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      一種牛仔束狀線超級(jí)藍(lán)染色的生產(chǎn)工藝的制作方法

      文檔序號(hào):1678663閱讀:251來源:國(guó)知局
      一種牛仔束狀線超級(jí)藍(lán)染色的生產(chǎn)工藝的制作方法
      【專利摘要】一種牛仔束狀線超級(jí)藍(lán)染色的生產(chǎn)工藝,工藝為:(1)車速:20-24m/min;純棉R21,環(huán)錠紡;(2)工藝流程:初軋滲透煮煉,I道60-90℃;熱水洗,I道60-80℃;水洗,I道;靛藍(lán),14-16道;水洗,3道;柔軟,I道60-80℃;烘干回潮5-7%;(3)染槽含量:靛藍(lán):0.9-2.2g/L;NaOH:3.0-7.0g/L;保險(xiǎn)粉:0.8-2.5g/L;煮煉:5-10g/L,滲透劑15-20g/L;柔軟劑:50-75g/L;PH:12.5-13;電位:740-760;(4)軋車壓力0.5Mpa-0.6Mpa。
      【專利說明】一種牛仔束狀線超級(jí)藍(lán)染色的生產(chǎn)工藝
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種牛仔布的染色工藝,尤其涉及一種牛仔束狀線超級(jí)藍(lán)染色的生產(chǎn)工藝。
      【背景技術(shù)】
      [0002]牛仔染紗與色織染紗有很大的區(qū)別,早在20世紀(jì)80年代漿染聯(lián)合技術(shù)就在我國(guó)牛仔產(chǎn)業(yè)得以應(yīng)用并推廣,2005年后束狀染色技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用,束狀染色產(chǎn)量是聯(lián)合機(jī)的2~3倍,不僅解決了片狀染紗中兩邊與中央的色差、條花等染疵,而且透染、勻染程度高,染色牢度好。束狀染色生產(chǎn)的工藝是染色和上漿兩個(gè)工序分開進(jìn)行,有利于提高整經(jīng)工序的操作質(zhì)量,提聞楽漿紗質(zhì)量,提聞布機(jī)生廣效率和廣品質(zhì)量。
      [0003]牛仔布是一種先染紗后織造的色織面料,染紗主要采用靛藍(lán)染色,靛藍(lán)屬于還原染料,染色存在四個(gè)過程:染料還原、隱色體上染、隱色體氧化、染后處理。靛藍(lán)染料對(duì)棉纖維的親和力差、染溫低、上染困難,牛仔布的經(jīng)紗染色一般采用低濃、低溫、多次浸、軋、氧化的連續(xù)染色方法,經(jīng)六至八染槽才能達(dá)到所需的染色牢度。根據(jù)靛藍(lán)染料的染色特性,牛仔布采用專用染色設(shè)備:1、球經(jīng)(束狀)染色;2、片狀染色;3懸浮式染色三種。
      [0004]隨著人們生活水平的日益提高,對(duì)牛仔布的質(zhì)量及色牢度要求也越來越高。常規(guī)6 —10槽染不能完全滿足牛仔布靛藍(lán)的要求。為此,需對(duì)莫里森束狀染色機(jī)進(jìn)行改裝,氧化架加裝導(dǎo)紗輥,分束棒14束,當(dāng)紗束從染槽經(jīng)浸染軋壓后,經(jīng)氧化架氧化,從氧化架上層導(dǎo)紗輥上返回染槽,再經(jīng) 染槽浸染軋壓,氧化后進(jìn)入下一染槽。如果需要可以間隔開環(huán)染6-8槽,使染槽達(dá)到14一 16個(gè),滿足超級(jí)藍(lán)牛仔布的染色要求。
      [0005]目前生產(chǎn)工藝中染色槽受機(jī)械限制為6-8個(gè),達(dá)不到超級(jí)藍(lán)工藝的要求14-16個(gè),顏色深度不夠。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本發(fā)明的目的是提供一種牛仔束狀線超級(jí)藍(lán)染色的生產(chǎn)工藝。
      [0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
      一種牛仔束狀線超級(jí)藍(lán)染色的生產(chǎn)工藝,其特征是,工藝為:
      Cl)車速:20-24m/min ;純棉R21,環(huán)錠紡;
      (2)工藝流程:初軋滲透煮煉,I道60-90°C ;熱水洗,I道60-80° C ;水洗,I道;靛藍(lán),14-16道;水洗,3道;柔軟,I道60-80。C ;烘干回潮5-7% ;
      (3)染槽含量:靛藍(lán):0.9-2.2g/L ;NaOH:3.0—7.0g/L ;保險(xiǎn)粉:0.8-2.5g/L ;煮煉:5-10g/L,滲透劑 15-20g/L ;柔軟劑:50_75g/L ;PH:12.5-13 ;電位:740-760 ;
      (4)軋車壓力0.5Mpa—0.6Mpa。
      [0008]根據(jù)所述的一種牛仔束狀線超級(jí)藍(lán)染色的生產(chǎn)工藝,其特征是,
      Cl)車速:20m/min ;純棉R21,環(huán)錠紡;
      (2)工藝流程:球軸⑧滲透煮煉,溫度90° C、含量5g/l,滲透劑20g/l、軋車壓力0.5Mpa?熱水洗,溫度60° C、軋車壓力0.5Mpa?水洗,常溫、軋車壓力0.5Mpa?染槽16個(gè),每個(gè)染槽的溫度16-22° C、每個(gè)染槽的軋車壓力0.5Mpa、每個(gè)染槽的靛藍(lán)染液含量1.2g/l、NaOH: 3.5g/L ;保險(xiǎn)粉:1.8 g/L、電位:740_760、PH值12.5、紗線上染率10%、每出一個(gè)染槽的氧化架繞紗長(zhǎng)度均為50米?水洗3個(gè),常溫、軋車壓力均為0.5Mpa?柔軟劑,溫度60° C、軋車壓力0.4Mpa?烘干落紗,紗線回潮5% ;
      (3)染槽含量:靛藍(lán):1.28/1;似0!1:3.58/1;保險(xiǎn)粉:1.88/1; PH: 12.5;電位:750; 參考流量:10秒/66毫升;刻度值:170-175 ;補(bǔ)棄刻度值:100-120。
      [0009]根據(jù)所述的一種牛仔束狀線超級(jí)藍(lán)染色的生產(chǎn)工藝,其特征是,
      (1)車速:22m /min ;R12 ;
      (2)球軸?滲透煮煉,溫度90°C、含量5g/l,滲透劑20g/l、軋車壓力0.5Mpa?熱水洗,溫度60° C、軋車壓力0.5Mpa?水洗,常溫、軋車壓力0.5Mpa?染槽16個(gè),每個(gè)染槽的溫度16-22° C、每個(gè)染槽的軋車壓力0.5Mpa、每個(gè)染槽的靛藍(lán)染液含量1.lg/1、NaOH: 3.5g/L ;保險(xiǎn)粉:1.6 g/L、電位:740-760、PH值12.5、紗線上染率10%、每出一個(gè)染槽的氧化架繞紗長(zhǎng)度均為50米?水洗3個(gè),常溫、軋車壓力均為0.5 Mpa?柔軟劑,溫度60° C、軋車壓力0.4Mpa?烘干落紗,紗線回潮5% ;
      (3)染槽含量:靛藍(lán):Llg/L ;Na0H:3.5g/L ;保險(xiǎn)粉:1.6g/L ; PH: 12.5 ;電位:
      755 ;
      參考流量:10秒/65毫升;刻度值:170-175 ;補(bǔ)棄刻度值:100-120。
      [0010]根據(jù)所述的一種牛仔束狀線超級(jí)藍(lán)染色的生產(chǎn)工藝,其特征是,
      (1)車速:23m/min;13S環(huán)錠紡竹節(jié);
      (2)球軸?滲透煮煉,溫度90°C、含量5g/l,滲透劑20g/l、軋車壓力0.5Mpa?熱水洗,溫度60° C、軋車壓力0.5Mpa?水洗,常溫、軋車壓力0.5Mpa?染槽16個(gè),每個(gè)染槽的溫度16-22° C、每個(gè)染槽的軋車壓力0.5Mpa、每個(gè)染槽的靛藍(lán)染液含量1.15g/l、NaOH: 3.5g/L ;保險(xiǎn)粉:1.6 2g/L、電位:740-760、PH值12.4、紗線上染率10%、每出一個(gè)染槽的氧化架繞紗長(zhǎng)度均為50米?水洗3個(gè),常溫、軋車壓力均為0.5Mpa?柔軟劑,溫度60° C、軋車壓力0.4Mpa?烘干落紗,紗線回潮5% ;
      (3)染槽含量:靛藍(lán):L15g/L ;Na0H:3.5g/L ;保險(xiǎn)粉:1.62g/L ; PH: 12.4 ;電位:750 ;
      參考流量:10秒/60毫升;刻度值:170-180 ;補(bǔ)棄刻度值:100-120。
      [0011]本發(fā)明超級(jí)藍(lán)工藝使用16個(gè)染槽,克服了顏色上染率低的問題,達(dá)到了在靛藍(lán)染色領(lǐng)域的最深色。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
      一種牛仔束狀線超級(jí)藍(lán)染色的生產(chǎn)工藝,工藝為:
      Cl)車速:20-24m/min ;純棉R21,環(huán)錠紡;
      (2)工藝流程:初軋滲透煮煉,I道60-90°C ;熱水洗,I道60-80° C ;水洗,I道;靛藍(lán),14-16道;水洗,3道;柔軟,I道60-80。C ;烘干回潮5-7% ;
      (3)染槽含量:靛藍(lán):0.9-2.2g/L ;NaOH:3.0—7.0g/L ;保險(xiǎn)粉:0.8-2.5g/L ;煮煉:5-10g/L,滲透劑 15-20g/L ;柔軟劑:50_75g/L ;PH:12.5-13 ;電位:740-760 ;
      (4)軋車壓力 0.5Mpa—0.6Mpa。
      [0013]在本實(shí)施例中,生產(chǎn)工藝為,
      Cl)車速:20m/min ;純棉R21,環(huán)錠紡;
      (2)工藝流程:球軸⑧滲透煮煉,溫度90°C、含量5g/l,滲透劑20g/l、軋車壓力0.5Mpa?熱水洗,溫度60° C、軋車壓力0.5Mpa?水洗,常溫、軋車壓力0.5Mpa?染槽16個(gè),每個(gè)染槽的溫度16-22° C、每個(gè)染槽的軋車壓力0.5Mpa、每個(gè)染槽的靛藍(lán)染液含量1.2g/l、NaOH: 3.5g/L ;保險(xiǎn)粉:1.8 g/L、電位:740_760、PH值12.5、紗線上染率10%、每出一個(gè)染槽的氧化架繞紗長(zhǎng)度均為50米?水洗3個(gè),常溫、軋車壓力均為0.5Mpa?柔軟劑,溫度60° C、軋車壓力0.4Mpa?烘干落紗,紗線回潮5% ;
      (3)染槽含量:靛藍(lán):1.28/1;似0!1:3.58/1;保險(xiǎn)粉:1.88/1;PH: 12.5;電位:750; 參考流量:10秒/66毫升;刻度值:170-175 ;補(bǔ)棄刻度值:100-120。
      [0014]在本實(shí)施例中,生產(chǎn)工藝為,
      (1)車速:22m /min ;R12 ;
      (2)球軸?滲透煮煉,溫度90°C、含量5g/l,滲透劑20g/l、軋車壓力0.5Mpa?熱水洗,溫度60° C、軋車壓力0.5Mpa?水洗,常溫、軋車壓力0.5Mpa?染槽16個(gè),每個(gè)染槽的溫度16-22° C、每個(gè)染槽的軋車壓力0.5Mpa、每個(gè)染槽的靛藍(lán)染液含量1.lg/1、NaOH: 3.5g/L ;保險(xiǎn)粉:1.6 g/L、電位:740-760、PH值12.5、紗線上染率10%、每出一個(gè)染槽的氧化架繞紗長(zhǎng)度均為50米?水洗3個(gè),常溫、軋車壓力均為0.5 Mpa?柔軟劑,溫度60° C、軋車壓力0.4Mpa?烘干落紗,紗線回潮5% ;
      (3)染槽含量: 靛藍(lán):Llg/L ;Na0H:3.5g/L ;保險(xiǎn)粉:1.6g/L ; PH: 12.5 ;電位:
      755 ;
      參考流量:10秒/65毫升;刻度值:170-175 ;補(bǔ)棄刻度值:100-120。
      [0015]在本實(shí)施例中,生產(chǎn)工藝為,
      Cl)車速:23m/min ;13S環(huán)錠紡竹節(jié);
      (2)球軸?滲透煮煉,溫度90°C、含量5g/l,滲透劑20g/l、軋車壓力0.5Mpa?熱水洗,溫度60° C、軋車壓力0.5Mpa?水洗,常溫、軋車壓力0.5Mpa?染槽16個(gè),每個(gè)染槽的溫度16-22° C、每個(gè)染槽的軋車壓力0.5Mpa、每個(gè)染槽的靛藍(lán)染液含量1.15g/l、NaOH: 3.5g/L ;保險(xiǎn)粉:1.6 2g/L、電位:740-760、PH值12.4、紗線上染率10%、每出一個(gè)染槽的氧化架繞紗長(zhǎng)度均為50米?水洗3個(gè),常溫、軋車壓力均為0.5Mpa?柔軟劑,溫度60° C、軋車壓力0.4Mpa?烘干落紗,紗線回潮5% ;
      (3)染槽含量:靛藍(lán):L15g/L ;Na0H:3.5g/L ;保險(xiǎn)粉:1.62g/L ; PH: 12.4 ;電位:750 ;
      參考流量:10秒/60毫升;刻度值:170-180 ;補(bǔ)棄刻度值:100-120。
      [0016]上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定,在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下,本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn),均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍,本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容,已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
      [0017]本發(fā)明以莫里森束狀染色機(jī)為基礎(chǔ)進(jìn)行,使牛仔面料具有更高的靛藍(lán)上染率,本發(fā)明生產(chǎn)的是一種超級(jí)藍(lán)純棉、化纖、粘棉及混紡牛仔面料品種的經(jīng)紗染色紗線和超級(jí)藍(lán)牛仔面料。
      【權(quán)利要求】
      1.一種牛仔束狀線超級(jí)藍(lán)染色的生產(chǎn)工藝,其特征是,工藝為: (1)車速:20-24m/min;純棉R21,環(huán)錠紡; (2)工藝流程:初軋滲透煮煉,I道60-90°C ;熱水洗,I道60-80° C ;水洗,I道;靛藍(lán),14-16道;水洗,3道;柔軟,I道60-80。C ;烘干回潮5-7% ; (3)染槽含量:靛藍(lán):0.9-2.2g/L ;NaOH:3.0—7.0g/L ;保險(xiǎn)粉:0.8-2.5g/L ;煮煉:5-10g/L,滲透劑 15-20g/L ;柔軟劑:50_75g/L ;PH:12.5-13 ;電位:740-760 ; (4)軋車壓力0.5Mpa—0.6Mpa。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種牛仔束狀線超級(jí)藍(lán)染色的生產(chǎn)工藝,其特征是, Cl)車速:20m/min ;純棉R21,環(huán)錠紡; (2)工藝流程:球軸⑧滲透煮煉,溫度90°C、含量5g/l,滲透劑20g/l、軋車壓力0.5Mpa?熱水洗,溫度60° C、軋車壓力0.5Mpa?水洗,常溫、軋車壓力0.5Mpa?染槽16個(gè),每個(gè)染槽的溫度16-22° C、每個(gè)染槽的軋車壓力0.5Mpa、每個(gè)染槽的靛藍(lán)染液含量1.2g/l、NaOH: 3.5g/L ;保險(xiǎn)粉:1.8 g/L、電位:740_760、PH值12.5、紗線上染率10%、每出一個(gè)染槽的氧化架繞紗長(zhǎng)度均為50米?水洗3個(gè),常溫、軋車壓力均為0.5Mpa?柔軟劑,溫度60° C、軋車壓力0.4Mpa?烘干落紗,紗線回潮5% ; (3)染槽含量:靛藍(lán):1.2g/L;Na0H:3.5g/L;保險(xiǎn)粉:1.8g/L;PH: 12.5;電位:750; 參考流量:10秒/66毫升;刻度值:170-175 ;補(bǔ)棄刻度值:100-120。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種牛仔束狀線超級(jí)藍(lán)染色的生產(chǎn)工藝,其特征是,
      (1)車速:22m /min ;R12 ; (2)球軸?滲透煮煉,溫度90°C、含量5g/l,滲透劑20g/l、軋車壓力0.5Mpa?熱水洗,溫度60° C、軋車壓力0.5Mpa?水洗,常溫、軋車壓力0.5Mpa?染槽16個(gè),每個(gè)染槽的溫度16-22° C、每個(gè)染槽的軋車壓力0.5Mpa、每個(gè)染槽的靛藍(lán)染液含量1.lg/1、NaOH: 3.5g/L ;保險(xiǎn)粉:1.6 g/L、電位:740-760、PH值12.5、紗線上染率10%、每出一個(gè)染槽的氧化架繞紗長(zhǎng)度均為50米?水洗3個(gè),常溫、軋車壓力均為0.5 Mpa?柔軟劑,溫度60° C、軋車壓力0.4Mpa?烘干落紗,紗線回潮5% ; (3)染槽含量:靛藍(lán):Llg/L ;Na0H:3.5g/L ;保險(xiǎn)粉:1.6g/L ; PH: 12.5 ;電位:.755 ; 參考流量:10秒/65毫升;刻度值:170-175 ;補(bǔ)棄刻度值:100-120。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種牛仔束狀線超級(jí)藍(lán)染色的生產(chǎn)工藝,其特征是, (1)車速:23m/min;13S環(huán)錠紡竹節(jié); (2)球軸?滲透煮煉,溫度90°C、含量5g/l,滲透劑20g/l、軋車壓力0.5Mpa?熱水洗,溫度60° C、軋車壓力0.5Mpa?水洗,常溫、軋車壓力0.5Mpa?染槽16個(gè),每個(gè)染槽的溫度16-22° C、每個(gè)染槽的軋車壓力0.5Mpa、每個(gè)染槽的靛藍(lán)染液含量1.15g/l、NaOH: 3.5g/L ;保險(xiǎn)粉:1.6 2g/L、電位:740-760、PH值12.4、紗線上染率10%、每出一個(gè)染槽的氧化架繞紗長(zhǎng)度均為50米?水洗3個(gè),常溫、軋車壓力均為0.5Mpa?柔軟劑,溫度60° C、軋車壓力0.4Mpa?烘干落紗,紗線回潮5% ;
      (3)染槽含量:靛藍(lán):L15g/L ;Na0H:3.5g/L ;保險(xiǎn)粉:1.62g/L ; PH: 12.4 ;電位:.750 ; 參考流量:10秒/60毫升;刻度值:170-180 ;補(bǔ)棄刻度值:100-120。
      【文檔編號(hào)】D06B21/00GK103882638SQ201410099809
      【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年3月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月18日
      【發(fā)明者】張寶華, 徐文莊, 李景新, 馮業(yè)倫, 付杰, 張桂珍, 潘雪華 申請(qǐng)人:山東萬泰創(chuàng)業(yè)投資有限公司
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