā)新的材料作為載體。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種硬性針布。
[0004]為解決現(xiàn)有技術問題，本發(fā)明采取的技術方案為:硬性針布，包括環(huán)氧樹脂板和設于所述環(huán)氧樹脂板上的至少一組且寬度為0.1-0.3mm的縱向溝槽，所述縱向溝槽內(nèi)設有橡膠層，所述橡膠層上設有鋼針組。
[0005]作為改進的是，縱向溝槽間距為l_3mm。
[0006]作為改進的是，鋼針組的上端針頭呈45°角彎折。
[0007]作為改進的是，橡膠層的厚度小于縱向溝槽的深度0.2-0.5_。
[0008]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明采取抗氧化性強，硬度大等優(yōu)點的環(huán)氧樹脂作硬性針布的主體，不僅延長了針布的使用壽命，還有利于紡織企業(yè)使用針布，降低了成本，提高了效益，更是減少砍伐木材量，減少對環(huán)境的污染。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1本發(fā)明硬性針布的俯視結構示意圖；
圖2本發(fā)明硬性針布的側(cè)視結構示意圖；
其中，1、環(huán)氧樹脂板，2、縱向溝槽，3、橡膠層，4、鋼針組。
【具體實施方式】
[0010]下面通過具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細介紹。
[0011]實施例1
硬性針布，包括環(huán)氧樹脂板I和設于所述環(huán)氧樹脂板I上的五組且寬度為0.1mm的縱向溝槽2，所述縱向溝槽2內(nèi)設有橡膠層3，所述橡膠層3上設有鋼針組4。其中，縱向溝槽2間距為1mm。鋼針組4的上端針頭呈30°角彎折。橡膠層3的厚度小于縱向溝槽2的深
度0.2臟。
[0012]實施例2
硬性針布，包括環(huán)氧樹脂板I和設于所述環(huán)氧樹脂板I上的九組且寬度為0.3mm的縱向溝槽2，所述縱向溝槽2內(nèi)設有橡膠層3，所述橡膠層3上設有鋼針組4。其中，縱向溝槽2間距為3mm。鋼針組4的上端針頭呈45°角彎折。橡膠層3的厚度小于縱向溝槽2的深度0.5臟。
[0013]實施例3
硬性針布，包括環(huán)氧樹脂板I和設于所述環(huán)氧樹脂板I上的六組且寬度為0.2mm的縱向溝槽2，所述縱向溝槽2內(nèi)設有橡膠層3，所述橡膠層3上設有鋼針組4。其中，縱向溝槽2間距為2mm。鋼針組4的上端針頭呈60°角彎折。橡膠層3的厚度小于縱向溝槽2的深度 0.3mm η
[0014]另外，本發(fā)明不限于上述實施方式，只要在不超出本發(fā)明的范圍內(nèi)，可以采取各種方式實施本發(fā)明。
【權利要求】
1.硬性針布，其特征在于:包括環(huán)氧樹脂板(I)和設于所述環(huán)氧樹脂板(I)上的至少一組且寬度為0.1-0.3mm的縱向溝槽(2)，所述縱向溝槽(2)內(nèi)設有橡膠層(3)，所述橡膠層(3)上設有鋼針組(4)。
2.根據(jù)權利要求1所述的硬性針布，其特征在于:縱向溝槽(2)間距為l-3mm。
3.根據(jù)權利要求1所述的硬性針布，其特征在于:鋼針組(4)的上端針頭呈45°角彎折。
4.根據(jù)權利要求1所述的硬性針布，其特征在于:橡膠層(3)的厚度小于縱向溝槽(2)的深度 0.2-0.5mm。
【文檔編號】D01G15/84GK103774288SQ201410032199
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年1月24日 優(yōu)先權日:2014年1月24日
【發(fā)明者】黃鋒, 顧向軍 申請人:南通惠通紡織器材有限公司