橫編機(jī)中的浮紗探測(cè)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種橫編機(jī)中的浮紗探測(cè)裝置，包括轉(zhuǎn)臺(tái)、基座、轉(zhuǎn)軸、探針片、霍爾感應(yīng)器和滑動(dòng)軸承；所述轉(zhuǎn)臺(tái)前方具有滑槽，轉(zhuǎn)臺(tái)中間具有安裝孔，側(cè)面具有固定孔；所述轉(zhuǎn)臺(tái)后方固定有第一磁鋼、第二磁鋼和第三磁鋼；所述基座前側(cè)上方固定有一霍爾感應(yīng)器，霍爾感應(yīng)器右端具有一感應(yīng)區(qū)；所述滑動(dòng)軸承安裝在基座中間的轉(zhuǎn)動(dòng)孔內(nèi)；所述基座前方固定有第四磁鋼和第五磁鋼；所述轉(zhuǎn)軸穿過轉(zhuǎn)臺(tái)的安裝孔，通過轉(zhuǎn)臺(tái)側(cè)面的第一固定螺絲與轉(zhuǎn)臺(tái)固定；所述探針片套在轉(zhuǎn)軸前端，通過第二固定螺絲安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)前方的滑槽上。本發(fā)明具有制作成本低、探測(cè)精度高、探測(cè)誤報(bào)警低和探針片可自動(dòng)回位的特點(diǎn)，可以提高浮紗探測(cè)質(zhì)量和機(jī)器的運(yùn)行效率。
【專利說明】橫編機(jī)中的浮紗探測(cè)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于針織機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及橫編機(jī)中的浮紗探測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]橫編機(jī)在編織織物的過程中時(shí)常會(huì)出現(xiàn)由于機(jī)器內(nèi)部零件的配合誤差或者外部因素的硬性而出現(xiàn)浮紗。當(dāng)出現(xiàn)浮紗時(shí)，如果不能及時(shí)使機(jī)器停止工作，就會(huì)壓縮織針的出針空間；或者完全將針壓在針板內(nèi)，從而將針撞歪；或者將已經(jīng)出針的針撞斷，同時(shí)還會(huì)破壞織物?，F(xiàn)有的浮紗探測(cè)裝置可以通過探針自動(dòng)檢測(cè)出浮紗，但是探測(cè)精度低，容易發(fā)生錯(cuò)誤警報(bào)，而且探針在檢測(cè)出浮紗后無法自動(dòng)回位，需要人為地對(duì)探針進(jìn)行復(fù)位，加大了人力資源成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、探測(cè)精度高，探針片能自動(dòng)回位的橫編機(jī)中的浮紗探測(cè)裝置。
[0004]為此，本發(fā)明的技術(shù)方案是:橫編機(jī)中的浮紗探測(cè)裝置，其特征在于:它包括轉(zhuǎn)臺(tái)、基座、轉(zhuǎn)軸、探針片、第一磁鋼、第二磁鋼、第三磁鋼、第四磁鋼、第五磁鋼、霍爾感應(yīng)器、滑動(dòng)軸承、定位螺釘和固定環(huán)；所述轉(zhuǎn)臺(tái)為矩形結(jié)構(gòu)，前方具有滑槽；所述轉(zhuǎn)臺(tái)中間具有安裝孔，側(cè)面具有固定孔，所述固定孔與安裝孔側(cè)面相通；所述轉(zhuǎn)臺(tái)后方固定有第一磁鋼、第二磁鋼和第三磁鋼；所述基座前側(cè)上方具有一內(nèi)凹的平臺(tái)，所述霍爾感應(yīng)器固定在平臺(tái)上；所述霍爾感應(yīng)器右端具有一感應(yīng)區(qū)；所述基座中間具有一圓形的轉(zhuǎn)動(dòng)孔，所述滑動(dòng)軸承安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)孔內(nèi)；所述基座前方固定有第四磁鋼和第五磁鋼；所述探針片上端具有長槽安裝孔，下端具有探頭；所述轉(zhuǎn)軸穿過轉(zhuǎn)臺(tái)的安裝孔，通過轉(zhuǎn)臺(tái)側(cè)面的第一固定螺絲與轉(zhuǎn)臺(tái)固定；所述探針片的長槽安裝孔套在轉(zhuǎn)軸前端，通過第二固定螺絲安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)前方的滑槽上；所述轉(zhuǎn)軸末端穿過基座轉(zhuǎn)動(dòng)孔內(nèi)的滑動(dòng)軸承，通過第三固定螺絲固定在固定環(huán)上；所述定位螺釘固定在基座前方，位于轉(zhuǎn)臺(tái)左側(cè)。
[0005]進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)臺(tái)上的第一磁鋼、第二磁鋼和第三磁鋼位于同一豎線上；所述基座上的第四磁鋼、第五磁鋼位于同一豎線上；所述轉(zhuǎn)臺(tái)上的第一磁鋼、第二磁鋼分別與基座上的第四磁鋼、第五磁鋼位置相對(duì)、極性相吸；所述第三磁鋼位于霍爾感應(yīng)器右端的感應(yīng)區(qū)內(nèi)。
[0006]本發(fā)明工作時(shí)，當(dāng)探針片檢測(cè)到浮紗后,浮紗給探針片一個(gè)水平方向的力，當(dāng)這個(gè)水平方向的力超過了轉(zhuǎn)座上第一磁鋼、第二磁鋼與基座上第四磁鋼、第五磁鋼的吸力時(shí)，固定于轉(zhuǎn)臺(tái)上的探針片就會(huì)向左或者向右擺動(dòng)；此時(shí)固定于轉(zhuǎn)臺(tái)上的第三磁鋼離開霍爾感應(yīng)器的感應(yīng)區(qū)，霍爾感應(yīng)器的指示燈就會(huì)由不亮變?yōu)榱粒缓蠡魻柛袘?yīng)器發(fā)出信號(hào)，使得機(jī)器報(bào)警并停止工作。當(dāng)織物的浮紗消除后，轉(zhuǎn)座上的第一磁鋼、第二磁鋼會(huì)受到基座上第四磁鋼、第五磁鋼的吸力，使得轉(zhuǎn)臺(tái)連同探針片在吸力的作用下自動(dòng)回復(fù)至原位。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作成本低、探測(cè)精度高、探測(cè)誤報(bào)警低和探針片可自動(dòng)回位的特點(diǎn)，可以提高浮 紗探測(cè)質(zhì)量和機(jī)器的運(yùn)行效率，從而保證織物的品質(zhì)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]以下結(jié)合附圖和本發(fā)明的實(shí)施方式來做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本發(fā)明的零件爆炸圖。
[0010]圖3為本發(fā)明的側(cè)面剖視圖。
[0011]圖4為本發(fā)明的工作示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]參見附圖。本實(shí)施例包括轉(zhuǎn)臺(tái)4、基座10、轉(zhuǎn)軸2、探針片3、第一磁鋼6、第二磁鋼8、第三磁鋼9、第四磁鋼11、第五磁鋼14、霍爾感應(yīng)器17、滑動(dòng)軸承12、定位螺釘13和固定環(huán)16 ;所述轉(zhuǎn)臺(tái)4為矩形結(jié)構(gòu)，前方具有滑槽41 ;所述轉(zhuǎn)臺(tái)4中間具有安裝孔42，側(cè)面具有固定孔43，所述固定孔43與安裝孔42側(cè)面相通；所述轉(zhuǎn)臺(tái)4后方固定有第一磁鋼6、第二磁鋼8和第三磁鋼9 ;所述基座10前側(cè)上方具有一內(nèi)凹的平臺(tái)，所述霍爾感應(yīng)器17通過螺釘18固定在平臺(tái)上；所述霍爾感應(yīng)器17右端具有一感應(yīng)區(qū)171 ;所述基座10中間具有一圓形的轉(zhuǎn)動(dòng)孔101，所述滑動(dòng)軸承12安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)孔101內(nèi)；所述基座10前方固定有第四磁鋼11和第五磁鋼14 ;所述探針片3上端具有長槽安裝孔31，下端具有探頭；所述轉(zhuǎn)軸2穿過轉(zhuǎn)臺(tái)4的安裝孔42，通過轉(zhuǎn)臺(tái)4側(cè)面的第一固定螺絲5與轉(zhuǎn)臺(tái)4固定；所述探針片3的長槽安裝孔31套在轉(zhuǎn)軸2前端，通過第二固定螺絲I安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)4前方的滑槽41上；所述轉(zhuǎn)軸2末端穿過基座10轉(zhuǎn)動(dòng)孔101內(nèi)的滑動(dòng)軸承12，通過第三固定螺絲15固定在固定環(huán)16上；所述轉(zhuǎn)臺(tái)4和基座10間設(shè)有墊片7，墊片7套在轉(zhuǎn)軸2上；所述定位螺釘13固定在基座10前方，位于轉(zhuǎn)臺(tái)4左側(cè)。
[0013]本實(shí)施例轉(zhuǎn)臺(tái)4上的第一磁鋼6、第二磁鋼8和第三磁鋼9位于同一豎線上；所述基座10上的第四磁鋼11、第五磁鋼14位于同一豎線上；所述轉(zhuǎn)臺(tái)4上的第一磁鋼6、第二磁鋼8分別與基座10上的第四磁鋼11、第五磁鋼14位置相對(duì)；所述第一磁鋼6、第二磁鋼
8、第三磁鋼9、第四磁鋼11和第五磁鋼14朝向轉(zhuǎn)臺(tái)一側(cè)的極性均為N極；所述第三磁鋼9位于霍爾感應(yīng)器17右端的感應(yīng)區(qū)171內(nèi)。
[0014]本實(shí)施例工作時(shí)，當(dāng)探針片3檢測(cè)到浮紗后，浮紗給探針片3 —個(gè)水平方向的力F，當(dāng)這個(gè)水平方向的力F超過了轉(zhuǎn)座4上第一磁鋼6、第二磁鋼8與基座10上第四磁鋼11、第五磁鋼14的吸力時(shí)，固定于轉(zhuǎn)臺(tái)4上的探針片3就會(huì)向左擺動(dòng)到B位或者向右擺動(dòng)到C位；此時(shí)固定于轉(zhuǎn)臺(tái)4上的第三磁鋼9離開霍爾感應(yīng)器17的感應(yīng)區(qū)171，霍爾感應(yīng)器17的指示燈就會(huì)由不亮變?yōu)榱?，然后霍爾感?yīng)器17發(fā)出信號(hào)，使得機(jī)器報(bào)警并停止工作。當(dāng)織物的浮紗消除后，轉(zhuǎn)座4上的第一磁鋼6、第二磁鋼8會(huì)受到基座10上第四磁鋼11、第五磁鋼14的吸力，使得轉(zhuǎn)臺(tái)4連同探針片3在吸力的作用下自動(dòng)回復(fù)至A位。
【權(quán)利要求】
1.橫編機(jī)中的浮紗探測(cè)裝置，其特征在于:它包括轉(zhuǎn)臺(tái)、基座、轉(zhuǎn)軸、探針片、第一磁鋼、第二磁鋼、第三磁鋼、第四磁鋼、第五磁鋼、霍爾感應(yīng)器、滑動(dòng)軸承、定位螺釘和固定環(huán)；所述轉(zhuǎn)臺(tái)為矩形結(jié)構(gòu)，前方具有滑槽；所述轉(zhuǎn)臺(tái)中間具有安裝孔，側(cè)面具有固定孔，所述固定孔與安裝孔側(cè)面相通；所述轉(zhuǎn)臺(tái)后方固定有第一磁鋼、第二磁鋼和第三磁鋼；所述基座前側(cè)上方具有一內(nèi)凹的平臺(tái)，所述霍爾感應(yīng)器固定在平臺(tái)上；所述霍爾感應(yīng)器右端具有一感應(yīng)區(qū)；所述基座中間具有一圓形的轉(zhuǎn)動(dòng)孔，所述滑動(dòng)軸承安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)孔內(nèi)；所述基座前方固定有第四磁鋼和第五磁鋼；所述探針片上端具有長槽安裝孔，下端具有探頭；所述轉(zhuǎn)軸穿過轉(zhuǎn)臺(tái)的安裝孔，通過轉(zhuǎn)臺(tái)側(cè)面的第一固定螺絲與轉(zhuǎn)臺(tái)固定；所述探針片的長槽安裝孔套在轉(zhuǎn)軸前端，通過第二固定螺絲安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)前方的滑槽上；所述轉(zhuǎn)軸末端穿過基座轉(zhuǎn)動(dòng)孔內(nèi)的滑動(dòng)軸承，通過第三固定螺絲固定在固定環(huán)上；所述定位螺釘固定在基座前方，位于轉(zhuǎn)臺(tái)左側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的橫編機(jī)中的浮紗探測(cè)裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)臺(tái)上的第一磁鋼、第二磁鋼和第三磁鋼位于同一豎線上；所述基座上的第四磁鋼、第五磁鋼位于同一豎線上；所述轉(zhuǎn)臺(tái)上的第一磁鋼、第二磁鋼分別與基座上的第四磁鋼、第五磁鋼位置相對(duì)、極性相吸；所述第三磁鋼位于霍爾感應(yīng)器右端的感應(yīng)區(qū)內(nèi)。
【文檔編號(hào)】D04B35/20GK103966759SQ201410225923
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月26日
【發(fā)明者】孫平范, 胡宇龍, 胡躍勇, 陳中平, 王俊 申請(qǐng)人:寧波慈星股份有限公司