具備抗菌及除臭功能的枕套制造方法及抗菌及除臭性枕套的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種具備抗菌除臭功能的枕套制造方法，包括：抗菌除臭棉紗制造步驟，使抗菌除臭物質(zhì)浸透于棉紗，制造抗菌棉紗；枕套面料制造步驟，使由所述棉紗構(gòu)成的底紗與絨頭紗位于緯紗上進(jìn)行交叉編織，制造在枕套部上形成絨、在所述枕套部的兩側(cè)的延長(zhǎng)部不形成的枕套面料；反復(fù)性結(jié)合裝置形成步驟，在所述枕套面料的延長(zhǎng)部，形成在鈕扣、拉鏈、搭扣或帶子中選擇的一種反復(fù)性結(jié)合裝置；所述抗菌及除臭棉紗制造步驟包括使抗菌物質(zhì)浸透棉紗的抗菌物質(zhì)浸透步驟及使除臭物質(zhì)浸透棉紗的除臭物質(zhì)浸透步驟。
【專利說(shuō)明】具備抗菌及除臭功能的枕套制造方法及抗菌及除臭性枕套
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及具備抗菌及除臭功能的枕套制造方法及抗菌枕套。
【背景技術(shù)】
[0002]韓國(guó)公開(kāi)專利10-2012-0011390號(hào):公開(kāi)一種一次性衛(wèi)生枕套，所述一次性衛(wèi)生枕套涉及在洗浴城或桑拿浴中用于枕頭的一次性枕套，所述枕套是在20ppm的純銀納米溶液中混合IOppm香料的銀納米香料溶液中浸潰無(wú)紡布，由含浸的無(wú)紡布層構(gòu)成，所述枕套在一側(cè)邊緣附著有雙面膠帶或搭扣帶。
[0003]韓國(guó)公開(kāi)專利10-2007-0113365號(hào):利用放射線接枝聚合法的抗菌性纖維制造方法及抗菌性纖維，公開(kāi)一種利用放射線接枝聚合法的抗菌性纖維制造方法，包括:放射線照射步驟，向纖維照射放射線；接枝聚合反應(yīng)執(zhí)行步驟，把所述步驟I的照射了放射線的纖維及溶解于適當(dāng)?shù)娜軇┑膯误w放入反應(yīng)器，使形成氣泡后，添加適當(dāng)?shù)慕饘冫}，執(zhí)行接枝聚合反應(yīng)；及浸潰步驟，使借助于所述步驟2而聚合的纖維浸潰于溶解有抗菌性金屬離子的溶液。
[0004]韓國(guó)注冊(cè)實(shí)用新型20-0393765號(hào):公開(kāi)一種以涂布、添加、化學(xué)方式結(jié)合了抗菌、除臭功能優(yōu)秀的光觸媒(二氧化鈦)、銀(Ag+)的毛巾，以噴霧方式向毛巾直接噴灑光觸媒(Τ?02)、銀(Ag+)，使得涂布于毛巾表面，發(fā)揮抗菌、除臭效果。
[0005]以往的抗菌 枕套是在毛巾制造后，使得含浸抗菌物質(zhì)，因而抗菌或除臭性下降，制造工序復(fù)雜，或者在制造方面，在對(duì)制造完成的毛巾進(jìn)行浸潰的過(guò)程中，存在毛巾處置不便的問(wèn)題。另外，在原紗(棉紗)步驟中進(jìn)行銀納米涂布時(shí)，在含浸及干燥步驟中，制造時(shí)間延長(zhǎng)，存在難以均勻含浸及均勻迅速干燥的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明旨在提供一種抗菌除臭枕套的制造方法，以棉紗或混紡棉紗制造枕套布，通過(guò)使用形成有絨的毛巾布，因而吸濕性與觸感優(yōu)秀，另外，通過(guò)在其中使用具有抗菌性的原紗制造的毛巾，因而抗菌性優(yōu)秀。
[0007]本發(fā)明旨在提供一種抗菌枕套制造方法及抗菌除臭枕套，在使枕套布中浸透抗菌物質(zhì)方面，在原紗步驟中實(shí)施，能夠?qū)崿F(xiàn)均勻含浸及均勻迅速干燥，生產(chǎn)率與抗菌效果優(yōu)秀。
[0008]本發(fā)明旨在提供一種抗菌除臭枕套制造方法及抗菌枕套，導(dǎo)入利用離心力及高壓的浸透及加熱干燥方法，使層疊纏繞有棉紗的線軸的棉紗，能夠從外部到內(nèi)部均勻地浸透抗菌液，另外，高溫加熱或高溫干燥時(shí)，使得從外部到內(nèi)部在短時(shí)間內(nèi)深深地均勻加熱或均勻干燥，生產(chǎn)率、抗菌力持續(xù)性及抗菌性優(yōu)秀。
[0009]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0010]一種具備抗菌除臭功能的枕套制造方法，其特征在于，包括:抗菌除臭棉紗制造步驟S1000，使抗菌除臭物質(zhì)浸透于棉紗，制造抗菌棉紗；[0011]枕套面料制造步驟S2000，使由所述棉紗構(gòu)成的底紗與絨頭紗位于緯紗上進(jìn)行交叉編織，制造在枕套部上形成絨、在所述枕套部的兩側(cè)的延長(zhǎng)部不形成的枕套面料；
[0012]反復(fù)性結(jié)合裝置形成步驟S3000，在所述枕套面料的延長(zhǎng)部，形成在鈕扣、拉鏈、搭扣或帶子中選擇的一種反復(fù)性結(jié)合裝置；
[0013]所述抗菌及除臭棉紗制造步驟S1000包括棉紗的抗菌物質(zhì)浸透步驟SlOO及使除臭物質(zhì)浸透棉紗的除臭物質(zhì)浸透步驟S200。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:
[0015](I)根據(jù)本發(fā)明，提供一種抗菌除臭枕套的制造方法，以棉紗或混紡棉紗制造枕套布，使用形成有絨的毛巾布，因而吸濕性與觸感優(yōu)秀，另外，通過(guò)使用其中具有抗菌性的原紗制造的毛巾，因而抗菌性優(yōu)秀。
[0016](2)根據(jù)本發(fā)明，提供一種抗菌除臭枕套制造方法及抗菌枕套，在使枕套布(毛巾布)中浸透抗菌物質(zhì)方面，在原紗步驟中實(shí)施，能夠?qū)崿F(xiàn)均勻含浸及均勻迅速干燥(熱風(fēng)加熱)，生產(chǎn)率與抗菌效果優(yōu)秀。
[0017](3)根據(jù)本發(fā)明，提供一種抗菌枕套制造方法及抗菌枕套，導(dǎo)入利用離心力及高壓的浸透及加熱干燥方法，使層疊纏繞有棉紗的線軸的棉紗能夠從外部到內(nèi)部均勻地浸透抗菌液，另外，高溫加熱(可誘導(dǎo)使用聚合反應(yīng))或高溫干燥時(shí)，使得從外部到內(nèi)部在短時(shí)間內(nèi)均勻加熱或均勻干燥，生產(chǎn)率、抗菌力持續(xù)性及抗菌性優(yōu)秀。
[0018](4)根據(jù)本發(fā)明，在原紗(棉紗)狀態(tài)下，借助于加壓離心浸透而使抗菌液浸透，因而在枕套生產(chǎn)后即使反復(fù)洗滌也能持續(xù)保持抗菌性，可利用這種毛巾布生產(chǎn)抗菌枕套。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1 (a, b, c，d, e, f)是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的抗菌除臭枕套構(gòu)成圖；
[0021]圖2是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的抗菌除臭枕套制造方法流程圖；
[0022]圖3 (a, b)是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的抗菌除臭枕套制造方法中抗菌及除臭棉紗制造工序流程圖；
[0023]圖4是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的抗菌除臭枕套制造裝置整體構(gòu)成圖；
[0024]圖5(a，b)是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的抗菌除臭枕套制造裝置中的圓筒及葉輪剖面及俯視結(jié)構(gòu)圖；
[0025]圖6是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的壓力補(bǔ)償型傾斜型葉輪構(gòu)成圖；
[0026]圖7是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的壓力補(bǔ)償型輔助葉片型葉輪構(gòu)成圖；
[0027]圖8 (a, b)是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的透孔及透水性線軸構(gòu)成圖。
[0028]〈符號(hào)說(shuō)明〉
[0029]10:液體箱
[0030]15:旋轉(zhuǎn)板
[0031]20:運(yùn)轉(zhuǎn)圓筒[0032]30:流入管
[0033]40:旋轉(zhuǎn)裝置部
[0034]50:加熱器
[0035]90:外殼
[0036]91:作業(yè)空間
[0037]B:線軸
【具體實(shí)施方式】
[0038]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0039]在本發(fā)明中，毛巾是用于擦拭臉上或身上的水份或汗水的、由棉紗或棉線(包括純棉紗或混紡紗)織得絨毛蓬松的矩形的棉布制品，也稱為手巾。在特性方面，由于有絨頭，因而吸水性和透氣性良好。根據(jù)用途，有在洗澡時(shí)使用的規(guī)格較大的浴巾、普通大小的洗臉毛巾、放在口袋中攜帶的手帕等。把織成的用作毛巾用途的布匹稱為毛巾布，具有良好的吸收濕氣的特征。在本發(fā)明中，棉紗是包括純棉紗(含有99%以上的棉)及與聚酯纖維混紡的P/C等棉混紡紗的概念。纖維素系纖維包括棉、麻、人造纖維等。
[0040]二氧化鈦光觸媒是光觸媒中最常用的。這是因?yàn)槎趸伒哪退嵝?、耐堿性等良好，并對(duì)人體無(wú)害。如果考查光觸媒二氧化鈦的氧化分解反應(yīng)路徑，二氧化鈦光觸媒作為η型半導(dǎo)體，如果接受紫外線(400nm)，則形成電子、電子空穴，生成具有強(qiáng)氧化力的羥自由基(0H-)與超氧自由基。該羥自由基與超氧自由基使有機(jī)化合物氧化分解，變化成水與二氧化碳。利用這種原理，使空氣中污染物質(zhì)氧化分解，變化成無(wú)害的水和二氧化碳，使作為水中污染物質(zhì)的有機(jī)化合物分解，變化成水和二氧化碳。另外，細(xì)菌也是有機(jī)化合物，因而借助于光觸媒的強(qiáng)大氧化作用而被氧化分解，實(shí)現(xiàn)殺菌。光觸媒二氧化鈦如果受光，則成為具有新水性功能的物質(zhì)。二氧化鈦光觸媒表面的氧基化合物如果受光，則與空氣中的水分反應(yīng)，變化成羥自由基，成為親水性。
[0041]我們?cè)谌粘Ｉ钪锌吹降墓腆w狀態(tài)的銀帶有銀白色或亮灰色。但是，在20nm以下呈金黃色，如此在納米狀態(tài)下，性質(zhì)發(fā)生變化。納米銀具有強(qiáng)烈的抗菌及殺菌機(jī)制。更具體地考查納米銀的特性，如果使銀實(shí)現(xiàn)納米化，則具有強(qiáng)烈的殺菌力。根據(jù)研究報(bào)告，能夠殺滅650種細(xì)菌和病毒，對(duì)真菌類與發(fā)揮非常卓越的效果。另外，納米銀作為對(duì)各種炎癥有效的治療劑，對(duì)腸胃炎、口腔炎發(fā)揮很強(qiáng)的治療效果。但是，迄今為止，作為治療劑仍處于未獲許可的狀態(tài)。另外，納米銀對(duì)人體無(wú)害，具有比氯系列強(qiáng)數(shù)十倍的殺菌力，而在人體中完全無(wú)害。一般而言，就純納米銀而言，即使被人食用，在人體中也完全沒(méi)有異常。而且，納米銀可大量生產(chǎn)，應(yīng)用范圍非常廣泛。納米銀比其它殺菌劑相比，具有最高性價(jià)比。
[0042]為了將如上所述的光觸媒二氧化鈦或納米銀應(yīng)用于毛巾，需要發(fā)揮對(duì)此進(jìn)行固定的作用的粘合劑，作為粘合劑，可以使用有機(jī)系粘合劑或無(wú)機(jī)系粘合劑。具體而言，有機(jī)系粘合劑有丙烯酰胺或聚氨酯等，無(wú)機(jī)系粘合劑有硅系粘合劑等。優(yōu)選使用混用有機(jī)系粘合劑與無(wú)機(jī)系粘合劑的有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合粘合劑。[0043]在光觸媒液組成中，金屬離子添加用于抗菌、吸附、除臭，其中，所謂金屬包括鋅或銅等。更具體而言，優(yōu)選按1:1重量比混用鋅與銅，優(yōu)選金屬離子的含量在全體光觸媒液組成中占0.3?0.7重量％。如果金屬離子的添加量在全體光觸媒液組成中不足0.3重量％，則功能會(huì)低下，如果超過(guò)0.7重量％，則在各成份間的反應(yīng)方面會(huì)有問(wèn)題。二氧化鈦光觸媒、納米銀、粘合劑及金屬離子混合于蒸餾水中。
[0044]在本發(fā)明中，所謂接枝聚合(graft polymerization),是以某種方法,使其它單體B對(duì)單體A進(jìn)行聚合獲得的線形聚合體，制成結(jié)合了支鏈聚合物(-B-)n的形態(tài)，將此稱為把B接枝聚合于主鏈聚合物(-A-)n，把此時(shí)生成的生成物稱為接枝聚合物。通常通過(guò)照射放射線，在主鏈聚合物上形成自由基(少數(shù)為離子)活性點(diǎn)，由此誘導(dǎo)單體B聚合的手法，用作聚合物改性的手段。
[0045]下面對(duì)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的抗菌枕套制造方法及抗菌枕套進(jìn)行說(shuō)明。
[0046]如圖1至圖7所示，本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的具備抗菌除臭功能的枕套制造方法包括:抗菌除臭棉紗制造步驟S1000,使抗菌除臭物質(zhì)浸透于棉紗,制造抗菌棉紗；枕套面料制造步驟S2000，使由所述棉紗構(gòu)成的底紗與絨頭紗位于緯紗上進(jìn)行交叉編織，制造在枕套部I上形成絨、在所述枕套部I的兩側(cè)的延長(zhǎng)部3不形成的枕套面料；反復(fù)性結(jié)合裝置5形成步驟S3000，在所述枕套面料I的延長(zhǎng)部3，如圖1c-圖1f所示，形成在鈕扣、帶子、拉鏈或搭扣中選擇的一種反復(fù)性結(jié)合裝置5?？咕俺裘藜喼圃觳襟ES1000包括使抗菌物質(zhì)浸透棉紗的抗菌物質(zhì)浸透步驟SlOO及使除臭物質(zhì)浸透棉紗的除臭物質(zhì)浸透步驟S200。
[0047]如圖1至圖7所示，在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的具備抗菌除臭功能的枕套制造方法中，抗菌物質(zhì)浸透步驟SlOO包括:抗菌液制造步驟S10，制造盛裝于第一液體箱10的包含抗菌物質(zhì)的抗菌液；線軸固定步驟S20，把纏繞有棉紗并具有透水及透孔性主體的線軸B層層地外插于向上直立位于運(yùn)轉(zhuǎn)板15上的透水透孔性的運(yùn)轉(zhuǎn)圓筒20進(jìn)行固定。
[0048]然后進(jìn)行抗菌物質(zhì)高壓浸透步驟S30，利用泵，把所述第一液體箱10的抗菌液通過(guò)流入管30以高壓供應(yīng)到運(yùn)轉(zhuǎn)圓筒20內(nèi)部空間，借助于高壓，從運(yùn)轉(zhuǎn)圓筒20內(nèi)部向線軸B上纏繞的線團(tuán)的外側(cè)面排出，同時(shí)，抗菌液浸透棉紗；然后進(jìn)行:排水步驟S40，排出存在于外殼90所形成的作業(yè)空間91或運(yùn)轉(zhuǎn)圓筒20內(nèi)部的抗菌液；離心脫水步驟S50，利用旋轉(zhuǎn)裝置部40，使所述旋轉(zhuǎn)板15和運(yùn)轉(zhuǎn)圓筒20及線軸B結(jié)合體以第二轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，借助于離心力，使線軸B的棉紗脫水；然后進(jìn)行高溫干燥步驟S60，利用加熱器50或高溫空氣，對(duì)線軸B的棉紗進(jìn)行干燥。
[0049]如圖1至圖7所示，在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的具備抗菌除臭功能的枕套制造方法中，優(yōu)選抗菌物質(zhì)高壓浸透步驟S30是高壓離心浸透方式，利用泵，把所述第一液體箱10的抗菌液通過(guò)流入管30以高壓供應(yīng)到運(yùn)轉(zhuǎn)圓筒20內(nèi)部空間，同時(shí)，利用旋轉(zhuǎn)裝置部40，使所述旋轉(zhuǎn)板15和透孔透水性的運(yùn)轉(zhuǎn)圓筒20及線軸B結(jié)合體以第一轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，抗菌液借助于因旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力及由泵而產(chǎn)生的高壓，從運(yùn)轉(zhuǎn)圓筒20內(nèi)部向線軸B上纏繞的線團(tuán)的外側(cè)面排出，同時(shí)，抗菌液浸透棉紗；第一轉(zhuǎn)速比第二轉(zhuǎn)速小。
[0050]如圖1至圖7所示，在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的具備抗菌除臭功能的枕套制造方法中，優(yōu)選抗菌液制造步驟SlO制造由二氧化鈦光觸媒、2nm?IOnm的納米銀、在丙烯酰胺/聚氨酯中選擇的有機(jī)系粘合劑或在硅系中選擇的無(wú)機(jī)系粘合劑、由鋅或銅離子中至少一者構(gòu)成的金屬離子、以及余量的水構(gòu)成的納米銀抗菌液。[0051]如圖1至圖7所示，在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的具備抗菌除臭功能的枕套制造方法中，優(yōu)選除臭物質(zhì)浸透步驟S200包括除臭液提供步驟S210、除臭液高壓離心浸透步驟S220、第二排水步驟S230、第二高溫加熱步驟S260、線軸取下步驟S270。
[0052]如圖1至圖7所示，在除臭液提供步驟S210中，關(guān)閉第一閥門VI，切斷所述第一液體箱10與流入管30的連接，打開(kāi)第二閥門V2，使存儲(chǔ)除臭液的第二液體箱210與流入管30連通。在除臭液高壓離心浸透步驟S220中，利用泵，把所述第二液體箱210的除臭液通過(guò)流入管30以高壓供應(yīng)到運(yùn)轉(zhuǎn)圓筒20內(nèi)部空間，同時(shí)，利用旋轉(zhuǎn)裝置部40，使所述旋轉(zhuǎn)板15和透孔透水性的運(yùn)轉(zhuǎn)圓筒20及線軸B結(jié)合體以第三轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，抗菌液借助于因旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力及由泵而產(chǎn)生的高壓，從運(yùn)轉(zhuǎn)圓筒20內(nèi)部向線軸B上纏繞的線團(tuán)的外側(cè)面排出，同時(shí)，抗菌液浸透棉紗。在第二排水步驟S230中，排出存在于外殼90所形成的作業(yè)空間91或運(yùn)轉(zhuǎn)圓筒20內(nèi)部的除臭液。
[0053]如圖1至圖7所示，在第二離心脫水步驟S240中，利用旋轉(zhuǎn)裝置部40，使所述旋轉(zhuǎn)板15和運(yùn)轉(zhuǎn)圓筒20及線軸B結(jié)合體以第四轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，借助于離心力，使線軸B的棉紗脫水。然后進(jìn)行第二高溫加熱步驟S260，利用加熱器50或高溫空氣，對(duì)線軸B的棉紗進(jìn)行加熱；線軸取下步驟S270，把棉紗干燥的線軸從運(yùn)轉(zhuǎn)圓筒20取下。除臭液可以由聚合開(kāi)始劑、除臭性單體和水構(gòu)成，在所述第二高溫加熱步驟S260中，浸透于棉紗的除臭液引起接枝聚合反應(yīng)，與棉紗實(shí)現(xiàn)一體化。
[0054]如圖1至圖7所示，在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的具備抗菌除臭功能的枕套制造方法中，優(yōu)選在高溫干燥步驟S50中，把空氣罐60中存儲(chǔ)的高壓高溫空氣，或利用壓縮機(jī)61壓縮高溫空氣，通過(guò)所述流入管30，以高壓向運(yùn)轉(zhuǎn)圓筒20內(nèi)部空間供應(yīng)，同時(shí)以真空泵65對(duì)作業(yè)空間91內(nèi)部進(jìn)行減壓，運(yùn)轉(zhuǎn)圓筒20內(nèi)部的高溫空氣向線軸B上纏繞的線團(tuán)的外側(cè)面排出，同時(shí)對(duì)線軸B的棉紗進(jìn)行高溫干燥。
[0055]如圖1至圖7所示，在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的具備抗菌除臭功能的枕套制造方法中，優(yōu)選運(yùn)轉(zhuǎn)圓筒20與流入管30 —體連通，所述供應(yīng)軟管Hl與流入管30以能相對(duì)旋轉(zhuǎn)的方式利用油封35進(jìn)行密封，或運(yùn)轉(zhuǎn)圓筒20與流入管30在連通的同時(shí)，以能相對(duì)旋轉(zhuǎn)的方式利用油封35進(jìn)行密封。
[0056]如圖1至圖7所示，在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的具備抗菌除臭功能的枕套制造方法中，優(yōu)選在中空及透孔、透水性的所述運(yùn)轉(zhuǎn)圓筒20內(nèi)部，沿長(zhǎng)度方向整齊排列的葉輪軸25借助于固定棒26而固定形成,在所述葉輪軸25的外面,形成沿長(zhǎng)度方向形成的2?4個(gè)輪葉25，沿半徑方向?qū)λ鲞\(yùn)轉(zhuǎn)圓筒20內(nèi)部的抗菌液進(jìn)行加壓壓送。
[0057]如圖5至圖7所示，在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的具備抗菌除臭功能的枕套制造方法中，優(yōu)選葉輪軸25與輪葉26形成的邊緣線26a所構(gòu)成的傾斜角角度A為1°?10°，所述邊緣線26a的傾斜方向如圖6所示,構(gòu)成得與所述葉輪軸的旋轉(zhuǎn)方向相反,借助于旋轉(zhuǎn)而使抗菌液上升，使上部與下部的壓力均一。
[0058]如圖5至圖7所示，在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的具備抗菌除臭功能的枕套制造方法中，優(yōu)選在葉輪軸25的外周面上形成有輔助螺旋葉片27，如圖7所示，所述輔助旋轉(zhuǎn)葉片27向上纏繞所述葉輪軸25的方向與所述葉輪軸25的旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0059]如圖4所示，在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的具備抗菌除臭功能的枕套制造方法中，優(yōu)選在運(yùn)轉(zhuǎn)圓筒20的上部外部，形成有第一螺旋部20a，在對(duì)最上部線軸B進(jìn)行固定的加壓固定裝置25的內(nèi)面，形成有與所述第一螺旋部20a相應(yīng)的陰螺紋。
[0060]如圖1c所示，在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的具備抗菌除臭功能的枕套制造方法中，優(yōu)選絨借助于底紗而形成，枕套面料的延長(zhǎng)部3具備鈕扣3a，2?3個(gè)鈕扣按既定間隔配置，構(gòu)成得使使用者能夠調(diào)節(jié)延長(zhǎng)部3的聯(lián)結(jié)長(zhǎng)度。
[0061]根據(jù)上述公開(kāi)的具備抗菌除臭功能的枕套制造方法制造抗菌除臭性枕套。
[0062]根據(jù)本發(fā)明，提供一種抗菌除臭枕套的制造方法，以棉紗或混紡棉紗制造枕套布，使用形成有絨的毛巾布，因而吸濕性與觸感優(yōu)秀，另外，通過(guò)使用其中具有抗菌性的原紗制造的毛巾，因而抗菌性優(yōu)秀。根據(jù)本發(fā)明，提供一種抗菌除臭枕套制造方法及抗菌枕套，在使枕套布(毛巾布)中浸透抗菌物質(zhì)方面，在原紗步驟中實(shí)施，能夠?qū)崿F(xiàn)均勻含浸及均勻迅速干燥(熱風(fēng)加熱)，生產(chǎn)率與抗菌效果優(yōu)秀。根據(jù)本發(fā)明，提供一種抗菌枕套制造方法及抗菌枕套，導(dǎo)入利用離心力及高壓的浸透及加熱干燥方法，使層疊纏繞有棉紗的線軸的棉紗能夠從外部到內(nèi)部均勻地浸透抗菌液，另外，高溫加熱(可誘導(dǎo)使用聚合反應(yīng))或高溫干燥時(shí)，使得從外部到內(nèi)部在短時(shí)間內(nèi)均勻加熱或均勻干燥，生產(chǎn)率、抗菌力持續(xù)性及抗菌性優(yōu)秀。根據(jù)本發(fā)明，在原紗(棉紗)狀態(tài)下，借助于加壓離心浸透而使抗菌液浸透，因而在枕套生產(chǎn)后即使反復(fù)洗滌也能持續(xù)保持抗菌性，可利用這種毛巾布生產(chǎn)抗菌枕套。
[0063]本發(fā)明就上述提及的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了說(shuō)明，但本發(fā)明的范圍并非限定于這種實(shí)施例，本發(fā)明的范圍由以下權(quán)利要求書(shū)確定，并包括屬于與本發(fā)明均等范圍的多種修訂及變形。
[0064]需要指出的是，以下權(quán)利要求書(shū)中記載的附圖標(biāo)號(hào)單純用于輔助對(duì)發(fā)明的理解，不對(duì)權(quán)利范圍的解釋產(chǎn)生影響，不得根據(jù)記載的附圖標(biāo)號(hào)收窄解釋權(quán)利范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種具備抗菌除臭功能的枕套制造方法，其特征在于， 抗菌除臭棉紗制造步驟(SlOOO),使抗菌除臭物質(zhì)浸透于棉紗,制造抗菌棉紗； 枕套面料制造步驟(S2000)，使由所述棉紗構(gòu)成的底紗與絨頭紗位于緯紗上進(jìn)行交叉編織，制造在枕套部(I)上形成絨、在所述枕套部(I)的兩側(cè)的延長(zhǎng)部(3)不形成的枕套面料； 反復(fù)性結(jié)合裝置形成步驟(S3000)，在所述枕套面料(I)的延長(zhǎng)部(3)，形成在鈕扣、拉鏈、搭扣或帶子中選擇的一種反復(fù)性結(jié)合裝置(5)； 所述抗菌及除臭棉紗制造步驟(S1000)包括使抗菌物質(zhì)浸透棉紗的抗菌物質(zhì)浸透步驟(S100)及使除臭物質(zhì)浸透棉紗的除臭物質(zhì)浸透步驟(S200)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具備抗菌除臭功能的枕套制造方法，其特征在于， 所述抗菌物質(zhì)浸透步驟(S100)包括: 抗菌液制造步驟(SlO)，制造盛裝于第一液體箱(10)的包含抗菌物質(zhì)的抗菌液；線軸固定步驟(S20)，把纏繞有棉紗并具有透水及透孔性主體的線軸(B)層層地外插于向上直立位于運(yùn)轉(zhuǎn)板(15)上的透水透孔性的運(yùn)轉(zhuǎn)圓筒(20)進(jìn)行固定； 抗菌物質(zhì)高壓浸透步驟(S30)，利用泵，把所述第一液體箱(10)的抗菌液通過(guò)流入管(30)以高壓供應(yīng)到運(yùn)轉(zhuǎn)圓筒(20)內(nèi)部空間，借助于高壓，從運(yùn)轉(zhuǎn)圓筒(20)內(nèi)部向線軸(B)上纏繞的線團(tuán)的外側(cè)面排出，同時(shí)，抗菌液浸透棉紗； 排水步驟(S40)，排出存在于外殼所形成的作業(yè)空間(91)或運(yùn)轉(zhuǎn)圓筒(20)內(nèi)部的抗菌液； 離心脫水步驟(S50)，利用旋轉(zhuǎn)裝置部(40)，使所述旋轉(zhuǎn)板(15)和運(yùn)轉(zhuǎn)圓筒(20)及線軸(B)結(jié)合體以第二轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，借助于離心力，使線軸(B)的棉紗脫水； 高溫干燥步驟(S60)，利用加熱器(50)或高溫空氣，對(duì)線軸(B)的棉紗進(jìn)行干燥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具備抗菌除臭功能的枕套制造方法，其特征在于， 所述抗菌物質(zhì)高壓浸透步驟(S30)是高壓離心浸透方式，利用泵，把所述第一液體箱(10)的抗菌液通過(guò)流入管(30)以高壓供應(yīng)到運(yùn)轉(zhuǎn)圓筒(20)內(nèi)部空間，同時(shí)，利用旋轉(zhuǎn)裝置部(40)，使所述旋轉(zhuǎn)板(15)和透孔透水性的運(yùn)轉(zhuǎn)圓筒(20)及線軸⑶結(jié)合體以第一轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，抗菌液借助于因旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力及由泵而產(chǎn)生的高壓，從運(yùn)轉(zhuǎn)圓筒(20)內(nèi)部向線軸(B)上纏繞的線團(tuán)的外側(cè)面排出，同時(shí)，抗菌液浸透棉紗； 所述第一轉(zhuǎn)速比第二轉(zhuǎn)速小。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具備抗菌除臭功能的枕套制造方法，其特征在于， 所述抗菌液制造步驟(SlO)， 制造由二氧化鈦光觸媒、2nm~IOnm的納米銀、在丙烯酰胺/聚氨酯中選擇的有機(jī)系粘合劑或在硅系中選擇的無(wú)機(jī)系粘合劑、由鋅或銅離子中至少一者構(gòu)成的金屬離子、以及余量的水構(gòu)成的納米銀抗菌液。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具備抗菌除臭功能的枕套制造方法，其特征在于， 所述除臭物質(zhì)浸透步驟(S200)包括: 除臭液提供步驟(S210)，關(guān)閉第一閥門(Vl)，切斷所述第一液體箱(10)與流入管(30)的連接，打開(kāi)第二閥門(V2)，使存儲(chǔ)除臭液的第二液體箱(210)與流入管(30)連通； 除臭液高壓離心浸透步驟(S220)，利用泵，把所述第二液體箱(210)的除臭液通過(guò)流入管(30)以高壓供應(yīng)到運(yùn)轉(zhuǎn)圓筒(20)內(nèi)部空間，同時(shí)，利用旋轉(zhuǎn)裝置部(40)，使所述旋轉(zhuǎn)板(15)和透孔透水性的運(yùn)轉(zhuǎn)圓筒(20)及線軸(B)結(jié)合體以第三轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，抗菌液借助于因旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力及由泵而產(chǎn)生的高壓，從運(yùn)轉(zhuǎn)圓筒(20)內(nèi)部向線軸(B)上纏繞的線團(tuán)的外側(cè)面排出，同時(shí)，抗菌液浸透棉紗； 第二排水步驟(S230)，排出存在于外殼(90)所形成的作業(yè)空間(91)或運(yùn)轉(zhuǎn)圓筒(20)內(nèi)部的除臭液； 第二離心脫水步驟(S240)，利用旋轉(zhuǎn)裝置部(40)，使所述旋轉(zhuǎn)板(15)和運(yùn)轉(zhuǎn)圓筒(20)及線軸(B)結(jié)合體以第四轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，借助于離心力，使線軸(B)的棉紗脫水； 第二高溫加熱步驟(S260)，利用加熱器(50)或高溫空氣，對(duì)線軸(B)的棉紗進(jìn)行加執(zhí).線軸取下步驟(S270)，把棉紗干燥的線軸從運(yùn)轉(zhuǎn)圓筒(20)取下。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具備抗菌除臭功能的枕套制造方法，其特征在于， 所述除臭液由聚合開(kāi)始劑、除臭性單體和水構(gòu)成，在所述第二高溫加熱步驟(S260)中，浸透于棉紗的除臭液引起接枝聚合反應(yīng)，與棉紗實(shí)現(xiàn)一體化。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具備抗菌除臭功能的枕套制造方法，其特征在于， 在所述高溫干燥步驟(S50)中， 把空氣罐(60)中存儲(chǔ)的高壓高溫空氣，或利用壓縮機(jī)(61)壓縮高溫空氣，通過(guò)所述流入管(30)，以高壓向運(yùn)轉(zhuǎn)圓筒(20)內(nèi)部空間供應(yīng)，同時(shí)以真空泵(65)對(duì)作業(yè)空間(91)內(nèi)部進(jìn)行減壓， 運(yùn)轉(zhuǎn)圓筒(20)內(nèi)部的高溫空氣向線軸(B)上纏繞的線團(tuán)的外側(cè)面排出，同時(shí)對(duì)線軸(B)的棉紗進(jìn)行高溫干燥。
8.根據(jù)權(quán)利要求3或5所述的具備抗菌除臭功能的枕套制造方法，其特征在于， 在中空及透孔、透水性的所述運(yùn)轉(zhuǎn)圓筒(20)內(nèi)部，沿長(zhǎng)度方向整齊排列的葉輪軸(25)借助于固定棒(26)而固定形成， 在所述葉輪軸(25)的外面，沿長(zhǎng)度方向形成2~4個(gè)輪葉(25)， 沿半徑方向?qū)λ鲞\(yùn)轉(zhuǎn)圓筒(20)內(nèi)部的抗菌液進(jìn)行加壓壓送， 所述葉輪軸(25)與輪葉(26)形成的邊緣線(26a)所構(gòu)成的傾斜角為1°~10°，所述邊緣線(26a)的傾斜方向與所述葉輪軸的旋轉(zhuǎn)方向相反。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具備抗菌除臭功能的枕套制造方法，其特征在于， 所述絨借助于底紗而形成， 所述枕套面料的延長(zhǎng)部(3)具備鈕扣(3a)，2~3個(gè)鈕扣按既定間隔配置，構(gòu)成得使使用者能夠調(diào)節(jié)延長(zhǎng)部(3)的聯(lián)結(jié)長(zhǎng)度。
10.以在權(quán)利要求1至7中選擇的任意一種方法制造的抗菌除臭性枕套。
【文檔編號(hào)】D06M101/06GK104000442SQ201410224649
【公開(kāi)日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月14日
【發(fā)明者】李明鎮(zhèn) 申請(qǐng)人:皮提艾株式會(huì)社