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      一種開(kāi)棉除金屬雜質(zhì)裝置制造方法

      文檔序號(hào):1680094閱讀:211來(lái)源:國(guó)知局
      一種開(kāi)棉除金屬雜質(zhì)裝置制造方法
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種開(kāi)棉除金屬雜質(zhì)裝置,它包括隔離筒、磁棒;所述隔離筒豎直裝配在纖維的輸送腔中,隔離筒的下部開(kāi)口伸出輸送腔,隔離筒的筒壁上密布有通孔,所述隔離筒內(nèi)裝配有磁棒。該開(kāi)棉除金屬雜質(zhì)裝置使用在開(kāi)棉設(shè)備上,所述隔離筒裝配在輸送腔中,工作時(shí),輸送腔中的纖維原料在經(jīng)過(guò)隔離筒時(shí)被震蕩分流,纖維原料雜質(zhì)在可能被震出從隔離筒上的通孔流出,而纖維原料中的鐵質(zhì)金屬,更會(huì)被隔離筒內(nèi)的磁棒透過(guò)隔離筒的通孔吸附到磁棒表面。從而達(dá)到對(duì)金屬雜質(zhì)的清除,同時(shí)該裝置大部分裝配在輸送腔中,不占用額外空間,而且使用時(shí)更加的節(jié)能。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】一種開(kāi)棉除金屬雜質(zhì)裝直
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及紡織機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種使用在開(kāi)棉機(jī)上的開(kāi)棉除金屬雜質(zhì)
      裝直。
      【背景技術(shù)】
      [0002]開(kāi)棉機(jī)用來(lái)對(duì)棉花以及其它纖維原料進(jìn)行開(kāi)散蓬松,使得原棉中的棉花塊或者纖維中限位塊開(kāi)散掉,將緊壓的原棉松解成較小的棉塊或棉束,以利混合、除雜作用的順利進(jìn)行;同時(shí)清除原棉中的大部分雜質(zhì)、疵點(diǎn)及不宜紡紗的短纖維。在清除雜質(zhì)時(shí),棉花或者纖維中常常含有一些金屬雜質(zhì)這些金屬雜質(zhì)如果不及時(shí)除去可能會(huì)軋壞機(jī)器甚至引發(fā)火災(zāi)。傳統(tǒng)的金屬除雜裝置是使用金屬探測(cè)器,將檢測(cè)出金屬的纖維整塊的輸送到收集箱中,利用篩網(wǎng)將金屬雜質(zhì)除去然后再將處理過(guò)的纖維輸送到主棉流中。這種結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,占用空間較大增加了設(shè)備成本,設(shè)計(jì)和安裝成本也較高,而且在使用時(shí)耗能較多,使用成本較高,而且輸送到收集箱中的纖維處理時(shí)有時(shí)會(huì)受到較大的損害。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]針對(duì)以上問(wèn)題,本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可以方便裝配在纖維的輸送腔中的開(kāi)棉除金屬雜質(zhì)裝置。
      [0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:該開(kāi)棉除金屬雜質(zhì)裝置包括隔離筒、磁棒;所述隔離筒豎直裝配在纖維的輸送腔中,隔離筒的下部開(kāi)口伸出輸送腔,隔離筒的筒壁上密布有通孔,所述隔離筒內(nèi)裝配有磁棒。
      [0005]作為優(yōu)選,所述隔離筒的個(gè)數(shù)為兩個(gè)以上,陣列分布在所述輸送腔中,每個(gè)隔離筒內(nèi)均裝配有所述磁棒,磁棒的下部通過(guò)裝配塊連接在一起。
      [0006]作為優(yōu)選,所述隔離筒上部的輸送腔上裝配有向內(nèi)送風(fēng)的吹風(fēng)泵。
      [0007]本發(fā)明的有益效果在于:該開(kāi)棉除金屬雜質(zhì)裝置使用在開(kāi)棉設(shè)備上,所述隔離筒裝配在輸送腔中,工作時(shí),輸送腔中的纖維原料在經(jīng)過(guò)隔離筒時(shí)被震蕩分流,纖維原料雜質(zhì)在可能被震出從隔離筒上的通孔流出,而纖維原料中的鐵質(zhì)金屬,更會(huì)被隔離筒內(nèi)的磁棒透過(guò)隔離筒的通孔吸附到磁棒表面。從而達(dá)到對(duì)金屬雜質(zhì)的清除,同時(shí)該裝置大部分裝配在輸送腔中,不占用額外空間,而且使用時(shí)更加的節(jié)能。
      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0008]圖1是開(kāi)棉除金屬雜質(zhì)裝置裝配在輸送腔內(nèi)側(cè)視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0009]圖2是開(kāi)棉除金屬雜質(zhì)裝置裝配在輸送腔內(nèi)俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0010]圖3是隔離筒的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0011]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明:[0012]如圖1和圖2中實(shí)施例所示,本開(kāi)棉除金屬雜質(zhì)裝置,它包括隔離筒1、磁棒2 ;所述隔離筒I豎直裝配在纖維的輸送腔3中。所述輸送腔3可以是棉花機(jī)械常用風(fēng)送結(jié)構(gòu)也可以是其它的輸送纖維的腔道。隔離筒I的下部開(kāi)口伸出輸送腔3,如圖3所示,隔離筒I的筒壁上密布有通孔11。所述隔離筒I內(nèi)裝配有磁棒2。
      [0013]該開(kāi)棉除金屬雜質(zhì)裝置使用在開(kāi)棉設(shè)備上,所述隔離筒裝配在輸送腔3中,工作時(shí),輸送腔3中的纖維原料在經(jīng)過(guò)隔離筒I時(shí)被震蕩分流,纖維原料雜質(zhì)在可能被震出從隔離筒I上的通孔11流出,而纖維原料中的鐵質(zhì)金屬,更會(huì)被隔離筒I內(nèi)的磁棒2透過(guò)隔離筒I的通孔11吸附到磁棒2表面。從而達(dá)到對(duì)金屬雜質(zhì)的清除,同時(shí)該裝置大部分裝配在輸送腔3中,不占用額外空間,而且使用時(shí)更加的節(jié)能。
      [0014]如圖1和圖2所示,所述隔離筒I的個(gè)數(shù)為兩個(gè)以上,陣列分布在所述輸送腔3中,每個(gè)隔離筒I內(nèi)均裝配有所述磁棒2,磁棒2的下部通過(guò)裝配塊4連接在一起。這樣所述輸送腔3內(nèi)的纖維原料在經(jīng)過(guò)隔離筒I時(shí)會(huì)被多次震蕩分流,纖維中的金屬更加容易被震動(dòng)出,吸附到磁棒2表面。所述裝配塊4可以便于將所有的磁棒2同時(shí)取出,清理其上的鐵質(zhì)雜質(zhì)。
      [0015]如圖1和圖2所示,所述隔離筒I上部的輸送腔3腔壁上裝配有向內(nèi)送風(fēng)的吹風(fēng)泵5。吹風(fēng)泵5送出的風(fēng)正對(duì)輸送腔3中的纖維輸出流方向,有助于將纖維團(tuán)吹散,將纖維中的雜質(zhì)吹出便于隔離筒I內(nèi)磁棒2的吸附。
      【權(quán)利要求】
      1.一種開(kāi)棉除金屬雜質(zhì)裝置,它包括隔離筒(1)、磁棒(2);所述隔離筒(1)豎直裝配在纖維的輸送腔⑶中,其特征在于:隔離筒⑴的下部開(kāi)口伸出輸送腔(3),隔離筒⑴的筒壁上密布有通孔(11),所述隔離筒(1)內(nèi)裝配有磁棒(2)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開(kāi)棉除金屬雜質(zhì)裝置,其特征在于:所述隔離筒(1)的個(gè)數(shù)為兩個(gè)以上,陣列分布在所述輸送腔(3)中,每個(gè)隔離筒(1)內(nèi)均裝配有所述磁棒(2),磁棒(2)的下部通過(guò)裝配塊(4)連接在一起。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開(kāi)棉除金屬雜質(zhì)裝置,其特征在于:所述隔離筒(1)上部的輸送腔(3)腔壁上裝配有向內(nèi)送風(fēng)的吹風(fēng)泵(5)。
      【文檔編號(hào)】D01G9/14GK104018251SQ201410225417
      【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月26日
      【發(fā)明者】黃錫堅(jiān) 申請(qǐng)人:蘇州潮盛印花制版實(shí)業(yè)有限公司
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